工业粉尘加湿机
工业加湿器技术参数有哪些要求标准
工业加湿器技术参数有哪些要求标准
工业加湿器的技术参数要求标准有以下几个方面：
1. 加湿能力：表示单位时间内加湿器所能提供的加湿量，常用的单位是升/小时或者克/小时。
2. 蒸发速率：表示单位时间内加湿器所能蒸发的水量，常用的单位是升/小时或者克/小时。
3. 加热功率：加湿器加热装置的功率，常用的单位是千瓦（kW）。
4. 供电电压：表示加湿器所需的电压，通常是220V、380V等。
5. 噪音：表示加湿器在工作时产生的噪音，常用的单位是分贝（dB）。
6. 控制方式：表示加湿器的控制方式，常见的有手动控制、自动控制、遥控控制等。
7. 加湿范围：加湿器能够覆盖的最大加湿范围，常用的单位是平方米。
8. 水箱容量：加湿器水箱的容量，常用的单位是升。
9. 尺寸和重量：加湿器的尺寸和重量，通常用来评估加湿器的便携性和安装难度。
10. 水质要求：加湿器对水质的要求，例如是否需要使用纯净水、软水等。
以上是一些常见的工业加湿器技术参数要求标准，具体要求标准可能因不同的加湿器类型和应用领域而有所差异。
关于工业加湿器说明书的文章
关于工业加湿器说明书的文章工业加湿器说明书工业加湿器是一种专门用于增加空气湿度的设备，广泛应用于工业生产、农业种植、医疗保健等领域。
本说明书将为您介绍工业加湿器的使用方法、注意事项以及维护保养等内容，帮助您正确使用和保养您的设备。
一、使用方法\n1. 准备工作：将工业加湿器放置在通风良好的地方，并确保设备周围没有易燃物品。
接通电源并确保电压与设备要求相符。
\n2. 水箱填充：打开水箱盖，将清洁的水倒入水箱中，注意不要超过最大水位线。
关闭水箱盖并确保密封良好。
\n3. 开机操作：按下电源开关，设备开始运行。
根据需要调节加湿量大小，可通过控制面板上的按钮或旋钮进行调节。
\n4. 关机操作：当不需要使用时，按下电源开关即可关闭设备。
二、注意事项\n1. 安全使用：请勿将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
在清洁和维护设备时，请先断开电源。
\n2. 水质要求：为了保证设备正常运行和延长使用寿命，建议使用纯净水或蒸馏水。
如使用自来水，请定期清洗设备以防止水垢堵塞。
\n3. 温度控制：工业加湿器适用于室温在5℃-40℃之间的环境。
请勿将设备放置在高温或低温环境中，以免影响加湿效果和设备寿命。
\n4. 定期清洁：为了保持设备的正常运行和加湿效果，建议定期清洁设备。
请先断开电源，然后用软布蘸取中性清洁剂擦拭设备表面，并用清水擦拭干净。
三、维护保养\n1. 水箱清洁：定期清洗水箱，避免水垢和细菌滋生。
可使用中性清洁剂和软刷进行清洗，并用清水冲洗干净后晾干。
\n2. 滤芯更换：根据使用情况，定期更换滤芯以保证加湿器的正常运行。
请按照说明书上的指引进行滤芯更换操作。
\n3. 电路检查：定期检查电路连接是否松动或损坏，如有问题请及时修复或更换。
工业加湿器是一项重要的设备，正确使用和保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
请您按照本说明书的指引进行操作，并定期进行维护保养，以确保设备的高效运行和安全使用。
粉尘加湿搅拌机详细内容介绍
粉尘加湿搅拌机详细内容介绍
粉尘加湿搅拌机是一种用于工业生产中的设备，主要用于加湿和混合粉尘或颗粒状物料的机械设备。
它通常由主体机架、搅拌装置、加湿装置、控制系统等部分组成。
首先，我们来看一下粉尘加湿搅拌机的工作原理。
当粉尘或颗粒状物料通过输送设备进入搅拌机的工作室时，加湿装置会向工作室中喷洒适量的水或其他液体，以使物料表面受到湿润。
搅拌装置则会开始旋转或摆动，将加湿后的物料进行混合和搅拌，确保物料充分均匀地吸收水分，从而达到加湿和混合的目的。
粉尘加湿搅拌机的应用范围非常广泛，主要用于制药、化工、食品加工、建材等行业。
在制药行业，它通常用于制作颗粒剂或药片的原料混合；在食品加工行业，它常用于混合面粉、添加剂等食品原料；在建材行业，它则用于混合水泥、石灰等原料。
在选择粉尘加湿搅拌机时，需要考虑以下几个方面，首先是设备的加湿效果和搅拌效果，确保设备能够均匀地加湿和混合物料；其次是设备的生产能力和效率，要根据生产规模选择合适的设备型号；另外还需要考虑设备的清洁和维护方便性，以及设备的安全性
和稳定性等因素。
总的来说，粉尘加湿搅拌机是一种在工业生产中非常重要的设备，它通过加湿和混合物料，为生产过程提供了便利和高效。
希望以上信息能够帮助你更好地了解粉尘加湿搅拌机。
双轴搅拌加湿机说明书
双轴搅拌加湿机使用说明书SJ100双轴搅拌加湿机1.1 结构特点及用途SJ100双轴搅拌加湿机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理，叶片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用寿命长等特点。
