各种脚手架技术要求及特性
脚手架搭设要求及规范[5]
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脚手架搭设要求及规范一、目的为了保证脚手架的安全、稳定和可靠，规范脚手架的设计、施工和检验，防止脚手架发生崩塌、坍塌、滑落等事故，特制定本规范。
二、合用范围本规范合用于建造工程中各种类型和用途的脚手架的搭设，包括门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘扣式钢管脚手架、满堂式钢管脚手架、悬挑式钢管脚手架、附着升降式钢管脚手架等。
三、基本要求1. 设计要求脚手架的设计应符合国家标准《建造施工脚手架安全技术规范》（GB 51210-2022）和《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2022）等相关规定。
脚手架的设计应根据工程特点和施工需要，确定脚手架的类型、结构、尺寸、荷载、支撑方式等参数，并绘制相应的图纸和计算书。
脚手架的设计应考虑脚手架的使用期限和环境条件，合理选用材料和构件，防止腐蚀、变形和损坏。
脚手架的设计应保证脚手架的整体稳定性和局部强度，避免产生不利影响的偏心荷载、水平荷载和动态荷载。
脚手架的设计应考虑施工安全和操作便利，设置必要的安全设施和通道，如防护栏杆、安全网、登高梯等。
2. 施工要求脚手架的施工应按照设计图纸和计算书进行，并遵守国家标准《建造施工安全检验标准》（GB 50333-2022）和《建造施工高处作业安全技术规范》（GB 50334-2022）等相关规定。
脚手架的施工应由专业人员负责，并进行必要的技术交底和培训，确保施工人员掌握正确的操作方法和安全知识。
脚手架的施工应在合适的气候条件下进行，并采取有效的防风、防雨、防雪等措施，避免因恶劣天气造成脚手架的损坏或者事故。
脚手架的施工应按照规定的顺序和步骤进行，并按照层次和区域进行分段检验和验收，确保每一部份都达到质量标准和安全要求。
脚手架的施工应注意保持脚手架的清洁和整齐，及时清理和处理废弃物和杂物，防止阻塞通道或者影响视线。
3. 检验要求脚手架的检验应由专业人员进行，并按照国家标准《建造施工脚手架安全技术规范》（GB 51210-2022）和《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2022）等相关规定执行。
脚手架的安全技术要求（三篇）
脚手架的安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下：一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时，应确保以下安全要求：1.构架结构稳定（1）构件单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2）整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；（3）在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠（1）杆件相交位置符合节点构造规定（2）联接件的安装和紧固力符合要求二、基础（地）和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础（地）应平整劣实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1M，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂（吊）点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）设置材料提尚或吊下的设施，禁止投掷。
2.作业面的安全防护（1）除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下地小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接长度不得小于300MM，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM，其始末端也必须栓结牢固。
脚手架种类和基本要求全套
单 ≤24
排 m 3h
3La
≤40
❖ 连墙件宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离不应大于 300mm；应从底层第一步 纵向水平杆处开始设置；宜 优先采用棱形布置，也可采 用方形、矩形布置；一字型、 开口型脚手架的两端必须设 置连墙件，连墙件的垂直距 离不应大于建筑物的层高， 并不应大于4m（两步）。 高度24m以下的单、双排脚 手架，一般采用刚性连墙件 与建筑物可靠连接，如图329所示。
图 3-27
❖ 1）纵向水平杆。纵向水平杆宜水平设置在立杆 内侧，其长度不宜小于3跨。采用对接扣件连接 时，对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆 的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点（指立杆、 纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）的 距离不宜大于纵距的1/3。采用搭接连接时，搭 接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件 固定。使用长条形脚手板时，纵向水平杆作为横 向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；使 用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固 定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应 大于400mm。
