材料检验管理制度
建筑工程材料检验制度
建筑工程材料检验制度第一章总则第一条为规范建筑工程项目的材料检验工作，保障工程质量，提高工程建设质量，制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工程项目中所有涉及的材料的检验工作。
第三条本制度的执行机构为建筑工程项目管理部门。
第四条本制度的内容包括材料检验的组织原则、检验程序、检验人员资格要求等。
第五条本制度的制定、修订和解释权归建筑工程项目管理部门。
第六条建筑施工单位应按照本制度的要求做好材料检验工作。
第七条监理单位应对材料检验工作进行监督和检查，确保材料的质量符合设计要求。
第八条建筑工程项目管理部门应当定期对材料检验工作进行检查和评估，发现问题及时处理。
第二章材料检验的组织原则第九条材料检验工作应当依法依规进行，确保材料的合格性和安全性。
第十条建筑施工单位应当根据《建筑工程安全生产管理规定》的要求建立起材料检验组织机构，明确责任分工。
第十一条建筑工程项目管理部门应当指定专门的材料检验人员，负责对工程项目中的所有材料进行检验。
第十二条建筑工程项目管理部门应当建立健全的材料检验档案管理制度，对检验的过程和结果进行记录和保存。
第十三条监理单位应当依法依规对建筑工程项目中的材料检验工作进行监督和检查。
第三章材料检验的程序第十四条材料检验应当在材料到达工程现场之前进行，确保材料的质量符合要求。
第十五条材料检验应当依据相关的国家标准和行业标准进行。
第十六条材料检验应当由负责材料检验的人员进行，对材料的外观、尺寸、质量等进行检查。
第十七条材料检验应当根据检验结果判断材料的合格性和安全性，并做出相应的检验报告。
第十八条若发现材料不符合要求的，应当立即通知建筑施工单位，并采取措施处理。
第十九条建筑施工单位应当对材料进行合格评定，并按照评定结果选用材料。
第四章材料检验人员的资格要求第二十条从事材料检验工作的人员应当具有相关专业的学历和技术水平。
第二十一条从事材料检验工作的人员应当参加过相关的培训，并具有相关的证书。
第二十二条从事材料检验工作的人员应当具有良好的职业操守和责任心。
材料进场检验和抽检质量管理制度
材料进场检验和抽检质量管理制度一、制度目的本制度的目的是确保材料进场检验和抽检的质量管理工作能够规范、科学和有效地进行，确保所采购的材料达到质量要求，保证施工工程质量。
二、适用范围本制度适用于所有施工工程的材料进场检验和抽检过程。
三、材料进场检验1.进场检验的目的是检验材料是否符合质量要求，主要包括材料的外观、尺寸、材质、强度等方面的检查。
2.进场检验应由专职的质量检验人员进行，必要时可以邀请供应商的质量代表参与。
3.所有进场材料都应进行检验，检验过程中应根据实际情况选择适当的检测仪器和方法。
4.检验结果应做好记录，并及时通知供应商和相关部门。
四、材料抽检1.材料抽检的目的是对进场材料进行全面、系统和科学的抽检，以确保批次材料的质量稳定。
2.抽检时应制定合理的抽样计划和方法，以确保样品的代表性和可靠性。
3.抽检样品应按照国家标准或行业标准进行检验，必要时可以委托第三方检测机构进行检测。
4.抽检结果应及时通知相关部门和供应商，必要时可以采取相应的措施，如退货、索赔等。
五、质量管理责任1.相关部门应制定相应的工作流程和制度，明确各自的责任和任务。
2.质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，并进行必要的培训和考核。
3.相关部门和人员应积极配合，提供所需的信息和支持，严格按照制度要求执行工作。
4.如发现材料不合格或有疑问的情况，应及时报告并采取相应的措施。
六、制度改进1.制度的执行过程中，应不断总结经验，及时发现问题，并提出改进意见。
2.针对制度的不足和问题，相应的部门应及时进行调整和修订，以提高材料质量管理水平。
七、附则本制度自颁布之日起施行，如有需要修改，应经相关部门批准后执行。
以上是关于材料进场检验和抽检质量管理制度的主要内容，具体的实施要根据实际情况进行调整和补充。
通过建立和落实本制度，可以有效地管理材料进场检验和抽检工作，确保施工工程的质量和安全。
材料检测管理制度
材料检测管理制度第一章总则第一条为规范公司材料送检流程及规范，明确各级人员的工作职责，使其更好的服务于工程建设需求，特制订本制度。
第二章材料检测管理第二条项目材料检测主要分为：保温材料检测和涂料材料检测。
第三条项目材料检测送检工作及报告出具工作，由公司资料员负责，部门负责人监督、统筹和管理。
第四条项目材料检测所需检验批及组数由工程管理中心项目施工员提供，所有工程涉及主要材料均需要做原材料检测，当建筑面积≤20000㎡，做三组，当建筑面积≥20000㎡，做六组，项目经理审核，填写《工程材料检测委托单》于该项目资料员，该项目资料员根据此委托单进行材料送检及报告出具工作。
第五条材料检测所需样品分为保温样品和涂料样品；保温材料检测所需样品及试件一般情况下样品由厂家提供，特殊情况下，由公司制作或购置；涂料材料检测所需样品由公司提供。
