(建筑工程管理)一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工技术
高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工技术摘要：为解决公路工程建设中高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工问题，从最初的施工准备工作阶段入手，提出混合料生产拌制、运输、摊铺与碾压几个关键施工环节的操作方法及要点，可为相关人员提供参考。
关键词：公路;沥青面层;高黏高弹改性沥青SMA-13面层;如今，人们对公路质量的要求越来越高，为此很多公路工程都开始运用高黏高弹改性沥青SMA-13面层。
而作为一种技术要求极高的面层，其施工存在一定难度，有必要对其施工技术进行深入的分析和探讨。
1 施工准备检查并验收下承层，确定其平整度与标高能否达到要求，若未达到要求，应予以整改，当发现大面积不平整与离析等问题时，需在铣刨后重新进行摊铺。
在摊铺面层之前，对检查验收合格的下承层实施全面清扫，将灰尘冲洗干净，然后均匀喷洒一层黏层沥青，准确测量中线及边线的具体位置与高程，将工料机严格落实到位，加强各类原材料的试验检测及混合料配合比设计，确保所有机具设备都处于良好运行状态。
2 混合料生产拌制2.1 原材料技术要求2.1.1 热料热料毛体积密度不低于2.6g/m3；视密度不低于2.5g/m3。
2.1.2 矿粉矿粉视密度不低于2.5g/m3；含水量不超过1%；亲水系数小于1；保持干燥且没有结团。
2.1.3 改性剂SBS其添加量与PE添加剂量相同，均按3%控制。
2.1.4 基质沥青基质沥青针入度需大于100(0.1mm）；软化点应保持在25～52℃；三氯乙烯溶剂的溶解度应达到99%以上。
2.1.5 改性沥青改性沥青针入度不得低于30(0.1mm）；针入度指数需达到-0.4以上；延度不低于20cm；软化点不低于60℃；闪点不低于230℃。
2.1.6 稳定剂以木质素纤维比较常用，其掺加量一般为0.3%。
2.2 配合比设计按照计算机程序，通过人机对话完成适配调整，并结合设计要求对骨料从4.75mm筛孔中的实际通过率取中值±3%实施初级级配，以此得到三种级配。
沥青砼施工技术要求
沥青砼施工技术要求一、材料要求1. 沥青沥青的种类可多啦，像我们常用的石油沥青，它的质量得好好把关。
它的针入度、软化点这些指标可不能马虎。
就像我们挑水果，得看它是不是符合标准。
针入度要是不合适，那沥青的黏稠度就不对，太软或者太硬都不行。
软化点要是低了，天气一热，沥青就容易变软变形，就像冰淇淋在太阳下化了一样。
沥青的标号也要选对，不同的工程环境要用不同标号的沥青。
比如说在比较寒冷的地区，就得用低标号的沥青，这样它在低温下也不容易开裂。
2. 集料集料有粗集料和细集料之分。
粗集料就像房子的骨架，得有足够的强度。
它的粒径大小、形状都很重要。
形状要是不规则的，像那种扁片的或者针状的，就会影响沥青砼的稳定性。
细集料呢，就像填充在骨架缝隙里的东西，它的级配要合适。
如果太细或者太粗，都会让沥青砼的密实度出问题。
而且细集料里不能有太多的泥土杂质，不然就像在面粉里混了沙子，做出来的东西肯定不好。
3. 矿粉矿粉可不能小看，虽然它用量可能相对少一些，但是它对沥青砼的性能影响很大。
它的细度要达标，而且要干燥、洁净。
如果矿粉受潮了，那和沥青混合的时候就不能很好地裹覆，就像给东西涂油漆，表面不干净，油漆就涂不匀。
二、配合比设计1. 设计原则要根据工程的实际需求来设计配合比。
比如说路面是要承受重载车辆的，还是只是轻型车辆通行的。
如果是重载的，那沥青砼就得更结实，配合比里集料的比例可能就要调整，让它更有强度。
还要考虑环境因素。
在潮湿的地方，就得让沥青砼有更好的抗水损害能力，这时候可能就要在配合比里调整沥青的用量或者添加一些抗水损害的添加剂。
2. 确定方法有试验法来确定配合比。
