大型物件吊装安全管理办法(2021年)
大型吊装安全管理规定
大型吊装安全管理规定一、总则1. 本规定的目的是为了确保大型吊装作业的安全，保护人员生命财产安全，减少事故的发生，保障工程顺利进行。
2. 大型吊装包括起重机、塔吊、桥梁吊车等吊装设备。
3. 大型吊装作业必须严格遵守国家有关法律法规和相关标准，同时要充分考虑现场实际情况，做好风险评估和预防措施。
二、安全管理责任1. 吊装作业的业主和承包商要明确安全管理责任，制定各自的安全管理制度，并设立专门的安全管理部门。
2. 安全管理部门要有专门人员负责吊装作业安全管理，并定期进行培训与考核，确保工作人员熟悉操作规程和安全措施。
3. 吊装作业各参与方要加强沟通协调，共同制定作业方案，并明确责任分工。
三、作业前准备1. 吊装作业前，必须对设备进行检查和维护保养，确保设备无故障，安全运行。
2. 吊装作业地点要进行勘察，识别潜在危险点，采取相应的措施进行隔离和标识。
3. 吊装作业前要制定详细的作业计划和风险评估，确定安全措施并进行沟通指导。
参与作业人员必须具备相关证书和经验。
四、作业过程安全措施1. 吊装作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和长发，防止被拖入吊装设备内。
2. 吊装作业现场要设置合理的安全区域，限制非作业人员进入，并设置指定通道。
3. 吊装作业过程中，必须有专人指挥，确保作业安全、高效进行，严禁酒后作业和疲劳作业。
4. 在特殊天气条件下（如大风、雨雪等），吊装作业应暂停，直到天气条件恢复正常。
五、事故应急处理1. 发生吊装事故时，必须立即采取紧急救援措施，确保伤者及时获救。
2. 吊装事故应及时报告至相关上级部门，并启动事故调查和处理程序，在相关责任人到场之前，保护现场并保存证据。
3. 吊装事故过程中，必须保持沟通和协调，确保事故处理工作顺利进行，避免后续事故的发生。
六、安全教育和培训1. 吊装作业人员要定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
2. 安全教育和培训内容包括操作规程、安全措施、紧急救援、应急处理等，要以实际案例为基础进行模拟演练。
【实用】2021-大型吊装搬运作业安全管理规定
大型吊装搬运作业平安管理规定1．总那么为标准公司大型吊装搬运作业，防止发生起重伤害事故，依据集团公司?移动式起重机吊装作业平安管理标准?制定本规定。
2.范围2.1本规定适用于公司生产、施工管辖范围内大型设施、设备吊装、搬运作业管理(不含吊管机)；2.2本规定未涵盖内容或范围执行本规定引用或与作业相关的标准；2.3甲方有规定的按甲方规定执行。
3.职责3.1平安质量部负责制、修订吊装作业制度，监督本规定执行情况。
3.2工程部负责吊装作业的技术支持、效劳。
3.3施工承包单位〔工程部〕对所辖区域内的吊装作业平安管理负责，为作业提供人员、技术、设备、设施保障。
3.4作业批准人-----工程部经理或其授权人3.4.1指定或确认现场负责人及其他管理、技术人员，并明确责任；3.4.2组织风险辨识、评价，评估作业过程中可能发生的条件变化；3.4.3清楚可能存在的危害及平安控制措施，审批作业方案及作业许可证；3.4.4确认平安措施落实情况，为吊装、搬运作业平安提供必要的条件；3.4.5监督检查现场作业人员履行岗位职责、操作规程的情况，按公司?HSE问责制度?对“三违〞行为进行处理；对作业负监督管理责任。
3.4.6紧急情况下负责应急救援组织、资源调配。
3.4.7批准和取消作业。
3.5 作业申请人-----作业队管理、技术人员3.5.1负责移动式起重机使用前确实认，移动式起重机设备合格证、年检证书、维修保养等资料符合要求，设备满足平安生产需要；3.5.2对作业人员进行现场HSE培训、交底；提出作业申请，办理作业许可证；3.5.3作业前，对作业场所、周围、空中影响作业的障碍物进行确认，移动、撤除障碍物涉及第三方的须征得许可；无法移动的须根据实际情况做适当的标识；3.5.4负责按?工程HSE技术交底?要求及起重专业要求实施作业，执行平安措施，对相关作业平安措施的有效性和可靠性负责；3.5.5作业过程中发现不符合平安要求时，有权停止作业，消除隐患前方可恢复作业。
