电厂热控保护装置检修及维护
火力发电厂热控保护装置检修及维护管理 高延利
火力发电厂热控保护装置检修及维护管理高延利摘要：随着我国现代工业的迅速发展，自动化技术在工业领域中也越来越常见，而在火力发电厂中，随着热控自动化装置出现，火力发电厂在运作机器设备时就会更加便捷。
但与此同时，可能会出现报警系统问题、关联母线管道问题以及相应的维护方面的问题，而设备质量更是热控保护装置系统的根本基础，因此定期的检修与维护管理就显得尤为必要。
关键词：火力发电厂；热控保护装置；检修；维护热控保护装置作为火力发电厂的主要组成部分，其作用就是确保电厂发电机组的正常、稳定运行，这就需要热控保护装置有着完善、高效的保护措施。
在热控保护装置的工作中仍然存在着一定的问题。
因此，必须要加强各级人员责任和制度落实工作，切实做好对热控装置的检修管理，同时，技术人员还要充分考虑硬件和软件的质量优化问题，努力提升自动控制系统的基础性能，确保热控装置的稳定运行。
1热控保护技术与装置概述热控保护装置和系统的作用指的是在设备发生一些意外故障时，能够马上采取措施去保护系统，避免事故的发生从而受到经济损失。
也就是说，此装置是一项很重要的安全保护设备。
随着自动化控制慢慢提高，火电厂对此装置已经提出了更高的要求。
提高安全可靠性是技术人员和管理人员的责任。
2火力发电厂热控保护装置存在的问题2.1相关部门缺乏必要的重视热控保护装置的另外一个问题是相关单位对其的维护和保养缺乏必要的重视。
火力发电厂热控保护装置的发展和提升一直以来都是被关注的问题，并获得了较大的进步。
但我国火力发电厂热控保护装置当前状况和预期目标相比还存在较大的差距，许多顽固性的问题仍然得不到合理的解决。
对于热控保护装置的管理，火力发电厂相关部门都主要重视某方面的建设投入，而没有从整体上对保护系统进行考量，导致保护装置体系缺乏完善的建设，仍然比较缺乏技术和资金支持。
这些问题导致热控保护装置经常只是表面形式，没有从实际情况出发解决问题，导致保护装置对发电厂的作用得不到有效发挥。
电厂热控保护装置的检修及维护措施分析
电厂热控保护装置的检修及维护措施分析
周 云
（ 重庆合川发电有限责任公司 。重庆 ４ ０ １ ５ ８ ６）
【 摘 要】 随 着经 济的发展和社会的不断进步 。发 电机的容量
解，在 热控 保护系统的控制逻辑上，要尽量优化和完善 。在我 国的 很多电厂中都采纳了辅机 控制逻辑，其相关技术是随着集散控制系 统的引入而 进入到我国的 。多年的运行实践表 明，热控保护装置 的 辅机逻 辑是 否完善会 对电厂大机组的安全运行产生重要影响 。一旦 辅机控 制逻 辑出现错 误，热控保护系统就有可能出现误动和拒动现 象。尽 管辅机 的控制 逻辑一直处于不断完善之中，但通常都属于事 后的改进，只有在 出现故障后才会采取一些措施，其完善程度也存 在很大 的局 限性。所 以，对于热控保护系统的检修和维护来说 ，需 要从整体 的角度 出发，对 相关的控制逻辑进行优化和改进 ；一旦热 控保护系统 出现运行故障 ，应该充分运用到相关容错逻辑 。 其 次，为集散 控制系统故障制定合理的应急预案 。我国大中型 火 电机组 中的热控部 分通 常采用 的是集 散控制系统， 同时 ，相关的 电气 系 统控 制 也加 入 其 中 。 不 同 的 生产 厂 家 生 产 出 来 的 产 品 在 质 量 上有较大差异 ，集散控制 系统出现 的故障也多种多样 ，如：黑屏、 死机 、电源失 电等等 。