就像做化学实验一样，不断地调整各种材料的比例，然后测试做出来的沥青砼的性能，像马歇尔稳定度、流值这些指标。
要进行试拌试铺。
不能光在实验室里做出来就觉得行，得在实际的施工路段上小范围地试一下，看看效果。
就像做衣服，先做个小样，看看合不合身。
三、施工准备1. 场地准备施工场地要清理干净。
改性沥青施工方案
改性沥青施工方案1. 引言改性沥青是一种常用的道路材料，具有良好的耐久性和抗老化性能。
本文将介绍改性沥青施工方案，包括施工前的准备工作、改性沥青的性能要求、施工工艺和施工质量控制等内容。
2. 施工前的准备工作在进行改性沥青施工前，需要进行以下准备工作：•检查道路基础：道路基础应具备良好的密实度和承载能力，如有需要，应进行修复或加固。
•清理道路面层：清理道路面层上的沥青、尘土和杂物，确保施工面干净整洁。
•检查材料准备：检查改性沥青和其他辅助材料的质量和数量，确保施工过程中的连续性。
•确定施工时间：根据天气和交通状况等因素，确定最佳的施工时间。
3. 改性沥青的性能要求改性沥青在道路施工中起到密封、防水和增强的作用。
下面是对改性沥青性能的要求：•粘度：改性沥青应具备适当的粘度，以确保施工过程的连续性和涂布性。
•弹性恢复率：改性沥青应具备较高的弹性恢复率，能够承受道路交通荷载和温度变化的影响，防止裂缝和损坏。
•耐老化性：改性沥青应具备良好的抗老化性能，能够在长期使用中保持稳定性和耐久性。
•抗滑性：改性沥青应具备良好的抗滑性能，以提高道路行车安全性和舒适性。
4. 施工工艺改性沥青施工的基本工艺包括下面几个步骤：4.1. 基层处理在进行改性沥青施工前，需要对道路基层进行处理。
处理包括以下步骤：•清理基层：清理基层上的尘土、杂物和旧沥青，确保基层干净整洁。
•基层修复：如有需要，对基层进行修复和加固，确保基层的平整度和承载能力。
4.2. 沥青混合料制备改性沥青混合料的制备包括以下步骤：•配比设计：根据道路设计要求和改性沥青的性能要求，确定混合料的配比。
•沥青预处理：预先将改性沥青加热至适当温度，以保持其流动性和可操作性。
•材料混合：将改性沥青、矿料、填料和其他辅助材料按照设计配比加入混合设备中进行充分混合。
4.3. 施工操作改性沥青的施工操作包括以下步骤：•涂布：采用机械或手动的方式将改性沥青混合料均匀涂布在道路基层上。
高粘沥青技术指标
高粘沥青技术指标
高粘沥青是一种特殊类型的沥青，其技术指标与其他类型的沥青有所不同。
以下是一些常见的高粘沥青技术指标：
1. 粘度：高粘沥青的粘度较高，通常在1000-100000 Pa·s之间。
这种高粘度使得高粘沥青具有更好的抗车辙、抗裂和抗水损害性能。
2. 软化点：高粘沥青的软化点较高，通常在45-55℃之间。
这意味着它在高温下能够保持较好的弹性，不易变形。
3. 针入度：高粘沥青的针入度较低，通常在20-40（0.1mm）。
这意味着它的硬度较高，不易被压变形。
4. 延度：高粘沥青的延度较高，通常在10-30℃之间。
这意味着它在低温下能够保持较好的延展性，不易开裂。
5. 闪点：高粘沥青的闪点较高，通常在230℃以上。
这意味着它在高温下不易自燃。
6. 溶解度：高粘沥青的溶解度较低，通常小于0.1%。
这意味着它不易溶于水或其他溶剂。
7. 弹性恢复率：高粘沥青的弹性恢复率较高，通常在90%以上。
这意味着它在受到外力作用后能够迅速恢复原状。
这些技术指标可以用来评估高粘沥青的质量和性能，从而确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
改性沥青施工方案
改性沥青施工方案改性沥青施工方案一、项目概况改性沥青是一种通过添加特殊添加剂来改变沥青性质的材料，具有较高的耐久性和粘附性，适用于高强度公路、机场跑道和停车场等道路工程。
本施工方案针对某某道路改性沥青施工进行详细规划。
二、施工准备1. 设备准备：准备路面清理机、沥青加热机、摊铺机、压路机等必要设备。
2. 构筑物保护：对沿路的构筑物、设施进行保护，防止施工过程中损坏。
