2-氯甲基苯基-乙基苯甲酸酯的合成工艺改进

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酯的合成方法研究

酯的合成方法研究

酯的合成方法研究刘 聪东北大学理学院高分子化学与物理羧酸酯是一类重要的化工原料 ,它的用途相当广泛 ,可用作香料、溶剂、增塑剂及有机合成的中间体;同时在涂料、医药等工业中也具有重要的使用价值[1]。

作为液晶化合物最基本和最重要的中心桥键之一,酯基的合成具有十分重要的意义。

在过去很长一段时间里,酯的合成主要是采用一些经典的方法,如酸催化、酰氯法、酯交化法等;随着对各种新的催化剂和有机反应机理的研究,出现了一些新颖的合成方法,如Mitsunobu 反应、Steglich 酯化法、CAN 催化法、Me 3SiCl 催化法、DBU 催化法等等[2]。

对这些新的合成方法进行研究,有助于在实验室推广采用更简单、更有效、更温和的方法合成羧酸酯,并进一步实用于工业化生产。

一、经典酯化反应1、酯化反应机理:羧酸与醇在催化剂作用下生成酯。

例如:CH 3COOH + HOC 2H 5 CH 3COOC 2H 5 + H 2O H 酯化反应是可逆反应。

为了提高酯的产率,可采取使一种原料过量(应从易得、 价廉、易回收等方面考虑),或反应过程中除去一种产物(如水或酯)。

工业上生产乙酸乙酯采用乙酸过量,不断蒸出生成的乙酸乙酯和水的恒沸混合物(水6.1%,乙酸乙酯93.9%,恒沸点70.4℃),使平衡右移。

同时不断加入乙酸和乙醇,实现连续化生产[3]。

羧酸的酯化反应随着羧酸和醇的结构以及反应条件的不同,可以按照不同的机理进行。

酯化时,羧酸和醇之间脱水可以有两种不同的方式:R C O O H HO R'R C OH H OO R'R ,R ’分别是烷基。

(Ⅰ)是由羧酸中的羟基和醇中的氢结合成水分子,剩余部分结合成酯。

由于羧酸分子去掉羟基后剩余的是酰基,故方式(Ⅰ)称为酰氧键断裂。

(Ⅱ)是由羧酸中的氢和醇中的羟基结合成水,剩余部分结合成酯。

由于醇(Ⅰ) (Ⅱ)去掉羟基后剩下烷基,故方式(Ⅱ)称为烷氧键断裂。

当用含有标记氧原子的醇(R 18OH)在酸催化作用下与羧酸进行酯化反应时,发现生成的水分子中不含18O ,标记氧原子保留在酯中,这说明酸催化酯化反应是按方式(Ⅰ)进行的。

2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯的合成工艺改进

2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯的合成工艺改进

h y d r o c h l o i r c a c i d c o n c e n t r a t i o n 6 m o l / L , n( or f m a l i n ) : n( b e n z o y l e h l o r i d e ) : n z i n c c h l o r i d e ) : n( ) = 3 . 5 : 1 . 0 3 : 0 . 7 : 1 ,
a n d r i n g o p e n i n g r e a c t i o n , a n d t h e p r o c e s s wa s i mp r o v e d 。 Re a c t i o n c o n d i t i o n s w e r e o p t i mi z e d a s f o l l o w s : a q u e o u s
r e a c t i o n t i me o f a n n e l a t i o n a n d r i n g o p e n i n g wa s 1 3 h a n d 1 0 h ,r e s p e c t i v e l y . T h e t rg a e t c o mp o u n d w a s o b t a i n e d i n 8 1 . 6 % y i e l d u n d e r o p t i mi z e d c o n d i t i o n s .a n d i t s s t r u c t u r e wa s c o n ir f m e d b y H NM R.T h e i mp r o v e d p r o c e s s s h o ws a l o we r c o s t a n d i s s u i t a b l e f o r c o mme r c i l a p r o d u c t i o n .