对 于这 些故障的处理，采 用的方法不合理或 不及时 ，常常会造成 故障 的扩 大，甚至 还有可能造成锅炉灭火、汽 轮 发 电机 跳 闸等 严 重 生产 事 故 。所 以 ， 为 了 保证 机 组 的 安 全 可 靠 运 行 ，同时实现较大 的经济 效益，热控保 护装置的合理检修和维护非 常关键 。有效 的检修和维护 能够保 证热控保 护设备的可靠动作，防 止集散控制系统失灵 ，减少各类事 故的发生。对 此，行业组织或是 集 团公司需要为其管辖 的电厂针对集散控制 系统出现 故障情况制定 合理的应急预案 。同时，相关检修 维护及运 行工作人 员应该加强对 事故处理的演练 ，不断提高突发事故时的应变能力。 只有这样 ，才 能保证热控保护装置发 生故障时，在相应的应急 预案指导下 ，各工作人员 能够根据现场情况和工 作经验进 行及 时的 故障处理。如 ：机组运行时 ，燃料状态信 号误发 且磨煤机 的热风门 出现拒动现象 ，采用制定 的应急预案 ，可以有效 指导电厂 的应 急检 修工作 ，使得运行人员在有效时 间内进行故 障应 急处 理，避 免煤粉 爆燃及事故扩大 。因此 ，针对集散系统 出现 的故 障进 行研 究，找出 合理的处理方法 ，制定相关应急预案十分有必要 。在此基础 上，还 应该对事故现场进行模拟 ，工作人 员进行反复演练 ，这 不仅是 提高 工作人员检修维护能力的重要手段 ，同时也能够将一 些由于操 作不 当而引起的重大事故扼杀在摇篮之 中。最后 ，为 了提 高仪表在 线运 行的质量，需要做到两点 ：合理划分热控保护装置 的可靠性 以及对 测量仪表的检验周期和使用方法进行研 究。对此 ，首 先需要根 据相 关设备的使用情况和具体 的可靠性要求 ，对相关仪表 的校前合格率 以及设备故障损坏的更换 台账进行统计和分析 ；对热控保护装置 的 可靠性进行合理分类 ，为管理这些设备提供参考依据 ，并制定 出规 范有效的测量仪表校验周期计划 。对于传统 的测量仪表来说 ，其在 线运行的精 确度难 以保证 ，在其管理上也存在人力和物力浪 费的现 象，对 此，有必要进行专 门研究 ，探索 出其检验 的新方法和管理上 的 新模 式 。 ．
电厂热控保护装置的检修及维护
Ｃ ｉａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓ ｎ ｒｄ ｃｓ ｈ ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇｅ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ａ
Ｑ Ｑ Ｑ：垒 ！ ！
工 业 技 术
电厂热控保 护装置 的检修 及维 护
李 树坤 王 毛
（ 乌拉 山发 电厂 运行 部 ， 内蒙古 呼 和 浩 特 ０ ０ ２ ） １０ ０
ห้องสมุดไป่ตู้
状态 ， 而完善 的维修措施 和高质量 的维修 水平 ２１加强保 护装置的试验管 理工作 ． 可 以使 设备 寿命 得到 延长 ，健康 水平得 到提 正确 地进 行保 护装置 的功能试 验是 保证 高 。 保护 装置投入率 、 正确动作 率的关键 。热控保 ２ 必须 加强各 级人 员责任 落实 、 落 ． ５ 制度 护 系统的试验 应采取动态试 验的方法 ， 尽量避 实工作 免采 用信号短 接的办法 ； 护系统 的试 验必须 保 做好热 控保护检修 管理工作 责任 重、 压力 按 规程要求定 期进行 ； 已经审批 的保护试 大 。