煤矿开采技术与工艺发展
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程：将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合，构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络，动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有（21个）： 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测， 通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌握 工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成（数字矿山） 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
煤矿开采技术及工艺之己见
其 中移去 土岩 的过程 称为 剥离 ， 采 出煤炭 的过程称 为采 煤 。 露天采 煤通 常将井 田划分 为若 干水 平分层 ， 自上 而下 逐层开 采 ， 在 空间上 形成 阶梯状 。 其主 要生产 环节 ： 首 先用穿 孔爆破 并用机 械将岩煤 预先松 动破 碎 ， 然后 用 采掘设备 将岩煤 由整体 中采出 ， 并装入运 输设备 ， 运往 指定地点 ， 将运 输设备 中 的剥离 物 按程 序 排放于 堆放 场 ， 将 煤炭卸 在洗煤 厂 或其他 卸矿 点 。 主要 优缺 点 优 点为 生产 空间 不受 限制 ， 可采用 大型机 械设 备 ， 矿 山规模 大 ， 劳 动效 率 高， 生产成本低， 建设速度快。 另外， 资源回采率可达９ ０ ％以上 ， 资源利用合理 ， 而且劳 动 条件 好 ， 安全 有保证 ， 死 亡率 仅为 地 下采煤 的 １ ／ ３ ０ ２ ￣ 右。 主要 缺点 是 占用土地 多 ， 会 造成一 定的 环境污 染 ， 而 且生 产过程 需受地 形 及气候 条件 的制 约 。 在 资源 方面 ， 对煤 赋存条 件要 求较严 ， 只 宜在 埋藏浅 ， 煤 层 厚度 大 的矿区 采用 。 ２采煤 方 法与 工艺 在 发展现代 采煤工 艺的 同时， 继续发展 多层 次、 多样化 的采煤 工艺 ， 建立具 有 中国特 色的采 煤工艺 理论 。 我 国长壁 采煤方 法 已趋 成 熟 ， 放 顶煤 采煤 的应用 在不 断扩 展 ， 应 用水 平和理 论 研究 的深 度和广 度 都在 不断 提高 ， 急 倾斜 、 不 稳 定、 地质 构造 复杂等 难采 煤层 采煤方法 和工 艺的研 究有 很大空 间 ， 主要方 向是 改善 作业 条件 ， 提 高单 产和 机械 １ 井下采 煤
力。
井 下采煤 的顺序 。 对于倾 角埘 以上的煤层 一般分水 平开采 ， 每一 水平又分 为若干 采区 ， 先在第 一水平依 次开采各 采区煤层 ， 采完 后再转 移至 下一 水平 。 开 采近水 平煤层 时 ， 先将煤层 划分为几个 盘 区， 立井于 井 田中心 到达煤 层后 ， 先采 靠近井 简的盘 区 ， 再 采较远 的盘区 如有两 层或两层 以上煤层 ， 先 采第一水 平最
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势随着世界上能源需求快速增长和能源结构调整的加速，煤炭作为化石能源之首，依然是人类赖以生存的基础能源之一。
在中国，煤炭资源是非常丰富的，其中露天煤矿占据了大量的煤炭资源储量。
随着我国煤炭行业的不断发展和技术的不断创新，露天煤矿开采理论及工艺技术也得到了极大的提升，成为煤炭行业的重要组成部分。
本文将探讨露天煤矿开采的理论及工艺技术发展趋势。
首先，露天煤矿开采技术已经从传统的人工采矿逐渐发展成了机械采矿的时代。
现在的露天矿坑，一般采用大型矿山设备，如挖掘机、装载机、运输车等大型机具，取代了传统的人工采煤方式，提高了生产效率，降低了劳动强度，极大地改变了煤矿开采的面貌。
其次，随着高新技术在煤炭行业的广泛应用，如无人机、遥感、三维扫描等，露天煤矿开采技术也实现了智能化、自动化的水平升级。
以无人机为例，它能够快速准确地对整个煤矿进行测量和勘探，使得煤矿管理人员能够及时掌握煤矿的开采和生产情况，更好地管理和调度煤矿生产。
第三，环保思想的不断深入，也在推动露天煤矿开采的技术升级。
如近年来，伴随着煤炭开采对自然环境的破坏和污染，我国出台了严格的环保政策。
露天煤矿开采技术在环保方面也做足了文章。
例如，开采过程中能够实现精准矿区控制、节能降耗、废弃物的分类处理等多项环保措施，更好地保护了周边环境和生态系统，减少了煤炭开采对环境的不利影响。
