脚手架施工技术要求91522
脚手架搭设施工技术要求舾装车间2008-1-22目录1. 工程概述 (3)1.1. 本项目工作内容 (3)1.2. 技术要求 (3)2. 采用的规范 (3)3. 使用材料要求 (3)4. 施工步骤 (4)5. 搭设技术要求 (4)6. 搭设的注意事项 (5)7. 拆除方案 (6)8. 架子搭设安全技术交底 (6)9. 架子拆除安全技术交底 (7)10. 脚手架交接 (9)1.概述本技术要求针对该项目的脚手架搭设场地施工提出了基本要求。
要求施工人员应严格按照本技术要求进行施工。
当现场出现问题或无法按照技术要求施工时，应及时联系相关技术人员或车间领导，由技术人员处理解决。
该工程全部使用管扣式脚手架来搭设，立杆横距b=1.30m，立杆纵距l=0.75～1.5m。
脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道横杆，脚手架与主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=3h=3×1.8=5.4m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。
2.采用的规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128－2000AS/NZS标准均布荷载Qk=3.0KN/㎡连墙件设置：按照不超过三步三跨设置原则。
非油漆段位置直接把连墙件焊接到结构本体上，待使用完毕拆除时用气割切除，作业要求与切除结构临时构件相同；为保护上部结构油漆，油漆段连墙件采用1／6－1／4英寸钢丝绳做连墙件。
3.使用材料要求3.1.钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
3.2.钢管选用外径48MM，壁厚3.5MM的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6M，小横杆长度1.5M。
3.3.根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，毛刺、氧化皮等清除干净。
3.4.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5MM。
3.5.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。
3.6.采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时，不得发生破坏。
扣件表面应进行防锈处理。
3.7.钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3.8.冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范规定，并应有防滑措施。
4.施工步骤第一步：ROWX片安装就位架子搭设。
第二步：ROWX、ROWX合拢架子搭设。
第三步：ROWX合拢、靠船件、附件等架子搭设。
第四步：中、上层水平通道设置。
第五步：施工中局部架子搭设完善。
5.搭设技术要求(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出结构物顶1.2M。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6M。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500MM，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150MM，内侧的外伸长度不应大于250MM，外架立面外伸长度以10OMM为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1M。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2M时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板平铺，应铺满铺稳，内侧离结构距离不应大于150MM，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接。
(13)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(14)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。
(15)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(16)施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆和挡脚板，栏杆上、下层高为1.2M、0.6M，挡脚板高不应小于180MM。
栏杆上立挂安全网，网的下口与结构物挂搭封严(即形成兜网)。
(17)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。
并与地面成45°～60°夹角。
作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
6.搭设的注意事项(1)架子搭设必须严格按照设计的构造和尺寸进行搭设。
(2)在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护人员。
(3)凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽，安全带，遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁抛掷。
(5)强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架子作业。
(6)架子工必须持有效证书并经培训合格方可上岗作业。
(7)搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底，然后再进行作业。
(8)搭设顺序：摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆，接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂安全网。
(9)及时与结构拉结或采用支撑，以确保搭设过程的安全。
(10)扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在40—65N.m范围。
(11)有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适，扣拧不紧等）不能使用。
(12)搭设高度超过2m时，必须正确佩挂安全带。
(13)随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。
(14)没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要设临时支撑，确保架子安全，以免发生意外。
