后浇带独立支撑方案
后浇带模板(独立支撑)工程设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程设计方案1. 背景后浇带模板是一种常用的建筑施工技术,用于在浇筑混凝土墙体之后对其进行支撑。
该技术可以提高施工质量和效率,确保墙体的稳定性和强度。
本文档旨在提出一份后浇带模板(独立支撑)工程设计方案,满足施工的需求。
2. 方案概述本设计方案采用独立支撑的方式实现后浇带模板,主要包括以下步骤:1. 提前准备:在施工前,需对施工现场进行评估,确定合适的模板尺寸和支撑结构。
2. 安装支撑结构:根据墙体的高度和形状,选择适当的支撑结构,并按照施工图纸进行精确的安装。
3. 安装模板:根据设计要求和墙体的形状,选择合适的模板,并将其安装在支撑结构上。
4. 检查和调整:安装完成后,对模板和支撑结构进行检查,确保其牢固和水平。
5. 浇筑混凝土:在支撑结构和模板固定良好后,进行混凝土的浇筑作业。
6. 模板拆除:混凝土达到预定强度后,拆除模板,并进行后续的收尾工作。
3. 设计要求以下是本设计方案的基本要求:1. 支撑结构:支撑结构应能够承受墙体浇筑时的压力,并保持稳定。
支撑结构的材料选用应符合工程要求,并经过力学计算核实。
2. 模板选择:模板应根据墙体的形状和尺寸进行选择,并具备足够的刚度和稳定性。
模板材料应符合建筑标准,并具备防水防潮性能。
3. 施工安全:施工过程中,需注意工人的安全,并采取相应的防护措施。
施工现场应具备足够的通风和照明条件。
4. 施工流程以下是本设计方案的施工流程:1. 准备工作:评估施工现场,制定详细的施工方案,并准备所需的材料和设备。
2. 安装支撑结构:按照施工图纸的要求,安装支撑结构,并确保其稳定性和水平度。
3. 安装模板:根据设计要求,安装模板,并进行调整,确保其与支撑结构间的紧密连接。
4. 检查和调整:检查支撑结构和模板的牢固程度和水平度,并进行必要的调整和加固。
5. 浇筑混凝土:在模板和支撑结构固定良好后,进行混凝土的浇筑作业。
确保混凝土浇筑均匀并充实,防止出现气泡和裂缝。
混凝土楼盖后浇带模板独立支撑体系

混凝土楼盖后浇带模板独立支撑体系
1、工艺原理
楼板后浇带独立支撑体系是将后浇带部位梁板模板和支撑体系作为独立体系单独搭设,在拆除该楼层梁板模板满堂支撑架后,此处仍可自成体系,无需拆除重新搭设的模板支撑系统。
2、工艺流程
弹线→独立支撑双排架搭设→独立支撑模板支设→其余部位架体搭设、模板铺设→钢筋绑扎、混凝土浇筑→其余部位楼板模板及支撑拆除→后浇带混凝土凿毛、清理→后浇带保护→后浇带混凝土浇筑→后浇带模板及支撑拆除
3、施工要点
(1)在距离后浇带边150mm的位置拉通线并弹线,第一排立杆沿所弹的线进行排架,然后根据楼板支撑架的间距从第一排立杆往两边进行排架;
(2)后浇带两边各搭设两排立杆,其纵横向均连通,梁板的纵横向立杆间距同专项方案;(3)独立后浇带模板及方木与两侧断开,单独下料,超出独立支撑架最外侧立杆100mm;(4)独立后浇带的支撑架与其他梁板的支撑架相对分离,两侧其他梁板支撑架的水平横杆应延伸至独立后浇带的支撑架内,与其横向水平杆搭接不小于1m,并等间距设置3个旋转扣件固定;
(5)独立后浇带的支撑架设置纵横向剪刀撑,横向剪刀撑每5-6m设置一道,纵向剪刀撑沿两外侧立杆连续设置;
(6)待混凝土达到一定强度,将后浇带两侧梁板进行凿毛处理,拆除梁侧模板,将凿毛出来的混凝土碎渣集中清扫到梁侧开设的清扫口位置,统一进行清除,然后用模板盖住后浇带进行保护,顶板后浇带两侧砌两皮灰砂砖挡水坎。
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工,确保施工质量和进度。
本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求,以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前,必须进行必要的准备工作,包括但不限于:- 对施工现场进行清理和平整;- 准备施工所需的材料、设备和工具;- 计划施工人员的安排和配备。
2.2 模板搭设在模板搭设阶段,需要按照设计要求搭设后浇带的模板。
具体步骤如下:1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸;2. 搭设模板的支撑体系,并确保其稳固和牢固;3. 对模板进行调整、校正,以确保其符合设计要求。
2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段,需要按照设计要求进行钢筋的布置。
具体步骤如下:1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸;2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作;3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。
2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段,需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下:1. 准备好混凝土搅拌设备,并进行必要的调试和检查;2. 在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑;3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性,以确保浇筑质量。
2.5 养护在浇筑完混凝土后,需要进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。
具体步骤如下:1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温,以促进水泥的养护;2. 对混凝土进行必要的湿润和保护,防止龟裂和变形。
3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全,必须采取以下预防措施:1. 施工现场设置明显的安全警示标志;2. 配备必要的个人防护装备,并进行安全培训;3. 定期检查和维护施工设备和工具;4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。
4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工,需要以下资源:1. 人力资源:具有施工经验的工程人员和技术人员;2. 材料资源:包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料;3. 设备资源:包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。
后浇带独立支撑工程施工方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案第一节工程概况 (1)第二节编制依据 (3)第三节施工方案 (3)第四节质量要求 (7)第五节技术质量保证措施 (8)第六节安全注意事项 (9)第七节文明施工 (10)第八节后浇带模板支撑计算书 (11)第一节工程概况一、工程概况1、工程名称:常州市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程2、建设单位:常州奥体场馆管理有限公司3、设计单位:江苏筑森建筑设计有限公司4、监理单位:江苏上田工程项目管理有限公司5、勘察单位:常州市中元建设工程勘察院有限公司6、施工单位:常嘉建设集团有限公司7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。
8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。
计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。
9、工程质量目标:江苏省优质工程(扬子杯)。
10、安全文明目标:江苏省建筑施工标准化文明示范工地(江苏省绿色施工工地)。
11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。
