检修任务分工方案

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维修工程组织方案

维修工程组织方案

维修工程组织方案一、项目概况某工程公司接到了一个大型维修工程的委托项目,该项目包括建筑维修、设备维护及管道维修等多个方面。

项目总面积约10000平米,涉及到建筑结构、水电设备及管道系统的维修工作。

本文将对该维修工程的组织方案进行详细介绍。

二、项目目标1. 完成所有维修工程,确保工程质量和安全。

2. 在规定的时间内完成维修工程,保证项目进度。

3. 保证维修工程的成本控制在合理范围之内。

三、组织方案1. 组建专业维修团队为了满足维修工程的需要,我们将组建一个专业的维修团队,团队成员包括建筑工程师、设备维修工程师、水电工程师和管道工程师等专业人员。

团队成员需要具备丰富的工程实践经验,熟悉相关法规和标准,以及具备良好的工作态度。

2. 分工合作,明确职责在维修工程中,我们将根据项目需要对团队成员进行分工,明确各自的职责。

建筑工程师负责建筑结构的维修和加固工程,设备工程师负责设备的维护和修理,水电工程师负责水电设备的检修和维护,管道工程师负责管道系统的维修和疏通等。

3. 制定详细施工方案在维修工程中,为了确保工程质量和安全,我们将制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、材料和工艺要求等。

在施工前,需要对工程现场进行严格的检查和勘察,确保施工计划的准确性和可行性。

4. 严格的质量控制和安全管理在维修工程中,我们将实施严格的质量控制和安全管理措施,包括建立相关的质量检查和验收制度,严格按照质量标准进行施工,并加强对施工过程的监督和管理。

在安全管理方面,我们将制定相关的安全操作规程和紧急预案,保障工程安全。

五、项目进度和成本控制在维修工程中,我们将对项目进度和成本进行严格的控制。

我们将制定详细的施工计划,明确每个工程节点的完成时间和成本,并加强对工程进度和成本的监控。

同时,我们将采取有效的措施,确保项目进度和成本控制在合理范围内。

六、沟通协调和客户服务在维修工程中,我们将加强与客户的沟通和协调,及时反馈工程进展情况和存在的问题,确保客户对工程进展有充分的了解。

检修方案(模板)含附件

检修方案(模板)含附件

XXXXX有限公司XXXXXXXXXXX处理作业安全管理方案编制:__________审核:__________批准:__________日期:__________方案会签单XX检修方案一、检修原因及依据xxxxxxx二、检修设备与检修项目xxxxxxx三、检修规模xxxxxxx四、检修时间xxxxxxx五、组织机构与人员分工xxxxxxx六、检修前工器具准备xxxxxxx七、检修实施计划与具体步骤xxxxxxx八、检修要求(一)安全要求1、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。

3、设备经检修工作后,应进行试运转,做好交接手续。

(-)环保要求XXX(三)检修质量要求XXX(四)检修现场精益管理要求XXX九、现场应急处置方案XXX十、附件1、检维修风险分析记录2、环境因素识别评价表3、工艺、设备设施交付检维修手续4、参与检维修人员安全培训记录5、检维修前安全控制措施确认记录6、检维修交付生产手续7、办理的各种作业许可证XX年月日检维修风险分析记录分析人:日期:环境因素识别评价表工艺、设备设施交付检维修手续参与检维修人员安全培训记录检维修交付生产手续检维修前安全控制措施确认记录。

年度检修工作计划10篇

年度检修工作计划10篇

年度检修工作方案10篇年度检修工作方案1为按照热电厂工作精神与工作部署,认真做好汽化检修车间工作,确保设备性能良好、稳定运行,促进热电厂又好又快开展,特制定以下工作方案。

一、设备维护管理目的一是高效率、高质量地进展设备维护与保养,进步设备运转率,保证设备消费时间,为完成全年消费目的任务提供保证。

二是加强对设备的维护与保养,保证1机、2机、3机等关键消费设备的完好率,为稳定消费保驾护航,确保完成每月产量。

三是进步检修质量,满足消费所需的设备设施正常,确保检修质量100%合格。

二、设备维护管理措施一是落实设备包机工作负责制,1机包机工作负责人-X,2机包机工作负责人-X,3机包机工作负责人-X,每机在工作负责人的安排下,每个员工负责详细的包机检修工作,做到每项检修工作有人管,有人负责。