(15)脚手架各杆件伸出的端头，均应大于100mm,以防杆件滑落，且外立面必须平齐。
7.拆除方案(1)拆除人员必须持证人岗，戴安全帽、穿软底鞋、系安全带、带工具袋。
(2)在拆除脚手架前，拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护。
(3)凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽，安全带、遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁高处抛掷。
(5)强风、雪天、雾天、夜间不准进行拆架工作。
(6)作业人员进入岗位后，应先检查，如遇薄弱环节时，先加固后拆除，对存留物件、垃圾应先清理。
(7)拆除时按搭设的反程序进行，即安全网→脚手板→防护栏杆→踢脚手杆→大横杆→小横杆→立杆。
(8)不允许分立面拆除，上下二步同时拆除（踏步式）做到一步一清，一杆一清。
(9)拆除脚手架的大横杆、剪力撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作员往下顺杆子，应二人以上配合进行，不得单独作业。
(10)连墙杆、剪力撑拆除应随脚手架整体拆除时同步施工，不允许先行拆除。
(11)拆下的脚手板、钢管、扣件等除向下传递或用绳吊外，禁止往下投掷。
(12)拆除脚手架必须使用气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员。
(13)当天未拆完的架子，应及时加固未拆除部位防止留存隐患，造成复岗时人为事故。
(14)输送至地面的杆件及时按类堆放，整理保养。
(15)拆架前应对拆架人员进行拆架技术交底。
8.架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架搭设之前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
(3)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根水平杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
(4)遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(5)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。
绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。
使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运跳板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(7)未搭完的脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工班长同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，由架子工负责操作。
(8)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
9.架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前，班长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
2024年脚手架的安全技术要求（三篇）
2024年脚手架的安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下：一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时，应确保以下安全要求：1.构架结构稳定（1）构件单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2）整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；（3）在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠（1）杆件相交位置符合节点构造规定（2）联接件的安装和紧固力符合要求二、基础（地）和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础（地）应平整劣实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1M，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂（吊）点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）设置材料提尚或吊下的设施，禁止投掷。
2.作业面的安全防护（1）除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下地小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接长度不得小于300MM，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM，其始末端也必须栓结牢固。
脚手架搭设施工技术要求
脚手架搭设施工的技术要求1 概述脚手架一般分为两类,一类是用于辅助施工的施工脚手架，一类是用于混凝土施工模板承重的承重脚手架。
根据本工程实际情况，施工脚手架不宜采用单排，一般应采用两排～四排比较合适，且应配备爬梯、护栏、密目网和安全网等配套设施；承重脚手架一般应采用满堂脚手架，有交通需求的要考虑预留门洞。
2 编写依据（1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001》;（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与设计》.3 基本要求本标工程脚手架施工须遵守下列规定：（1）钢管上严禁打孔。
（2）主节点处必须设置横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方进行布置，采用直角扣件固定在立杆上。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.（4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（5）纵向水平杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在第页共8页同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(6)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）.（7）对高度24m以上的双排或多排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（8)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连接设置。