正交实验法优化2_4_二氯_氯甲基苯甲醇的合成工艺

正交实验法优化2_4_二氯_氯甲基苯甲醇的合成工艺

1. 2
合成路线
该反应历程 , 首先是异丙醇铝的铝原子与羰基 的氧原子以配位键结合, 形成一个六元环状的过渡 态, 然后, 异丙基上的氢原子以氢负离子的形式从烷 氧基转移到羰基碳原子上 , 得到一个新的醇 - 酮配合 物, 铝 - 氧键断裂 , 生成新的醇 - 铝衍生 物和丙酮 , 蒸 [ 5] 出丙酮有利于反应完全 。 反应中加入一定量的三氯化铝, 使生成的一部 分氯化异丙醇铝, 可加速反应并提高收率。因为氯 化异丙醇铝与羰基氧原子形成六元环的过度状态较 快, 使氢负离子转移较易[ 5 ] 。
[ 1] [ 2] [ 3] [ 4] [ 5] 许 健, 徐 丹 , 林英 昌 . 中国医 药工业杂志 [ J] , 1978, 红 , 王 小燕 , 等 . 药 学实 践杂 志 [ J] , 2007, ( 6) : 5 - 6. 邵律成 , 陈 25( 2) : 102 - 103. 李金梅 . 广 东化工[ J] , 1990, ( 4) : 35 - 37. 王明 慧 , 吴 坚 平 , 杨 立 荣 , 等 . 有 机 化 学 [ J] , 2005, 25 ( 6) : 660 - 664. 闻 韧 . 药 物合 成 反应 [ M ] . 北 京 : 化 学 工 业出 版 社 , 2002. 378 - 382.
正交实验结果
C 1 2 3 2 3 1 3 1 2 268. 2 277. 7 290. 4 89. 4 92. 57 96. 8 7. 4 C3 C> D > B> A A 3 B 2 C3 D 3 D 1 2 3 3 1 2 2 3 1 269 277. 9 289. 4 89. 67 92. 63 96. 47 6. 8 D3 产率 / % 84. 5 93. 4 97. 1 95. 5 95. 7 86. 9 97. 6 96. 8 88. 8

一种2-(2-溴乙基)苯甲酸甲酯的合成方法[发明专利]

一种2-(2-溴乙基)苯甲酸甲酯的合成方法[发明专利]

专利名称:一种2-(2-溴乙基)苯甲酸甲酯的合成方法专利类型:发明专利
发明人:汤木林,丁炬平,张仁延,余强
申请号:CN201210330108.8
申请日:20120910
公开号:CN102850221A
公开日:
20130102
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公布了一种2-(2-溴乙基)苯甲酸甲酯的合成工艺,它以易得的2-甲醛基苯甲酸甲酯为原料先与甲基三苯基膦氢碘酸盐在强碱下反应得到2-乙烯基苯甲酸甲酯后再与硼烷二甲硫醚络合物反应后再在氢氧化钠和双氧水条件下生成2-(2-羟乙基)苯甲酸甲酯,最后在三苯基膦和四溴化碳条件下转变成2-(2-溴乙基)苯甲酸甲酯。

申请人:盛世泰科生物医药技术(苏州)有限公司
地址:215123 江苏省苏州市工业园区星湖街218号生物纳米园A3-323室
国籍:CN
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对氯甲苯合成的改进及各因素影响.20郭友雄

对氯甲苯合成的改进及各因素影响.20郭友雄

30
40
温度(℃)
氯气流量
减小Cl2 流量
一氯甲苯收率降低 一氯甲苯的收率提高
其他影响因素对反应的影响
副反应减少
维持氯甲苯中对位选择性 稀释剂(N)2 惰性气体的影响: 避免副产物生成
BACK
结 论
用天然沸石做催化剂的情况下, 通过大量实验,确定影响实验的最 佳因素。减少负产物的生成,降低 生产成本。天然沸石催化剂用于甲 苯氯化反应,甲苯转化率达到99.7 %。 选择助催化剂与甲苯一起使用,使 组别:20 甲苯定向氯化的对位选择性明显提 高。
back对氯甲苯的用途对氯甲苯侧链上的氯化氧化氨氧化环上的氯化硝化磺化friedelcrafts反应氯甲基化等重要精细化工中间体农药医药染料产品杀草丹拟除草菊酯类杀虫剂消炎痛染水染染色剂目前国内外的生产厂多采用氯气与甲苯反应生产邻氯甲苯与对氯甲苯的混合物简称混氯然后再通过精馏的方法将邻氯甲苯与对氯甲苯分离
BACK
重要精细化工中间体
农药
医药
拟除草菊酯 类杀虫剂
染料产品
杀草丹
消炎痛
染水染染色剂
BACK
对 氯 甲 苯 传 统 生 产 方 法
原 料 : 对 甲 苯 胺
CH3
CH3
生产过程:
H N H
重氮化
NaNO2 +HX N N 重氮盐
CuCl/HCl
+ N2↑
BUT
成本高 废量大 污染严重 设备腐蚀
目前国内外的生产厂多采用氯气与甲苯反应生产邻 氯甲苯与对氯甲苯的混合物(简称混氯) ,然后再通过精馏 的方法,将邻氯甲苯与对氯甲苯分离。
+Cl2
精馏
BACK
实 验 流 程