3. 施工人员：配备具备相关证书的施工人员，包括操作员、工人、监理人员等。
三、施工步骤1. 基层处理：清理路面上的杂物和污垢，进行基层修复和缺陷治理，以确保路面平整和牢固。
2. 沥青加热：将改性沥青加热至160℃左右，保持沥青的黏度适宜以方便施工。
3. 摊铺：通过摊铺机将加热后的改性沥青均匀地铺在路面上，并使用振动棒或平板进行压实。
4. 压路：使用压路机对已摊铺的改性沥青路面进行进一步压实，提高路面的稳定性和密实度。
5. 调整：根据路面情况，调整改性沥青的配方，保证施工质量。
6. 封层施工：完成基层施工后，进行封层施工，以进一步加固路面结构，提高路面防水和防腐蚀性能。
7. 补缝施工：根据路面的需要，对已经施工完成的沥青路面进行补缝，以确保路面的完整性和平整度。
四、质量控制1. 施工前的检查：对施工前的设备、材料和路面进行检查，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的监测：对施工过程进行实时监测，包括沥青温度、压实度和压碎度等指标的监测。
3. 施工后的检验：对施工后的路面进行检验，包括平整度、密实度、厚度等指标的检验，确保施工质量达标。
五、安全措施1. 合理设置安全警示标志，指示施工区域，确保施工人员和行人安全。
2. 严格执行安全操作规程，保证施工过程中不发生事故。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等，确保施工人员的安全。
六、环境保护1. 控制施工噪音：采用降噪设备，减少施工噪音的影响。
2. 控制沥青挥发：在沥青加热和施工的过程中，通过封闭设备和风机等措施控制沥青挥发，减少对环境的污染。
改性沥青混凝土施工方案
改性沥青混凝土施工方案改性沥青混凝土施工方案一、工程概况该工程位于某某市的某某路段，是一条主干道的改造工程，总长度为X公里。
为了提高道路的耐久性和减少车辆噪音，采用改性沥青混凝土作为路面铺装材料。
二、施工材料准备1.改性沥青：选择具有高强度、高模量和耐老化性能的改性沥青，要求粘结性好，能有效提升路面的抗变形能力。
2.骨料：优选机制砂石和针片状骨料，保证骨料的稳定性和耐久性。
3.填料：适用于混凝土路面的高强度填料，要求具有良好的粒间配合性，能够有效填充沥青材料中的空隙。
4.沥青混合物添加剂：选用聚合物改性剂，能够改善沥青的黏附性和抗变形性。
三、施工步骤1.基层处理：（1）清理基层：清除路面上的杂物、灰尘和损坏的混凝土，确保基层干净平整。
（2）修补损坏部分：对于混凝土路面上的损坏部分进行修补，确保路面整体平整度。
（3）刷涂石油乳剂：为了提高基层和沥青层的粘结力，刷涂石油乳剂于基层表面。
2.沥青砂浆铺设：（1）配制沥青砂浆：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的沥青砂浆。
（2）铺设沥青砂浆：将预先配制好的沥青砂浆均匀地铺设在基层上，利用摊铺机进行铺设，确保沥青层的均匀厚度。
（3）压实沥青砂浆：采用压路机进行沥青砂浆的压实，控制压路机的温度和速度，使沥青层充分密实。
3.面层铺设：（1）配制面层混凝土：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的面层混凝土。
（2）铺设面层混凝土：将预先配制好的面层混凝土均匀地铺设在沥青层上，利用摊铺机进行铺设，确保面层的均匀厚度。
（3）压实面层混凝土：采用压路机进行面层混凝土的压实，控制压路机的温度和速度，使面层充分密实。
四、质量控制措施1.混合比控制：严格按照规定的配合比和要求对沥青混合料进行配制。
2.协调施工：各施工工序之间要有协调，保证施工连续性，避免误施。
3.精确控制温度：沥青材料和混合料在施工时的温度要受到严格控制，以确保铺设质量。
沥青混凝土路面施工技术要求
沥青混凝土路面施工技术要求1.材料要求：（1）沥青：应选用符合国家标准的沥青，其粘度、温度和稳定性都需要符合规定。
