染整新型助剂
【纺织印染整技术】染色常用的助剂及作用汇总
【纺织印染整技术】染色常用的助剂及作用汇总增白剂1、荧光增白剂VBL二苯乙烯三嗪型，属阴离子直接染料，他的上染性能基本和直接染料相似，可以用食盐、元明粉促染，用匀染剂缓染，淡黄色粉末，色调为紫蓝光，可溶于80倍量的软水中，溶解用水宜呈微碱性或中型，染浴以中型或微碱性PH值8—9最为适宜，耐酸到PH值6，耐碱到PH值11，耐硬300ppm,不耐铜铁等金属离子，可与阴离子以及非离子表面活性剂、直接及酸性等阴离子染料混用，但是不宜与阳离子染料、阳离子表面活性剂以及合成树脂初缩体同浴使用，适用于白色或浅色纤维素产品的增白，用量要恰当，过量使白度反而降低甚至泛黄，用于纤维素纤维不超过0.4%为宜。
2、荧光增白剂VBU二苯乙烯三嗪型，淡黄色粉末，色调为青光微紫，可溶于水，阴离子性，耐酸到PH2--3，耐碱到PH10，可与阴离子、非离子表面活性剂、阳离子染料、合成树脂初缩体等同浴使用，但不能与阳离子染料以及阳离子助剂同浴使用，适用于纤维素纤维增白，树脂整理中以及与含酸性组成同浴增白。
3、荧光增白剂DT苯并恶唑衍生物，能耐强酸与强碱，溶于乙醇中，色调为青紫色，中性非电离性分散性黄白色浆庄乳液，能与水任何比例混合，由于乳状液商品中常用聚乙烯醇为保护胶体，与各种盐类又凝聚现象，所以最好在中性或微酸性浴中使用，DT乳液中已混有分散剂N0.5%左右，在贮存是有沉降现象，使用时应当充分搅匀以保证浓度，可用于涤纶、锦纶等纤维及其混纺织物的漂白，要经过140—160度，2分钟高温处理才能充分发挥增白作用。
4、荧光增白剂WG黄色粉末，色调为蓝绿光，水溶液为中性，阴离子表面活性剂，耐酸、耐硬水，铁及铜对白度有影响，使用时才溶解，不易贮存溶液，用于羊毛及锦纶的增白。
5、荧光增白剂BCD吡唑啉性，淡黄色粉末，有微紫色荧光，不溶于水，能均匀分散与水中，呈稳定性悬浮液，也能溶于乙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、乙醚等，非离子性，其1%水溶液近中性，用于白色晴纶的增白和浅色纤维的增艳。
染整助剂应用
染整助剂应用
染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中使用的一种化学品，它可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。
染整助剂广泛应用于纺织品工业，其中包括染色剂、固色剂、染色助剂、整理剂等多种类型。
染色剂是染料颜料的混合物，可以使纺织品具有染色效果。
固色剂是一种化学物质，可以帮助染料或颜料在纺织品上固定，从而避免染料或颜料从纺织品上脱落。
染色助剂是一种辅助染料，可以提高染色效果，例如增加染料的浸透性、提高色牢度等。
整理剂是一种化学品，可以帮助纺织品获得所需的整理效果，如抗皱、防缩、柔软、抗静电等。
染整助剂的应用使得纺织品工业变得更加高效和环保。
在染色过程中，染色剂和染色助剂可以降低染料的使用量和染色时间，从而减少染色过程中的损失。
固色剂可以减少染料或颜料从纺织品上脱落的情况，从而减少环境污染。
整理剂可以使纺织品更加柔软、舒适，并且具有更好的抗皱、防缩、抗静电等特性。
染整助剂的应用也有一定的限制。
在染色过程中，染料和染色助剂可能会对环境造成污染，因此需要有适当的废水处理措施。
此外，在染色过程中，染料和染色助剂可能会对纺织品产生负面影响，例如导致纺织品变黄或变硬等情况。
因此，在使用染色剂和染色助剂
时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。
染整助剂在纺织品工业中起着至关重要的作用。
它们可以提高染色效果和整理质量，减少染色过程中的损失，并降低环境污染。