工作时，由叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内，再由叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的搅拌轴把灰与适量的水进行强制混合。
在搅拌过程中，筒壁搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。
电控箱对设备进行控制，达到控制搅拌、供水、稳定运行的目的。
双轴搅拌加湿机主要运用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。
1.2 组成及工作流程SJ100双轴搅拌加湿机主要有驱动系统、物料混合系统、加湿系统等组成，进料口通常与手动插板阀、电锁给配套使用。
1.2.1 工作流程双轴搅拌加湿机启动运转→粉尘从进料口进入→加湿系统供水启动→检查从出料口排出的粉尘是否合格→合格→加湿机开始卸灰→不合格→调节加湿系统供水量→如此循环直至合格加湿机正常卸灰。
卸灰完毕，粉尘停止供料→加湿系统供水停止→加湿机停止工作。
1.3 主要技术参数1.4 电气控制安全注意事项（1）电控箱防止溅水，保护等级，应安装在干燥通风的地方。
（2）设备停止使用后，应及时切断设备电源，防止设备带电造成人身伤害事故。
（3）设备操作应由经过培训过专人负责，其他人员不得私自操作。
1.5 加湿系统加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源充足。
管路的长度、直径应符合本机要求。
长距离供水时，应选取较大管径，管路要独立支撑，不允许管理的重量加在加湿机上。
冬季的寒冷地区，主机停止工作前，必须排尽机内灰料，同时管应在低端安装排水阀，主机停止工作后，排空管路，以防止冻结损坏设备。
1.6 安装调试及使用注意事项设备安装完毕后，检查设备保证：机内无异物、各处螺栓紧固无松动，电机罩、齿轮罩、机盖、观察口盖无异常，电机的转向是否正确，各转动部分加以润滑液，确保机器转动灵活无噪音。
kcs系列矿用湿式除尘风机简介
kcs系列矿用湿式除尘风机简介1.主要用途和适用范围KCS系列矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）兼有通风和除尘双重功能，主要适用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害成分。
有效地使作业环境符合工业卫生标准。
保证矿工的身体健康及矿井安全生产。
除尘风机执行标准：企业标准Q/SDTS001-2007《KCS系列矿用湿式除尘风机》和作业标准MT159《矿用除尘器通用技术条件》。
2.结构特征(1)KCS系列除尘风机主要由混合室、净化室、风机、脱水装置四部分组成，其结构如图1所示。
其结构件均用钢板焊接而成，各段风筒由法兰盘螺栓连接，采用叶轮与电机直联方式。
该机结构紧凑，坚固耐用，使用安全，维护方便。
(2)电动机的接线盒位于风机壳体外侧，以便于接线。
接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压选择接线方法，当电源电压为380V，选用Δ接法；当电源电压为660V时，选用Y接法。
配用电动机防爆型式：隔爆型；防爆标志；ExdI风机出厂时电动机均按Δ接线。
(3)该系列除尘风机抛弃只有使用过滤器捕获粉尘才能达到尘气分离、净化空气的技术路线，而是利用空气动力特性具有潜在的分离气载粉尘的能力将粉尘分离捕获，即叶轮后的气流，在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，极有利于其强大的离心力分离气载粉尘。
根据气流的这种空气动力特性，研制成本系列除尘风机，其除尘功能完全由自身的技术特征所确定，不需要附加复杂的除尘过滤装置，解决了现有的同类产品在现场使用中滤网极易堵塞，滤网一堵塞，除尘效率明显下降，甚至失去使用价值这一困扰多年的技术难题。
达到减小除尘系统阻力、提高除尘效率，更能满足现场需要。
(4)新开发增加的式样①可将支腿改为支架，方便客户移动风机。
②也可在前面增加变径筒，满足客户要求。
③也可在下面加小车，方便移动。
KCS系列产品是我公司技术人员在借鉴国外先进经验的基础上，经过两年的潜心研究，并经多次试验研制成功的最新一代矿用湿式除尘风机。
工业加湿器的常见工作原理分享
⼯业加湿器的常见⼯作原理分享⼀、电极式加湿器原理当⾃来⽔进⼊加湿桶后，⽔位逐渐上升。
在加湿电极上通电，当⽔位漫过电极后，电极之间通过⽔的导电性构成电流回路，并把⽔加热⾄沸腾，输出洁净蒸汽。
随着蒸汽的输出，⽔位逐渐降低。
这时，进⽔阀通电打开，再次进⽔，知道合适的⽔位。
并继续产⽣蒸汽。
当加湿桶内的矿物质浓度越来越⾼时，排⽔阀⾃动打开，排去部分废⽔，加湿器再次补充新⽔，并继续加湿⼯作过程。