最后，随着煤炭资源的减少和能源结构的调整，露天煤矿开采技术也将面临着新的发展机遇和挑战。
未来，随着煤炭行业的行业整合和技术升级，露天煤矿开采将更加注重绿色生产、数字化技术的应用、智能化开采的推广应用等方面，以更加高效、安全、环保的方式满足国内外市场对煤炭的需求。
综上所述，露天煤矿开采理论及工艺技术正在不断创新发展，并将在煤炭行业的发展中起到重要作用。
随着技术不断进步和创新，我们相信露天煤矿开采将更好地满足人民对煤炭能源的需求，并为我国的煤炭行业注入新的动力。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
煤矿开采技术现状及发展趋势
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。
在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。
1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。
由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。
也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。
1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。
随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。
（2）测控技术的现代化应用。
测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。
（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究摘要：随着社会经济的快速发展，对煤矿的需求越来越大，对煤矿开采工程的针对性要求也越来越高。
采用先进科学的煤矿开采技术和工艺，不仅可以提高煤矿工程的安全性，而且可以有效地提高煤矿开采质量和生产效率。
关键词：煤矿采矿工程；开采工艺技术；应用随着对煤炭资源需求的不断增加，采用现代先进的采矿技术和设备，不仅可以提高煤炭开采效率，还可以增加煤炭开采过程的安全性。
虽然目前中国煤矿工程中的采矿技术已经取得了一定的成果，但仍需要加大整体的研究力度，以促进中国煤矿工业的可持续发展。
1煤矿采矿工程的特点第一，煤炭资源是不可再生的。
由于煤炭资源的形成周期，煤炭资源具有一定的不可再生性，煤炭天然储量相对稳定，如果无序、无限制开采，将导致煤炭资源枯竭。
鉴于煤炭资源的不可再生特性，应进行系统开发，合理选择最佳开采技术和工艺，防止资源浪费。
第二，煤矿开采专业性强。
煤矿开采是指在特定地区，根据煤矿的地质条件，采用适当的开采技术和工艺，以达到开采煤矿的目的。
由于煤矿的开采空间环境无法改变，煤矿的开采能力受到空间的限制，所以在开采工作中，必须有专门的技术人员来进行，这样才能保证煤矿开采项目的开采安全。
第三，煤矿开采存在一定的风险。
我国大部分煤矿位于地下深部，需要进行地下作业。
煤矿井下作业存在许多不安全因素，如瓦斯、煤尘、水气、有毒气体等。
煤矿安全事故一旦发生，将给煤矿职工和煤矿企业造成巨大的经济损失。
第四，煤矿开采过程具有流动性。
煤矿作业的流动性主要表现为工人的流动性。
由于大多数煤矿位于偏远地区，一些小型煤炭企业无法及时足额支付工资，导致大量技术人才流失，对煤炭行业造成巨大影响。
2煤矿采矿工程中采矿工艺与技术的应用2.1空场采矿工艺技术的应用目前，中国露天采矿技术广泛应用于煤炭开采工程，主要有挡土法、矿柱法、阶段矿房法、综合采矿法等。
该技术的应用可以保证采矿效率，但采空区必须在矿房开采完成后进行合理处理，避免采矿工作中出现问题。
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势露天煤矿开采是指在地表露天进行的煤矿开采方式，是目前煤炭资源开采中常见的一种方式。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护意识的提高，露天煤矿开采理论及工艺技术也在不断发展和完善。
本文将就露天煤矿开采的理论和工艺技术发展趋势进行探讨。
一、露天煤矿开采理论1. 露天煤矿开采原理露天煤矿开采是指通过机械设备和爆破等方式，将地表覆盖的土石层剥离，直接露出煤层进行开采。
其原理是通过对煤矿区域的地表覆盖层进行开挖、爆破等手段，使煤层暴露在地表，然后利用挖掘机械进行采煤作业。
在此过程中，需要考虑地质条件、地表水和地下水情况、交通运输等因素。
2. 露天煤矿开采的影响因素露天煤矿开采受到诸多因素的影响，包括地质条件、水文地质条件、气候条件、土地利用等因素。