二、后浇带概况1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。
2、各楼层温度后浇带位置如下:1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带;在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。
2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。
3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。
4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。
5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。
6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。
第二节编制依据本施工方案编制依据如下:1、本工程结构、建筑施工图;2、本工程施工组织设计;3、本工程模板施工方案;4、本工程高大模板专项施工方案;5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606-2011;6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011;9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》;12、常州市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。
后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录二、编制依据三、工程概况1、工程简介2、后浇带混凝土施工说明四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求五、安全生产与文明施工注意事项六、后浇带独立支撑体系搭设附图1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图一、编制依据(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)(6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社(8)、《建筑施工计算手则》2004版(9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸(10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范(11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范二、工程概况1、工程简介项目名称:中城上品1-12#;建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司;设计单位:中冶南方工程技术有限公司;监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司;施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司;工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广场花城小区,北临博奇路。
1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米;2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米;3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高28.300米;4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝对标高28.300米;该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。
后浇带施工方案

住宅小区建设项目后浇带独立支撑体系施工方案编制人:审批人:住宅小区建设项目2000年1月1日目录一、工程概况: (3)二、编制依据 (4)三、后浇带施工工艺及设置 (5)四、对后浇带和施工缝的留设要求 (6)五、后浇带的保护措施 (13)六、浇筑前的施工准备 (14)七、施工工艺流程及施工方法 (14)八、后浇带施工时应注意的问题 (16)九、质量保证措施 (17)十、施工安全保证措施 (18)十一、施工管理及作业人员配备和分工 (22)十二、验收要求 (23)十三、应急处置预案 (24)附图一;应急路线救援图 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况:1、工程名称: (....)建设项目二标段2、工程性质:本工程由;3、地理位置:4、参建五方概况:5、承包范围:(1)结构工程:。
(2)建筑工程:包含室内外门、窗的制作及安装、地面及贴砖、内墙乳胶漆及贴砖、外墙保温及涂料、外墙花岗岩、室内吊顶的制作安装、玻璃幕墙的制作安装、踢脚、楼梯、台阶、室外散水、室外无障碍坡道、栏杆及栏板的制作安装。
(3)生活供水:卫生间给水横支管的敷设(留接口)及龙头、支管阀门、卫生洁具的购置安装。
(4)工艺用水:消防供水管道敷设及设备安装;设备间供水管安装。
(5)排水工程:排水管制作安装。
(6)电气工程:高低压配电系统的设备购置及安装:包含由低压配电柜低压侧至各配电箱的预埋管的敷设及穿线;包含由各配电箱至各接线盒的预埋管的敷设;插座、灯具、指示牌的购置及安装,相应的分线盒、接线盒的制作和安装。
(7)暖通工程:所有的预留洞口及套管、预埋件、采暖管道安装、暖气片的采购安装。
(8)弱电工程:所有的预埋管、预埋件、套管及预留洞口以及管线敷设。
技术交底:后浇带模板独立支撑

后浇带模板支设交底
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并在实施过程中严格执行。
2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固,或采用钢丝(板)网支设牢固,上口两侧加设木方,并用木模板整体封闭、保护,直到砼浇筑时打开。
3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台,地下室外墙后浇带按设计方案执行。
图1:后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除。
注:一经发现违章操作将于严惩。
003后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案工程基本概况工程名称:。
地点:设计单位:。
建设单位:监理单位:。
施工单位:建筑面积:。
1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。
由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。
故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分别各加一独立柱支撑。
2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。
每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。
形成有一个牢固的整体。
3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。
4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。
其余部位的模板正常支拆。
边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。
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后浇带独立支撑方案
后浇带独立支撑方案
一、工程概况:
本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。
二、模板施工方法:
1、后浇带模板设计
本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。
后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。
地下室顶板后浇带支模示意图
(1) 立杆间距
在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。
0.300×0.300=0.0811kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
2)抗剪计算 [可以不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)×
0.300=1.623kN
截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000×
18.000)=0.15N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T],满足要求!
3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
(2)模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
荷载的计算
1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m
2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):
经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×
0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×2.250+1.2×0.105=2.826kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m
木方的计算
按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 3.677/0.900=4.086kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.09×0.90×0.90=0.331kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.900×4.086=2.206kN
最大支座力 N=1.1×0.900×4.086=4.045kN
木方的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3;
I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4;
1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.331×106/64000.0=5.17N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
2)木方抗剪计算 [可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2206/(2×60×
80)=0.690N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
3)木方挠度计算
最大变形 v =0.677×2.355×900.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.430mm
木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
(3)板底支撑钢管计算
横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.971kN.m
最大变形 vmax=2.248mm
最大支座力 Qmax=13.214kN
抗弯计算强度 f=0.971×106/5080.0=191.11N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
(4)扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc
其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=13.21kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
R≤8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN<R 12.0 kN时,应采用双扣件;R>12.0kN时,应采用可调托座。
(5)模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
1)脚手架的自重(kN):
NG1 = 0.129×4.300=0.555kN
2)模板的自重(kN):
NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.284kN
3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3 = 25.000×0.180×0.900×0.900=3.645kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.484kN。
活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
(6)立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 8.78kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58
A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08
——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; l0 ——计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.155;
u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.700
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.20m;
公式(1)的计算结果:l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207
=8780/(0.207×489)=86.73N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果:l0=1.500+2×0.200=1.900m
=1900/15.8=120.253 =0.452
=8780/(0.452×489)=39.72N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;
公式(3)的计算结果:l0=1.155×1.007×(1.500+2×
0.200)=2.210m =2210/15.8=139.865 =0.353
=8780/(0.353×489)=50.86N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况;同时,由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大,该部位梁板易产生挠曲变形,因此在进行梁板施工时,后浇带部位脚手架和模板单独成一体系,在本层拆模时,后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆,直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。