合成乙基氯化物的工艺改进

合成乙基氯化物的工艺改进

合成乙基氯化物的工艺改进
合成乙基氯化物的工艺改进
合成乙基氯化物是一种用于合成有机化合物的重要原料,也是生产医药、农药、染料及其他化工产品的重要中间体。

随着人们对合成乙基氯化物的需求日益增加,如何提高其合成效率和质量,减少生产成本十分重要。

因此,合成乙基氯化物的工艺改进显得尤为重要。

首先,在合成乙基氯化物的工艺改进中,需要对原料选择做出相应的调整。

如果原料中含有多种杂质,会影响产品的质量,并极大地增加生产成本。

因此,需要使用纯度较高的原料,以保证产品的质量。

此外,在工艺改进中,也需要进行反应温度、压力和时间的调整,使反应条件达到最佳状态,以保证产品的质量。

其次,在工艺改进的过程中,需要采用合理的分离工艺,使反应产物能够获得较高的纯度。

通常情况下,需要采用精馏、沉淀、抽滤等方法,将反应产物和副产物完全分离,以便获得高纯度的产品。

另外,在改进工艺的过程中,还需要对设备和工艺进行升级,以提高产量和质量,降低生产成本。

最后,在合成乙基氯化物的工艺改进中,还需要注意安全措施。

由于乙基氯化物的反应过程中会产生有毒的氯
气,因此必须采取安全防护措施,以防止发生事故。

此外,还需要考虑污染物的排放问题,采取有效的排放控制技术,以降低其对环境的影响。

总之,合成乙基氯化物的工艺改进包括原料选择、反应条件调整、分离工艺、设备升级和安全防护等方面,都是非常重要的。

只有全面考虑这些因素,才能有效地提高合成乙基氯化物的效率和质量,并降低生产成本。

2-甲基苯甲酰甲酸甲酯合成方法的改进

2-甲基苯甲酰甲酸甲酯合成方法的改进

·159·目前发现了一种名为嗜球果伞素的天然抗生素,将其作为先导化合物,进行转化,能够开发出名为Strobilurins的新型杀菌剂,这种杀菌剂具有独特作用机理,它能够对目前几乎所有真菌进行防治,杀菌范围广阔。

它能够起到电子传递阻断的作用,抑制细胞线粒体呼吸,有效地防治有害病原菌,同时这种杀菌剂毒性较小,危害性较小,具有广阔发展前景,国际大型农药生产企业如盐野义、捷利康等公司都加大了相关研究投入,取得了一定进展,投入到实际生产中,目前国际市场上,该类杀菌剂份额已经占据总体的10%。

作为该类农药重要中间体之一,2-甲基苯甲酰甲酸甲酯在生产过程中必不可少。

研究该化学物的合成方法,能够进行该类农药的创制工作,提高杀菌剂效果,减少对人体的危害,具有深刻现实意义。

传统的2-甲基苯甲酰甲酸甲酯生产方法生产效率过低,通过2-甲基苯甲酸为原料进行生产,做出相应改进调整,能够生成目标化合物,并使用红外光谱技术、核磁共振技术和气相质色谱法对反应合成物质进行检测,确定中间物和产物的结构符合设计要求。

1 合成实验1.1 试剂与仪器本次实验需要使用到的仪器有:气-质联用仪(日本岛津,QP2010)、红外光谱仪(德国布鲁克,Tensor27)、核磁共振仪(美国,AC-200型)。