（2）骨料：应选用符合国家标准的骨料，包括粗骨料和细骨料。
骨料应具有良好的抗压强度和耐磨损性。
（3）外加剂：在AC路面施工中，外加剂的使用可以改善AC的性能，应严格按照需求选用外加剂，并保证其质量符合规定。
2.设备要求：（1）铺设机械：铺设机械应符合国家标准，并保证设备的完好性和可靠性。
（2）摊铺机：摊铺机的操作应符合规定，摊铺时应保证材料的均匀性、密实性和平整度。
（3）压实机：压实机的操作应符合规定，并保证其工作面积、重量和振动频率等参数符合要求。
3.施工环境要求：（1）温度：AC的施工温度范围应符合设计要求，施工时环境温度应在规定范围内。
（2）湿度：AC的施工湿度应符合设计要求，施工时环境湿度应在规定范围内。
（3）风力：施工时应根据风力情况采取相应防护措施，同时避免风向对材料的不利影响。
4.施工工艺要求：（1）基层处理：基层应平整、坚实，无积水，并保证其干燥清洁。
（2）涂布沥青底层：将热涂沥青均匀地涂布于基层上，厚度应符合设计要求，粘度应在指定范围内。
（3）铺设AC料：摊铺机在涂布的沥青底层上均匀地铺设AC料，厚度应符合设计要求。
（4）压实AC料：摊铺后，应及时进行压实，压实机应覆盖整个铺面，压实次数应充分，以确保AC的密实度和稳定性。
（5）划定标线：AC材料完全冷却后，可进行标线划定，应根据设计要求划定标线，标线应清晰、规整。
综上所述，沥青混凝土路面施工技术要求包括材料、设备、施工环境和施工工艺等多方面的内容。
只有按照规范和要求进行施工，才能保证沥青混凝土道路的使用寿命和行车安全。
沥青施工技术要求
沥青施工技术要求《沥青施工技术要求》篇一：沥青施工前期准备技术要求引言：嘿，朋友们！咱们为啥要讲讲沥青施工前期准备的技术要求呢？这就好比盖房子打地基，前期准备要是不到位，后面的施工可就全乱套了。
咱们的目标就是要让沥青施工顺利进行，打造出高质量的道路或者其他沥青工程。
要是前期准备马马虎虎，就像没拧紧的螺丝，迟早会出问题的。
主体要求：一、材料要求1. 沥青材料- 首先，沥青的标号得选对喽。
根据施工地区的气候条件，要是在寒冷地区，就得选择针入度较大、软化点较低的沥青，比如70号沥青；在炎热地区，那针入度小、软化点高的90号沥青可能就更合适。
这可不能瞎选，选错了，就像冬天给人穿夏天的衣服，不合适。
- 沥青的质量必须合格，其含蜡量不能超过规定标准，一般来说，道路石油沥青的含蜡量不能高于3%。
这个含蜡量要是超了，就会影响沥青的性能，就像菜里盐放多了，味道全变了。
2. 集料要求- 集料的颗粒形状要接近立方体，针片状颗粒含量必须严格控制。
粗集料的针片状颗粒含量不得超过15%，细集料的针片状颗粒含量不得超过10%。
要是集料形状不规则，就像搭积木用了歪歪扭扭的木块，道路结构可就不稳定了。
- 集料的级配要符合设计要求。
例如，对于某一级配类型的沥青混合料，通过筛孔的集料比例都有明确规定，像4.75mm筛孔，通过率要在某个范围内，这就像按照菜谱做菜，配料比例不能乱。
二、施工场地要求1. 场地清理- 施工场地必须清理干净，把那些杂草、垃圾、旧路面的松散材料等都清除掉。
这就好比画画之前要把画布擦干净一样。
要是场地不干净，沥青铺上去就像在脏桌子上放食物，看着就不舒服，而且还会影响粘结效果。
2. 测量放线- 测量放线得精准。
要根据设计图纸，准确放出道路的中心线、边线等控制线。
误差不能超过规定值，一般来说，中线偏差不得超过2cm。
要是放线不准，就像盖房子歪了地基，路修出来也是歪歪扭扭的。
结尾：朋友们，这些前期准备的技术要求可都是为了整个沥青施工能顺利进行，就像火箭发射前的各项检查一样重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（建筑工程管理）一、高粘度改性沥青砼具体技术指
标和施工要求
壹、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
