第2章 平面连杆机构素材

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《平面连杆机构》PPT课件 (2)

《平面连杆机构》PPT课件 (2)

——用解析法或实验法(P32~P35)
1.解析法:
cosφ1=P0cosψ1+P1cos(ψ1- φ1)+P2 cosφ2=P0cosψ2+P1cos(ψ2- φ1)+P2
cosφ3=P0cosψ3+P1cos(ψ3- φ3)+P2
机构封闭多边形
给定三对应位置,得精确解 少于三位置,有无数解 多于三位置时,用实验法
— 极位夹角 —摇杆的摆角
1> 2 机构有急回特性 (1=180º+ 2=180º- )
行程速比系数k
k= v2/v1=(180º+)/(180º-)4
二、死点
在曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件时,在连杆 与曲柄共线时,无论摇杆上的力为多大,机构都难以 运动,该位置称为死点。
缺点:从动件易出
现卡死或不确定
解析法:精确
设计方法 图解法:直观√
实验法:简便
13
一、按给定的行程速比系数k设计四杆机构 1.曲柄摇杆机构
巳知:摇杆长l3 , 摆角ψ 和 行程速比系数k
要求:确定铰链中心A, 定出其他三杆尺寸
步骤:参见P30~31
14
2.导杆机构 巳知:机架长l4 和行程速比系数k 要求:确定曲柄长度l1
步骤:参见P31
1
第二章 平面连杆机构
铰链四杆机构的型式和特点 曲柄存在的条件 铰链四杆机构的演化 平面四杆机构的设计
2
§2-1 铰链四杆机构的 基本型式和特性
定义:全部用回转件组成的平
面四杆机构。
机架:固定件
组成:连杆:不与机架直接相连的构件
连架杆(2个):与机架相连的构件。有曲柄、 摇杆两种。 能作整周运转

2平面连杆机构-36页PPT资料

2平面连杆机构-36页PPT资料
一. 曲柄滑块机构
(a).曲柄摇杆机构; (b).摇杆增至无穷大; (c).对心曲柄滑块机构; (d).偏置曲柄滑块机构.
二.导杆机构 将曲柄滑块机构中的曲柄作为机架,既变为导杆机构。
转动导杆机构:
BC>AB 导杆可作360º回转
摆动导杆机构:
BC<AB 导杆在小于360º范围内摆动。
(牛头刨床的主传动机构)
如:门式起重机变幅机构 飞机起落架等.
§2-2.铰链四杆机构有整转副的条件
整转副: 两构件能相对回转360º的转动副。
1. 四杆机构存在整转副的条件:
a).整转副是由最短杆 与其邻边组成。
b). 最 短 杆 与 最 长 杆 长度之和小于或等于 其余两杆长度之和。
证明:
设:杆1为曲柄,长度为l1,杆2为连杆,长度为l2, 杆3为摇杆,长度为l3,杆4为机架,长度为l4。
特性: 1.不动。 2.运动不定
通过死点的方法: 飞轮(惯性) 多机构(死点错开)
死点特性的应用: (a).夹紧机构
(b).飞机起落架
3).压力角和传动角
压力角:连杆受力F的方向 与运动方向所夹的锐角。
传动角:连杆与从动摇杆 间所夹的锐角。
= 90 -
愈小( 愈大),机构传力性能
愈好。 设计机构时通常应使最小
传动角 min 40
2.双曲柄机构
两连架杆均为曲柄的四杆机构。
惯性筛:
主动曲柄1等速转动,
2
从动曲柄3变速转动,通
5
3
6
1
过附加连杆5带动筛6作变
速反复运动。
4
惯性筛机构
平行四边形机构
应用最多。 如:机车车轮。
平行四边形机构