二是加强消费现场的设备维护保养工作,做好查看、检查、调整、光滑、拆洗和修换工作,确保设备完好,满足消费需求。

三、材料节约目的及措施一是严格控制设备的维修本钱,落实以旧换新制度,坚持能修的不更换,能重复利用的坚决不用新的原那么,实在降低维修本钱。

二是做好车间日常消耗台帐,严格控制检修材料,加强对检修材料的管理,坚决不乱放乱丢检修材料,实在降低检修消费本钱,进步经济效益。

四、平安管理目的及措施实在加强平安消费工作,树立“平安为了消费,消费必须平安”的思想,杜绝一切平安事故,确保消费平安。

一是在设备检修工作中,全体员工要时刻保持清醒的头脑,充分认识到平安消费的重要性,时刻保持高度的警觉性,消除一切平安隐患。

二是制定和完善平安消费管理制度,建立平安消费岗位责任制,做到责任到人,明确分工。

把平安贯串于设备检修全过程,加强平安隐患排查,消除一切平安隐患。

三是加强对员工的技术培训,定期对员工进展培训,对设备检修工作中的技术难点、平安隐患进展深化细致的分析^p 讲解,进步员工的整体技术程度,确保消费平安。

五、员工管理的措施实在加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。

检修人员岗位责任制范文(二篇)

检修人员岗位责任制范文(二篇)