（9）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
（10）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用.(11）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
脚手架的安全技术要求（三篇）
脚手架的安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下：一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时，应确保以下安全要求：1.构架结构稳定（1）构件单元不缺基本的稳定构造杆部件；（2）整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；（3）在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠（1）杆件相交位置符合节点构造规定（2）联接件的安装和紧固力符合要求二、基础（地）和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础（地）应平整劣实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1M，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂（吊）点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。
（4）设置材料提尚或吊下的设施，禁止投掷。
2.作业面的安全防护（1）除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下地小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接长度不得小于300MM，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM，其始末端也必须栓结牢固。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要点1 前言（1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
2 基本参数要求(1）钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3。
6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3)外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000(6000)×200（250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1。
6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色（1)黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆.（2)红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求1.引言脚手架是建筑工程中必不可少的辅助工具，为了确保脚手架的安全和质量，制定本以规范脚手架施工技术要求。
2.技术要求2.1 脚手架设计要求2.1.1 脚手架设计应满足建筑设计要求，并经过专业工程师的设计审查。
2.1.2 脚手架应具有足够的强度和稳定性，能够承受施工人员和材料的重量，并对外界环境有足够的适应性。
2.1.3 脚手架的设计应满足国家和地方安全标准，符合相关法律法规的要求。
2.2 脚手架搭设要求2.2.1 脚手架搭设前应进行充分的勘测和计划，确保脚手架的合理布局和稳定性。
2.2.2 脚手架材料应具备相应的质量合格证明，并符合国家标准。
2.2.3 搭设过程中应按照设计要求进行布设、连接和固定，杜绝现场随意拼接和使用非标准零件。
2.3 脚手架使用要求2.3.1 在使用脚手架前，应进行详细的安全培训，确保施工人员具备脚手架的正确使用方法和注意事项的知识。
2.3.2 脚手架使用期间，应定期检查和维护，及时修复或更换损坏的零部件。
2.3.3 在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程，如不扔物品、不超负荷使用，不随意更改脚手架结构等。
2.4 脚手架拆除要求2.4.1 脚手架拆除应根据建筑工程进度合理安排，避免对正在施工中的部位造成影响。
2.4.2 拆除前应进行安全检查，确保脚手架的拆除过程安全可靠。
2.4.3 拆除后应按要求进行清理、整理和归还脚手架材料，确保场地的整洁和脚手架材料的及时归还。
3.附件列表本所涉及的附件如下：- 脚手架设计图纸- 脚手架材料质量合格证明- 安全培训记录表- 脚手架使用检查记录表- 脚手架拆除报告4.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 建筑设计要求：指建筑工程的设计方案和技术要求。
- 国家安全标准：指国家颁布的与脚手架相关的安全方面的法规和标准。
- 相关法律法规：指与脚手架设计、搭设、使用和拆除相关的法律法规，如《建设法》、《安全生产法》等。
脚手架搭设与施工要求(三篇)
脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
脚手架工程的技术要求
脚手架工程的技术要求1，脚手架产品或材料的技术要求（1）杆配件、连接件材料和加工的质量要求；（2）构架方式和节点构造；（3）杆配件、连接件的工作性能和承载能力；（4）搭设、拆除的程序，操作要求和安全要求；（5）检查验收标准和使用中的维护要求；（6）应用范围和对不同应用要求的适应能力；（7）运输、储存和保养要求。
2．脚手架工程的技术要求（1）满足使用要求的构架设计；（2）特殊部位的技术处理和安全保证措施（加强构造、拉结措施等）；（3）整架、局部构架、杆配件和节点承载能力的验算；（4）连墙件和其他支撑、约束措施的设置及其验算；（5）安全防、围护措施的设置要求及其保证措施；（6）地基、基础和其他支承物的设计与验算；（7）荷载、天然因素等自然条件变化时的安全保障措施。
3．脚手架构架的组成部分和基本要求不同的脚手架系列均有其自身的构架特点、使用性能和应用方面的限制；不同的建筑工程对脚手架的设置要求也有其共同性和差异性。
因此，在解决施工脚手架的设置问题时，必须从满足施工需要和确保安全的要求出发，综合考虑各种条件和因素，解决实际存在的各种问题。
脚手架的构架由构架基本结构、整体稳定和抗侧力杆件、连墙件和卸载装置、作业层设施、其他安全防护设施等五部分组成。
其基本要求分别叙述如下：（1）构架基本结构脚手架构架的基本结构为直接承受和传递脚手架垂直荷载作用的构架部分。
在多数情况下，构架基本结构由基本结构单元组合而成。