0 第2章 (1-6) 平面连杆机构

0 第2章 (1-6) 平面连杆机构
增大从动件的质量、利用惯性度过死点位置
平面四杆机构的基本特性 3. 度过死点位置的方法
采用错位排列地方式顺利地通过死点位置
增大从动件的质量、利用惯性度过死点位置
平面多杆机构简介
前面我们学了基本机构 ,可以根据基本机构的功能, 进行组合以及机构的演化及变异原理创新设计出丰富多彩 的多杆机构。 1. 扩大从动件的行程 冷床运输机就是一个六 杆机构。它用于把热轧 钢料在运输过程中冷却, 因此要求增大行程,该 机构由曲柄摇杆机构 ABCD和杆EF、滑块6所 组成。显然滑块6的行程 S比曲柄摇杆机构ABCD 中C点的行程要大的多。
铰链四杆机构的基本形式及其演化
2. 取不同的构件为机架
当以不同的构件作为机 架时,将得到不同类型 的机构。
以构件1为机架时, 为曲柄滑块机构。
以构件2为机架时, 为回转导杆机构。
以构件3为机架时, 为摇块机构。
以构件4为机架时, 为移动导杆机构。
铰链四杆机构的基本形式及其演化 手摇唧筒
铰链四杆机构的基本形式及其演化
➢ 本章主要介绍平面四杆机构的类型及应用、特性、设 计方法。
铰链四杆机构的基本形式及其演化
一、四杆机构的基本型式
根据连架杆运动形式的不同,可分为三种基本形式:
1. 曲柄摇杆机构—在两连架杆中,一个为曲柄,另一个为
摇杆。
➢ 运动特点:
一般曲柄主动,将连 续转动转换为摇杆的 摆动,也可摇杆主动, 曲柄从动。
铰链四杆机构的基本形式及其演化 平行双曲柄机构
应用:应用于从动件需要和主动件保持同步的场合。 举例:机车车轮的联动机构
机车车轮联动机构
铰链四杆机构的基本形式及其演化 3. 双摇杆机构—两连杆架均为摇杆的四杆机构

机械设计基础第2章平面连杆机构

机械设计基础第2章平面连杆机构
2、导杆机构—改变曲柄滑块机构固定构件演化来的(P25图2-10) 转动导杆机构;摆动导杆机构 应用:牛头刨床,插床,回转式油泵。
3、插块机构和定块机构(P25图2-10)
三、含有两个移动副的四杆机构(双滑块机构)P26图14-17 (认识) 分四种形式:1)两个移动副不相邻;2)两个移动副相邻;且其
作用点绝对速度Vc所夹锐角称为 压力角。
P在Vc方向的有效分力为Pt=Pcos,它可使从动件产
生有效回转力矩,Pt越大越好。
P垂直Vc方向分力(法向力)Pn=Psin为无效分力,它
无助从动件转动,并增加从动件转动摩擦阻力矩。Pn越
小越好。越小,机构传力性能越好,理想=0,压力角 反映机构传力效果好坏一个重要参数。设计必须控制最大 压力角不超过许用值。
二.急回特性
曲柄摇杆机构中,曲柄转一周有两次与连杆BC共线,该两位置铰链 中心A与C的距离AC1、AC2分别最短和最长,因而,C1D、C2D分
别为摇杆CD两个极限位置,简称极位。摇杆在两极限位置的夹角
称为摇杆的摆角。
曲柄由AB1顺时针转到AB2时,曲柄转角 1=180+,摇杆由极位C1D摆到极位C2D,摇 杆摆角;曲柄顺时针再转过2=180-时,摇 杆由位置C2D摆回到位置C1D,其摆角仍 。
第2章 平面连杆机构
§2-1平面四杆机构的基本类型及其应用 §2-2 平面四杆机构的基本特性 §2-3 平面四杆机构的设计
§2-1 平面四杆机构的基本类型及其应用 要求:掌握铰链四杆机构的特点及基本型式 重点:铰链四杆机构的特点及基本型式
1、应用实例:
内燃机、鹤式吊、火车轮、手动冲床、牛头刨床、椭圆 仪、机械手爪、开窗户支撑、公共汽车开关门、折叠伞、 折叠床、 单车制动操作机构等。