在使用染整助剂时，需要注意使用方法和使用量，以确保纺织品质量和环境安全。
随着科技的不断发展，染整助剂的应用将会更加广泛和高效。
染整助剂及其应用
第四节
印染助剂对环保的影响
复习：离子型、非离子型表面活性剂的溶解度随温度变化的关 系表面活性剂的化学稳定性(酸、碱稳定性，无机稳定性等) 一、全球性环境问题 人口、资源、环境已是当今世界环境科学所关注的三大问 题。 二、印染工业对生态平衡的影响（尤其对水的影响） 1、水体富营养化。 2、生物降解。 三、对人体健康的影响 LD50、LC50、ECO50等参数。 毒性大小顺序为：阳离子表面活性剂＞阴离子表面活 性剂＞非离子表面活性剂。
四、 按表面活性剂结构分类 1、阴离子表面活性剂 特点：价廉，与碱合用能增强去污力，织物洗后手感较好。 （1）羧酸盐类 RCOOM 如：肥皂、雷米邦A等。 （2）磺酸盐类RSO3M 如：601洗涤剂、ABS、 拉开粉BX、胰加漂T等。 （3）硫酸酯盐类ROSO3M （4）磷酸酯盐类ROPO3M 2、阳离子表面活性剂（应用较少） 如：季铵盐类。 3、两性型表面活性剂 4、非离子型表面活性剂 如：聚乙二醇类 、平平加等。 5、特殊类型
二、表面张力实验及分析 1、实验装置（如图所示） 2、实验现象分析 （1）若不加外力，肥皂膜因表面张力作用而缩小。 （2）施加外力，肥皂膜受力平衡。 （3）表面张力定义。 （4）从另一角度分析表面张力。 三、 表面张力的影响因素 表面张力与物质的本性、所处温度、压力等因素有关。 1、表面张力与物质的本性有关 。 2、温度对表面张力的影响。 3、压力及其它因素对表面张力的影响。
（4）两性型表面活性剂一般受PH值变化而改变性质。在等电点 时，形成内盐而沉淀析出。 2、无机盐稳定性 多价金属离子对羧酸类表面活性剂影响很大，容易产生盐析。 3、氧化稳定性 离子型表面活性剂中磺酸盐类和非离子型中聚氧乙烯醚型抗 氧性好，结构稳定。 4、 生物活性 包括：毒性、杀菌力，且两者相对应。 如：阳离子表面活性剂中季铵盐类毒性大，但杀菌力好。 5、 生物降解性 定义：表面活性剂在自然界的微生物作用下，有机碳化合物 被逐渐分解，转化成CO2和H2O等对环境无公害的物质。
纺织品新型染整助剂一氯三嗪β环糊精
印 染 助 剂
TEXTILE AUXILIARIES
Vol.23 No.3 M=Q.2006
纺织品新型染整助剂一氯三嗪 -"- 环糊精
谢伯泰 , 姚孙贤 , 马晓明 , 刘群柱
( 西安敬业生物药物科技有限公司 , 陕西西安 710043)
摘
要 : 一氯三嗪 -!- 环糊精是一种纺织品新型染整助剂 . 用它整理的织物可以把 !- 环糊精牢固 地 固 着 到 织 物 纤 维 中 , 并 保
表面活性劑
馬-丙共聚物
EDDHA-Na
臺灣紡織研究期刊
Taiwan Textile Research Journal
l
活性紅 沾色
l
電泳值 馬-丙酸共聚 6.0 EDDHA-Na 12.7
表面活性劑 2.7
耐鹽性能，EDDHA-Na＞馬丙共聚物＞表面活性劑 表面活性劑 馬丙共聚物 l 活性翠蘭 沾色 EDDHA-Na 4， 價格比較： 表面活性劑 9 萬台幣/噸 馬-丙酸共聚 8 萬台幣/噸 EDDHA-Na 6 萬台幣/噸
1
1.1
MCT-!-CD 在纤维上的固着技术[6]
浸轧热固着工艺
MCT-! -CD 在碱性条件下 ( 如碳酸氢 钠 、 氢 氧 化
钠 、 过氧化钠或胺等和少量水 构 成 整 理 液 ) 作 为 亲 电 试剂与纤维素的亲核基团反应 , 使 !-CD 在纤维上得 到 固 着.通 过 定 氮 法 或 测 定 结 合 氯 的 方 法 发 现,随 着