❖ 当设置高层卸荷拉结杆时，须在拉结点以上第一 层加设廊道水平斜杆，以防止卸荷时水平框架变 形。斜杆既可用碗扣脚手架系列斜杆，也可用钢 管和扣件代替。
❖ 2）剪刀撑：竖向剪刀撑设置应与碗扣式斜杆的 设置相配合，一般高度在30m以下的脚手架，可 每隔4～6跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑， 每道剪刀撑跨越5～7根立杆，设剪刀撑的跨内不 再设碗扣式斜杆；对于高度在30m以上的高层脚
❖ 碗扣式钢管脚手架的搭设、拆除要求同扣件式钢 管脚手架。
图 3-38
❖ 3 门型脚手架 ❖ 3.1基本结构与连接方式 ❖ 门型脚手架是目前国际上应用最普遍的脚手架之
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要点1 前言（1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
2 基本参数要求(1）钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3。
6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3)外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000(6000)×200（250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1。
6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色（1)黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆.（2)红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求（二篇）
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是指搭设在建筑施工现场的临时结构，用于承载工人、材料和设备的工作平台。
由于脚手架工程涉及到高处作业和大量人员活动，安全是至关重要的。
本文将探讨脚手架工程一般的安全要求和安全技术要求，以确保工人和施工现场的安全。
一、脚手架工程的安全要求脚手架工程的安全要求是指为保障工人和施工现场的安全，所必须满足的基本要求。
以下是一些常见的脚手架工程安全要求：1. 结构稳定性：脚手架的结构必须稳定可靠，能够承受施工现场的荷载，包括工人、材料和设备的重量。
2. 承载能力：脚手架必须具备足够的承载能力，能够满足施工现场的需求，并确保工人和设备的安全。
3. 安全防护：脚手架的搭建必须符合相关的安全规范，如设置安全护栏、防滑设施和避雷装置等，确保工人和施工现场的安全。
4. 抗风性能：脚手架必须具备良好的抗风性能，能够承受强风的吹袭，并确保不会倒塌或变形。
5. 防火性能：脚手架的材料必须具备良好的防火性能，以防止火灾的发生或蔓延。
6. 进出口设置：脚手架必须设置合适的进出口，以方便工人进出施工现场，并确保工人的安全。
7. 灭火设备：脚手架必须配备适当的灭火设备，以应对紧急情况，并防止火灾蔓延。
8. 健康和安全教育：脚手架工程的参与人员必须接受相关的健康和安全培训，了解脚手架的搭建、使用和维护等方面的知识，以确保安全操作。
二、脚手架工程的安全技术要求脚手架工程的安全技术要求是指为满足安全要求，采用一定的技术手段和措施来提高脚手架工程的安全性能。
以下是一些常见的脚手架工程的安全技术要求：1. 安全搭建：脚手架的搭建必须按照相应的标准和规范进行，采用合理的搭建方法和工具。
2. 搭建材料：选用符合要求的脚手架材料，如钢管、连接件、木材等。
材料必须经过质量检测，并具备良好的耐久性和抗腐蚀性能。
3. 安全检查：在搭建脚手架之前，必须进行安全检查，确保脚手架的结构和材料符合要求，并具备足够的强度和稳定性。
脚手架安全技术交底
12、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
13、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆斜撑时，应设临时支撑。
14、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆除时不应碰坏门窗玻璃、水落管等设施。
18、安全棚上的建筑垃圾要定期进行清扫，以免负载影响及安全使用。
接受交底人签名：
8、作业层外防护高度必须超过1.2米，且满铺脚手板。
9、架体拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路。外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各接点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前划分危险作业区域。
10、架子拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、连墙杆采用主体内预埋短钢管，用钢管将脚手架与建筑物主体连接，预埋钢管高出砼楼面20cm左右。按照两步三跨（3.6m×4.5m）一个连墙点进行设置，上下错开。