吊装物品安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强吊装物品的安全管理，预防吊装事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国吊装物品作业的实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事吊装物品作业的单位和个人，包括但不限于建筑、制造、运输、安装等行业。
第三条吊装物品安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织与管理第四条各单位应建立健全吊装物品安全管理制度，明确安全管理责任，配备专职或兼职安全管理人员。
第五条安全管理人员应具备相应的专业知识和技能，经培训考核合格后方可上岗。
第六条吊装作业单位应设立安全管理部门，负责吊装物品作业的日常安全管理。
第七条吊装作业单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第八条吊装作业单位应建立健全吊装物品作业档案，包括作业方案、作业记录、事故处理记录等。
第三章作业前的准备第九条吊装作业前，应进行以下准备工作：1. 作业方案编制：根据吊装物品的重量、形状、尺寸等因素，编制吊装作业方案，明确吊装方法、吊装设备、吊装人员等。
2. 作业现场勘查：对吊装现场进行勘查，了解现场环境、地形地貌、交通状况等，确保吊装作业安全。
3. 吊装设备检查：对吊装设备进行检查，确保其符合国家安全标准，性能良好。
4. 作业人员配备：根据吊装作业方案，配备足够的吊装人员，明确各岗位人员的职责。
5. 安全防护措施：根据吊装作业方案，制定安全防护措施，包括防护设施、警示标志等。
第十条吊装作业方案应经安全管理部门审核批准后方可实施。
第四章作业过程中的安全管理第十一条吊装作业过程中，应遵守以下安全管理规定：1. 吊装人员：吊装人员应按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方式。
2. 吊装设备：吊装设备应按照规定进行操作，不得超载使用。
3. 吊装物品：吊装物品应绑扎牢固，防止在吊装过程中发生坠落。
4. 安全防护：吊装作业现场应设置安全防护设施，防止无关人员进入。
大件吊装安全管理规定范本（2篇）
大件吊装安全管理规定范本一、总则1.为了保障大件吊装作业的安全，保护人员财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于公司内进行大件吊装作业的所有工作人员。
3.大件吊装作业应严格遵守国家有关法律法规、标准和规范。
二、作业前准备1.组织人员进行作业前的安全培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
2.检查吊装设备的完好情况，确保设备符合相关标准要求。
3.编制详细的作业方案和风险评估报告，并向相关部门报备。
三、现场安全管理1.设立作业现场标志，明确标识各类区域，禁止未经许可人员进入危险区域。
2.实行现场巡视制度，定期对吊装设备和作业现场进行检查，发现问题及时处理。
3.设置专人负责吊装现场的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强对吊装作业人员的管理，要求其佩戴相关安全防护用品，严禁无证上岗。
四、吊装操作安全1.确保大件吊装设备的稳定性，遵守安全使用规程，防止超载和悬挂不稳。
2.根据大件吊装物品的特点，采用适当的吊装方法，确保吊装过程安全可靠。
3.进行周围环境和地基的分析，选择合适的吊装点和支撑方式。
4.吊装过程中，注意与其他设备和人员的协调配合，避免意外事故的发生。
五、危险预防和应急措施1.制定详细的应急预案，包括吊装事故处理流程、救援措施和紧急疏散方案。
2.设立应急救援队伍，配备必要的急救设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.定期组织演练，提高应急响应能力和处置水平。
六、记录与报告1.对吊装作业进行详细的记录，包括吊装设备参数、作业时间、操作人员等信息。
2.对吊装作业中发生的事故、事故原因和处理情况进行报告，及时总结经验教训。
七、监督和检查1.建立健全的安全监督制度，对大件吊装作业进行定期和不定期的安全检查和评估。
2.加强对吊装作业的监督，发现问题及时纠正，确保安全措施的有效实施。
八、违纪违规处理1.对违反本规定的行为，依据公司相关规章制度进行处理，严重违纪者将追究法律责任。
本规定自发布之日起施行。
大型吊装作业安全管理规定(3篇)