第六条工程材料检测相关检测费用纳入工程成本控制指标考核内，应根据项目实际情况，由资料员落实工程项目所在地由甲方、监理或质检站指定的检测所进行检测，无指定检测所的项目，由该项目经理依据检测费用及其他项目相关情况指定检测机构。
第三章材料检测管理技术性能指标第七条工程材料检测相关技术性能指标，主要为保温体系和涂料体系；一、保温体系主要为：无机保温外墙外保温系统，难燃型膨胀聚苯板外墙外保温系统，岩棉复合板外墙外保温系统，聚苯颗粒外墙外保温系统等。
二、各保温系统检测指标请参照下表执行：第八条资料员根据各项目所在辖区检测所的要求，自行拟定原材料检测所需要的材料检测的尺寸和规格。
第九条无机保温同条件检测一组尺寸为两种规格：①70.7mm*70.7mm*70.7mm，六块，②300mm*300mm*30mm，三块。
胶粉聚苯颗粒同条件检测一组尺寸为两种规格：①100mm*100mm*100mm，六块，②300mm*300mm*30mm，三块。
第十条无机保温及聚苯颗粒保温系统，做燃烧性能检测时需试块规格及尺寸为：1000mm*190mm*30mm，十六块。
材料进场检验及储存管理制度(4篇)
材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。
第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。
第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。
2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。
3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。
4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。
第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。
2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。
3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。
4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。
第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。
2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。
3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。
2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。
第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。
2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。
第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。
2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。
第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。
2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。
3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。
第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。
2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。
工程材料检验管理制度
工程材料检验管理制度为了保障工程施工质量，加强材料质量控制，提高工程施工水平，确保工程质量达到设计要求，制定本检验管理制度。
一、检验管理范围1.本管理制度适用于工程施工过程中涉及的所有材料的检验管理。
二、检验管理的原则1.严格按照国家标准和相关法规进行检验。
2.采取责、检相结合的原则，保证检验人员的独立性，公正性。
3.严格按照检验标准，确保材料质量合格。
三、检验管理的内容1.检验人员的资格1.1.检验人员应具有相关专业的职业资格证书，经培训合格后方可从事检验工作。
1.2.检验人员应定期接受培训，更新检验知识，提高检验能力。
2.检验工具和设备2.1.检验工具和设备应定期进行校准，确保准确性和可靠性。
2.2.检验工具和设备的使用应符合安全规范，做好维护保养工作。
3.检验程序3.1.检验前，应对待检材料进行清点和准备工作，确保检验的顺利进行。