（二）、落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架
住宅部分采用落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架。
1、落地式脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米，内大横杆间距1.8米，外大横杆间距0.9米，小横杆间距竖向1.8米、纵向1.5米。
15、拆下的材料应用绳索栓住，斜斜下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或铁丝要集中收回处理、入库。
16、卸料平台的活荷载是3.0KN/m2进行计算的，为了确保安全,每一次堆载的总量不要超过1000kg。
17、吊装建筑材料，卸荷在卸料平台上时要尽量放置在平台的中间，并靠近建筑物，并轻放轻起，以免引起过大的附加应力。
脚手架的技术要求和质量要求
脚手架的技术要求和质量要求1．必须设置纵，横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200MM；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2．当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1M。
3．杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500MM。
4．各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1M，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100MM。
5．脚手架封顶。
里立杆应高出操作面300，操作层脚手板必须满铺，其下满挂安全网并绑扎牢固，脚手交接处要平整，牢固。
外立杆应高出操作面1。
3M作为栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网，且设高度为200MM的挡脚板。
6．斜道采用之字型，宽1M，坡度采用1：3，拐弯处设置休息平台，其宽不小于1M斜道两侧及平台外应设置栏杆挡脚板，栏杆高为1。
2M，挡脚板高度180MM，斜道路脚手架上每隔250~300设置一根防滑木条，木条厚度为20~30MM。
7．扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于45N。
M，用测力扳手抽检，抽检率为20﹪8．脚手架须有单独的避雷接地装置，其接地电阻小于10Ω满堂脚手架拆除要求及安全技术措施拆除程序与安全程序相反，一般先拆除栏杆，脚手板，剪刀撑，再拆除小横杆，大横杆和立杆。
先递下作业层的大部分脚手板，将一张脚手板转到下一步上，以便操作者站在其上。
拆除杆件的的站在这张脚手板上将上部可拆杆件全部拆除，再下移一步，自上而下逐步拆除。
脚手架拆除严格按技术交底和安全操作规程要求进行。
严禁在同一垂直面同时进行操作。
划出工作区并做出明显的标志，严禁无关人员进入，设专人负责警戒。
遵守拆除顺序。
脚手架种类和基本要求
脚手架种类和基本要求一、脚手架的种类脚手架的种类有很多，比如：门式脚手架、梯形脚手架、升降式脚手架、移动式脚手架等。
这些脚手架都有各自的特点和用途，可以根据不同的施工需求进行选择。
二、脚手架的基本要求1、稳定性好：脚手架必须具有足够的稳定性，以确保在施工期间能够承受各种负荷和风力等自然因素的影响。
2、安装方便：脚手架的安装应该方便、快捷，并且易于调整和拆卸，以便于维修和运输。
3、安全性高：脚手架必须具有很高的安全性，以确保施工人员的安全。
因此，脚手架的结构和材料都必须符合相关标准和规定。
4、经济实惠：在满足施工需求的前提下，脚手架应该尽可能的经济实惠，以便降低施工成本。
5、适应性强：脚手架应该能够适应不同的施工环境和地形条件，以便在不同的场合下都能够得到有效的利用。
6、环保节能：随着社会对环保和节能的重视程度不断提高，脚手架的生产和使用也必须符合环保和节能的要求。
因此，在选择脚手架时，应该尽量选择环保材料和节能技术。
总之，在选择和使用脚手架时，应该根据实际情况进行综合考虑，以确保施工的安全、质量和进度。
还应该注重环保和节能方面的考虑，以促进可持续发展。
落地式脚手架标准要求一、落地式脚手架基础1、落地式脚手架的基础应平整、夯实、有足够的承载力，以确保整个脚手架的稳定性和安全性。
2、基础应根据脚手架的重量和使用要求进行设计和施工，必要时应进行地基处理或加固。
二、落地式脚手架立杆1、落地式脚手架的立杆应垂直、稳定，垂直偏差应小于高度的1/200。
2、立杆间距应符合设计要求，一般为1.5-1.8米，最大不超过2米。
3、立杆接头应错开，并用扣件连接，以增加稳定性。
三、落地式脚手架横杆1、落地式脚手架的横杆应水平、平整，并与立杆连接牢固。
2、横杆的间距应符合设计要求，一般为1.2-1.5米，最大不超过1.8米。
3、横杆的两端应使用可调节的顶托或固定托座，以便调整高度和保持平衡。
四、落地式脚手架连墙件1、落地式脚手架应设置连墙件，以增加稳定性。
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按照支承部位和支承方式划分1 ）落地式：搭设（支座）在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。
2 ）悬挑式：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有以下3 种。