第二章――平面连杆机构设计精品PPT课件

第二章――平面连杆机构设计精品PPT课件

c
D
min 或 max 可能最小
曲柄摇杆机构,当曲柄主动时,在曲柄与机架共线的两个位置之一,传动角 最小.
3.死点位置
1.死点的概念
在曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件时,当连杆与从动曲柄共线时
,机构的传动角 = ,0o此时主动件CD 通过连杆作用于从动曲柄AB上的
力恰好通过其回转中心,转矩为零,所以出现了不能使构件AB 转动的顶
连杆
2 连架杆 1
缺点:
4
机架
效率低;累计运动误差较大;高速
3 连架杆
运转时不平衡动载荷较大,且难于消除。
运动副全是转动副
铰链四杆机构的基本形式及其特性
基本型式——铰链四杆机构 连架杆
连杆
连架杆
全部用转动副相连的平面四杆机构
曲柄:能作整周回转的连架杆。 摇杆:只能在一定范围内摇动的连架杆; 整转副:组成转动副的两构件能整周相对转动; 摆旋副:不能作整周相对转动的转动副。
往复 摆动
机构命名: 原 动 件 名 + 输 出 构 件 名
平面连杆机构的演 ⒈机架置 化 换
在低副机构中,取不同构件作为机架时,任意两个构件间的相对运 动关系不变。
C
C
C
2
2
B
3
B
3
2
B
3
1
1
1
A
4
DA
4
D
A
4
D
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
双摇杆机构
✓构件4为机架——曲柄摇杆机构
✓构件1为机架——双曲柄机构
定不动的杆4称为机架,直接与机架铰 连架杆
2
接的构件1和3称为连架杆,同时与两

二章平面连杆机构-PPT精选

二章平面连杆机构-PPT精选
选取不同构件作为机架 (一)、转动副转化成移动副
1、铰链四杆机构中一个转动副转化为移动副
类型 对心曲柄滑块机构
偏置曲柄滑块机构
曲柄存在条件:
对心曲柄滑块机构:L1<L2 行程S=2L1
偏置曲柄滑块机构:L1+e<L2
2、铰链四杆机构中两个转动副转化为移动副
由于此机构当主动件1 等速回转时,从动到 导杆3的位移为 y=Labsinα ,故又称 正弦机构
(2)、应用 泵
3、定块机构 (1)、演化过程 曲柄滑块机构中,当将滑块改为机架时,就演化成定块机构。
(2)、应用 移动导杆机构
4、双转块机构 双转块机构
4、双滑块机构
偏心轮(扩大运动副)
在曲柄滑块机构(曲柄摇杆机构)中,若曲柄很短,可将转动副 B的尺寸扩大到超过曲柄长度,则曲柄AB就演化成几何中心B不与 转动中心A重合的圆盘,该圆盘称为偏心轮,含有偏心轮的机构称 为偏心轮机构。
2、应用:
机械式转向系
机车车轮的联动机构
机车车轮联动机构
§2-2 铰链四杆机构的类型与应用基本型式及其演化 据有无移动副存在:铰链四杆机构,滑块四杆机构
一、铰链四杆机构的基本型式
(一)、曲柄摇杆机构 特点:两连架杆一个是曲柄(整周转);一个是摇杆(摆动)
应用:
雷达
缝纫机
(二)、双曲柄机构
特点:两连架杆都是曲柄(整周转) 主动曲柄匀速转,从动曲柄变速转
正平行双曲柄机构:对边平行且相等 特点:主、从动曲柄匀速且相等
运动不确定现象:
反平行双曲柄机构:对边平行但不相等 公共汽车车门启闭机构
(三)、双摇杆机构 特点:两连架杆都是摇杆(摆动)
飞机起落架(实景)