检修人员岗位责任制范文1. 岗位概述检修人员是企业中负责维护设备、机械和工具等物品的专业人员。

他们负责设备的日常检修维护、故障排除和修复工作,确保设备的正常运行,并且在设备出现故障时及时采取措施解决问题,以减少生产线的停机时间和损失。

2. 岗位职责2.1 负责日常设备的巡检工作,定期检查设备的运行状态、润滑情况和维修记录,并及时上报异常情况。

2.2 负责设备的维修和保养工作,包括更换或修理设备的零部件、调试设备的参数和清洁设备的内部。

2.3 及时响应设备故障报警,快速排查故障原因,并采取有效措施进行修复,以减少故障对生产的影响。

2.4 制定设备维护计划,根据设备的运行状况和制造商的建议,制定定期维护和保养计划,并按计划进行实施。

2.5 协助设备调试和设备故障排除工作,根据工程师的要求进行设备参数的调整和测试。

2.6 做好设备维修和维护的记录工作,按要求填写维修和保养记录表,并定期整理和归档。

2.7 提出设备改进和优化建议,根据对设备运行的观察和分析,提出改进设备性能的建议,并协助工程师实施改进措施。

3. 岗位要求3.1 具备相关专业知识和技能,熟悉设备的操作和维护方法,了解设备的工作原理和结构。

3.2 具备较强的分析和解决问题的能力,能够迅速定位故障原因并采取措施解决问题。

3.3 具备良好的沟通和协调能力,能够与其他部门进行有效的沟通和协作,协助解决设备相关的问题。

3.4 具备较强的责任心和工作抗压能力,能够在高强度的工作环境下保持良好的工作状态。

3.5 具备团队合作精神,能够与团队成员密切配合,共同完成工作任务。

3.6 遵守企业的工作规章制度,具备良好的职业道德和职业操守,保证工作的质量和安全性。

4. 工作环境4.1 工作地点:工厂生产线和设备维修车间。

4.2 工作条件:需要经常站立和行走,有时需要在高处工作或低温环境中工作。

4.3 工作时间:按照生产线和设备的运行时间,需要轮班工作,包括夜班和周末班。

年度维修实施方案

年度维修实施方案

年度维修实施方案为了确保设备和设施的正常运行,保障生产和工作的顺利进行,制定年度维修实施方案是非常必要的。

本方案将对年度维修的内容、时间安排、人员分工等进行详细规划,以确保维修工作的高效进行。

一、维修内容1. 设备维护:对生产设备进行定期检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运转。

2. 设施维修:对厂房、办公楼、道路、绿化等设施进行检修,维护良好的生产和工作环境。

3. 管道维护:对水、电、气、蒸汽等管道进行检查和维修,确保管道的畅通和安全。

二、时间安排1. 设备维护:每季度进行一次全面检修,每月进行一次小范围维护。

2. 设施维修:每半年进行一次大规模检修,每月进行一次日常维护。

3. 管道维护:每季度进行一次全面检修,每月进行一次小范围维护。

三、人员分工1. 设备维护组:由设备维修人员组成,负责设备的检修和维护工作。

2. 设施维护组:由维修工和清洁人员组成,负责设施的检修和维护工作。

3. 管道维护组:由管道维修人员组成,负责管道的检修和维护工作。

四、维修流程1. 检查:对需要维修的设备、设施、管道进行全面检查,确定需要维修的内容和范围。

2. 计划:制定维修计划,包括时间安排、人员分工、所需材料和工具等。

3. 实施:按照维修计划进行实施,确保维修工作的高效进行。

4. 检验:对维修后的设备、设施、管道进行检验,确保维修质量符合要求。

5. 完成:完成维修工作后,做好维修记录和整理工作,为下一次维修工作做好准备。

五、安全保障1. 维修前需对相关设备进行安全检查,确保维修过程中人员和设备的安全。

2. 维修过程中,严格遵守操作规程,做好个人防护,确保维修人员的安全。

3. 维修后需对设备、设施、管道进行安全检验,确保维修后的安全性。

六、维修效果评估1. 对每次维修工作进行评估,包括维修质量、维修进度、维修成本等方面。

2. 根据评估结果,及时调整和改进维修方案,提高维修工作的效率和质量。

七、总结年度维修实施方案的制定,是为了保障设备和设施的正常运行,确保生产和工作的顺利进行。

配电室检修制度模版

配电室检修制度模版

配电室检修制度模版一、概述1.1 本制度的目的是为了确保配电室的正常运行和安全使用,保障电力设备的性能和寿命,减少潜在的事故风险。

1.2 本制度适用于所有配电室的检修工作,包括日常巡检、定期维护和突发故障处理等。

1.3 所有配电室的管理人员和操作人员都必须遵守本制度的规定。

二、检修工作的责任分工2.1 配电室管理员负责制定检修计划,并组织和协调相关人员的工作。

2.2 检修人员负责具体的配电室检修工作,包括巡检、维护和故障处理等。

2.3 工程部门负责提供技术支持和协助检修人员解决复杂的问题。

三、配电室的日常巡检3.1 每天进行早、中、晚三次巡检,包括检查电源开关、熔断器、电缆线路、仪表仪器等是否正常运行。

3.2 发现异常情况及时上报,并进行记录和处理。

3.3 定期更换磨损严重的配电设备、电缆线路和热门排线等,确保设备的安全可靠性。

四、配电室的定期维护4.1 根据设备的使用和特点,制定配电室的定期维护计划。

4.2 包括定期更换电缆线路、清洁设备内部灰尘、保养电源开关、维护电池等工作。

4.3 定期维护应在配电室停电的情况下进行,确保工作的安全性。

五、配电室的突发故障处理5.1 在发生突发故障时,应立即切断电源,确保人员的安全。

5.2 记录故障现象、时间和处理过程,及时上报相关人员。

5.3 配合工程部门进行故障排除和设备修复,恢复配电室的正常运行。

六、工作记录和报告6.1 检修人员每次进行检修工作时,应及时填写检修记录,包括巡检、维护和故障处理等。

6.2 管理人员定期收集并汇总检修记录,制作配电室的运行报告。

6.3 运行报告应包括配电室的运行情况、存在的问题和需要改进的建议等内容。

七、培训和培训资料管理7.1 配电室的管理人员应定期组织检修人员进行相关知识和技能的培训,提高他们的工作水平和安全意识。

7.2 培训过程中应编制培训教材和资料,包括配电室的设备介绍、维护方法和安全操作规程等内容。

7.3 培训记录和培训资料应进行管理,方便查阅和维护。

焊接设备修理检修方案

焊接设备修理检修方案

焊接设备修理检修方案一、修理检修目的该方案的主要目的是确保焊接设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。