要 求从事 保护检修 、 理的各级 人员始终 执行 管 要严 验 操作 卡 ； 试验 签字 手续 ； 履行 要严格 落 实试 保持 高度的安 全警惕性 ， 格贯彻落实 现行 验项 目， 执行试 验措 施 、 严格试 验方法 、 提高试 的各 种管 理规 章 制度 ，要将 工作责 任分解 到 验 质量 。确保热 控保护装置各 项试验 的全面 、 位、 落实到人 ； 要求检修人员不仅要了解工作 具体 、 系统 、 完整 。 的 内容 ， 能看懂 原理 图、 熟悉 接线 图和工作 现 ２ ． ２加强热控保 护技术管理 场， 而且 要心灵手 巧 、 胆大 心细 ； 各级技术 管理 技术 管理 是做好 热控 保护 装置管 理 的基 人员要认 真履行 职责 ，做好监 督管理工作 ； 真 础 。要 加强检修 资料管理工作 ， 对保护 系统 的 正形成齐 抓共管 的 良好局 面。 ２ ． ６加强 专业理论 、 规程标准的学 习 图纸 应实行班组 技术员专人 负责制 ， 确保 现场 加强业务 学习是做 好本职工作的基础 。 要 设备 实际与 图纸 相符 ； 做好各项 检修资料 的及 时修 编和整理归档 工作 ，确保保 护系统 图纸 、 认 真学 习好 各种 规程标准 和专业 理论知识 ， 提 １ ． １设备管 理方面 有效性 、 密性和可 追溯性 ； 严 严 高 理论指导 能力 ，特别要 注重新 规程的学 习 ， 个 别机组保护装置 的功 能设 计不全 面 ， 存 资料 的完 整性 、 逻辑 管理 制度 ， 高保护 系统 定 及 时掌握最新 的标准要 求 ， 提 随时改进 技术管理 在违反规定 现象 ； 别保护系统一 次设备 工作 格 保 护定值 、 个 环境相 对较差 ， 到规程 要求 的标 准 ； 达不 改造 值的准确 性 ； 加强对保 护系统 的设 计 、 、 工 作。 施工 试 要学 以致 用 ， 要充分 全面地理解 “ 宁可误 提 动 ， 可拒动 ” 不 的保护 系统设计思 想 ， 提高驾御 后机组保护系统施工图纸修改、归档不及时 ； 验的过程 管理工作 ， 高监督管理水平 。 ２ ． ３提高 保护装置的 消缺质 量 热 控保护技术 管理 的能力 和水平 。 设备检 修消缺 存在随 意变更 接线 方式 造成 现 保 护装置 的缺 陷危 及机组安全稳 定运行 ， 场与 图纸不相 符的 问题 ； 护装 置定值 、 辑 保 逻 ２ ． ７加强热控保护的管理创新工作 管理不规范等 。 因此必须 做 好设 备缺 陷的预 防和 重大缺 陷 的 创新是 改进工作 方法 、 提升管理水 平的有 统计分析工 作。坚持每 日 重点设备 的维护 ， 效手段。近几年来 ， 对 在热控保护装置管理工作 １ ． ２检修管理方面 检修 人员对保护装置 系统不 熟 、 执行检 修 及时掌握保 护装置 的运行情 况 ； 推行设 备缺 陷 中实施 了一些 新 的管 理方 法 ，如组织编 制 了 工艺纪律不严、 设备消缺质量不高、 检修工作 档 案管理 工 作 ，掌握 设 备缺 陷出现 的一 般规 《 热控保护系统试验操作卡》《 、检修工作操作 的安全措施和事故预想 措施不细 ， 别环节 存 律 ， 设备 消缺经 验定 期交 流活 动 ， 被动 卡》《 个 搞好 把 、保护装置检修安全技术措施》《 、事故预 有漏 洞等 ； 新设备安装过程 中检修人 员工艺标 消缺 变为主 动预防 ， 真正把缺 陷消除在 萌芽状 想措施 》完善 了《 控保护及 自动装置管理 标 ， 热 准不高 ， 工作随 意性大 ； 着保 护系 统整 体 态 ； 消缺 必须执 行缺 陷管 理制度 ， 好检 准》及各 机组 的保 护 回路 原理接线 图等工作 ， 存在 设备 做 性 与保护设备管理分散 性的问题 ， 在班组 之 修安 全技术措施 和事故预想措 施 存 严格执 行保 对机组 安全稳定运 行起到 了十分重要 的作用。 