架设于专用悬挑梁上；架设于专用悬挑三角桁架上；架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。
其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。
3 ）附墙悬挂脚手架 : 在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。
4 ）悬吊脚手架 : 悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。
5 ）附着升降脚手架（简称“爬架”）：附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。
6 ）水平移动脚手架 : 带行走装置的脚手架或操作平台架。
需要专家论证的脚手架工程（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
落地式外脚手架搭设技术要求1、立杆基础基础平整夯实、硬化，落地立杆垂直稳放在砼地坪、砼验制块、金属底座上，并设纵横向扫地杆。
外侧设置20×20厘米的排水沟，并在外侧设80厘米宽以上的砼路面。
2、架体与建筑物拉结脚手架与建筑物采用刚性拉结，按水平方向不大于7米，垂直方向不大于4米设一拉结点，转角7米内和顶部80厘米内加密。
3、立杆间距与剪刀撑脚手架底部（排）高度不大于2米，其余不大于1.8米，横距不大于1.5米。
如搭设高度超过25米须采用双立杆或缩小间距；如超过50米应进行专门设计计算。
脚手架外侧从端头开始，按水平距离不大于9米、角度在45度～60度上下左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。
4、脚手板与防护栏杆25米以上脚手架：顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间至少满铺一层；25米以上架子应层层满铺；脚手板应横向铺设，用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎；脚手架外侧应用标准密目网全封闭，用不细于18号铅丝双股并联绑扎在立杆内侧；脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆。
脚手架外立杆高于檐口1米～1.5米。
5、杆件搭接立杆必须采用对接（顶排立杆可以搭接），大横杆可以对接或搭接，剪刀撑和其它杆件采用搭接，搭接长度不小于40厘米，并不少于2只扣件紧固；相邻杆件的接头必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过总数的50%，小横杆两端伸出立杆净长度不小于10厘米。
6、架体内封闭当内立杆距墙大于20厘米时应铺设站人片，施工层以下每隔3步和底排内立杆与建筑物之间应用密目网或其它措施进行封闭。
7、脚手架材质钢管应选用外径48毫米，壁厚3.5毫米的A3钢管，无锈蚀、裂纹、弯曲变形，扣件应符合标准要求。
8、通道脚手架外侧应设来回字形斜道，坡道不大于1:3，宽度不小于1米,转角处平台面积不小于3平方米,立杆应单独设置,不能借用脚手架外立杆,并在1.3米和30厘米高分别设防护栏的踢脚杆，外侧应设剪刀撑，并用合格的密目式安全网封闭，脚手板横向铺设，并每隔30厘米左右设防滑条。
外架与各楼层之间设置进出通道。
9、卸料平台吊物卸料平台和井哿卸料平台应单独设计计算，编制搭设方案，有单独的支撑系统；平台采用4厘米以上木板铺设，并设防滑条，临边设1.2米防护栏和30厘米踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
卸料平台应设置限载牌，吊物卸料平台须用型钢作支撑。
悬挑式脚手架施工工法在高层建筑施工中，悬挑式脚手架因其节省材料的特点获得了较多的运用，但以往的悬挑式脚手架是采用钢管作为悬挑支承机构，稳定性较差，不能为建筑主体的结构施工提供安全可靠的操作平台，而采用型钢材料作为悬挑梁的悬挑式脚手架，具有较好的稳定性、安全性，能满足施工安全生产需要。
1、特点1.1 采用型钢制作的悬挑梁作为悬挑式脚手架承力构件，并辅以悬挑梁稳定件，确保该脚手架在施工中的安全。
1.2 便于悬挑式脚手架的安装与拆除。
2、适用范围本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的外脚手架搭设和使用。
3、工艺原理利用固定在主体结构梁板上的型钢制作的悬挑梁，并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件，搭设钢管外架高度不超过24m，并按一定数量设置拉结点，以分段搭设满足脚手架高度的要求。
4、工艺流程及操作要点4.1 工艺流程及主要技术数据：4.1.1工艺流程悬挑式升降脚手架工艺流程见下图。
4.1.2 主要技术数据：表4.1.2 悬挑式脚手架主要技术数据4.2 脚手架的架设：4.2.1 设置悬挑梁预埋件悬挑式脚手架搭设前须预先设置悬挑梁预埋件。
1）依据施工平面布置图确定脚手架立杆位置同时确定预埋位置。
2）预埋件采用φ16～φ18圆钢制作接。
3）每道悬挑梁的预埋件不得少于两道。
4）预埋件设置的间隔应保证悬挑梁的固端长度为悬伸长度的1.5倍，间隔以1.8m～2.1m为宜。
4.2.2 焊接悬挑梁设置悬挑梁作为脚手架搭设的基础1）依据施工平面布置图及预埋件位置放置悬挑梁。
放置悬挑梁时应保证悬挑梁的固端长度是悬伸长度的1.5倍。
2）在指定位置上将悬挑梁与预埋件进行焊接，焊接质量应满足设计要求。
3）如悬挑梁的位置与施工图指定位置偏离超过0.2m、悬挑梁有交叉重叠现象或悬挑梁固端长度留置不足，必须采取可靠措施进行解决。