通过定期的修理和检修,及时排除设备故障,确保设备的可靠性和稳定性。

同时,通过对设备的修理和维护,延长设备的使用寿命。

二、修理检修内容1. 定期维护:对焊接设备进行定期的维护保养,包括清洁设备、润滑设备、检查设备各部件的磨损状况,及时更换磨损严重的零部件。

2. 故障修理:及时处理焊接设备的故障,包括电路故障、机械故障、传动故障等。

修理过程中应遵循安全操作规程,确保修理人员的人身安全。

3. 部件更换:对焊接设备的关键部件进行更换,包括焊枪、电极头、电机、电源等。

更换过程中应严格按照设备生产商的要求进行操作。

4. 性能检测:对修理后的焊接设备进行性能检测,确保设备修复后达到预期的使用效果和质量要求。

三、修理检修计划1. 制定定期维护计划:根据设备使用情况和生产需求,制定定期维护计划,并明确维护人员的职责和工作安排。

2. 故障修理及时响应:对设备故障进行及时响应,确保故障修理的及时性和有效性。

3. 部件更换计划:根据设备制造商的推荐和设备实际状况,制定部件更换计划,确保设备关键部件的及时更换。

4. 性能检测安排:按照生产计划和修理工作安排,对修理后的设备进行性能检测,并及时记录检测结果。

四、修理检修记录与分析1. 记录修理检修情况:对每次维修和检修工作进行详细的记录,包括维修时间、维修内容、修理人员等信息。

2. 故障分析与改进措施:根据修理检修记录,进行故障分析,并采取相应的改进措施,防止类似故障再次发生。

3. 设备使用问题反馈:及时将修理检修情况和设备使用问题反馈给相关部门,共同解决设备使用中存在的问题。

五、修理检修的责任分工1. 设备维护人员:负责定期维护保养、设备清洁和润滑等工作,及时更换磨损零部件。

2. 专业修理人员:负责设备故障的修理和部件更换工作,确保修理工作的质量和安全性。

3. 设备使用部门:负责及时反馈设备使用问题,协助解决设备故障和改进设备性能。

工程检修方案

工程检修方案

工程检修方案一、背景介绍工程检修是指对各种机械设备、工程设施进行例行维护和检查,以确保设备的正常运行和安全性。

本次检修任务是针对一座工业厂房的机械设备进行检修和维护,以保障工厂正常生产运行。

二、检修目标1. 确保设备正常运行:对工厂内各类机械设备进行检修和维护,确保设备正常,以保障工厂正常生产。

2. 提高设备安全性:检查设备安全装置和保护设备的完好性,以确保工人和设备的安全。

三、检修内容和计划1. 机械设备检修:(1)设备清洁:清除设备表面的灰尘和杂物,确保设备的卫生和安全。

(2)设备润滑:对设备各种运动部件进行润滑,以降低运动部件的磨损,延长设备的使用寿命。

(3)设备调试:对设备进行动态检测,确保设备的运行稳定性。

(4)设备维护:检查设备各个部件的完好性,如传动装置、电气设备等,对损坏的部件进行更换和维修。

2. 安全设备检修:(1)安全防护装置:检查设备的安全防护装置,如安全门、安全限位开关等,确保安全装置的完好性。

(2)安全警示标识:检查设备的安全警示标识,如警示标志、安全提示标牌等,确保安全警示标识的清晰可见。

3. 检修计划:(1)设备检修:根据设备使用情况和维修手册,制定设备的检修计划,包括检修日期、检修内容、检修人员等。

(2)安全设备检修:对安全设备进行例行检查和维护,确保设备的安全性。

四、检修方案执行1. 工作组织:(1)检修人员:根据检修计划确定检修人员,保证专业技术和经验。

(2)工作分工:根据设备检修计划,确定工作分工,确保检修工作有条不紊进行。

2. 检修准备:(1)工装准备:准备所需的检修工具、设备和材料,确保检修过程中所需一切材料齐全。

(2)安全准备:对检修人员进行安全培训,确保检修人员了解安全操作规程。

3. 检修执行:(1)设备检修:按照检修计划,对设备进行检修和维护,确保设备正常运行。

(2)安全设备检修:对安全防护装置和安全警示标识进行检查和维护,确保设备的安全性。

4. 检修记录:(1)设备检修记录:对每台设备检修情况进行记录,包括检修日期、检修内容、检修人员等。

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检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第2页共19页说明为提高工作效率,合理利用检修资源,降低维修成本,综合检修部在对以往检修工作分析总结的基础上,经过与相关部门、车间沟通讨论,编写了该分工明细,该分工明细要达到的目的如下:1、充分利用本公司的检修力量和检修资源,实现检修效益最大化。