机械设计基础 第二章 平面连杆机构概论

1、已知B,C及连杆的两个位置,设计该铰链四杆机构。 动画2-18,18a 2、已知A,D,连杆的三个位置,设计铰链四杆机构。 动画2-19
3、已知两连架杆的三个位置,设计铰链四杆机构。 动画2-20 4、已知运动轨迹设计四杆机构。动画2-21
5、按K设计四杆机构
已知:曲柄摇杆机构,摇杆CD长度,摆角,K 设计此机构(确定曲柄和连杆长)
<90°,>90°)
8-20
曲柄滑块机构:
1
慢行程
C1
C2
1A
B2
2
B1
e
摆动导杆机构:
B1
1
A
2
B2
C
动画2-6
动画2-7
9-20
2、死点位置:
0, 90
1、机构停在死点位置,不能起动。 运转时,靠惯性冲过死点。
B1 A
B2
2、利用死点实例 动画2-8,8a,8b
P
C1 D
C2
四、设计方法:
1、图解法,2、解析法,3、图谱法,4实验法
4-20
§2-1 铰链四杆机构的基本型式和特性
铰链四杆机构: 所有运动副均为转动副的平面四杆机构
动画2-1
5-20
4—机架
1,3—连架杆 →定轴转动
B
2—连杆 →平面运动
1 A
整转副:二构件相对运动为整周转动。
摆动副: 二构件相对运动不为整周转动。
①只能近似实现给定的运动规律;
②设计复杂;
③只用于速度较低的场合。
2-20
三、平面连杆机构设计的基本问题
选型:确定连杆机构的结构组成:构件数目,运动副类型、数目。
运动尺寸设计:确定机构运动简图的参数:①转动副中心之间 的距离;②移动副位置尺寸

机械设计基础第二章平面连杆机构

(3)过C1、C2、 P 作圆
(4)AC1=L2-L1, AC2=L2+L1→ L1=1/2(AC2-AC1)
→无数解
以L1为半径作圆,交B1,B2点 →曲柄两位置
M
N
在圆上任选一点A
C1M与C2N交于P点
作∠C1C2N=90-θ,
P
2.导杆机构: P.33
→取决于机构各杆的相对长度
A
D
B
B’
B”
C
C’
C”
三式相加 → ┌ l1≤l2 │ l1≤l3 └ l1≤l4
当杆1处于AB ”位置→ △AC ”D
→ l1+l2≤l3+l4 (2-3)
→┌(l2-l1) +l3 ≥l4 →┌l1+l4≤l2+l3 (2-1) └(l2-l1) +l4 ≥l3 └l1+l3≤l2+l4 (2-2)
图2-4
曲柄摇杆机构
φ1
φ2
ψ
(2-4)
(二)压力角和传动角 P.30
1.压力角α-
2.传动角γ
:BC是二力杆,驱动 力F 沿BC方向
作用在从动件上的驱动力F与该力作用点绝对速度VC之间所夹的锐角。
工作行程: 空回行程:
B2→B1 (φ 2) →摇杆C2→C1 (ψ) ∵ φ 1> φ 2 , 而ψ不变
B1→B2 (φ1) → 摇杆C1→C2 (ψ)
→ 工作行程时间>空回行程时间
曲柄(主)匀速转动(顺) 摇杆(从)变速往复摆动
图2-4
曲柄摇杆机构
φ1
φ2
ψ
极位:
缺点:
2.应用:
优点
1.手动冲床: ← 两个四杆机构组成 (双摇杆~+摇杆滑 块机构)
2.筛料机构: 六杆机构←两个四杆 机构组成(双曲柄~ +曲柄滑块~)
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消去,整理后得:
n2 p 2 1 m2 n cos( i 0 ) n cos( i 0 ) cos( i 0 ) ( i 0 ) 2p p
为简化上式,再令:

n P0 n , P 1 p
n 2 p 2 1 m2 , P2 2p
曲柄摇杆机构
⑤选定A,设曲柄为l1 ,连杆为l2 ,则: ,A C1=l2- l1 => l1 =( A C2-A C1)/ 2 A C2= l1+l2 ⑥以A为圆心,A C1为半径作弧交于E,得: l1 =EC2/ 2
2.曲柄滑块机构
已知 K ,滑块行程 H ,偏距 e , 设计此机构 。 ①计算:θ =180°(K-1)/(K+1); ②作C1 C2 =H ③作C1P⊥C1C2,作C2P使
则有: cos( i 0 ) P0 cos( ( i 0 ) ( i 0 ) P2 i 0 ) P 1 cos
上式中有P0、P1、P2、0 及0 五个待定参数。若将连架 杆AB和CD的五组对应转角分别上式,五个方程组可以求出五 个待定参数P0、P1、P2、0及0 。然后代入公式,可求得m、n、 p的值,最后根据实际情况确定连架杆AB的长度l1,则其余三 构件的长度l2、l3和l4就可完全确定了。
2.4.1 按给定的行程速比系数K设计四杆机构 1. 曲柄摇杆机构
已知:CD杆长,摆角及K, 设计此机构。步骤如下: ①计算θ=180°(K-1)/(K+1); ②任取一点D,作等腰三角形 腰长为CD,夹角为; ③作C2P⊥C1C2,作C1P使
∠C2C1P=90°-θ,交于P; ④作△P C1C2的外接圆,则A点必在此圆上。
关键知识点
1、铰链四杆机构的基本型式、应用及其演化; 2、平面四杆机构有曲柄的条件、急回运动及行程速比系数、压力角和 传动角、死点位置; 3、用图解法分别按行程速比系数K、连杆预定位置设计四杆机构;解 析法按两连架杆预定对应位置设计四杆机构;用实验法按两连架杆多 对对应位置和预定轨迹设计四杆机构。
①构件和运动副多,累积误差大、运动精度低、效率低。 ②产生动载荷(惯性力),不适用于高速的场合 。 ③设计复杂,难以实现精确的轨迹。 在平面连杆机构中最常用、最基本的是四杆机构
本章重点内容是介绍四杆机构。
平面四杆机构的基本型式是铰链四杆机构;其它四杆机构都 是由它演变得到的。 连杆 名词解释: 曲柄 连架杆—与机架相联的构件; 连杆—不与机架相联的构件,连杆作平面运动. 连架杆 运动副 曲柄—能作360°整周回转的连架杆; 摇杆 摇杆—不能作整周回转的连架杆; 周转副—能作360°相对回转的运动副;
位置 实验法设计四杆机构 1→2 下表给出了两连架杆六组对 2→3 应转角关系。用实验法求解: 3→4 1) 首先在一张纸上取固定轴 A 的 位置,作原动件角位移φi 2)任意取原动件长度AB
φi
位置 φi ψi 15∘ 10.8∘4→5 15∘ 15.8∘ 15∘ 12.5∘5→6 15∘ 17.5∘ 15∘ 14.2∘6→7 15∘ 19.2∘
按给定连杆的2个或3个位置设计四杆机构
a) 已知:连杆BC的长度 lBC 和它的三个位 置,试设计该铰链四杆机构。
有唯一解。
b) 给定连杆两组位置
有无穷多组解。
图2-28 按给定连杆位置设计铰链四杆机构
2.4.3
按给定的两连架杆对应位置设计四杆机构
1.解析法
在图2-29所示的铰链四杆机构中,已知两连架杆AB和CD的对应转 角i=(i),求各构件的长度l1、l2、l3和l4。 建立坐标系如图所示,可写出以下矢量方程式:
γ min位置一定是:主动件与机架共线两处之一。
3 . 机构的死点位置
摇杆为主动件,且连杆与曲柄两 次共线时,有γ =0,此时机构不 能运动.称此位置为:“死点”
避免措施: 两组机构错开排列,如火车 轮机构; 靠飞轮的惯性(如内燃机、缝 纫机等)。
事物都是一分为二的也可以利用死点进行工作:飞机起落架、 钻床夹具等。
图2-13 机车车轮联动机构
特例:反平行四边形机构 其运动特点是两曲柄的角速度 大小不等、中,若两连架杆均为摇杆,则该机构称为双摇 杆机构。
图2-14 为港口用鹤式起重机
图2-15 汽车前轮转向机构
2.2 铰链四杆机构的曲柄存在条件
图2-16所示的铰链四杆机构中,设连架杆1为曲柄,连架杆3为 摇杆。下面反推出机构中各杆的相对长度之间的关系。 则由△AC2D可得:三角形任意两边之和大于第三边 l1+ l2 ≤ l 3 + l4 则由△AC1D可得: l3≤(l2 – l1)+ l4 → l1 + l3 ≤ l2 + l4
A C B
D
飞机起落架
图2-7 夹紧装置
2.1.2
双曲柄机构
在铰链四杆机构中,若两连架杆均为曲柄,则该机构称为双 曲柄机构。 作用:将等速回转转变为等速或变速回转。 应用实例:如叶片泵、惯性筛等。
旋转式叶片泵
惯性筛中的双曲柄机构
特例:平行四边形机构 特征:两连架杆等长且平行,连杆作平动
实例:图2-10天平机构
2.3 铰链四杆机构的演化
2.3.1 改变构件的形状和运动尺寸
图2-18 曲柄滑块机构的演化
2.3.2
取不同的构件为机架
图2-19曲柄滑块机构
图2-21牛头刨床的摆动导杆机构
图4-20 回转导杆机构
图2-22自卸卡车翻斗机构
图2-23 手动抽水机
2.3.3
扩大转动副
2.4 平面四杆机构的设计
若两连架杆的起始角 0=0=0°,则式则成为:
cosi P 0 cos i P 1 cos i i P 2
式中只有P0、P1及P2、三个待定参数,所以该机构最多满 足两连架杆AB和CD的三组对应转角1、1 ,2、2和3、3。 若仅给定连架杆组对应转角1、1 和2、2,则方程组中只 能得到两个方程,P0、P1、P2三个参数中的一个可以任意给定, 所以有无穷个解。欲使其有确定的解,可以添加其他的附加条 件。