试剂除了2-甲基苯甲酸是从工业品以外,其他均属于分析纯试剂[1]。

1.2 合成方式合成的反应方程式为:在进行合成过程中,需要进行上述反应方程式的三个合成步骤,即2-甲基苯甲酰氯的合成(A)、2-甲基苯甲酰腈的合成(B)以及2-甲基苯甲酰甲酸甲酯(C),通过这三个步骤的合成反应,能实现所需产品即2-甲基苯甲酰甲酸甲酯的合成[2]。

第一阶段:在反应器皿中加入0.15mol的2-甲基苯甲酸和40ml的甲苯,进行搅拌,将搅拌完成的混合溶液加热到60℃后,滴加0.06mol的二氯亚砜,滴加完成后将混合溶液升温到80℃,进行反应,反应时间为30min,等到溶液温度降低到室温后,将溶液进行旋转蒸发处理,去除甲苯、二氯亚砜等杂质,得到所需产品[3]。

大学有机化学实验“2-氯苯甲酸苄酯的合成”

大学有机化学实验“2-氯苯甲酸苄酯的合成”

控制实验
图3
反应机理
基于前人报道[10,13]和上述控制实验,可能的反应机
Varian Inova- 400 型 超 导 核 磁 共 振 波 谱 仪(400
理被提出了(图 3)。首先,离子液体 1-丁基吡啶碘盐
MHz,TMS);ZF-Ⅱ型四用紫外分析仪;薄层层析硅胶
酸盐{[BPy] [IO] }A 或亚碘酸盐{[BPy] [IO2] }B,甲苯的
牟芬(1990-),
女,
毕业于新疆大学,
助教,
研究方向:
化学教育、绿色催化与合成,
490179276@。
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48
总第 232 期 2021 年第 4 期(第 47 卷)
安 徽 化 工
图2
基吡啶碘盐([BPy]I);
试剂均为分析纯。
氢氧根负离子反应,脱去质子后形成了酸根负离子 E。
4.1 离子液体的合成
成苄基阳离子 D 和氢氧根负离子。然后,2-氯苯甲酸与
最后,苄基阳离子 D 与酸根负离子 E 偶联得到 2-氯苯甲
4 实验内容
酸苄酯化合物(图 3,path A)。此外,苄基自由基 C 也可
能力和严谨的科学态度。本文推荐的有机化学实验是
2-氯苯甲酸苄酯的制备。苄酯化合物广泛存在于药物
和天然产物中,制备苄酯化合物的传统方法为羧酸与苄
文章编号:1008-553X(2021)04-0047-05
2-氯苯甲酸发生酯化反应,成功制备了 2-解苄酯化合物的结构、性质及用途。
PO)2 equiv,只生成了少量 2-氯苯甲酸苄酯,当增加自
由基捕获剂四甲基哌啶(TEMPO)到 3 equiv 时,反应完
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!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!医药及中间体作者简介:张径舟(1990-),男,重庆人,硕士,主要从事药物化学与有机化学研究(E-mail :jingzhouzhang318@ )。

联系人:宋宏锐,教授,博士生导师,主要从事药物化学与有机化学研究(E-mail :hongruisong@ )。

收稿日期:2014-03-14第44卷第2期2014年4月精细化工中间体FINE CHEMICAL INTERMEDIATESVol.44No.2April 20142-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯的合成工艺改进张径舟,宋宏锐*(沈阳药科大学制药工程学院,辽宁沈阳110016)摘要:以苯乙醇为原料,通过成环、开环反应,合成了2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3),并改进了合成工艺。

改进后的工艺条件为:水相盐酸浓度6mol /L ,n (甲醛)∶n (苯甲酰氯)∶n (氯化锌)∶n (1)=3.5∶1.03∶0.7∶1,成环、开环反应时间分别为13h 和10h 。