关键词 : 一氯三嗪 -!- 环糊精 7 染整助剂 7 !- 环糊精固着技术 中图分类号 : T8610.4 文献标识码 : 9 文章编号 : 1004-0439(2006)03-0007-03
纺织染整助剂的分类及作用
纺织染整助剂的分类及作用
现代纺织染整助剂是纺织品生产过程中生产工艺中使用的一些催化、调节、赋形、辅料。
现代纺织染整助剂分为四大类：表面活性剂、助洗剂、助染剂和特殊助剂。
一、表面活性剂
表面活性剂具有一定的表面活性和分散性，可有效地减少胶粘杂质和表面状态的改变，缩短洗涤、烘干、染色浸渍、脱洗等工序时间，改善粘纤维加工和印花染色效果。
二、助洗剂
助洗剂是指在洗涤过程中应用的化学物质，具有强大的清洗功能，能够清洗污垢与游离纤维，有效保护纤维，使织品保持其本身的强度和机械强度，缩短洗涤时间。
三、助染剂
助染剂可使染色过程变得更加顺利、色深均匀，改善织物在染色过程中的均匀性和对比度，防止染料从表面渗出，使染色后的织物具有色泽稳定、耐腐蚀性好、抗老化性、抗污染性、抗紫外线等优点，提高织物的染色品质。
四、特殊助剂
特殊助剂的功能是促进水性染料的渗透，改善和提升染料的性能，如吸附剂可阻止染料非选择性的与纤维其他组分结他，凝固剂可增强染色后图案的分辨率和清晰度，抗皱助剂也可改善染色加工后织物的抗皱性，耐久性能，调节染色过程，使染料更加均匀坚韧，使染色图案更洒脱及鲜明。
综上所述，现代纺织染整助剂具有各自独特的功能作用，能够有效地促进纺织品生产过程的推进，提高织品的染色品质，实现织物的持久性和美观性。
常用染整用助剂之作用
常用染整用助剂之作用1.分散染料用助剂：分散染料用助剂主要作用于染料分散过程中，帮助染料分子在水中均匀分散，并防止染料聚集，提高染料的分散性。
这种助剂能够有效降低染料的粒径，提高染料分子与纤维的亲和力，从而提高染色效果。
2.媒染助剂：媒染助剂主要作用于染料与纤维之间的化学反应过程，使染料与纤维之间能够充分结合，提高染料的附着力和耐久性。
媒染助剂通常具有亲和力高、活性大、脱除性强的特点，能够促进染料与纤维之间的化学反应，提高染色的牢度。
3.硫化还原助剂：硫化还原助剂主要作用于硫化还原染色过程中，将染料颜料分子转化为可溶性的还原染料，并促进还原染料与纤维之间的化学结合。
这种助剂能够提高硫化还原染料的亲和力和染色效果，增加染色物质的吸附量，并具有良好的染色均匀性和牢度。
4.分散粘合剂：分散粘合剂主要作用于印花过程中，使染料与纤维之间形成稳定的分散体系，并通过粘结作用将染料固定在纤维上。
这种助剂能够增强染料与纤维之间的相互作用力，提高染色效果和牢度，并且具有良好的染色一致性和稳定性。
5.增白剂：增白剂主要作用于漂白过程中，能够吸收紫外线并发出蓝光，从而使织物表面透射的光线变得更加明亮，提高织物的白度和亮度。
增白剂具有很高的白度和光稳定性，能够有效遮盖织物中的杂质和污渍，使织物变得更加洁白。
6.防脱色剂：防脱色剂主要作用于染色后的漂洗过程中，通过吸附污染物质，如金属离子等，防止其在洗涤过程中重新沉淀到纤维上，减少染色脱色现象的发生。
防脱色剂具有很高的亲和力和吸附能力，能够降低染料与纤维之间的相互作用力，从而减少颜料的渗透和漂白。
总之，常用的染整用助剂在不同的环节中起到了重要的作用，能够提高染色效果、提高染色一致性和牢度，并改善织物的染色质量。
同时，助剂的合理选择和使用对于减少染整加工中的环境污染、降低生产成本和提高生产效率也起到了积极的作用。
新型染整助剂研发与应用考核试卷
B型染整助剂研发过程中，对环境友好型助剂的评价主要依据以下哪项？（）
A.生物可降解性
B.毒性
C.污染物排放
D.全部选项
10.下列哪种方法不适合用于新型染整助剂的制备？（）
A.微波辅助合成
B.超临界流体技术
C.熔融混合
D.酸碱中和
11.下列哪种助剂主要用于提高染整工艺的匀染性？（）