间设备 系统不熟悉而 引发误操 作的可能性 。 护装 置投 、 停制度 ， 审批签 字手续 ， 保 但 随着保 护装置 的不 断更新 ， 出现 了一些新 履行 执行 也 ｌ３运行管理 方面 － 护装 置检修 工作 操作 卡制度 和检 修 工作监 护 问题 ， 必须在实 际工作 中不 断创新思路加 我们 各级人员设备巡检 不到位 ， 有关 问题隐患 制度 ， 保在安全 的前 提下高质量 地完成 消缺 以改进 ， 一步应对现 场保护 系统重要的一 次 确 下 未有 及时 查出 ；保 护装 置定期 试验 措施 不具 工作 。 元 件进行标 注 ， 进一 步明确直接 参与保护 的一 体 、 段不合 法 、 行不规 范 、 求不 严格 等 ； 手 执 要 ２ ． ４加强 对保护装置 的检修 管理工作 次 设备 ， 误操 作 现象 的发生 ； 一步 开 避免 要进 对 运行 过程 中出现 的重要设 备缺 陷分 析不 透 做 好新 装保 护装 置的设 计 、 工 、 验各 展对新上保护装置的学习培训工作 ， 施 试 切实提高 彻 、 理不果断 、 处 不彻底等 。 阶段 的管理 工作 ，确保 保护 功能设 计合 法严 解决 实际 问题 的能力 和水 平 。 对重要设备， 特别是保护用元器件、 装置， 密 、 检修精细严 谨 、 试验全 面真实 ； 护功能设 保 ３总结 安 定要按规程要求进行周期性测试 ， 建立设备 计要 严格按 规程标准执行 ， 装施工 要严格执 做好热控保护装置的各项管理工作责任 故障、 测试数据库 ， 并将测试数据同规程规定 行检 修工艺 纪律和安全技术 措施 ， 好关 键部 重 于泰Ｌ ，各级 人员必 须牢 固树立 安全意识 、 做 Ｌ Ｊ 的值比、 与出厂测试数据 比、 与历次测试数据 位及 重要技术 数据的监督管理 工作 ， 问题考 责任 意识 、 细意 识和 创新 意识 ， 真落 实各 把 精 认 比、 同类设 备 的测试 数据 比 ， 中 了解 数据 虑细 、 与 从 把工作落实 好。 加强 日 常检 查维护 。 提高 项制 度规 定 ， 扎 实实 地做好 各项 工作 ； 强 扎 加 的变 化趋势 ， 作出正确 的综 合分析 、 判断 ， 为设 设备 的检修质 量。 障是设 备所处 的一种意外 业务学 习 、 故 深入现 场研究 、 注重管理创新 ， 不断 备 的改造 、 调整、 维护提供准确 的依 据 。 克服检 状态 ， 该状态下设 备性能 明显低于其正 常水 开创热 控保护技 术管理工作 的新局 面 ， 在 为安全 修人员 的工作随意性 ； 于做 好保护 装置 的 平 ， 以完 成预 定 的功能 ， 设备继 续处 于 生 产做 出新 贡献 。 有利 难 如果 试验管理工 作 ， 高保护试验 的质量 水平 ； 提 有 这种状 态不能得 到及 时处理 ， 有可 能转变成 事 参 考 文 献 利于做好热 控保 护技术管理工作 ， 提高保 护装 故而造成 损失 。 以我们要 加强 日常检查 维护 【 ｆ长生，北恒等． 高电厂热控 系统可靠性 所 １， ］Ｊ 、 提 置技术资料 的管理水平 。 工作 ， 问题 及时处 理 ， 事 故消灭 在萌 芽 技 术研 究ｍ． 发现 将 中国电力 ， ０ － ２ ０ ． ２ ９０－ ５ ０ －