3.2.按照规定的检验标准和程序进行检验操作，确保检验结果的准确性。
3.3.对合格或不合格的材料进行分类处理，确保合格材料的使用，不合格材料的退货处理。
4.检验记录4.1.对每次检验过程进行详细记录，包括检验时间、地点、检验人员、检验方法和结果等。
4.2.检验记录应存档保留，作为证据用于追溯。
4.3.定期对检验记录进行审核，确保检验结果的真实可靠。
五、检验管理的责任1.工程监理部门负责对工程材料的检验工作进行监督和管理。
2.施工单位负责对工程材料的质量进行把关，确保不合格材料不进入施工现场。
3.检验人员应认真履行职责，确保检验工作的真实可靠。
六、检验管理的监督1.检验管理实行定期和不定期的检查和评估，确保检验工作的有效性。
2.对检验过程中存在的问题和不足，要及时进行整改和改进。
七、检验管理的效果1.通过建立健全的检验管理制度，可以提高工程材料质量，保证工程施工质量。
2.提高检验人员的专业素养和业务水平，确保检验工作的准确性和公正性。
3.促进工程监理和施工单位之间的沟通和合作，共同推动工程施工质量的提升。
材料进场检验及储存管理制度范文（4篇）
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
三、责任部门1. 采购部门负责材料的进场检验和验收工作。
2. 仓储部门负责材料的储存管理工作。
四、材料进场检验1. 采购部门在接收到材料后，应及时安排专人进行进场检验。
2. 进场检验内容应包括材料的数量、规格、外观质量等。
3. 检验人员应严格按照检验标准和要求进行检查，并做好相关记录。
4. 对于不合格的材料，采购部门应及时通知供应商并要求更换。
5. 检验合格的材料，采购部门应填写检验报告，并在材料送检之日起将报告送交仓储部门。
五、材料储存1. 仓储部门应按照材料的性质和特点进行分区储存，并确保储存环境干燥、通风、整洁。
2. 不同类别的材料应分别标识，以便快速辨识。
3. 原材料应与成品、半成品隔离存放，防止交叉污染。
4. 仓储部门应建立材料储存档案，包括材料名称、批次、存储日期等信息，以方便查找和管理。
5. 高价值材料应采取防盗、防潮等措施保护，确保安全。
六、材料出库管理1. 领料人应提供有效的出库申请单，并经过相关部门审批后方可出库。
2. 出库时应核对材料名称、数量、规格等信息，确保与出库申请单一致。
3. 出库后，应及时更新材料档案，并做好相关记录。
4. 出库的材料应及时送达指定地点，并由领料人签收。
七、监督与检查1. 相关部门应定期对材料进场检验和储存管理情况进行检查，发现问题及时纠正。
2. 不定期从各部门抽查材料进场检验和储存管理情况，促使各部门严格遵守制度。
八、制度执行1. 企业应对材料进场检验和储存管理制度进行宣传和培训，使全体员工能够熟悉并遵守制度。
2. 对于违反制度的人员，应进行相应的纪律处分。
以上是材料进场检验及储存管理制度的基本内容，公司员工应严格遵守，确保材料管理工作的规范性和科学性。
需要根据公司实际情况进行具体制定和修改。
工地材料送检管理制度
工地材料送检管理制度一、总则为规范工地材料送检管理，确保施工质量，保障施工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有在建工程的材料送检管理。
三、责任部门1. 项目经理: 负责组织实施工地材料送检管理，确保材料符合标准和质量要求。
2. 质检部门: 负责对送检材料进行检验，出具检验结果报告。
3. 采购部门: 负责采购材料并组织送检。
四、送检流程1. 材料采购: 采购部门根据工程需要选定合格的供应商，并确定材料种类、型号、规格等信息。
2. 材料送检: 供应商将采购的材料送至工地，并将送检单一并提交给质检部门。
3. 材料检验: 质检部门对送检材料进行外观、尺寸、性能等方面的检验，并出具检验报告。
4. 检验合格: 如检验合格，项目经理审核后可放行材料使用。
5. 检验不合格: 如检验不合格，供应商应立即整改或退回材料。
五、送检内容1. 外观检验: 检查材料表面是否有破损、裂纹、变形等缺陷。
2. 尺寸检验: 测量材料的尺寸是否符合标准规定。
3. 性能检验: 根据材料的用途，对其性能进行检验。
六、送检标准1. 根据国家标准或行业标准进行送检。
2. 对各类材料进行相应的检验内容和标准。
3. 确保送检标准严格执行，不得私自放行。
七、报告处理1. 质检部门应及时出具检验报告。
2. 检验合格的材料应标明合格，并由项目经理审核后方可放行。
3. 检验不合格的材料应标明不合格，并通知供应商整改或退回材料。
八、记录管理1. 质检部门应建立送检材料的记录档案，包括送检单、检验报告等。
2. 项目经理应保留相关记录，以备查阅。
九、违规处理1. 如供应商私自放行不合格材料，经发现将立即停止合作，并追究相关责任。
2. 如质检部门私自放行不合格材料，经查实将受到相应处罚。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，如有修改，需经项目经理审批。