⼆、湿膜式加湿器原理洁净的⾃来⽔通过进⽔管路进⼊循环⽔箱中，通过进⽔开关控制其⾼⽔位；当加湿器⼯作时，循环⽔泵将⽔箱中的⽔输送到加湿器顶部的淋⽔器，淋⽔器确保⽔均匀分配到湿膜材料上，⽔从湿膜材料顶部向下渗透，同时被湿膜材料吸收，形成均匀循环⽔的⽔膜；当⼲燥的空⽓通过加湿器时，⼀部分⽔与空⽓接触，汽化、蒸发，使空⽓湿润（即湿度增加）；另⼀部分没有蒸发的⽔从加湿器低部流回循环⽔箱；循环⽔箱中的⽔通过循环⽔泵反复循环使⽤从⽽使通过湿膜的空⽓得到加湿。
三、⼲蒸汽喷射式加湿器原理⼲蒸汽喷射式加湿器的⼯作原理：采⽤外部蒸汽源，通过汽⽔分离装置，保证得到⼲燥蒸汽，通过蒸汽喷射⽤喷嘴喷出均匀的蒸汽，喷管采⽤双重保温夹套进⾏喷管预热，防⽌喷管内的冷凝⽔喷到空调系统⾥，喷管内产⽣的冷凝⽔回流到闪蒸腔，通过⼆次蒸发，使之重新成为加湿⽤的蒸汽。
分离后的冷凝⽔通过分离器底部的疏⽔阀排出。
四、超声波加湿器原理超声波雾化原理是采⽤电⼦超频震荡（震荡频率为1.7MHz，超过⼈的听觉范围，对⼈体及动物绝⽆伤害），通过雾化⽚的⾼频谐振，将⽔抛离⽔⾯⽽产⽣⾃然飘逸的⽔雾，不需加热或化学剂。
在雾化过程中将释放⼤量负离⼦,与空⽓中飘浮的烟雾、粉尘结合，静电式处理将其沉淀过滤，能有效去甲荃、⼀氧化碳、细菌等有害物质和异味,能预防和治理装修污染。
⾼浓度的负离⼦可以有效杀死空⽓中悬浮的有害细菌和病毒，使空⽓净化，减少疾病发⽣。
⽽雾化过程中负离⼦粒⼦能补偿空⽓湿度，改善⼲燥的家居环境。
工业加湿器技术参数有哪些要求标准
工业加湿器技术参数有哪些要求标准工业加湿器是一种用于增加空气湿度的设备，广泛应用于工业生产、农业种植、动植物饲养等领域。
它能够提供适宜的湿度环境，从而提高生产效率、改善工作环境，促进生物生长发育等。
作为一种重要的工业设备，工业加湿器的技术参数有着一系列要求和标准。
首先，工业加湿器的加湿量是衡量其性能的重要指标之一。
加湿量是指单位时间内加湿器向空气中释放的水蒸汽量，通常以升/小时为单位进行表示，常见的加湿量范围为5升/小时到1000升/小时。
工业加湿器的加湿量应根据实际需要进行选择，不同的行业和生产环境对加湿量的要求不同，一般要求工业加湿器能够提供较大的加湿量。
其次，工业加湿器的湿度控制精度也是一个重要的技术参数。
湿度控制精度是指加湿器对空气湿度控制的准确程度，通常以百分比的湿度范围表示。
在某些特殊行业和生产环境中，对湿度控制的精度要求较高，如电子制造业对湿度的要求较为严格，因此对工业加湿器的湿度控制精度也有一定的要求。
通常要求湿度控制精度在±2%RH到±5%RH之间。
第三，工业加湿器的加湿方式和加湿介质也是技术参数的重要方面。
目前常见的工业加湿器加湿方式有雾化加湿、蒸发加湿和超声波加湿等。
不同的加湿方式适用于不同的工业环境和生产需求。
加湿介质也有液态和固态两种，液态加湿介质主要是水，固态加湿介质常见的有湿膜、湿曲轴等。
对工业加湿器的加湿方式和加湿介质的选择需要根据实际需求进行。
此外，工业加湿器的控制方式、安全保护措施、设备材料、能耗控制等也是技术参数的重要方面。
工业加湿器通常采用自动控制方式，能够根据空气湿度的变化自动调节加湿量，并且具备过热保护、缺水保护等安全保护措施。
工业加湿器的设备材料需要耐腐蚀、耐高温等特性，以适应工业环境的要求。
另外，工业加湿器的能耗也是需要考虑的因素，能耗较低的加湿器能够达到节能减排的效果。
综上所述，工业加湿器的技术参数有加湿量、湿度控制精度、加湿方式和加湿介质、控制方式、安全保护措施、设备材料、能耗控制等多个方面的要求。
【精品】高压微雾加湿器2
高压微雾加湿器：型号：AHW系列类别：高压微雾加湿器-—加湿系统序号：TQ8306主机尺寸:660＊700*735 电压：380V 功率:2.5KW一、简单对高压微雾加湿系统的概述：大型工业高压微雾加湿系统是新一代节能高效洁净的加湿设备,在众多的工业领域得到迅速推广使用，所以成为替代高压喷雾加湿器、气水混合加湿器、喷淋室加湿器等众多加湿型式的最佳选择。
工业型的高压微雾加湿器是使用高压陶瓷柱塞泵通过专业高压PE管路将净化过的水加压至30—70Kg/c㎡之间，然后通过高压水管将高压水传送到特殊的微雾喷嘴上，并以3~10μm的云雾状喷射到空气中,水雾在空气中吸收热量,从液态变成气态，使空气中湿度增大，并同时降低空气温度，这个过程为等焓加湿降温过程。
如此时空气中粉尘量较大，则粉尘会因与水气结合变重而沉降到地面，这也就是高压微雾系统降尘的工作原理.同时由于雾粒极细，水气与空气可以进行充分有效的接触，空气中有害气体也易溶解于水雾中，高效型高压微雾加湿器的加湿量从几公斤到1500Kg/h内可自由选择，这是其他等焓加湿器无法比拟的。
高压微雾加湿器实物图：二、工业高压微雾加湿器的产品特点:加湿喷雾的雾细：高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径仅为3～10μm,尤如山中云雾，加湿降温效果极佳。
加湿系统的节能特点：雾化1公升水只需消耗6W功率，是传统电热加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式降温加湿器的十分之一。