关于电厂热控装置的故障分析以及维护
但随着 自动化控制水平的提高 ，以及机组本身容量的不断增加 ，就势必 加强电厂对现场热控保护系统与热控装置的安全 系数 的相应要求。加强 检修 人员的维护能力 ，提高技术管理 ＾ 员的技术对提高热控保护装置 的
稳定安全运行起着重要意义。
功能设计要合法严密 、实验要全 面真实 、检修 当精细严谨。提高设备 的 检修质量 ，加强 日 常检查维护 ，做好对重要技术数据以及关键部位的管
多没必要 的损失。因此 ，我们要加强平常 的检查维护工作 ，问题发 现时 ，要及 时地进行分析、处理 ，在事故还没扩大时 ， 加 以解决。而高
技术的维修水平 以及完善 的维修措施都可 以延长设备的使用寿命 ， 使保
护装置设备的健康水平得以增强。这在加强对保护装置的检修管理工作
中尤为重要。提高 Ｄ Ｃ Ｓ软件的 自 我诊 断能力以及硬件的质量 ， 不断提高
要 了解工作 的现场、看懂控制和系统原理图等 ， 加强检修人员的个人素 质修 养。所 以，管理人员要以身作则 ，做好监督管理工作 ，如此才能使 检修工作更加完善可行 。
学 、先进、合适 的技术 ，才能更好 的优化电厂热控 保护 。只有采用成熟 先进的技术 ，选用标准化的元器件才能从根本上减少 系统故障的发生。
气潮湿腐蚀 、接线柱进水等 ；电厂设备 电源事故的发生大多是热控设备 的电源接插件接触不稳定或者在设计电源系统上不够完善 ：而人为因素 导致故障发生则大多是因为人员在工作时 ， 操作失误等引起 。
对Ｄ Ｃ Ｓ系统硬件和软件的 自 诊断能力 ，这对电厂保护设备故障的软化 、 预防相当重要。
理监督工作 ， 严格按照规程来设计保护功能 ， 确保各个工作落实到位 。
Байду номын сангаас
电厂热控系统常见故障分析及维护措施
１ ）主 ／ 从过程控制器组态信息不一致。 ２ ）数据库点组态与对应通道连接信号不匹配。 ３ ）由于网络通信太忙引起系统管理混乱。
＝、热工保护系统常见故障分类
（）Ｄ Ｓ １ Ｃ 硬件故障 Ｄ Ｓ Ｃ 硬件故障常常表现为以
下几 方面。
电力通用机 械 铷
Ｇ ｉ ｌｃ ｉ Ｐ ， ｅ＂ Ｍ ｎＥｅｔ ｃ ｃ ｔ ｒ ｝ ｗ
电厂热控系统 常见故障分析及维护措施
中 电投 电力工 程 有限 公 司 （ 山东 海阳 ２ ５ Ｏ ）一 搞 要ｌ随着自动化程度的 日 益提高，大 型火 电 机组对Ｄ Ｓ ｃ 系统的依赖性也越来越高 对 热工保
好。
危险，提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量
采用 多点并相互独立的方法取样 ，以提高其可靠性 ，并 方便故障处理 。一个取样 ，多点并列的方法有待考虑改
进。比如本厂给水流量的三个测点中有两个来自同一个 取样点，从而导致处理其中一个测点时跳另外一个测点
保护动作造成跳给水泵 。
（）Ｄ Ｓ ２ Ｃ 软件故障 软件故障是软件本身的错误
引起的 ，一般出现在系统投运调试阶段和软件升级修改
后。因为应用软件程序复杂，工作量大，组态人员交叉
作业 ，沟通存在漏洞 ，所以应用软件错误难以避免。任 何修改软件工作必须按规定进行 。 软件故障主要表现 为以下 几方面 ：
劳动强度的同时，对热工系统的稳定运行提出了更高的 要求。一旦控制系统发生故障时 ，会造成设备停车甚至
４ ）地极 问题 。地极电阻增大 ，地极同地网断开。 ５ ）环境问题 。电源线特别是地 线布线不 合理 ，同 产生 强磁场干扰的 电线和设备相隔太近 。
电厂热控保护装置检修及维护的探讨