优化条件下目标化合物收率达81.6%。

目标化合物的结构经1H NMR 确证。

改进后的工艺降低了成本,简单可行,适合工业化生产。

关键词:2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯;苯乙醇;工艺改进中图分类号:R971文献标志码:A文章编号:1009-9212(2014)02-0038-03Improved Synthesis of 2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl Benzoate ZHANG Jing-zhou,SONG Hong-rui *(School of Pharmaceutical Engineering,Shenyang Pharmaceutical University,Shenyang 110016,China)Abstract :2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl benzoate (3)was prepared from phenethyl alcohol via annelation and ring opening reaction,and the process was improved.Reaction conditions were optimized as follows:aqueous hydrochloric acid concentration 6mol/L,n (formalin):n (benzoyl chloride):n (zinc chloride):n (1)=3.5:1.03:0.7:1,reaction time of annelation and ring opening was 13h and 10h,respectively.The target compound was obtained in 81.6%yield under optimized conditions,and its structure was confirmed by 1H NMR.The improved process shows a lower cost and is suitable for commercial production.Key words :2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl benzoate;phenethyl alcohol;process improvement1前言盐酸罗匹尼罗是第二代多巴胺受体激动剂,可以安全有效地治疗早期和中期的帕金森氏病。

近年来,其需求量逐年增加[1]。

2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)是合成盐酸罗匹尼罗的重要中间体,可由苯乙醇(1)成环[2]得到异色满(2),然后开环[3]得到该中间体。

但此法收率低(31%),成本高,所以改进此中间体的合成工艺具有重要价值。

笔者以文献[4-5]为基础,对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)的合成工艺进行了改进:以苯乙醇为原料,在成环反应中,以浓盐酸代替氯化氢气体,略去了用氢氧化钠溶液回流,并将温度由0~10℃改为65℃进行反应。

在开环反应中,改变了投料方式,温度由40℃改为0~5℃进行反应,并探索了苯甲酰氯和氯化锌的使用量对反应的影响。

改进后的合成路线原料易得、操作简单易行、适合工业化生产。

2实验部分2.1合成路线2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)合成路线如下。

2.2仪器与试剂仪器:DF-101B集热式恒温磁力搅拌器(巩义市予华仪器有限责任公司)、SHB-3循环水多用真空泵(郑州长城科工贸有限公司)、旋转蒸发仪RE-53A(上海亚荣生化仪器厂)、UV-1型三用紫外分析仪(巩义市予华仪器有限责任公司)、GC-MS6890N/5975i气质联用仪(美国Agilent公司)、Agilent1100四级杆液相色谱-质谱联用仪(美国Agilent公司)、ARX-300型核磁共振仪(四甲基硅烷为内标,德国Bruker公司)、BS110S型电子天平(北京赛多利斯仪器系统有限公司)。

试剂:苯乙醇、多聚甲醛、苯甲酰氯、氯化锌、二氯甲烷、无水硫酸钠、碳酸氢钠(以上试剂均为AR);盐酸(36%)、蒸馏水。

2.3实验步骤室温下将100mL(6mol/L)盐酸加入到44g (1.465mol)多聚甲醛中,65℃恒温快速搅拌至多聚甲醛完全溶解。

并保持此温度将51g(0.417 mol)苯乙醇(1)一次性加入到反应液中,快速搅拌13h。

反应结束,冷却,静置分层,用二氯甲烷(50mL+20mL+20mL)萃取水层,合并有机层,依次用100mL水,50mL饱和碳酸氢钠,100mL 水洗涤,无水硫酸钠干燥,抽滤,得异色满(2)粗品溶液,并将其用二氯甲烷定容到200mL。

室温下将粗品异色满(2)溶液加入到40g(0.293 mol)氯化锌中,0~5℃快速搅拌混匀。

将60.6g (0.43mol)苯甲酰氯和50mL的二氯甲烷混合,缓慢滴加到反应液中,并保持反应液温度在5℃以下。

滴加完毕后,继续保持温度在0~5℃搅拌10h。

反应结束,将反应液依次用200mL水,200mL饱和碳酸氢钠,200mL水洗涤,无水硫酸钠干燥,抽滤,减压蒸除溶剂得103.2g淡黄色液体。

继续用甲醇、水重结晶,真空干燥,得93.5g白色针状结晶即2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3),收率81.6%(文献[2~3]值:31%);1H NMR(400MHz,DMSO),δ: 3.21(t,J=6.8Hz,2H,CH2), 4.55(t,J=6.8Hz,2H,CH2), 4.90(s,2H,CH2),7.25(t,J=7.3Hz,1H,Ph),7.32(t,J=7.4Hz,1H,Ph),7.37(t,J=8.0Hz,1H,Ph),7.56~ 7.41(m,3H,Ph),7.62(t,J=7.2Hz,1H,Ph),7.98(d,J=7.8Hz,2H,Ph)。

