循环水系统加药系统方案
循环水清洗预膜及正常加药方案
循环水清洗预膜及正常加药方案一、循环水清洗循环水清洗是指将水通过循环系统中的管道、设备和容器进行清洗，以去除其中的杂质和污染物。
清洗循环水的目的是保持系统的良好工作状态，提高设备的效率和寿命，并确保生产过程中的产品质量。
以下是循环水清洗的步骤和注意事项：1.准备工作在清洗循环水之前，首先要准备好所需的工具和材料，包括清洗剂、水源、清洗设备等。
2.关闭系统在清洗之前，需要先关闭循环系统的阀门、泵等设备，确保系统处于停止运行状态。
3.排空水将循环系统中的残余水排空，可以通过打开系统的排污阀门来完成。
4.清洗循环水将清洗剂加入循环系统中，并通过泵将清洗剂推送到所有的管道、设备和容器中。
根据不同的清洗需求，可以采用机械清洗、化学清洗或者热水清洗的方法。
5.冲洗在清洗循环水之后，需要进行冲洗的操作。
冲洗的目的是将清洗剂和残留的污染物彻底冲洗掉，使系统完全恢复清洁。
6.恢复运行在循环水清洗完成后，可以重新开启系统，并检查系统的运行状态，确保一切正常。
二、预膜预膜是指在循环水系统中形成一个保护层，以防止管道、设备和容器表面出现腐蚀、结垢等问题。
以下是预膜的步骤和注意事项：1.选择预膜剂根据循环水系统的材质和水质特点，选择适合的预膜剂。
常用的预膜剂有磷酸盐类、硅酸盐类、聚合物类等。
2.加入预膜剂将选好的预膜剂加入循环水系统中，并通过泵进行充分搅拌，确保预膜剂均匀分散在整个系统中。
3.循环运行预膜剂在循环水系统中的作用需要一定的时间才能发挥出来，因此需要将系统进行长时间的循环运行，通常为24小时以上。
4.检查效果预膜剂发挥作用后，可以通过检查系统表面的膜层厚度、管道的清洁程度等来评估预膜效果。
5.维护预膜为了保持预膜的效果，需要定期检查和维护循环水系统，及时清除污垢、调整水质等。
正常加药是指根据循环水系统的需求，对水进行添加药剂的操作，以保证系统正常运行和产品质量。
以下是正常加药的方案和注意事项：1.水质分析加药前需要对水质进行分析，了解水中的PH值、硬度、浊度、含氧量等参数，以确定所需的药剂种类和用量。
循环水系统水处理加药细则
循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。
1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
循环水加药操作规程
循环水加药操作规程
《循环水加药操作规程》
一、目的
循环水加药是为了保持水质稳定，防止水质污染，防止管道堵塞，保障设备正常运行，确保生产的安全和质量。
二、范围
适用于工业循环水系统、中央空调循环水系统、暖通空调循环水系统等各种循环水系统。
三、操作规程
1. 确定加药剂种类和剂量：根据循环水系统的水质、管道材质和工作压力等情况，确定加药剂种类和加药剂量。
2. 执行加药操作：按照加药剂种类和剂量，将加药剂加入到加药槽中，根据设备的加药量控制系统设定合适的加药剂量。
3. 监测加药效果：加药后，通过水质分析、管道清洁度、设备运行情况等监测加药效果，确保达到预期的水质稳定和设备运行状态。
4. 调整加药剂量：根据监测结果，有必要时对加药剂量进行调整，保持水质稳定和设备正常运行。
四、注意事项
1. 加药时应按照规定的剂量加入，避免过量或者不足。
2. 加药剂要贮存在干燥、阴凉、通风处，避免受潮。
3. 加药操作要注意个人防护，避免直接接触加药剂。
4. 加药后要及时清洗加药设备，防止加药剂残留对设备造成腐
蚀。
五、加药记录
每次加药操作应做好加药记录，记录加药时间、加药剂种类、加药剂量、加药效果等信息，以备查阅和分析。
六、附则
本规程由相关技术人员制定，并经质量管理部门审查通过。
对于加药操作中遇到的特殊情况，应及时向质量管理部门报告并根据实际情况进行调整。
以上就是关于循环水加药操作规程的内容，希望能够帮助大家正确进行加药操作，保障设备和产品的安全和质量。
循环水系统加药系统方案.
