起重机制动器故障分析及预防措施实用版
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本（四篇）
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。
排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。
2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。
排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。
4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。
桥式起重机机械的故障分析和预防措施
、
钢 丝 绳 的 故 障 分 析 及 预 防措 施
钢丝绳是桥式起 重机 中非常重要 的部分 。桥式起重 机 由多条钢丝绳构成 ， 每条钢丝绳 的受力情 况不 同， 会 随着 其 位置 、 角度 、 长度 以及施力 物体 重量的改变而 改变 。其 中最 简单的受力是拉伸力 ， 其 他种类 的受 力情 况一 般在 施工 之 前 由专 门的技术人员 进行计 算分 析 ， 大 多采用 静力 计算 的 方法。这种方法虽然不能精确 地计 算出每条钢 丝绳 的受 力 大小 ， 但是 能够得出钢丝绳 在施 工过 程 中可 以承受 的最 大
施， 很 可能发生故障 ， 导致 施工 中一些 不安 全 因素 的发生 。
为 了保护施工人员 的安全 以及避 免造 成经 济 的损失 ， 我 们 根据 以往 的经验对桥 式起 重机发 生 的故 障进行 分析 ， 从 而 提 出相应 的预 防措施 。
一
动带及制动轮是否正常 ， 还有 铰链 有无磨损或松 动的情况 ，
施， 希望可以给我 国起 重机等 一些 相关 机械 的使 用提供 借
鉴。
之， 就会使 得主弹簧松动脱落 ， 严重还会造成 螺母松动 整拉
杆松脱 ， 或 者液压 推 杆松 闸 器 的叶轮 旋 转不 灵 活等 故 障。 另外 ， 制动器失 效的原 因还 有铰链 有 卡死 的地方 或制动 力
及时， 并把壳体清洁 干净 ， 同时 要选 择适 当型号 的润 滑剂 ；
要经常检查润滑油是否 清洁 ； 发现 润滑油 不清 洁要 及时更
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中，操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素，从而确保塔机的运作安全和稳定。
基于此，本文结合塔式起重机常见故障，分析了故障的成因，并制定了针对性的防治对策。
关键词：塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展，城市现代化建设正在全面推进，这导致塔式起重机的应用范围越来越广，同时其在现代建设工程中发挥着重要作用，因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。
1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路，以及电阻箱的串联电阻等。
一般情况下，塔式起重机在运作期间，电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态，且电阻组温度通常保持在较高水平。
而高温条件下，电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响，可能会改变电阻材质，导致电阻阻值的变化，同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂，使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定，在这一条件下，塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。
塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器，交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题，一些触点的接触电阻会提高，也可能会导致缺相问题，进而导致电机绕组串联电阻阻值异常，而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。
1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常，或三相电压不稳定等现象，都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音，驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象，同时电机也会出现异常振动，电机刹车片相互碰撞，进而产生不规则且高频率的摩擦声音。
长时间的异常会引发电机故障，因此操作人员需要即刻关停塔机，并向维修人员及时反馈信息，及时进行检查和维修。
对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说，预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修，维修过程中尽量选择质量达到要求的元件，避免劣质产品的使用，对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。
起重机的维修管理与故障排除分析
起重机的维修管理与故障排除分析【摘要】本文主要介绍了起重机日常维护管理过程中需要注意的相关内容以及故障排除的具体措施，以供参考。
【关键词】起重机；日常维修；故障排除现如今，起重机在港口机械上也有着非常广泛的应用。
但是起重机在使用的过程中存在的故障问题也越来越多，需投入大量的人力物力来进行维修，因此起重机的日常维护工作非常重要。
另外运用科学的手段来对起重机进行管理，以最大限度的减少故障问题，对于提高起重机的使用效率也有着非常重要的作用。