4.请阐述新型染整助剂研发过程中需要考虑的生态安全因素，以及如何评估助剂的生态安全性。
标准答案
一、单项选择题
1. C
2. D
3. D
4. D
5. D
6. C
7. A
8. A
9. D
10. D
11. A
12. C
13. D
14. A
15. C
16. D
17. A
18. D
19. D
20. C
二、多选题
3.生物酶制剂高效、专一，可替代传统化学助剂，减少环境污染，提高产品质量和手感。
4.生态安全考虑因素包括生物降解性、毒性、致敏性等，评估通过模拟实验和环境影响评价进行。
B.生物酶制剂
C.普通硫酸盐
D.超支化聚合物
2.新型染整助剂研发主要考虑的因素不包括以下哪项？（）
A.环保性能
B.应用效果
C.生产成本
D.助剂颜色
3.下列哪种方法不属于新型染整助剂的研发方法？（）
A.改性
B.复配
C.纳米技术
D.超声波处理
4.下列哪个领域不是新型染整助剂的应用领域？（）
A.棉花染色
B.羊毛整理
A.分散剂
B.乳化剂
C.氧化剂
D.还原剂
染整助剂应用
染整助剂应用染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中添加的一种化学品，其作用是改善纤维的染色性能、提高染色均匀度、增强颜色牢度、改善手感等。
下面将介绍染整助剂的应用。
一、染色助剂1.分散剂：分散剂是一种表面活性剂，其主要作用是将染料分散在水中，使其均匀地吸附在纤维上。
常用的分散剂有磺酸盐类和聚乙烯醇等。
添加适量的分散剂可以提高染料的溶解度和稳定性，保证染料与纤维充分接触，从而获得均匀的染色效果。
2.还原剂：还原剂是指将还原型染料还原成可溶性氧化态染料的化学品。
常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
添加适量的还原剂可以提高还原型染料的上机率和上机速度，从而缩短工艺周期。
3.媒染剂：媒染剂是一种与染料分子具有亲和力的化学品，其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力，从而提高染色效果。
常用的媒染剂有酸性、阳离子和中性媒染剂等。
添加适量的媒染剂可以提高染料的上机率、上机速度和均匀度。
4.助浸剂：助浸剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维与水之间的润湿性，使其更容易吸收染料。
常用的助浸剂有磺酸盐类、聚醚等。
添加适量的助浸剂可以提高纤维与水之间的接触角，从而促进吸收染料。
二、整理助剂1.软化剂：软化剂是一种表面活性剂，其主要作用是改善纤维的手感和光泽度。
常用的软化剂有阳离子、非离子和阴离子软化剂等。
添加适量的软化剂可以使纤维变得柔软光滑，并且不影响颜色牢度。
2.抗皱缩剂：抗皱缩剂是一种化学品，其主要作用是减少纤维在洗涤和烘干过程中的皱缩度。
常用的抗皱缩剂有聚醚等。
添加适量的抗皱缩剂可以使纤维变得更加平整，避免了烘干后出现明显的皱缩。
3.防褪色剂：防褪色剂是一种化学品，其主要作用是保护染色后的纤维不受光、氧化和污染等因素的影响而褪色。
常用的防褪色剂有紫外线吸收剂、自由基清除剂等。
添加适量的防褪色剂可以延长纺织品使用寿命，保持颜色鲜艳。
4.防菌剂：防菌剂是一种化学品，其主要作用是抑制细菌、霉菌和真菌等微生物的生长繁殖，从而避免纺织品因为微生物污染而引起异味、变质和损坏等问题。
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3) 各种染料染色用匀染剂、修色剂：
有效提高织物染色的均匀性，降低染色产
品的次品率。
4) 免烫整理配套助剂：低甲醛免烫整理树脂、纤