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指在工业、建筑等领域中，使用大型吊装设备进行物体吊装作业的工作。
由于这种工作涉及到较大的物体，需要特别注意安全管理。
以下是一些大型吊装作业的安全管理规定：1. 确定作业范围：在进行大型吊装作业前，需要确定吊装地点和吊装范围，并设置明确的作业区域。
2. 编制安全计划：在吊装作业前，应编制详细的安全计划，包括作业流程、风险评估、安全措施等内容，并向相关人员进行培训和指导。
3. 设备检查：对于吊装设备，应进行定期检查和维护，并保证设备的安全性能。
同时，要确保吊装设备的负荷限制以及使用规范。
4. 合理安排作业人员：对于大型吊装作业，应合理安排作业人员，确保作业人员熟悉操作规程，并配备相应的安全防护装备。
5. 安全防护措施：在吊装过程中，要设置安全警示标志，并落实安全防护措施，如安装安全防护网、使用安全带等，防止人员或物体从高处坠落或掉落。
6. 沟通协调：在吊装作业中，要加强协调和沟通，确保吊装作业与其他作业之间的安全配合，避免发生事故。
7. 应急预案：在吊装作业中，要做好应急预案，包括事故紧急处理步骤，以及报警和救援程序。
8. 安全监督：在吊装作业中，应设立专门的安全监督人员，负责监督吊装作业的安全执行情况，并及时进行纠正。
总之，大型吊装作业是一项高风险的工作，必须严格遵守安全管理规定，确保人员和设备的安全。
同时，要加强培训和意识教育，提高作业人员的安全意识，避免事故的发生。
大型吊装作业安全管理规定（2）1.目的和适用范围为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求，保证作业安全，特制定本规定。
本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。
2.术语2.1大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的____%或由多台吊机联合进行的吊装作业。
3.职责____项目组的职责3.1.1大型吊装作业必须制定施工方案。
方案由项目组或施工组织单位负责编制。
吊装作业安全规定(2021版)
吊装作业安全规定(2021版)Standard text of safety management( 安全管理规范 )单位名：_________________________负责人：_________________________日期：_________________________适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改吊装作业安全规定(2021版)1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
3.2吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备（属地）部门厂(部)主管核准后方可实施。
方案至少应包括以下内容：a)起重机的类型和生产厂家；b)吊臂的长度；c)吊臂的角度；d)操作的半径范围；e)货物的重量；f)货物的规格尺寸和重心；g)起吊的支（固定）点；h)起吊过程中的各种阻碍；I)起吊所必须的吊、索具的类型。
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业安全管理规定一、前言为了保障人身安全和财产安全，规范大型吊装作业场所的管理，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有进行大型吊装作业的场所。
三、大型吊装作业安全管理1. 安全管理责任制(1) 建立安全生产管理机构，确定各级负责人和各岗位职责，各部门、人员履行管理责任。
(2) 安全生产管理办法必须遵守法律法规和国家、行业、公共安全生产的相关规定，加强管理、提高安全生产质量。
(3) 各岗位工作人员应参加安全生产培训，了解岗位安全生产措施和注意事项，确保全员熟知安全生产知识。
(4) 结合实际，定期组织安全检查，对发现的隐患问题，及时进行整改，并出台规章制度，确保安全生产。
(5) 每天均应有专人巡查吊装设备及作业现场，发现问题及时报告和处理。
作业前对吊装设备和现场地面、道路、设施进行检查，杜绝安全事故发生。
2. 吊装设备及维护(1) 设备应经过国家质量监督检验中心检验合格后方可使用。
各类设备应有证照、检验报告。
(2) 定期检查、维修、保养你设备，确保设备安全性。