在进行露天煤矿开采时，需要充分考虑这些因素，制定科学合理的开采方案，以确保煤炭资源的高效开采和周围环境的保护。
3. 露天煤矿开采的安全保障由于露天煤矿开采在地表进行，对人员和设备的安全保障要求较高。
必须制定严格的安全操作规程，加强安全教育和培训，确保开采作业的安全进行。
需要利用先进的安全监测设备，保障生产现场的安全。
二、露天煤矿开采工艺技术发展趋势1. 自动化技术在露天煤矿开采中的应用随着科技的不断进步，自动化技术在煤矿开采中得到了广泛应用。
在露天煤矿开采中，自动化技术可以提高作业效率，减少人员伤亡事故，并且减少对环境的影响。
利用自动化设备进行采煤、运输和装车作业，可以实现生产过程的自动化和智能化。
2. 环保技术在露天煤矿开采中的应用环保技术在煤矿开采中的应用日益受到重视。
在露天煤矿开采中，可以采用水资源循环利用技术、土地复垦技术等手段，降低对环境的影响，减少排放物的排放，实现煤炭资源开采与环境保护的良性循环。
3. 信息化技术在露天煤矿开采中的应用信息化技术在煤矿开采中发挥着重要作用。
通过信息化技术，可以实现对煤矿生产过程的实时监测和管理，提高生产效率，减少资源浪费。
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术的现状与发展趋势可以从以下几个方面来说明：
1. 现状：
目前，煤炭开采技术主要分为地下开采和露天开采两种方式。
地下开采技术包括煤矿巷道开拓、采煤机械化、矿井通风与瓦斯治理等；露天开采技术主要包括爆破、挖掘机械化等。
这些技术已经相对成熟，广泛应用于全球的煤炭开采行业。
2. 发展趋势：
（1）提高开采效率：随着煤炭资源的逐渐枯竭，提高开采效
率成为现代煤炭开采技术的主要发展方向。
通过引入自动化、智能化技术，如无人驾驶矿车、远程监控系统等，能够减少人力投入，提高采煤效率。
（2）减少环境污染：传统的煤炭开采存在着严重的环境问题，如矿井瓦斯爆炸、酸性矿山废水等。
因此，发展环境友好型的煤炭开采技术成为重要方向。
例如，研发低瓦斯煤田开采技术、高效清洁燃煤技术等，能够减少煤炭开采对环境的影响。
（3）深度开发难煤炭资源：随着浅层易采煤炭资源的逐渐减少，深度开发难煤炭资源成为未来的发展方向。
深井开采、地下煤气化等技术的研发和应用，能够有效提高难采煤炭资源的开采率。
（4）新能源替代和转型：随着清洁能源的发展和应用，煤炭
作为一种传统能源，正面临着替代和转型的压力。
因此，开发
替代燃料技术，如煤炭气化制氢、煤炭液化等，以及发展煤炭清洁利用技术，如煤炭气化发电、煤炭热解制取化工原料等，将是未来的发展趋势。
总之，煤炭开采技术正在向更高效、环保、智能化方向发展，同时也面临着清洁能源替代和转型的压力。
未来，随着科技的不断进步和应用，煤炭开采技术将会进一步升级和改进。
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浅论煤矿开采技术与工艺发展
摘要：采煤方法工艺技术在煤矿生产中占有极其重要的地位。
随着现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展，新时期煤矿开采工艺技术、煤矿开采方法，对煤矿开采工艺技术的适应性和先进性提出了更高的要求。
本文立足于煤炭开采技术的前沿，在阐述煤矿开拓技术的基础上，通过分析煤矿开采技术，探讨了采煤工艺的发展趋势，以期为煤矿开采工艺提供参考。
关键词：煤矿开采技术工艺发展
中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（c）-0069-01
1 煤矿开拓技术概述
我国煤矿开拓技术具有开拓方式多样；大、中、小型矿井并存和矿井开拓各具特点三个方面的特征，其具体内容如下。
1.1 开拓方式多样
开拓方式多样是我国煤矿开拓的主要特征之一，这主要是由于我国煤层的不同赋存条件决定的。
在我国煤矿开拓中，作为分类标志的基本型式主要是以主井、副井的井简型式，一般都包含了平响开拓、斜井开拓、综合开拓、立井开拓等等方面。
平响开拓受到了各种地质因素（地质、地形、地貌等构造）条件的限制，在矿井中应用不广。
中小型矿井一般采用较多的是斜井开拓，同时还被广泛的应用于煤层倾角较小，表土层方面不厚，无流砂层的一些矿区中大型或者特大型的矿井；综合开拓主要是随着矿井的不断延深，在
技术改造方面得到了广泛的应用；而立井开拓的生产系统比较简单，具有很强的生产能力，因此被广泛的应用于表土层较厚、倾角较大、煤层埋藏较深含有流砂层的井田。
1.2 大、中、小型矿井并存
大、中、小型矿井并存是我国煤矿工业结构的现状，就目前而言，在我国煤矿工业结构中，小型煤矿数量最多。
既有受地质变动和破坏轻的无限煤田，又有受地质变动和破坏较多的有限煤田，井田的几何尺寸相差悬殊。
同时，由于矿井开采技术水平上的差异，以及多种所有制的存在，使得我国矿井大小井型并存。