2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (2)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2)三、工艺流程的确定 (3)四、循环水系统设计参数 (4)五、设计规范标准 (6)六、药剂选用原则 (7)七、补充水及旁滤处理 (7)八、循环水处理 (7)九、清洗与预膜处理 (10)十、药剂的选用及投药量 (13)十一、投药设备的选型 (14)十二、供货清单 (16)十三、设备的投资概算 (16)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。
循环水系统加药系统方案
循环水系统加药系统方案2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (7)六、药剂选用原则 (8)七、补充水及旁滤处理 (8)八、循环水处理 (8)九、清洗与预膜处理 (12)十、药剂的选用及投药量 (14)十一、投药设备的选型 (16)十二、供货清单 (17)十三、设备的投资概算 (17)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物4如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
循环水加药预膜方案
山西诚宏福得一化工有限公司冷却循环水系统投加DC系列清洗预膜剂运行方案根据山西诚宏福得一化工有限公司的补充水水质和实际循环水系统的运行情况，我们本着既先进又科学的原则，筛选适合系统需要的绿色环保型清洗剂和预膜剂。
经过反复试验对比，筛选出适合该循环水运行的一整套清洗，预膜方案。
一、清洗目的一个循环水系统在使用前，必须进行清洗，因为设备和管道在安装过程中难免有一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、输水管线及部分腐蚀产物等。
这些杂质如不清扫，冲洗干净，将会影响设备运行，加速悬浮物的沉积。
因此，一个好的清洗方案，对新系统来说可以提高预膜效果，减少腐蚀的产生，可以保证长期安全运行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用寿命等，因此，在水质处理过程中，必须给以足够的重视。
目前，国内外关于清洗的方法有很多种，一般可分化学清洗和物理清洗两大类。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的污泥、沉积物溶解，清洗干净的方法。
在系统化学清洗处理之前，应先对循环水系统进行系统清理。
尽量将循环水量开到最大，进行系统水冲洗，当浊度不再升高时，对循环水进行置换，使系统浊度小于20mg/L（此步由用户自己进行）。
二、清洗机理我们则采用最先进的大分子螯合物Y—强表面振动化学清洗技术，已经“中央经济半小时”报道，并获得科技成果奖。
1、在线运行水系统维持正常系统使用水位，然后向系统投DC—Y508清洗剂400mg/L，同时停止排污，使大分子螯合物及高效活化剂进入循环水系统，利用循环水系统的动力进行循环，在高效活化剂的作用下，使螯合物与油污、污物层发生分子强振动，产生的Y 能量，以破坏污物晶格能，生成可溶性物质排出。
清洗剂采用大分子螯合物和高效活化剂。
主要清洗：焊渣、油污、内壁腐蚀产物及微生物残留体等。
表一总铁量ppm计螯合物清洗液浓度：%总（ppm）清（ppm）铁洗量液浓度时间时间终点（7—10H）终点（7—10H）A.活化，激发：将系统金属表面处于活性位状态（包括杀菌），并使活性位处于激发态。
循环水加药装置技术说明
循环水加药装置技术说明循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备，可以便利快捷地对水进行加药处理，并保持水流的循环。
本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。
技术原理循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。
它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。
药剂通过电磁泵喷进循环水中，然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。
循环水加药装置接受自动化掌控技术，能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。
同时，该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施，保障了设备的使用安全。
使用方法使用循环水加药装置时，需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。
实在步骤如下：1.打开电源开关，对装置进行开机操作，系统会启动。
2.按下“加药”按钮，开始进行加药操作，依据实际需要进行药剂的调整。
3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数，以达到最佳效果。
4.加药完成后，应按“停止”按钮，关闭装置。
需要注意的是，加药前应先检查药剂是否正常，确认加药数量是否充分。
同时，操作人员应保证工作环境干燥、通风，切勿将水和电源接触。
维护保养为了延长循环水加药装置的使用寿命，需要进行定期维护保养。
实在维护保养步骤如下：1.定期检查药剂罐中的药液是否充分，确认加药量是否正常。
2.依据实际需要对药液的浓度进行调整，确保加药效果达到最佳状态。
3.定期清理电磁阀、滤芯等部件，保持装置的正常运行。
4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件，保障设备的安全使用。
5.对装置进行定期维护保养，确保设备的性能和质量。
总结循环水加药装置是一种先进的加药设备，广泛应用于水处理、环境保护等领域。