(3) 吊装设备工作前应检查，严禁使用损坏的设备。
(4) 电线、电缆应处于安全状态，不能接触金属器件，必须有绝缘措施。
3. 吊装作业现场管理(1) 吊装作业现场应平整，无障碍物，杜绝作业现场出现漏油、漏水等。
(2) 禁止在作业区域内操作吸烟，开火以及容易引发爆炸的物品。
(3) 操作人员应随时注意现场的各种异常情况，发现问题及时报告。
(4) 现场吊装应设置必要的警戒标志，确保现场安全。
(5) 在吊装作业时，应有专人监控现场，指挥作业。
(6) 吊装作业结束后，现场应完全清理干净，恢复原状。
四、安全教育和培训(1) 安全生产规定必须向新员工进行传授，旧员工必须定期接受安全教育。
(2) 员工培训应定期组织，并通过考试、检查检验培训的效果。
(3) 重大事故的应急预案应及时进行动员演习，应急救援演练。
五、安全监管和事故处理(1) 安全生产部门应按照法律、法规及公司安全生产管理相关制度制定工作计划，并将计划列入公司年度计划中，落实措施。
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业安全管理规定1. 规定目的为确保大型吊装作业的安全进行，遵从法律法规，削减事故发生，保护员工生命财产安全，特订立本规定。
2. 适用范围本规定适用于公司内进行的全部大型吊装作业，包括但不限于起重机、吊车、升降机、塔吊、桥式起重机等。
全部涉及到相关作业人员的单位和个人都必需遵守本规定。
3. 安全管理标准3.1 岗位职责1.企业领导应重视安全工作，订立安全管理制度，并组织实施；2.工程、技术部门应依据项目特点，订立认真的施工方案和作业计划；3.运输部门应搭配工程部门，确保吊装设备在运输过程中的安全；4.吊装作业负责人应组织、指挥、协调作业，并配备充足数量的合格作业人员；5.吊装作业人员应具备相应岗位技能，并严格依照作业计划和规范操作；6.安全监督员应全程监督吊装作业，并报告任何安全隐患。
3.2 施工方案要求1.施工方案必需依据实际情况订立，包括作业方案、风险掌控措施、组织管理、设备要求等；2.施工方案必需经过相关部门审核和批准，确保安全可行；3.施工前必需进行人员培训，确保吊装作业人员谙习工作内容和安全操作；4.施工方案必需明确各岗位责任，确保各岗位人员履职到位；5.施工方案中必需考虑周边环境因素，避开对周边设施和人员造成不安全。
3.3 安全操作规范1.吊车、塔吊、桥式起重机等吊装设备必需符合安全规范和操作标准；2.吊装设备必需定期检查维护，并适时处理显现的故障；3.吊装设备操作人员必需持有相应的操作证书，并经过培训合格方可上岗；4.吊装设备必需依照承载本领进行合理配重，并确保工作的稳定性；5.吊装设备必需遵守工作范围限制，不得超载、超程、超高等操作。
3.4 安全防护措施1.各岗位人员必需配备合适的个人防护装备，包括头盔、手套、安全带等；2.各工作现场必需设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全；3.各作业区域必需划定清楚的安全防护线，不得任意闯入；4.各作业区域必需配置灭火器材和急救箱，并进行定期检查和维护；5.高处作业必需进行安全护栏的搭设，并保证其稳定和牢靠性。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型物件吊装安全管理办法(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process大型物件吊装安全管理办法(2021年)A.1范围本文件规定公司生产过程中各类大型物件、线型复杂件及其它有特殊吊装要求的物件(以下称大件)吊装作业策划、申请和控制，防止发生起重伤害事故，实现安全吊装。
适用于公司区域内分段合拢、钢结构件等大型物件的翻身、吊装作业。
A.2定义A.2.1本规定中吊装作业是指：运用起重设备将物体吊起并移动到预定位置，再进行放置、翻身或固定安装，直至松钩、拆除卸扣的过程。
A.2.2大件的吊装作业，按审批权限分为公司和车间两级控制。
A.2.3属下列情况之一，按公司大件吊装作业程序进行审批和控制：a)重量超过起重机(300T及以上的起重机)额定重量80%以上的；b)两台起重机联吊或抬吊，其中有起重机所承受的载荷超过其额定起重能力的70%的；c)使用三台及以上起重机抬吊的；d)吊装主机等经济价值1000万人民币以上的重要设备；e)其他由安全、生产或设计部门提出需采取特殊吊装工艺的，如超长(宽)件、重心偏向件或结构、线形复杂件。