2、明确生产车间、综合检修车间、外部检修单位的工作,让各单位及管理人员明白出现什么问题该谁处理,现场出现问题后能快速响应。

3、本工作明细中的检修项目,基本涵盖了现场日常检修中遇到的项目,今后工作中若工作中出现新问题,请通过OA发给党干通,以便修订时完善。

4、生产线停运检修时的工作项目、锅炉机组停运检修项目、焙烧煤气联合检修时的工作项目,责任单位按专题平衡会分工。

突发故障抢修时的工作项目,临时确定。

5、若短时间内某个车间出现工作较多(自行承担的工作),可由车间提出申请,综合检修部将视情况进行临时安排,但需要交给外委单位承担时,应报经生产主管领导审批,批复后方可实施。

总则1、一般设备检修的方案制订,由检修单位负责,综合检修部专工参与;重大检修时综合检修部专工及负责人参与制订检修方案。

2、检修用危险作业票及动火票由由生产车间负责办理。

3、检修用备件及材料由生产车间负责落实,检修用主材由生产车间提供,检修用辅材(氧气、乙炔、普通焊材、普通胶等)由检修方提供。

4、在生产现场检修时,所需备件及材料由生产车间负责自仓储中心领取,检修方自生产车间领用;设备在检修车间检修时,所需备件及材料在生产车间的由生产车间负责送至检修车间;在仓储中心的由生产车间出具领料单,办理出库手续并对规格型号及质量进行确认,然后交给检修车间;大型备件,检修车间负责提供叉车运输。

5、槽罐人孔门的开封工作,遵循谁主导谁负责的原则。

若槽罐需要检修车间在内部检修,原则上由生产车间负责开人孔门清理,检修车间在检修后负责封人孔门。

检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第3页共19页6、检修后现场清理工作由施工方负责。

7、通用条款与具体分工冲突时以具体分工为准。

生产车间负责的工作1、设备解体检修前的放油和检修后稀油加注。

日常例行换油。

2、DN<350mm丝扣或法兰连接阀门更换;DN<400mm倒插板及流程切换(倒槽时任务量较大,部分工作由检修车间或外委承担);DN<150调节阀、气动阀、流量计更换;3、功率<11Kw减速机解体检修;4、功率<90Kw料浆泵、溶液泵解体检修;清水离心泵检修;备用泵更换。

5、天车、电动葫芦更换导绳器、钢丝绳、吊钩组。

6、Φ8m×8m及以下积料高度不超过人孔门的槽罐例行清理。

7、检修更换卸矿站板式机链板、螺栓、侧护板,加固下料口,更换板式机减速机,空气炮检修。

8、更换皮带托辊,对轮梅花垫及柱销,加固下料口,更换挡料皮、托辊架及纠偏托辊架,皮带清扫器、刮料器制作并安装,更换直径Φ650以下改向滚筒,增面滚筒,被动滚筒,配重滚筒,更换配重固定架,调整皮带跑偏。

9、Φ3m×3m搅拌更换浆叶及法兰连接螺栓,更换三角带。

10、化灰机更换出口筛网,更换振动电机,处理进口密封,拆装人孔门,检修振动给料机。

11、更换联轴器及注销,加固布料车车轮轮缘。

12、取料机更换链条,驱动链轮,改向链轮,涨紧链轮,小车轮,水平挡轮,取料斗,加固圆弧挡板,更换轮体上侧挡轮,下侧挡轮,更换托辊及托辊架,更换对轮柱销,更换联轴器,加固耙机,更换大车水平挡轮,更换减速机润滑油。

13、磨机更换进料弯头(不含原料二期磨机),更换下料口,清洗磨机大齿圈,更换磨机大瓦冷却水管及进出口阀门,油站电机、油泵更换,滤芯更换,油冷却换热器更换,油站阀门更换,油管更换,加固磨机出口溜槽,母液管阀门更换。

14、一、二期中间泵从工位上拆装,出口变径更换,出口弯头更换,泵进料管更换,放料阀检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第4页共19页更换,中间泵池隔板加固。