主机工作运行的可靠性:高压微雾加湿器的主机采用工业型柱塞泵,可24小时长期连续运转,喷头及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中也不损坏。
加湿系统具有高效性:系统加湿降温效率极高，在室内可达100％，即使在空调箱内，效率也高达90％以上，是其它等焓加湿器所无法做到的。
加湿喷雾的卫生事项:高压微雾系统的水采用密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖.从而满足用户多种多样的要求！三、新型高压微雾加湿器适用范围：新型的高压微雾加湿器系统特别适合高空间、大面积车间使用，纺织、卷烟、电子、工业除尘、喷涂、降温、酿造、印刷等产业的空间整体或局部加湿。
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粉尘加湿机工作原理参数
粉尘加湿机属于除尘配件主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，
以达到环保外运的要求。
该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿机装有一对高强度的搅拌轴，轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。
粉尘加湿机优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。
减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠。
粉尘加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。
粉尘加湿机优点：
1. 叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到最佳效果。
每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。
2. 耐磨铸钢（或耐磨陶瓷）制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。
根据我们多年的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。
3. 优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。
4.宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
5. 壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内无死角。
6. 灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。
7、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。
粉尘加湿机使用注意事项：
1、试运转前，加入汽油或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件，然后放出。
加入齿轮油，再投入使。
2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动。
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。
切忌用力过猛，损坏机件，减少机器寿命。
4、设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
粉尘加湿机又分双轴粉尘加湿机和单轴粉尘加湿机：
一、双轴粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。
粉尘加
湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。
粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。
主要技术参数：
二、单轴加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达
到环保外运的要求。
广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。
该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
供水由阀门组进行控制。
为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
本机具有以下优点：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。
且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.。