维保护剂、硅酮弹性体及触媒剂。
5) 各种含硅和非硅型柔软剂：给予织物不同风格
的手感，如：滑、濡、软、厚实、丰满、亲水等，以满足各
据了解，国内其它VPSA制氧设备生产厂家尚不 能达到与该VPSA制氧装置同样的性能指标，特别是 电耗指标要高15％以上。只有几家国际大气体公司的 制氧装置可以达到同样的性能指标，但其造价要高 60％以上。
通过该公司VPSA制氧装置的连续运行，用户认 为我公司的这一项新技术具有很多优点，达到了国际 先进水平，能为用户创造较好的经济效益。种面 Nhomakorabea的不同需要。
6) 织物印花粘合剂：可提供柔软型和硬型印花粘 合剂，有较好的干磨和湿磨牢度。
7) 羊毛阻燃剂：能有效提高羊毛织物的阻燃性 能，且不影响羊毛自身的弹性和羊毛染色织物的色 光。
提供染整工业中使用的新型助剂： 1）双氧水去除剂：去除碱氧前处理后残留的双 氧水，使染色织物的色光纯正，并缩短水洗工序； 2）活性染料固色剂：明显改善活性染料染色物 的湿牢度，尤其是湿磨擦牢度； 3）免烫整理配套助剂：低甲醛免烫整理树脂、纤 维保护剂、硅酮弹性体及触媒剂。 我们可根据用户需求提供新型助剂。 单位： 南通大学21号信箱 地址： 江苏南通青年东路40号 邮编： 226007 电话： （0513） 5015379
技术与市场 第16卷第3期2009年
院校成果
本项目提供了染整加工中使用的各
染 种新型高效、绿色环保和特殊功能型助剂
及生产技术，其中部分产品已通过省科技
整 厅组织的鉴定。
新 1) 印染加工用各种前处理助剂：氧漂 稳定剂、络合分散剂、渗透精练剂 、双氧
型 助 剂
水去除剂、去油污剂等。 2) 各种染料固色剂：明显改善染色
指标 氧气产量 氧气浓度 综合电耗 起动时间
设计值 1000 m3/h 90％～95％ 0.59 kwh/m3·O2 ≤45min
实测值 985 m3/h 90.9％ 0.58 kwh/m3·O2 ≤30min
对于制氧装置，长期运行成本主要为电耗。该单 位原有一套设计产量为1000 m3/h的深冷法制氧装置， 综合电耗为1.1 kwh/m3·O2。按0.45元／kwh的电价计 算，年运行时间为8000小时，我们的VPSA制氧装置比 同规模的深冷法制氧装置年节电416万度，可节约电 费180多万元，为其带来的经济效益十分明显。
2）自动化程度高，起动停车快速，维修操作方 便。
制氧装置完全由计算机控制，下游装置不需要氧 气或设备出现故障时可随时停车，重新起动后15分钟 至30分钟内即可达到正常工况并向下游装置送氧。
3）联锁监控措施齐全。 制氧装置配套设备运行的关键参数均输入计算 机进行在线监测，当设备发生异常现象时，计算机进 行报警或对装置进行联锁停车，以便操作人员及时检 查维修，能有效保证制氧装置的安全稳定运行。 4）冷却水消耗少。 鼓风机和真空泵后都没有设空气水冷却器，也是 与国内其它厂家的VPSA制氧装置的一个较大差别， 每年可节约冷却水2万多吨。 5）装置无“三废”排放，对环境保护没有影响。 应用实例 该ZO- 1000型VPSA制氧装置是衡阳某钢管有限 公司国债项目“石油专用管工程”的配套项目，由湖南 省招标有限责任公司邀请国内外厂商进行公开招标， 我公司依靠国际先进水平的技术、优异的性能指标和 较低的价格等优势中标，该产品于2002年7月正式投 入运行。投入运行以来，操作平稳、工况稳定，各项性 能指标均基本达到设计要求。 VPSA制 氧 装 置 设 计 指 标 与 实 测 指 标 的 对 比 如 下：
合作方式 技术服务。 联系人： 江岚 单位： 北京大学 电话： （010） 62751446
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