近年来， 随 着机 组控制 系统的升级和 改造的不断 深化 ， 保护装 置进 作现 场要 有基 本的了解 ， 在紧急情况下， 能 够进行应 急处 理 。 必 须严格 实行严格 的责任人制度 ， 避 免出现 问题后 人情 行了更新 换代 ， 但 是， 在 保护装 置的管理 、 检修及 运行等 方面 还存在 着 贯彻执 行管理 规章制 度， 无论任 何员工， 出现 问题后 进行严格追 查 ， 将工作职责 责任 定的 问题 。 正是 因为这些问题的存在 ， 成 为热控保护 装置深化 发展的 风 的出现 ， 分工落实到每一个人， 实行个人负责 制， 避免 人浮于事 的现象 ， 出现 问题 瓶颈 问题 。 后互相推 诿 。 作为监管人 员要认真履 行 自己的工作职 责， 做 好监督 管理 ｌ ＿ １ 设备管理 方面存在的问题
电厂热控装置故障分析及保护措施
电厂热控装置故障分析及保护措施电厂热控装置是电厂生产过程中非常重要的一部分，它能够监测和控制电厂燃烧系统的温度，确保热能在电厂内部可以有效地传递和利用。
由于热控装置运行环境复杂，在实际运行中可能会出现各种故障，因此必须加强对热控装置故障的分析及保护措施研究，以确保电厂的安全和稳定运行。
一、故障分析1. 温度传感器故障温度传感器是热控装置中非常重要的一个部件，它能够准确地感知燃烧系统的温度，并将信号传递给控制系统进行调节。
如果温度传感器出现故障，可能会导致控制系统无法准确地监测和控制燃烧系统的温度，从而影响电厂的热能生产。
2. 控制系统故障3. 热控装置漏电热控装置在长期运行中可能会出现漏电现象，如果未及时发现并修复，可能会导致设备损坏，甚至对电厂的安全产生威胁。
二、保护措施1. 定期检查和维护为了防止热控装置出现故障，电厂必须定期对热控装置进行检查和维护，特别是对温度传感器和控制系统的检查。
确保其能够正常工作，及时发现和排除故障。
2. 安全备份措施为了应对热控装置出现故障时可能带来的影响，电厂还应该建立相应的安全备份措施，例如设置温度报警装置和自动切断装置，以便在出现故障时及时采取应急措施。
3. 强化维修培训电厂必须加强对热控装置的维修培训，确保维修人员具备相关的技能和知识，能够及时发现和处理热控装置的故障，保证电厂的安全和生产。
4. 更新改进技术随着科技的不断进步，电厂还应该及时更新改进热控装置的技术，采用先进的传感器和控制系统，确保其具有更高的可靠性和安全性。
对于电厂热控装置的故障分析及保护措施，电厂必须加强对热控装置的检查和维护，建立安全备份措施，强化维修培训，以及及时更新改进技术，这样才能确保电厂能够安全和稳定地运行。
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护概述
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护概述摘要：随着科学技术以及生产力的发展，火电厂在生产过程中的应用日益增加。
热控自动化保护装置是火电厂正常运行的必要条件，只有做好热控自动化保护装置的检修和维护工作，延长该装置的使用寿命，保证该装置正常运行，才能够满足火电厂运行要求，满足生产力发展需求。
基于此，将本文对火电厂热控自动化保护装置的检修和维护措施做出概述。
关键词：火电厂；热控自动化保护装置；检修；维护；概述引言热控自动化保护装置的检修和维护概述，一方面有利于加强对该装置检修和维护工作的重视，充分认识到其重要性和必要性；另一方面可以提高火电厂生产电能设备的安全性能，以及延长电能设备的使用寿命，有利于提前控制生产过程，避免出现不可逆转的不利影响，提高火电厂生产效率。