1、起重机的维护管理需要加强对关键部位的维护1、1起重机中行轮以及轴承的维护在维护过程中首先要检查行轮是否正常运行，并且在保证行轮能够顺利运行的前提下再检查行轮中的油孔是否畅通，同时润滑效果也是检查维护中需要注意的重点内容。
对于轴节的防护罩的检查也是必须要进行的一项重要工作，变速箱的螺丝也是检查中要加以重视的内容，如果出现松动现象还要及时的采取措施进行调整。
1、2对于起重机整体框架的维修管理起重机整体框架中承力部分的检查中需要对臂架的主体结构以及臂架的使用性能进行全面的检查，其中对于重点结构的螺栓的检查以及起重机的塔架的检查也都是非常关键的环节。
对于金属结构的检查要看是否存在变形等情况，特别是在对桥机的主梁拱度的检查上也需要注重是否存在问题，如果存在问题要及时的进行排除。
1、3起重机框架的维修管理对起重机结构中的每个部分进行检查，如螺丝松动等情况，对起重机重要主梁以及臂架的金属结构的检查，查看是否存在变形等现象。
检查后还要做好记录，如果出现问题也要及时的标注清楚。
1、4零件部分起重机零件中钢丝绳的检查十分重要，损坏的安全隐患巨大。
另还要对起重机减速器的容油设备的检查，有否损坏。
查看制动器在运行状态下是否正常。
查看滑轮有无异常以及其他小部件是否有损坏。
1、5传动部分查看各类油缸在运行状态下能否正常使用。
伸缩臂在运行时能否伸展到应该达到的长度。
查看阀、油泵以及液压锁能否正常运行以及密封情况，检测液压油有无变质的情况。
预防起重机械发生机械故障的措施及建议
下行 车。小车车轮的不等高是起重机运行 在运行 中—个车轮悬空或轮压太小 可ｉ ｉ ｉ Ｉ
（ ） 轮护罩 应安 装 牢 固 ， 损坏 或 ３滑 无
明显变 形 。 ４减速 器齿 轮 ４１故 障分析 ．
（） ３制动器与垫片间的间隙调得过大或 中的极不安全的因素， 小车的不等高使小车
齿面胶和、 齿面磨损等机械故障， 造成齿轮 制动器要 每天检查一次 ，主要检查 以下 内 动轮之间的轮压不等 的原因使 得整车产生
的故 障原因分 别如下： （） １ 短时间过载或受到冲击载荷 ， 多
中， 或润滑剂不清洁 ； 容。 固处有无松劲 ；
（） ３由于温度过高引起润滑失效 ；
损。
４ ２预防措施
（） ４制动轮与制动带间磨损是否正常 、 动或／车打滑的现象 Ｊ 、 根据检查白Ｊ况来确定制动器是 否正 ７安全附件 勺 情 常， 坚决杜绝带病运行 ， 同时对制动器要定 桥 门式起重机 的安全附件完全是从保
（） ４由于硬 的颗粒进入摩 擦 面引起磨 是否清洁 。
桥门式起 重机在运行过程中车轮与轨 附件处于 良巧 ： ， 状态 保证桥门式起重机安全 道常见的故障为车轮的啃轨及小车的不等 运行。
高、 。 打滑 其中造成啃轨的原因是多方面的 ，
桥 门式起重机的机械故障是 比较复杂
故障分析
且啃轨的形式是多样 的。啃轨轻 者影 响起 的， 防机械故障需要加强设备管理 ， 预 同时
（） １ 起重机不能超载使用 ， 、 启动 制动要 期进行润滑和保养 。为了保 证起 重机 的安 护设 及揉怍人员的角度设置的保 备 曦 置 ， 缓 幔、 ， 平稳 非特定 晴况下禁止突然打反车 ； 全运行 ， 制动器必须经常进行调整。从而保 安全附件的管理一定要按照 钎挖 安全
起重机械(行车)常见故障分析与预防措施
起重机械(行车)常见故障分析与预防措施1钢丝绳（1）故障分析钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。
即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。
钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：Pmax≤Pd/n 式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力；Pd——钢丝绳的破断应力；n——安全系数。
Pmax=（Q+q）/（aη）。
式中：Q——起重机的额定起重量；q——吊钩组重量；a——滑轮组承载的绳分支总数；η——滑轮组的总效率。
钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n，式中：P——钢丝绳作业时额定的最大静应力P≥Pmax是安全的。
由此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
（2）预防措施a 起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
b起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
c 对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。
d在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。
2卷筒及钢丝绳压板（1）故障分析卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。
造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。
当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。
（2）预防措施为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。
同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。
3吊钩吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。
起重机使用中常见的制动问题及对策
起重机使用中常见的制动问题及对策摘要：起重机在工程实践使用过程中会遇到一些操作问题，这些问题的出现是由各方面的因素造成的，除了机械本身的性能和操作要求之外，实际操作的工程人员因为操作的要求和遵循的规程以及各自的经验习惯问题都会造成一定的影响，本文从实际操作的情况出发，尝试分析造成相关问题的原因，并提出自己的对策。