以下说明来自材料供应商，具体应根据材料供应商有关要求和规定执行。
1.材料
1.1沥青
排水性混合物采用高粘度改质沥青。
和普通的沥青混合物相比因为粗骨料材作为主体空袭率高，所以能够得到骨材的抗飞散、耐季节性、耐水性及耐流动等较高的性能。
1.2骨材
使用0～15mm的碎石
2.材料的级配条件
3.拌合方法
拌合温度不超过185°C
因为大量使用粗骨料和通常的沥青混合物相比骨料的温度很难控制骨材容易过度加热，所以需要采取控制燃烧炉(burner)的燃料或加大细骨材的供给量等措施。
在排水性混合物的制造过程中为了防止热箱(hotbin)的溢出需要抽出壹部分骨材以调节骨材储藏量。
在排水性混合物的制造过程中为了使沥青均匀地附着在骨材上需要较长的混合时间。
在排水性混合物的制造过程中沥青制造厂的制造能力比制造密粒度沥青混合物降低60％左右。
排水性混合物因为空隙率高比通常的加热沥青混合物容易冷却，所以搬运车上必须使用双层搬运布以防止温度的下降。
4.混合物的性能
混合物的性能按以下基准为目标确认。
以下为参考例。
加热骨料筛分试验
粒度范围10090～10011～3510～203～7
③沥青抽出试验
沥青量5％目标量在±0.3％以内
④马歇尔稳定度试验
空隙率20％
安定度3.43KN之上
流动量20/100cm～40/100cm
⑤温度管理
出厂温度170～185°C
到达温度165～185°C
初期碾压153～173°C
终碾压50～70°C
⑥现场取样试体的密度试验
空隙率20％
压实度100％±2％
⑦透水试验-------参照佐东奥科贸(上海)所有的透水试验仪器进行试验透水系数0.1cm/秒之上
加热骨料筛分试验结果(例)
沥青抽出结果(例)
马歇尔稳定度试验结果（例）
温度管理结果(例)
5.施工方法
(1)在排水性铺设中所使用的机械和通常的铺设所使用的机械相同。
以下是标准的铺设机械的组成例子。
均匀铺设：沥青铺设机(finisher)
壹次二次滚压：10～20t的压路机
完成滚压：8～15t的轮胎式压路机或6～10t的前后排列式压路机
(2)在壹次及二次滚压时压路机压固排水性混合物以确保所规定的巩固度。
压路机的滚压次数为7～9次左右(本X公司实际施工经验)
(3)壹次滚压的滚压温度壹般为140～160°C
(4)为了防止表面的混合物的飞散使用轮胎式压路机来进行排水性混合物的完成滚压。
轮胎式压路机的滚压次数是2～3次左右。
(5)因为在完成滚压时可能会有混合物附着在压路机的轮胎上，也可能会发生破坏空隙的现象，所以最好在路面温度为70～90°C左右时进行完成滚压。
(6)为了防止轮胎式压路机的附着最好是使用防附着剂。
铺设粘结层(tackcoat)以使排水性混合物层和下层的非透水层的很好的粘结。
在粘结层中采用了橡胶沥青乳剂(PKR-T)，乳化沥青分俩次喷洒，第壹层0.6L/m2，第二层0.4L/m2。
路面试验及检测
本工程路面除按照有关施工规范、验收规范等执行质量控制外，尚须按材料供应商所提供的质量控制要求对高粘度改性排水沥青进行相应的试验和检测。
本工程的控制重点：
控制高粘度改性排水沥青砼面层顶面弯沉值；
控制不同路面基层、底基层、垫层以及新老路基、路面的搭接；
控制水泥稳定碎石抗压强度、压实度和老三渣基层顶面回弹弯沉；
控制老路基或者喳顶面回弹模量；
控制高粘度改性排水沥青砼的透水性
要求：
1、排水盲沟
应保持沟内三面平整、清洁，清除沟内松散物；应切除沟侧路面中、下面层不密实沥青砼。
油毛毡摊铺要求：沟体底面满铺，平石侧竖直铺至距平石顶面以下5cm，沥青侧满铺且朝路面方向翻边10cm。
2、排水管
排水管采用Dg50mm的钢管，钢管每隔10cm壹个打孔断面，每个断面3个φ8mm的孔，沿竖直方向中轴线，壹个竖直朝下，俩个各朝上左右斜45°。
排水管之间采用同种材料的套管连接，套管长度20cm。
3、排水沟(管)纵坡
纵坡以排水顺畅为原则，跟道路(平石)保持壹致。
4、防水措施
排水沥青砼下，应设置路面满幅防水层，防水层材料采用橡胶乳化沥青。