A.2.4属下列情况之一，按车间大件吊装作业程序进行审批和控制：a)两台起重机联吊或抬吊；b)重量超过起重机(50T及以上的起重机)额定重量70%以上的；c)吊装发电机、艉轴、舵叶、螺旋桨等经济价值超过100万人民币以上的重要设备；d)水上锚链吊装。
A.2.5舱盖板吊装，作业条件没有发生变化的，车间可按批次审批、控制。
A.3职责A.3.1技术部A.3.1.1负责编制吊装工艺，必要时组织评审，对相关部门进行技术交底。
A.3.1.2生产设计应考虑起重机械的起重能力和性能，控制分段设计重量和外形尺寸。
A.3.1.3深入现场，检查、验证吊装工艺的执行，解决施工中遇到的工艺问题，提出改进方案和措施，提高施工的本质安全性。
A.3.2质量部负责焊接型吊环(耳攀)、加强结构的安装、焊接质量检验。
A.3.3造船部/修船部A.3.3.1根据公司大件吊装作业的需要，组织相关会议，策划吊装方案和安全防范措施。
A.3.3.2严格执行“五同时”，在安排吊装任务的同时布置有关安全措施，并监督落实。
A.3.3.3负责与外租设备方进行协调，传递吊装工艺、施工方案和其他安全管理要求。
A.3.4吊装作业部门A.3.4.1依据吊装工艺要求，拟定具体的施工方案，并对相关人员进行施工安全交底。
A.3.4.2严格执行起重作业有关的安全管理规定，负责吊装作业中安全措施的落实。
A.3.4.3负责作业前、中、后的监督、检查、警戒等现场安全管理工作。
A.3.5待吊大件的施工部门A.3.5.1按工艺流程对焊接型吊环(耳攀)、加强结构的安装、焊接质量逐级报验，施焊人员必须持中级及以上的焊工证。
A.3.5.2督促、检查按图施工，纠正施工中出现的工艺质量问题。
A.3.6安保部协同策划大型吊运作业方案，负责对吊装现场环境、警戒设置、审批手续执行情况进行检查，监督作业部门执行安全操作规程。
A.3.7资产部负责检查设备、设施的完好性，解决吊装过程中出现的设备问题。
A.4管理内容A.4.1起重机驾驶员、起重指挥人员要求：A.4.1.1公司大件吊装作业的起重指挥，应为起重高级工以上的起重专业人员，起重机驾驶员应具备二年以上本岗位工作经验；A.4.1.2车间大件吊装作业的起重指挥应为起重中级工及以上人员，起重驾驶员应具备一年以上本岗位工作经验。
A.4.1.3起重机械为租赁设备或客户提供设备，与其沟通确认统一指挥，由设备方操作。
A.4.2策划A.4.2.1技术部编制吊装工艺，标清吊环(耳攀)和加强结构的规格、吨位、受力、装焊部位以及探伤要求，如对焊接和探伤有特殊要求的，也应在图纸或工艺中说明。
A.4.2.2公司大件吊装作业，造船部/修船部召集相关部门，策划吊装方案、部署安全防范措施。
A.4.2.3跨部门或多部门协作的吊装作业，造船部/修船部应指定主体部门和配合部门，明确各部门职责与分工。
A.4.2.4吊装部门接到批准的吊装工艺或方案后，应组织施工作业人员熟悉施工方案和措施，对作业人员进行具体分工，并明确各自的工作职责与要求。
A.4.2.5当生产实际情况与吊装工艺、吊装方案不符时，设计部门、生产组织部门应及时调整；吊装部门认为有吊装难度的或缺少相关吊装作业经验的，应报告生产组织和安全管理部门。
A.4.2.6车间大件吊装作业，由吊装部门负责组织、策划与具体实施。
A.4.3审批流程A.4.3.1公司大件吊装作业的审批A.4.3.1.1吊装部门负责填报《公司大件吊装作业审批表》（GL/CH04-005-R-01)，吊装部门领导按审批要素逐项确认后，按流程办理申请手续。
A.4.3.1.2质量部依据审批要素和吊环(耳攀)、加强结构等检验结果，由质管部主管或部门领导审批吊装申请。
A.4.3.1.3造船部/修船部依据工程进度要求和吊装准备工作情况，审批吊装申请。
A.4.3.1.4安保部在核实吊装部门具体吊装方案和相关安全防范措施落实情况后，由部门领导审批吊装申请；A.4.3.1.5公司分管领导签署审批意见后方可进行吊装作业。
A.4.3.2车间大件吊装作业的审批A.4.3.2.1吊装部门按造船部/修船部门下达的吊装计划，由负责该工程(区域)主管或施工员填报《车间大件吊装作业审批表》（GL/CH04-005-R-02)；A.4.3.2.2待吊大件施工部门的技术和质量检验人员确认吊环(耳攀)规格、数量、安装位置及其焊接质量，并分别签署吊装意见；A.4.3.2.3吊装部门领导按审批要素逐项确认后签署吊装意见；A.4.3.2.4区域长、安全员、车间领导根据吊装前的准备工作情况签署审批意见。