它具有自动化掌控、药液掌控、加药剂量掌控等功能，便于快捷地进行水流加药和循环处理。
同时，在使用和维护保养过程中，需要注意安全问题，合理保养设备，提高设备的性能和质量。
循环水加药治理报告
循环水加药治理报告一、引言循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。
本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。
二、循环水加药治理原理循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。
首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。
其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。
三、循环水加药治理方法1.确定适当的药剂种类和添加量。
不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。
常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。
2.药剂的加入。
药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。
在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。
3.定期检测和调整。
循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。
四、循环水加药治理效果通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果：1.提高水质质量。
药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。
2.延长设备使用寿命。
通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。
3.减少能耗。
循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。
4.提高生产效率。
优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。
五、循环水加药治理在工业生产中的应用循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。
例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。
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2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (5)六、药剂选用原则 (6)七、补充水及旁滤处理 (6)八、循环水处理 (6)九、清洗与预膜处理 (9)十、药剂的选用及投药量 (12)十一、投药设备的选型 (13)十二、供货清单 (15)十三、设备的投资概算 (15)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。
因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。
并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。
2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
4、根据《工业循环冷却水处理设计规范》敞开式循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的加药量，可按下列公式计算：G t =Qt·g/〔1000（N-1）〕式中 Gt——系统运行时的加药量（kg/h）；Qt——蒸发水量（m3/h）。
三、工艺流程的确定根据以上原则，本循环水处理系统确定本工艺流程。
1、工艺流程图2、工艺流程简介1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。
向循环水中补充一定量的水量。
根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。
根据循环水设计规范，循环水补充水水量分别为：100m3/h和150m3/h；2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。
为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。
按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。
3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。
同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。
因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
以利于循环水系统的正常运行。
四、循环水系统设计参数1、循环水量：根据贵方提供的数据，循环水水量分别为2000m3/h和2×1500m3/h，各自成独立系统。