防水层施工分俩层，第壹层按照0.6L/m2喷洒，第二层按照0.4L/m2喷洒。
5、交叉口排水
交叉口分为交叉口和沿线小开口。
交叉口：总的原则，整个交叉口范围满铺排水沥青砼面层，交叉口范围内四周均应设置排水盲沟，且应闭合，盲沟的做法同路段。
在相交道路上的盲沟(排水管)应接至第壹个边窨井。
小开口：小开口处，盲沟应顺路段平石方向延伸连接贯通。
6、常规沥青和排水沥青的衔接
凡是俩种面层接缝处，均应设置排水盲沟，盲沟做法壹样。
接缝处也应采取同样的排水措施。
7、弯沉控制
增加路面中面层(中粒式)顶面弯沉控制，要求不小于45(0.01mm)
路基路面施工注意事项
壹、路基
要求路基顶面回弹模量不小于25Mpa，否则，须进行地基处理。
管沟开挖铺设完毕后，要求按照路基有关规范进行回填，道路施工前，应对管沟回填进行核查，满足顶面回弹模量不小于25Mpa。
且按要求进行垫层、基层、面层搭接。
二)、宕碴垫层：
本工程新建路面垫层采用宕碴。
宕碴要求最大粒径不大于200mm，通过100mm筛孔的质量控制在80～90％，通过50mm筛孔的质量控制在50～70％，且须连续级配，最大含泥量不超过总重量的20％。
三）、基层：
本工程新建路面基层采用(5%水泥掺量)水泥稳定碎石。
基层分层摊铺，分层压实厚度为15～20cm。
施工前要根据有关试验或经验确定松铺厚度且在最佳含水量下进行碾压。
当基层标高不符合设计时，要根据相关规范进行处理，严禁随意修补。
基层养护期间，禁止开放交通且保护表层不受污染或破坏，施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于10Km/h。
老三渣基层作为新路面基层使用时，要求无明显裂缝，无明显变形，在其上施工路面面层前，应对其进行整体核查，且要求控制其顶面弯沉，否则，应采用水泥稳定碎石重作基层。
老三渣基层上，采用玻纤土工格栅进行加强，按要求喷洒乳化沥青透层后，满铺土工格栅。
土工材料铺筑参照《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)规定执行(下同)。
土工格栅的张拉、搭接和固定，均须按照有关规范规定执行。
先铺设格栅网，再洒布透层油。
具体施工参照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定执行。
四、构造层
本工程基层顶面采用橡胶乳化沥青透层，施工参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)规定执行。
基层和面层之间的设置玻纤格栅，施工参照《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)规定执行
五、面层
普通沥青混合物的集料级配＆沥青用量按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)中沥青级配混合料矿料级配及沥青用量范围结合马歇尔试验确定。
设计提供的路面材料参数仅供参考，但在实施过程中，必须满足设计要求。
集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)规定。
沥青混凝土拌合、温度控制、碾压遍数、开放交通的时间必须严格按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)执行。
沥青混合料摊铺系数应根据试验确定。
压路机压实后，不得有明显的轮迹，严禁碾压机在未成型的路面上转向、调头。
面层和路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
接茬应紧密、平顺。
所有接缝施工过程中，都必须用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好，影响而全路段的平整度。
1、。