因此，需要在工作中落实好火电厂热控自动化保护装置的检修和维护工作，积极主动发现该设备存在的问题，并努力探索其具体的解决措施，主动消除不利因素，为企业创造生产价值，充分提高企业生产效益。
1 火电厂热控自动化保护装置存在的问题概述根据当前发展趋势和火电厂热控自动化保护装置的实际利用情况，为充分发挥热控自动化保护装置的作用，现总结了以下几点该装置存在的问题。
1.1 管理装置不合理首先，热控自动化保护装置系统复杂且种类繁多，同时又因其并非火电厂生产过程中的直接运行装置而在整个系统设备中容易被忽视，从而导致该系统出现问题不容易被发掘，甚至不易找出问题所在点，以致于延误整个生产过程的进度。
其次，即使该装置引起重视，但是由于在施工图纸上，该装置的具体位置并没有被标注出来，也会增加该设备检修和维护的难度，影响该装置的运行，甚至存在在检修维护时对施工图纸随意更改的情况，使得即使标注了热控自动化保护装置系统，也和实际情况不相符合，从而提高该装置故障发生率，降低了生产效率。
1.2 装置检修维护过程不够规范定期检修维护热控自动化保护装置可以保证装置正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，但是在检修维护过程中，可能存在操作并不够规范的情况，从而导致该装置受损。
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电厂热控保护装置的检修及维护
摘要：发电机组系统已十分重要是工业建设的重要组成部分。
它的构成里最关键的一部分是热控保护装置。
热控保护装置不仅可靠性突出，在工厂里也具有重要的地位。
虽然提高了保护装置的参数和容量，但在安全方面却时常出现事故和问题。
于是下文我们将对热控保护装置进行分析及提出相对的措施。
关键词：热控保护装置；措施；问题；
中图分类号： tm403.5文献标识码：a 文章编号：
热控保护系统是一个重要的组成部分，它可以在某些设备可能引起严重后果时，及时保护设备采取措施。
这特点让整个电厂的机组多了一份保障和安全。
现在除了热控系统还有dcs系统，dcs系统综合良好的技术并利于工作。
它们并不是不会出现故障，在每一个故障环节它们都会通过信号灯来发出信号。
因此让装置进行正常的运作这需要依靠我们的检测人员进行定期的检查和维护。
1.热控保护系统在运行中存在的问题
1.1 硬件设备出现运行的问题
除了硬件设备会出现的问题，若采取不规范的手段同样能让机器故障运作。
在整个工厂里，不可能每一台机器的热控保护装置系统都符合规定。
个别热控保护装置系统会出现很多问题。
比如有内部故障和外部故障，内部故障的原因就是检测员不按照正确图纸的要求进行安装或检查，没有维护和保证系统的可靠性。
外部故障的原因是插座，测量电线和配件时的错误。
这些因素可以使整个工厂的
机器系统无法运行。
在硬件方面，最多遇见的就是dcs的硬件故障问题。
热控保护系统里的dcs的软件故障和硬件故障除了因为网络设置通讯的问题、电缆断路或破坏（自然灾害）以外，它们也会导致设备错误的启动和意外停止运作。
1.2 检测员方面的问题
检测人员的整体对系统的熟悉度和负责的精神跟保护装置系统的有着分不开的关系。
某些检测人员在巡查的时候不仔细，对存在有问题隐患的设备漏过。
个别环节根本没有做到相关检查，对设备不熟悉，使已经出现严重问题的设备没有得到改善，检测人员没有分析问题的思路，处理的不妥当。