A.4.3.3吊装前的安全检查与整改A.4.3.3.1作业前，起重指挥、安全员和区域长应对现场进行安全检查。
A.4.3.3.2检查中发现有不符合或不能满足安全吊装要求的因素，应暂停作业、立即整改，整改完毕后才能继续作业。
A.4.3.3.3吊装前安全检查的主要内容：a)按吊装工艺选配钢丝绳、卸扣等起重吊索具，检查外观质量，钢丝绳色标必须与当季钢丝绳标色相符，检查挂钩、钢丝绳防护衬垫的可靠性；b)检查待吊大件是否具备正式吊装的条件，上、下方和内部无人员、活动部件及其它连接物；c)检查、清除待吊大件周围和起重机械轨道两侧的障碍物，检查、消除吊装作业空中路线可能碰撞的障碍物；d)检查供电及保障措施；e)确认天气、光线等作业环境是否满足作业要求；A.4.3.3.4划定作业安全警戒区域，设置警示牌(旗)，并指定专人负责监督；A.4.3.3.5检查作业人员到位、站位是否及时准确；A.4.3.3.6检查确认起重机械及相关设备、设施安全状态；设备方提供的吊索具等，应检查确认外观质量、钢号(签订租赁合同时明确此项要求)。
A.4.4吊装过程管理要求A.4.4.1多名起重人员配合作业时，必须明确一名起重指挥对整个吊装过程的指挥负总责，指派其他起重人员的站位和作业任务。
A.4.4.2起重指挥负责发送指令，各岗位按指令要求准确执行。
A.4.4.3吊装作业应遵守“起重十不吊”规定和公司大型物件吊装安全技术操作规程。
A.4.4.4起重指挥、起重机械司机对于任何人发出的危险信号，立即暂停作业。
A.4.4.5作业人员必须遵守现场工作纪律，服从命令，听从指挥，正确操作，不得擅自离开工作岗位。
A.4.4.6吊装作业过程中要密切关注起重机械自身与吊装件之间的安全距离，加强门机轨道两侧安全监护，避免发生碰撞、挤压等意外事故。
A.4.4.7气候、光线等环境发生突变，不符合起重作业条件的，应采取应急措施或暂停作业。
A.4.4.8大型物件吊装到位后，装配班组长及以上人员应对松钩前安全状态进行检查，并经起重指挥确认无误，填写《大型物件总组/搭载松钩确认表》（GL/CH04-005-R-03)，方可发出松钩指令。
A.4.4.9松钩后，起重人员应监护吊索具等安全提升。
A.4.4.10生产、安全等管理部门均应派专人现场监护作业。
A.4.4.11吊装作业时，所有人员的站位应有充分的避让余地，特别是高处作业更要选择好站位。
A.4.5大型物件吊装安全技术操作规程A.4.5.1作业前必须检查起重机械的完好性，进行试运转，保证制动器、声光报警装置等灵敏可靠，所有机具都经润滑油润滑。
A.4.5.2核算待吊大件的重心和吊点分布是否符合吊装要求，检查吊环(耳攀)规格及安装、焊接质量，检查捆绑是否平衡牢固，做好衬垫措施，操作人员应站位于倾斜方向的旁侧面，严禁面对倾斜方向和反方向站立。
A.4.5.3大件吊装所需的焊接型吊环(耳攀)按工艺要求进行验收。
A.4.5.4选用的索具长度必须符合要求，钢丝绳的夹角要适当，在施工前如发现工具、索具缺少，需要代用时，必须经过安全、技术部门研究，经起重指挥同意后方可代用，并做好记录。
A.4.5.5正式起吊前应进行试吊，在离地面100mm时，停止起升，检查起重设备、吊索具、缆风绳、地锚等受力情况，确认无问题后才能正式起吊。
A.4.5.6两台起重机协同起吊大型物件时，重量分布不超过每台起重机械额定载重量的80%，并保证各台起重机之间保持足够的距离，以免发生碰撞。
A.4.5.7吊运作业过程中禁止用手直接校正被吊物件张紧的绳索，在物件就位固定前，严禁解开吊装索具。
A.4.5.8禁止作业人员随同吊装物件或吊装机械升降。
A.4.5.9吊运作业时，被吊物件应尽可能放低行走。
严禁被吊物件从人员上空穿越，任何人员不得在被吊重物下工作和逗留。
不得将重物长时间悬吊于空中，突发情况应设警戒线和专人监护。
A.4.5.10物件吊运应保持平衡和同步，应尽可能避免振动和摇摆，起重人员应选择合适的上风位置及随物件护送的路线，注意招呼逗留人员和车辆避让。
A.4.5.11严禁在六级以上风力(包括六级)的情况下进行吊装作业，不允许在雨雪天、雾天进行大型物件的吊装作业，如有特殊情况，应经有关部门批准，并采取严密的安全保障措施。
A.5附表附表1公司大件吊装作业审批表GL/CH04-005-R-01附表2车间大件吊装作业审批表GL/CH04-005-R-02附表3大型物件总组/搭载松钩确认表GL/CH04-005-R-03云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。