1）基本结构单元的类型基本结构单元为构成脚手架基本结构的最小组成部分，由可以承受或传递荷载作用的杆件组成，包括毗邻基本结构单元的共用杆件。
基本结构单元大致有8种类型，见表5-1。
脚手架基本结构单元表5-1注：1．单向组合：沿一个方向扩展；双向组合：沿高度和宽度（或长度）两个方向扩展；三向组合：沿高度、宽度和长度三个方向扩展。
2．整体作用：与毗邻单元杆件共用，形成整体承受荷载作用；并列作用：以直立式片式构架承受垂直荷载作用，其间连系杆则主要起连系、约束和分配荷载作用。
脚手架作业技术要求
1、地面或表面必须能够支撑脚手架及其负载。
2、必须采用合适的垫板和垫座底板来确保脚手架的稳定。
3、地面或表面必须尽可能地整平。
4、所有的垫板必须有足够的强度和厚度来支撑脚手架及其负载，而且保持良好状况。
5、合适的斜撑代表着脚手架的轻度和稳定性没有斜撑，脚手架的强度和稳定性非常小。
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
6、支撑工作平台的小水平杆必须放在大水平杆的上面。
7、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
8、假如将小水平杆放在大水平杆下面，如果一个扣件坏了，可能导致工作平台倒塌，可能导致人员伤亡。
9、脚手板用于铺设脚手架，不得它用。
10、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
11、脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
12、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
13、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取30~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
14、当脚手架的高度超过其最小基础尺寸的4倍时，应在其顶部采取防倾覆的措施。
15、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
16、脚手架上不得放置任何活动部件，如扣件、活动钢管、钢筋工器具等。
17、在脚手架作业前和作业过程中应根据需求设置安全通道和隔离区，隔离区应设置警戒标志，禁止在安全通道上堆放物品材料。
18、遇有六级以上强风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候，不得进行露天脚手架搭设作业。
19、脚手架搭设作业当日不能完成的，在收工前应进行检查，并采取临时性加固措施。
20、脚手架搭设过程中或完成后，技术负责人应根据脚手架检查清单逐项检查确认，并根据检查结果设置警示牌。
脚手架施工技术要求
脚手架施工技术要求在建筑施工领域，脚手架是一项至关重要的临时性设施，为施工人员提供了安全可靠的作业平台，保障了施工的顺利进行。
为了确保脚手架的安全性和稳定性，必须严格遵循一系列的施工技术要求。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准，一般采用外径 48mm、壁厚35mm 的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准的规定，其板面挠曲不得大于12mm，板面任一角翘起不得大于 5mm。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网，网目密度不应低于2000 目/100cm²。
安全网应具备耐冲击性、耐贯穿性等性能，使用前应进行质量检查。
二、脚手架的基础处理脚手架基础必须平整坚实，能承受脚手架的全部荷载。
对于地基土质较差的情况，应采取夯实、铺设垫板或混凝土硬化等措施，确保地基承载力满足要求。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。
在脚手架基础周边应设置排水设施，防止积水浸泡基础，导致地基承载力下降。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆应垂直稳放在垫板上，立杆间距应根据脚手架的用途和荷载计算确定，一般不宜大于 2m。
相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同步距内，相邻接头的高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
2024年脚手架工程的安全技术要求（三篇）
2024年脚手架工程的安全技术要求脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具。
脚手架要求有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要，同时还要求坚固稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下，不变形、不倾斜和不摇晃。
脚手架工程属高处作业，其安全技术要求主要有：①必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。
②必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板。
③操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
④必须有良好的外电防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
⑤必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑，保证架体牢固。
⑥脚手板要铺满、铺稳，不得留探头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。
⑦在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料和多人挤在一起。
⑧工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。
⑨遇6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
2024年脚手架工程的安全技术要求（二）一、概述脚手架工程是建筑施工过程中必不可少的设施，用于搭建工程梯度和支撑物料，为作业人员提供安全的工作场所。
然而，脚手架工程也存在一定的安全隐患，因此，在2024年的脚手架工程中，需要加强安全技术要求，确保施工过程中的安全。
二、脚手架材料选用1. 脚手架材料应选择质量可靠、具有一定承载能力的材料，如高强度钢材、优质铝合金等。
材料的强度和稳定性应符合国家相关标准，确保工程安全。
2. 脚手架连接件应采用可靠的连接方式，如扣件连接、焊接等，连接点应牢固可靠，不得出现脱落、断裂等情况。
3. 脚手架材料应有明确的标识，包括生产厂家、材料标准、产品批次等信息，方便工程施工方了解材料的质量和来源。
三、脚手架设计要求1. 脚手架的设计应符合国家相关标准和规范，针对不同工程场地的特点进行合理设计，确保结构的稳定性和安全性。