2. 对未尽事宜，可根据具体情况制定相应规定。
以上为工地材料送检管理制度，希望广大员工认真执行，确保施工质量，保障施工安全。
工程材料检查验收管理制度内容
工程材料检查验收管理制度内容第一章总则第一条为了规范工程材料的检查验收工作，保障工程质量，提高工程施工效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程建设过程中各类工程材料的检查验收工作。
第三条工程材料的检查验收应遵循合理、公正、公正的原则，确保材料质量符合设计要求。
第四条工程材料检查验收管理工作由建设单位、监理单位和施工单位共同负责，各方需密切配合，共同做好材料的检查验收工作。
第二章材料检查验收的基本原则第五条材料检查验收应遵循以下基本原则：（一）依法合规：材料的检查验收应当依法进行，严格遵守有关法律、法规和标准的规定。
（二）真实准确：对材料的检测结果应当真实准确，数据不能虚假，以确保工程质量。
（三）公正公平：对待所有材料应当公正公平，不得因任何原因偏私。
（四）安全可靠：对材料的检测验收应当保证其安全可靠，符合使用要求。
（五）责任追究：对于因材料不合格而引发的责任应当及时追究。
第六条建设单位应指定专人负责工程材料的检查验收工作，配备必要的检测设备和人员，确保检验结果真实可信。
第三章检查验收程序第七条工程材料的检验验收程序如下：（一）建设单位制定材料验收计划，明确材料的检验验收标准和方法。
（二）从正规渠道采购工程材料，并携带购买合同、检验报告等相关证明材料。
（三）检验单位对工程材料进行检验，出具检验报告，报建设单位。
（四）建设单位根据检验报告对工程材料进行验收，符合要求的予以通过，不符合要求的及时处理。
第八条施工单位应按照建设单位的要求进行工程材料的采购，确保材料来源的安全可靠性，并配合验收工作。
第四章检查验收标准第九条工程材料的检查验收标准应符合国家相关标准和建筑设计文件的要求。
第十条对于施工过程中所用的多种材料，应结合其特点和用途，确定相应的检验验收标准。
第五章验收结果处理第十一条对于通过验收的工程材料，应按照合同规定和施工要求存放、使用。
第十二条对于不合格的工程材料，应依据合同规定进行退换货，同时对责任人进行相应处理。
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材料检验管理制度
l目的
规定了必须具备质量证明书、检验(试验)报告(材质化验单)等十五个常用物资的品种范围，促使所用材料符合标准要求。
2适用范围
适用于常用材料物资的检验管理工作。
3职责
3.1物资部负责对所购(发放)物资的合格证(材料化验单)进行检查；
3.2项目部负责对工程所用各种物资合格证(材质化验单)的日常管理工作。
4管理内容与要求
4.1应具备合格证(材质化验单)的十五种物资品种是：(1)黑色金属；(2)有色金属；(3)水泥；(4)电焊条、焊丝；(5)管道附件；(6)电线；(7)耐火土；(8)聚氯乙稀板、管：(9)各类阀门；
(10)各类电气元件、设备；(11)高压电缆头(6000V以上)；(12)
紧固件；（13）计量器（14）避雷器；（15）防腐材料。
4.1.1对上述十五类物资，在订货、采购、验收、发放过程中必须具各合格证(材质化验单)，发放黑色金属、有色金属，在领料单上填写合格证的编号。
4.1.2所有物资的合格证(材质化验单)必须保留原件，对其编号保管，待工程竣工时，转交技术部门归档。
4.2对上述十五类物资，无合格证(材质化验单)不得采购。
各级仓库保管员若发现无合格证(材质化验单)的物资，有权拒绝验收。
4.2.1需要复合的物资范围
4.2.2按质保体系要求必须检验的物资。
4.2.3在库多年材质不清，质量难以确定的物资。
4.2.4长期在库积压而又无合格证(材质化验单)或生产厂家不具合格证(材质化验单)，工程急用的物资。
4.2.5实物的包标或标记与原合格证(材质化验单)要求不符合的物资。
4.3复检查程序
4.3.1凡需要进行复检的物资，必须由质量检查人员指定器材(或货物)和数量，在与保管员做好标记移植的同时，由保管员取样，送公司理化检测试验室或有关专业部门检验。
4.3.2复检报告出来后，由质量检查人员审核并通知保管员做好标记，同时按计划需要数量
发放。
4.3.3属于混材、混质、混号的物资应在质量检查人员的指导下，按规定取样。
复检不合格的物资，再次复检时应加倍取样。
4.4电线、电缆的绝缘检验，阀门的水压试验等均在施工现场进行。
5检查与考核
5.1物资部按入库单和领料单，每月检查一次合格证(材质化验单)是否齐全，若发现保管员将无合格证(材质化验单)的物资验收入库，责令其不得发放，并立即退货。
对已发出的物资，责令其不得使用。
立即退库，确因工程急用，则通知按要求复检验后发放。
5.2工程部应随时对物资的质量进行检查，发现施工中有使用质量低劣或无合格证(材质化验单)而又没有复检验证的物资者，除对直接使用者按月岗位工资10％罚款外，还应对已用物资立即拆除，马上复检，防止质量事故发生。