2、补充给水的水质条件检测结果3、冷却水系统水质控制指标（国标）4、腐蚀指标五、设计规范标准设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准：GB7190.2-1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ50009-2001 《建筑结构荷载规范》GBJ20001-2001 《建筑抗震设计规范》HG/T3132-1998 《L型冷却塔风机》GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》JB/TQ334-84 《通风机振动精度》JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》GB/T 13306 《标牌》GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》GB 4064 《电气设备安装导则》GB4208-84 《外壳基本技术要求》GB191-90 《包装储运图标记》GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》GB6388-86 《运输包装收发货标志》GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》六、药剂选用原则循环水系统处理分成二大部分，第一部分：补充水处理，第二部分：循环水处理。
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。
泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。
七、补充水及旁滤处理根据贵方要求，补充水及循环水旁滤部分本方案均不作处理。
八、循环水处理1.结垢的控制循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。
结垢的控制方法，目前常用向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。
采用阻垢剂有以下优点：含量较大时，仍有较好的阻垢效果。
a）阻垢效果好。
即使在Mg2+、Ca2+、SiO2b）化学稳定性好。
在高浓缩倍数和高温情况下，以及与缓蚀剂、杀生剂并用时，阻垢效果也很稳定，不会明显下降。
c）无毒或低毒，易于生物降解。
d）配制、投加、操作等简便。
e）原料易得，易于制备、运输、贮存及价格低廉。
常用的阻垢剂为：聚磷酸盐。
聚磷酸盐对胶体颗粒具有分散稳定作用，对钙镁离子螯合能力也很强，也与沉淀在管壁上的胶体结合，或与附在管壁上的Ca2+和Mg2+等形成络合或螯合离子，然后借布朗运动或紊流作用，把管壁的这些物质重新分散到水中。
聚磷酸盐在水中可掺和在碳酸钙晶体中，使晶体结构发生畸变，防止出现碳酸钙沉淀，因而它对碳酸钙有良好的阻垢性能。
聚磷酸盐不仅是阻垢剂，而且还是缓蚀剂，它的缓蚀、阻垢作用，随聚合值n不同而稍有差异。
聚磷酸盐中常用的是三聚磷酸钠。
三聚磷酸钠加药量：三聚磷酸钠（以100%计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，其极限碳酸盐硬度约为5mg-N/l。
聚磷酸盐在水中会分解生成正磷酸盐的现象，此现象称为磷酸盐的水解。
在应用磷酸盐时必须注意的问题：影响聚磷酸盐水解的因素有PH值、温度、时间、微生物等。
在采用三聚磷酸盐时，须注意以下几个事宜：1）用于阻垢作用，聚磷酸盐通常是短链的，一般n=3～7。
2）PH值范围在6.5～7.5之间。
3）水温在45℃～50℃之间。
4）水中有些微生物可分泌出磷酸酶，使聚磷酸盐迅速水解，故应注意杀菌。
5）药品在系统内停留时间不大于5小时。
6）注意系统排污对环境富营养化的影响。
2.腐蚀的控制循环水系统中的金属腐蚀一般可分为三种类型：化学腐蚀、电化学腐蚀及微生物腐蚀。
腐蚀的形式有均匀腐蚀、点蚀、浸蚀、选择性浸蚀、缝隙腐蚀和腐蚀开裂等。
影响腐蚀的因素有：1）水中溶解固体及悬浮物2）氯离子3）PH值4）溶解气体5）金属的相对面积效应6）温度7）流速8）微生物控制循环水系统腐蚀的方法有很多种，药剂法是其中的一种，药剂法缓蚀是通过向循环水中投加并保持一定量的缓蚀药剂，使之在金属表面生成一层致密连续的金属氧化膜或其他类型的膜，以抑制腐蚀过程，从而达到控制腐蚀的目的。
缓蚀剂有许多种，一般采用聚磷酸盐。
聚磷酸盐是一种阴极缓剂。
聚磷酸根与水中钙离子（或其他两价金属离子）络合，形成一个带正电的络合离子，它以胶溶状态存在于水中，当它与钢铁的腐蚀产物Fe2+相遇时，则络合生成以聚磷酸钙铁为主要成分的络合离子。
以腐蚀电流的作用下沉积在阴极表面形成沉淀膜，这种膜具有一定的致密性，能产生阴极化作用，阻挡溶解氧扩散到阴极，从而阻止腐蚀反应的进行。
当沉淀逐渐加厚时，腐蚀电流逐渐减少，沉积也就逐渐减弱。
聚磷酸盐也具有较弱的阳极效应，因为能把金属离子包含在膜内。
1～5mg/l 低剂量的聚磷盐，具有良好的阻垢作用，而大多数情况下，是以缓蚀剂而作用的。
其剂量为20～25mg/l，水中钙离子浓度要大于50mg/l。
聚磷酸盐在使用上的注意点：1）水中必须有一定的溶解氧（大于2mg/l和二价金属离子，聚磷酸盐才能起到缓蚀效果。
2）要求有一个活化的清洁的金属表面。
3）聚磷酸盐不宜单独使用。
4）水温过高时，易水解生成羟基磷灰石污泥，腐蚀会加剧。
5）PH值通常控制在6～7。
3.微生物的控制在循环冷却水系统中，水温和PH值均适宜多数微生物的生长，微生物的浓度和它们生长所需的营养源均因循环浓缩而增加，冷却塔循环水池又常年露置于室外，阳光充足，有利于微生物的生长。
循环水中微生物常见有四类：即藻类、真菌、细菌和原生动物。
控制微生物生长，首先要弄清微生物类型，然后确定控制方法，选择有效的控制微生物的杀生剂。
微生物的控制一般有以下几种方法：1）防止日光照射：水池可以加盖。
2）采用旁滤装置：循环水中一部分用旁滤池过滤，去除水中浊度、藻类等微生物。
3）加强补充水的前处理，改善水质：经过处理的水，不仅可以除去悬浮物，也可除去部分浮游生物和细菌。
4）投加杀生剂：这是目前抑制微生物的通行办法。
杀生剂的种类有许多种，现在一般采用：优氯净。
优氯净的作用机理与氯相同，但效果明显优于氯片。
在使用优氯净的过程中，为能达到最大的杀生效果，应注意下列几个方面的问题：1）水中的PH值不能太高，在水中应保持一定的余氯量，一般在一段时间内保持余氯量在0.5～1.0mg/l。