15、矿浆泵从工位上拆装,进出口变径更换,进出口短节更换,更换进出口料浆阀、管道放料阀。

16、水旋器更换上椎体、下椎体、沉砂嘴、闸板阀、手控阀及气管、溢流弯管、溢流管、中筒体、旋流室。

17、回转筛更换筛网,减速机更换,电机更换,加固进料管及排渣管。

18、矿石给料机、石灰给料机更换托辊、电机、减速机、插板阀、棒条阀、驱动滚筒、被动滚筒,加固下料口。

19、收尘器更换布袋、引风机电机及风轮、卸灰阀、螺旋铰刀,更换轴承座,更换减速机,更换卸灰阀减速机,更换收尘管。

20、散热塔电机更换。

21、液力耦合器换油。

22、石灰乳槽清理。

23、污水槽例行清理。

24、中间泵池例行清理。

25、隔离的压煮器火烧管束结疤,管束打压,轴盘更换,盘根更换及油路疏通,做气密性试验相关流程,拆封底部、侧部、顶部人孔,疏通隔离压煮器连直排,疏通安全阀各连接管道,恢复气密性试验流程,搅拌皮带护罩回装至备用。

26、荷兰泵及两台沈阳泵进、出口单向阀更换(其中Pd101、102每22天左右换一次,Pd301、302、303每30-35天左右换一次,Pd201、202每三个月换一次),氮气包检查更换,两位两通阀清洗、副油箱清洗更换进出口滤芯。

27、隔膜泵房空压机常规检查维护、换油、缺陷处理。

28、循环水加药装置及软化水设备解体检查及日常维护消缺。

29、一体化净水器管道阀门更换及日常维护消缺。

30、空压站空压机8000h保养及油分、油滤、油、空滤、高效除油器滤芯更换、冷却器、清理及日常维护消缺。

检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第5页共19页31、空压站冷干机、吸干机、冷却器检查清理及日常消缺。

32、压煮器搅拌减速机清洗换油。

33、后槽搅拌减速机清洗换油。

34、溶出机组高、低压油站定期维护清理。

35、溶出隔渣器打开检查清理,要求每月检查清理一次。

36、脱硅槽、后槽内部积料清理。

37、溶出水冷器、旋流器清理。

38、沉降槽过滤器清理、底流泵叶轮流道结疤清理。

39、赤泥螺旋输送机更换吊瓦、末端轴承。

40、转鼓卸泥螺旋吊瓦更换、卸泥梳子更换,卸泥滚末端轴承更换,压条、衬布、滤板、滤布、联轴器膜片更换,润换系统检修维护。

41、叶滤机拆装顶盖、聚液管结巴清理、滤板、滤布更换、取样阀检查疏通与更换、对夹式蝶阀,气动排渣阀检查与更换。

42、沉降隔膜泵单向阀体、阀座、阀橡胶更换。

43、现场压力表、压力变送器一次阀及阀前导压管道的泄露检修、更换处理;玻璃板液位计、磁翻板液位计的拆卸、安装和机械维护。

44、立盘定位轮更换,油泵、油路清理维护等。

45、开封锥底、平底母液槽、化清槽、热水槽人孔门,清理内部积料。

46、现场跑冒滴漏治理。

47、分解清理板式过滤器。

48、蒸发机组Ⅰ到Ⅵ效循环泵(苏尔寿、磨锐进口泵)、Ⅱ到Ⅵ效出料泵(苏尔寿磨锐进口泵)、强制效出料泵、废酸泵所有故障检修及附属电机、机封水管路、电机联轴器护罩的日常检查、检修、清理、润滑工作。