4.2.3 设置悬挑梁稳固件在每个悬挑梁上应设置悬挑梁稳固件，稳固件一般选用钢丝绳，用花兰螺栓调紧，钢丝绳与花兰螺栓的选用应进行设计计算。
4.2.4 脚手架的搭设脚手架搭设除满足普通落地钢管脚手架施工要求外，还必须注意以下要点：1）脚手架首步架高为1.5m，其余步高为1.8m，脚手架立杆纵距与立杆横距依专项施工组织设计确定，立杆横距以0.9m～1.1m、纵距以1.5m～1.8m为宜，每段搭设的脚手架高度依专项施工组织设计确定，但最高不得超过24m。
2）在同一直线方向上的纵向水平杆必须用对接扣件通连在一起。
3）纵向水平杆必须与相交的所有立杆用扣件连接。
4）脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°～60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。
5）构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
6）架体结构在下列部位应有加强措施 1、架体立面转角处；2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；3、其它特殊部位。
7）所有架体必须设置两道搁栅，以便竹脚手板的铺设。
4.2.5 连墙件的设置脚手架的连墙件不仅起到防风荷载与倾覆的作用也大大提高了脚手架的整体稳定性。
1）脚手架连墙预埋件的预埋连墙预埋件采用钢管a、连墙钢管的预埋沿每一个楼层对应主框架的位置建筑物梁上预埋一道，预埋钢管的长度不得小于0.4m，埋深不得小于0.25m，距建筑物的边缘不得小于0.2m。
b、在脚手架卸料平台处对应的楼面的建筑物梁上必须预埋两道预埋钢管，预埋间距为1.8m，预埋方法同上。
2）连墙件的设置悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。
脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。
严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
4.2.6 防护设施的搭设1）安全网的铺设a、沿脚手架外侧立面全高用密目安全网全封闭，且安全网必须挂在外排钢管的内侧。
b、脚手架离墙间距应控制在0.20m～0.30m之间，架子底部必须铺设兜底安全网且必须铺设至建筑物墙面。
2）脚手架架体结构必须铺设竹制脚手板，在结构施工中每三层铺设一道，竹笆片四周需用铁丝扎牢；首步架须满铺竹笆片。
3）脚手架作业层必须设置高1200mm、600mm两道防护栏杆及高180mm踢脚板，踢脚板应用铁丝与脚手架立柱扎牢。
4.2.7 施工电梯破断口处脚手架的搭设当脚手架不能连续时，如因施工电梯的存在及电梯卸料平台必须独立设置，脚手架不能形成闭合的整体，为防止脚手架在断口处可能发生的沉降，沿电梯两侧应单独设置悬挑梁而不受立杆纵距的限制，且须单独设置连墙件。
4.3 脚手架的交用验收：当悬挑式脚手架每段搭设完毕，应对脚手架进行交用验收，交用验收包含以下几个内容。
4.3.1 技术资料的检查验收4.3.2 悬挑支承体系安装质量4.3.3 架体搭设质量4.3.4 架体防护措施质量验收合格后，脚手架交付施工方进行使用。
4.4 悬挑式脚手架的日常维护保养：4.4.1 定期检查悬挑梁的焊缝状况。
4.4.2 定期检查脚手架连墙件与横向水平杆的维护状况。
4.4.3 定期检查主节点处扣件的质量状况。
4.4.4 定期对钢管、扣件、安全网、脚手板进行维护与更换。
4.4.5 定期对脚手架进行安全检查。
4.5 脚手架的稳定性验算：4.5.1 悬挑梁的稳定性计算稳定性计算公式：M x/ψb W x≤fψb：型钢整体稳定系数，热轧槽钢简支梁的计算公式ψb=570bt/（Lh）×（235/f y）H型钢的计算公式可参照《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)进行计算，计算公式如下：ψb=βb（4320/λy2）×Ah/W x{［1+（λy t1/4.4h）］1/2+ηb}×（235/f y）b：型钢翼板宽度t：型钢翼板厚度L：简支梁的型钢的两支点长度h：型钢高度f y：型钢的抗压强度设计值为215N/mm2该式子是按照弹性工作阶段导出的。
对于钢梁，应考虑到残余应力影响，当ψb＞0.6时，梁以进入弹塑性工作阶段，其临界弯矩有明显的降低，此时，应按下式算出与ψb相应的值ψb/，来代替梁整体稳定性计算公式的值ψbψb\=1.07－0.282/ψb≤1H型钢梁如果ψb＞0.6，也参照上式进行验算4.5.2 架体稳定性计算，可转化为较简单的立杆稳定性计算1）不组合风载荷时，立杆稳定式：N/ψA≤ff —强度设计值ψ—轴心受压杆件的稳定系数A —立杆截面积N —计算立杆段的轴向力设计值2）组合风荷载立杆稳定式：N/ψA＋M W/W≤f风荷载的计算：ωK=0.7μSμZβZωOωk—风载标准值ωO—基本风压ωO=0.6KN/m2（本地区最大风压）μS—风荷载体型系数μS=1.0×0.6=0.6μZ—风压高度变化系数μZ=2.093）、砼强度的验算依据设计计算本工法规定当锚固处砼强度达到C10以上，方许可在悬挑梁上搭设脚手架。
验算式：F1≤0.6f t u m h0F1—锚固件作用力F t—当混凝土强度等级为C10时，其抗拉强度值为f t=0.65N/mm2。
u m—距局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处的周长5、主要材料机具5.1 搭设材料：钢管（φ48×3.5mm）、扣件（对接、直角、旋转）、竹芭片（脚手板）、密目安全网、钢丝绳、悬挑梁等。