关键词：起重机，制动问题，对策Abstract: the crane in engineering practice use process will encounter some operational problems, the problem appears to be caused by many factors, in addition to the performance of the machine itself outside and operation requirements, the actual operation of the engineering personnel for the operation requirements and follow the procedure and their experience problems can be used to produce certain effect, this article from the practical situation, try to analysis the reason caused related problems, and put forward the countermeasures of himself.Keywords: crane, braking problems, countermeasures我们在日常的起重机械检验、检测实践工作中发现，在不需要精确定位，而需要快速、高效率完成一个工作循环的场合，桥式起重机的大车、小车制动常常被桥吊操作司机本人，故意将制动器抱闸间隙人为调大。
桥式起重机常见故障原因分析及预防措施
桥式起重机常见故障原因分析及预防措施桥式起重机是工业中常见的重型起重设备。
它具有吊重量大，在室内和室外范围内能够运转等优点。
由于长时间的运转，桥式起重机也容易出现故障，这个时候需要及时解决问题，以保证工程的顺利进行。
本文将介绍桥式起重机常见故障原因分析及预防措施。
一、电机故障1、原因分析电机故障是桥式起重机最常见的故障之一。
电机故障一般是由于电机绕组短路，线圈过热，电机内部损坏或者转动部件老化等原因导致的。
长时间的运转，也会导致电机防护罩与转子之间的间隙变小，难以散热，导致电机过热而引起故障。
2、预防措施为了避免电机故障的发生，必须保证电机正常运行并且定期检查和维修电机。
应切勿在起重机负载过重或过载情况下运行，以免电机承受过重负荷而导致故障。
在使用电机之前，必须检查电机防护罩是否足够牢固，以确保电机正常运行和散热。
此外，还应定期更换电机内部损坏的零部件，防止其损坏，同时对电机进行维修和保养。
二、制动器故障桥式起重机的制动器一般都有两种类型，机械制动器和电子制动器。
制动器的主要作用是使起重机的运动停止并保证其安全。
制动器故障可能是由于制动器行程过长，制动器压力不足或制动器蹭制等原因引起的。
为了避免制动器故障，必须使用高质量的制动器，并检查它们是否正常工作。
应定期检查机械制动器和电子制动器的各个部分，以确保它们能够正常运行和保持压力。
此外，还应注意制动器行程的长度，避免过长或过短，以保证起重机不会出现不必要的故障。
三、钢丝绳故障钢丝绳与负载直接接触，是桥式起重机中最易出现问题的部分。
钢丝绳通常由多个钢丝编织而成，在使用中容易出现断丝、磨损等情况，这些问题会导致钢丝绳的不正常使用，进而影响到起重机的安全。
为了避免钢丝绳的故障，必须保证每次使用之前都检查它们的状况，并且经常性的进行检查和保养。
应定期对钢丝绳进行维修和更换，并且在使用中尽量避免钢丝绳长时间受到拉力的情况，以保证其安全和正常使用。
四、操作人员的错误操作操作人员是桥式起重机最重要的组成部分之一。
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可按资料类型定义编号
起重机制动器故障分析及预防措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
起重机制动器故障分析及预防措
施实用版
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1起重机制动器故障分析
制动器是桥式起重机重要的安全部件，具
备阻止悬吊物件着落、实现停车等功能，只有
完好的制动器对起重机运行的正确性和安全生
产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现
制动力不足、制动器忽然失灵，制动轮温度过
高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故
障。
造成这些机械故障的原因分析如下：
a.起重机制动带或制动轮磨损过大；起重
机制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过
松；起重机制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
b.起重机制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；
c.起重机制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
d.铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。
2起重机制动器故障预防措施
定期对制动器进行检查、维护，起升机构
的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要天天一次，主要检查以下内容：
a.铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；
b.各活动件的动作是否正常；
c.起重机液压系统是否正常；
d.起重机制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。
根据检查的情况来确定起重机制动器是否正常，果断杜尽带病运行，同时对起重机制动器要定期进行润滑和保养。
为了保证起重机的安全运行，起重机制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。