3结果与讨论3.1反应物配比对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响3.1.1甲醛与苯乙醇配比对-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响选择n(苯甲酰氯)∶n(氯化锌)∶n(1)=1.03∶0.7∶1,水相盐酸浓度6mol/L,其他条件同2.3。

考察成环反应中甲醛对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)合成收率的影响,结果见表1。

由表1可知,当其他条件相同时,n(甲醛)∶n (1)=1∶1时副产物较多难以纯化,随着甲醛用量的增多,收率提高且产物易于纯化。

当n(甲醛)∶n (1)=3.5∶1时,收率较高,继续增加甲醛用量,收率下降。

3.1.2氯化锌与苯乙醇配比对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响选择n(甲醛)∶n(苯甲酰氯)∶n(1)=3.5∶1.03∶1,水相盐酸浓度6mol/L,其他条件同2.3。

考察开环反应中氯化锌对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)合成收率的影响,结果见表2。

由表2可知,当其他条件相同时,n(氯化锌)∶n (1)=0.5∶1时,收率为71.6%,随着氯化锌用量的增多,收率提高。

n(氯化锌)∶n(1)=0.7∶1时,收率较高,继续增加氯化锌的用量,收率基本上保持不变。

表1甲醛用量对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响Table1Effect of the amount of formalin on the yield of 2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl benzoate(3)序号12345n(甲醛)∶n(1)1.0∶12.0∶13.0∶13.5∶14.0∶1收率/%副产物较多难以纯化55.776.481.678.7表2氯化锌的用量对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响Table2Effect of the amount of zinc chloride on the yield of 2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl benzoate(3)序号1234n(氯化锌)∶n(1)0.5∶10.6∶10.7∶10.8∶1收率/%71.674.881.681.439第2期张径舟,等:2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯的合成工艺改进3.2反应时间对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响选择n(甲醛)∶n(苯甲酰氯)∶n(氯化锌)∶n(1)= 3.5∶1.03∶0.7∶1,水相盐酸浓度6mol/L,其他条件同2.3,考察成环反应和开环反应时间对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)合成收率的影响,结果见表3。

由表3可知,当成环反应、开环反应时间分别为13h和10h时,收率较高,增加反应时间,收率降低,副产物增多。

4结论1)在2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)的合成中,采用浓盐酸替代氯化氢气体,降低了工业生产成本;优化工艺条件为:水相盐酸浓度6mol/L,n(甲醛)∶n(苯甲酰氯)∶n(氯化锌)∶n(1)=3.5∶1.03∶0.7∶1,成环反应、开环反应时间分别为13h和10 h。

优化条件下目标化合物收率达81.6%。

2)以苯乙醇为原料,通过成环反应、开环反应,制得2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3),改进后的合成方法操作简单、反应条件温和、原料易得、具有工业化前景。

参考文献:[1]Muhammad M N.A review of ropinirole prolonged release inParkinson’s disease[J].Clinical Interventions in Aging,2009, 4:179-186.[2]郭雪飞.制备异色满的方法[J].应用化工,2006,35(5):405-407.[3]Hayler J D.Some synthetic approaches to ropinirole(SK&F101468-A):A potent dopamine receptor agonist[J].J Heterocyclic Chem,1995,32:875.[4]Buschmann H.Isochroman and its derivatives:DE,614461[P].1935-06-08.[5]Robert G.An improved process for the preparation of substitutedindolone derivatives:WO,91/16306[P].1991-10-31.表3反应时间对2-(2-氯甲基苯基)乙基苯甲酸酯(3)收率的影响Table3Effect of time on the yield of2-(2-Chloromethyl phenyl)ethyl benzoate(3)序号1 2 3 4成环反应时间/h9111313开环反应时间/h10101012收率/%55.970.881.676.140第44卷精细化工中间体。

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