我国国有重点煤矿以大、中型矿井为主，还有一部分大型和特大型矿井；地方国有煤矿以中、小型矿井为主，其平均生产能力为8.45万吨。
由于井型的差异，使得并田的几何尺寸相差悬殊。
1.3 矿井开拓各具特点
由于我国煤层赋存条件的多样性，对于采煤业来说，在煤矿开采中，矿井开拓还存在着各具特点的特征。
从我国煤矿赋存现状出发，煤矿开拓技术的开采条件较为特殊，不同地区的煤层赋存各具特点，因而形成了特殊的开拓方式和开拓系统。
一般来讲，多数地形都可以采用开拓系统，针对不同地区的煤层赋存条件，则需采用特殊的开拓方式。
在工艺技术方面，对不同的矿井开拓也应采用不同的工艺技术。
2 煤矿开采技术分析
采煤方法是煤矿生产的核心技术。
采煤方法的适用性和先进性
是除资源条件外决定矿井生产效率的主要因素。
我国煤矿开采技术主要有以下五种形式特点，一是能源结构长期以煤为主；二是煤炭资源地区分布不均；三是开采煤层条件类型多样；四是多种办矿体制并存；五是多层次多样化的开采技术协同发展。
我国煤矿开采以井工开采为主，露天开采的比重不大。
采煤机械化是煤矿开采技术的核心和技术层次的主要标志，我国与世界先进来煤国家相比，在广度和深度上都存在相当大的差距。
我国煤层赋存条件多样，开采技术条件各异，因而促使了采煤方法向多样化方向发展。
我国是世界上采煤方法种类最多的国家。
常见的几种主要采煤方法为：单一走向长壁采煤法；刀柱式采煤法；倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法；单一倾斜长壁采煤法；倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法；倾斜分层长壁上行充填采煤法；放顶煤采煤法；水平分层、斜切分层下行垮落采煤法；水平分段放顶煤采煤法；掩护支架采煤法；水力采煤法；柱式体系采煤法。
3 采煤工艺的发展趋势
采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，随着应用的水平与理论的研究的深度与广度逐步提高，煤矿采煤工艺的发展主要呈现两个发展趋势，即壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新，下文将逐一进行分析。
3.1 壁式体系采煤技术
壁式体系可实现连续采煤，具有单产高、工效高、采出率高及适用性强等优点。
我国煤层赋存条件多样，开采条件较复杂，主体
将发展以壁式体系纵才为主的不同类型的长壁式开采技术。
我国国有重点煤矿矿井缓斜煤层可采储量及产量比重均在85％左右，综采程度尚不到50％，长壁综采是今后发展的主要方向。
另外，我国缓斜厚煤层储量丰富，从厚煤层中采出的产量占国有重点煤矿的40％以上，也主要采用倾斜分层长壁开采。
虽然近几年来，我国较广泛采用放顶煤开采，分层开采的比重有下降的趋势，但目前仍占主导地位。
分层开采的装备与中厚煤层有通用性，特点是：顶分层需增设铺网工艺及有关装备；中下分层需在网下进行开采。
缓斜厚煤层采用命层综采在中国、前苏联等国得到广泛应用。
但从长远来看，壁式体系采煤技术仍是煤矿开采技术的发展趋势。
3.2 采煤机方面的创新
采煤工艺的发展趋势还表现在采煤机方面的创新上。
采煤机是综采成套装备的主要设备之一。
发展大功率、高可靠性薄煤层采煤机、刨煤机是一个趋势。
只有大功率，才会有更高的可靠性与更广的适应性。
就目前而言，制约我国薄煤层采煤机发展的一个主要因素是：主电机功率与机面高度的矛盾较难解决，研制适用于薄层采煤机使用的体积小、功率大的电机是当务之急。
我国薄层采煤工作面输送机的设计长度一般仅为150～200 m，而国外普遍为250 m，有的达300 m以上，差距较大。
改革开放以来，我国的采煤机研发有了长足的发展，研制了30余种放顶煤液压支架架型。
并对矿压显现规律、顶煤碎裂规律及可放性、放煤规律等进行了大量的研究、对生产起了重要指导作用。
我国在架型结构功能、参数、理论研究
及使用效果等方面居国际领先水平。
我国厚煤层储量大，因此，加快完善与发展放顶煤综采具有重要现实意义。
4 结语
总之，我国煤矿开采技术与工艺发展具有长期性和复杂性，为进一步发展现代采煤工艺，应改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，适应壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新的煤矿开采发展趋势。
对煤矿企业而言，煤矿企业则应结合煤矿实际情况，加大理论研究，不断探索煤矿开采技术与工艺发展趋势，发展多层次、与多样化的采煤的工艺，促进煤矿开采技术与工艺发展，只有这样，才能提高采煤工作面的单产和工效。
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