对于一些重要的设备，它们的零件和配件是非常重要的，在一段周期里需要检测人员试验，从中获得出厂值和现在的对比值。
2.待解决的对策
2.1在技术上加强对保护系统的操作
根据上文叙述的热控保护装置系统和dcs装置在现在的社会工业里是不可缺少的，也是被视为非常重要的。
如何加强热控保护装置的工作，它们引起的一些故障问题也是大家的要解决的事情。
下面我们就来讨论下提高热控保护装置系统的措施。
提高技术上对系统的管理，做到合法性的按照要求规范安装图纸里的设备，使得与实际相符合。
并让工作人员好好保管图纸和其他整理事项。
加强保护工作，采取监督制度，保证资料的完整性和有效性。
提高整体技术上的水平，正确的保护热控保护装置，日常正
确使用设备。
采取更有效的方法实验设备，避免电线短接问题。
在管理的技术上，我们必须严格按照规程走每一步，不采取不合法手段。
对于一些重要的信号可以使用设置，这样可以对信号有效的控制和判断，在冗余设置的设计里，可采取一比一的方式进行监控。
也可以将重要的测点分布在不同的地点，取得不同的取样，
2.2提高保护系统的质量和可靠性
为了保证系统的安全性和稳定性，必须做好缺陷的预防。
坚持定期的实验和维护，做出报告并确切了解装置的情况。
严格执行管理制度，提升维修后的质量问题。
发生故障时往往不再意料范围之内，但是不采取措施，很有可能越来越严重，最后造成人员事故。
所以我们要提高系统的质量和寿命的延长。
提高dcs软件和硬件的使用时间。
在电厂里的热控系统中存在这许多干扰，直接影响到了系统的稳定性。
过于的负荷可以导致系统发出信号使机器全面停止跳闸。
我们要解决这一问题，抑制干扰对系统的伤害性，也提高了dcs 系统的可靠性。
除了对质量的提高以外，也要对热控保护系统装置的可靠性进行分类。
这样以分类来对设备进行管理。
在选用设备问题上，工厂不能贪图小便宜，要选取技术过关，可靠的热控设备。
这对提高保护装置系统的安全性和可靠性有很大的帮助。
2.3严格对检修人员管理方面的工作
对于检修人员管理这方面，检修人员必须严格的遵守管理规章制度，在检查设备时不放松警惕，遇到缺陷损坏，必须修理。
作为每个检修人员都应该能看懂图纸，明白电线或电缆的衔接及内部构
造，日常工作应尽心检修和维护。
检修负责人应定期召集检修员开会，对一段时间工作内出现问题给予总结，并进行思想教育使其提高责任感。
对待工作认真负责，把自己的工作做到位，相互监督。
在做好本职工作之余，加强理论知识的学习，不断进步。
掌握最新能力和技术，随时提高自己，来形成一个良好的局面。
3.结论
目前热控保护装置系统变得日益重要，热控装置系统里dcs装置也极为重要。
如上文所说它能使设备误启。
其实dcs硬件故障和dcs 软件故障的区别就在于：硬件故障信号为指示灯没有任何显示，设备不能完好运行或者指示灯有显示但是无法有明确的测点值是因为机器内部本身的硬件出现了问题、底座和内部零件不能衔接、通讯线出现错误等情况。
软件故障一般都是在系统升级后，技术人员在交接的问题上没有沟通清楚，产生打印机输出工作不能正常使用，系统的输出不能启动驱动设备和系统里的参数不正确使系统管理混乱等情况。
必须及时改正热控保护装置系统中的问题，不能为了减省费用，而不断降低热控设备的质量，因为提高保护系统的质量和可靠性可避免错误的启动和暂停。
要认真贯彻落实管理制度，让检测人员自觉遵守。
做好本分工作，增强技术能力。
多学习，将不断创新作为检测人员的目标。
参考文献
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