49、水环真空泵、水环空压机的盘根维护、皮带更换、对轮销更换、联轴器检查,管路疏通、润滑检查等工作。

50、蒸发强制效循环泵皮带更换、地脚弹性垫、日常检查、检修、清理、润滑工作。

检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第6页共19页51、蒸发板式热交换器的拆装检修工作。

52、蒸发机组一、二、三闪自蒸发器及各校循环泵、出料泵的进出料斗定期检查清理工作。

53、Ⅰ到Ⅵ效蒸发器定期水洗、酸洗,分离室结疤检查清理(结疤特别严重时另行处理),蒸发器管束打压、堵漏等工作。

54、蒸发机组安全阀定期检查更换工作。

55、蒸发强碱槽搅拌减速机的解体检修工作。

56、车间区域内的设备管道、阀门等的日常检查、漏点检查补焊工作。

57、二蒸发污水槽搅拌2169、减速机拆装检修工作。

58、冷却塔风机、水轮机,减速机、联轴器的日常检查润滑、附属电机的拆装、风机叶片的调整拆装工作。

59、冷却塔内喷头的检查、疏通、更换,布水管的疏通,收水器的更换工作。

60、卸酸泵、浓酸泵、稀酸泵机封更换、联轴器检查更换、解体检修更换轴承、过流部件、基座消缺等泵的所有故障检修及附属电机、机封水管路、电机联轴器护罩的日常检查、检修、清理、润滑工作。

61、碳分槽等的开人孔门清理工作。

62、蒸发机组分配盘清理。

63、平盘过滤机挡料皮的更换。

64、平盘油路检查、维护,润滑油泵、卸料螺旋主驱动的检查维护、润滑,平盘洗水槽的制作、安装,平盘流程的切换倒插板。

65、抓斗天车的润滑保养,更换抱闸、钢丝绳、滑轮组,联轴器修理、润滑。

66、焙烧返灰提升泵透气布更换,返灰风机、流化床风机清灰、检查、润滑,皮带更换,提升泵风机清灰、检查、润滑。

67、焙烧ID风机轴承润滑,叶轮检查,翻板阀修理、更换,卸灰阀修理、更换。

68、焙烧电除尘器阴、阳极振打的检查、极板极线的检查维护、调整修理。

69、焙烧V19烧嘴的检查、清理、更换,冷风门的修理更换,返灰泵的修理更换,润滑。

70、焙烧返灰溜槽透气布的检查、更换。

检修任务分工方案密级:秘密版本:1.0第7页共19页71、焙烧余热回收加压泵润滑、维护、机封更换,解体检修。

72、焙烧溜槽风机更换、移位。

73、煤气发生炉加煤阀疏通、检查、维护、润滑及检修,中心管检查、加固、焊缝补焊及打浇注料,耐火砖小型修补,探火孔检查、维护、检修及更换,炉内挂渣检查、清理,炉内烟道疏通、清理及修复,炉裙小型漏点检查、打磨、加固、补焊,夹套焊缝开裂检查、打磨,探火孔底座检查、漏点处理及更换,翻板阀漏点检查、检修及处理,阀门检查、维护、检修及更换,汽管道、煤气管道、仪表管道、风管、油管漏点检查、清理、维护、检修及更换,自然通风阀检查、清理、维护及检修,炉底水封检查、清理,煤仓检查、清理、漏点处理,分煤器检查、维护、检修及漏点处理,大灰刀、小灰刀、炉箅子及炉箅子底座检查、清理、维护、检修,进出口管道及阀门检查、清理、维护、检修及更换,灰盘系统检查、清理、润滑、检修及漏点处理。

74、煤气加压机更换润滑油、清洗更换油窗,日常添加机油,更换检修加压机逆止阀,补焊加压机冷却器,检查、更换加压机缓冲垫及对轮螺栓,进出口管道、仪表管检查、检修及漏点补焊,电动阀、气动阀拆装及更换,放散阀、排污阀、冷却水阀门、蒸汽吹扫阀检修及更换,排污管道疏通、更换及漏点补焊,齿轮泵及油管,检修、更换及漏点处理,出口膨胀节检查、检修、更换及漏点处理,出口橡胶软连接更换及漏点处理,出口水封清理、检查、漏点处理、阀门更换、管道疏通、管道更换,进出口防爆皮检查、更换,进出口管道检查及漏点处理,对轮检查、维护、检修及更换。

75、煤气鼓风机轴承检查、维护、检修及更换,轴检查、维护、检修及更换,骨架油封检查、维护、检修及更换,叶轮检查、维护、检修及更换,对轮检查、维护、检修及更换,缓冲垫检查及更换,进口滤网检查、维护及更换,出口阀门、蒸汽吹扫阀和冷却水阀门检查、维护、检修及更换,冷却水管道和冷却器检查、维护、检修及更换,管道防爆皮检查及更换,进出口管道检查、维护、检修及漏点处理,油窗检查及更换。

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