1、平面四杆机构设计;
2、平面四杆机构最小传动角的确定。
本章教学内容
2.1 铰链四杆机构的基本型式、特性及应用 2.2 铰链四杆机构的曲柄存在条件 2.3 铰链四杆机构的演化 2.4 平面四杆机构的设计
总 结
2.1 铰链四杆机构的基本型式、特性及应用
定义:若干刚性构件由低副(转动、移动)连接组成 的平面机构,称为平面连杆机构。 特点:有一作平面运动的构件,称为连杆。 应用实例: 特点:
当曲柄作匀速转动时,摇杆往复摆动的平均速度是不一样 的,这种特性称为急回特性。
图2-4 曲柄摇杆机构的急回运动 极位夹角: 曲柄AB与连杆BC两次共线位置所夹的锐角,称为 极位夹角,用 表示。
为了表示急回特性的急回程度,可用行程速比系数K 表示,即
K v2 C1C2 / t2 t1 1 180 v1 C1C2 / t1 t2 2 180
(2-1)
当给定行程速比系数K 时,将式(2-1)整理后,可得极位夹 角 的计算公式:
K 1 180 K 1

(2-2)
由以上分析可知:平面连杆机构有无急回特性取决于有无 极位夹角 , 越大,K 值越大,急回程度越显著,但机构运 动的平稳性也越差。因此在设计时,应根据其工作要求,恰 当地选择K值,在一般机械中1<K<2。
l1 l2 l4 l3
将上式分别向x及y轴投影, 可得如下两个代数方程:
l1 cos( i 0 ) l 2 cos i l 4 l3 cos( i 0 ) l1 sin( i 0 ) l 2 sin i l3 sin( i 0 )
2 .
压力角和传动角
压力角的定义是:从动件上所受驱动力方向(不计重力、摩擦 力和惯性力)与该力作用点绝对速度方向之间所夹的锐角,用 表示。
图2-5
压力角与传动角
传动角的定义是:与压力角互为余角的角称为传动角,用 来表示,即 =90-,显然 值越大(即越小)越好, 理想情况是 =90。 为了保证机构传力性能良好,通常对传动角的最小值min加以 限制,即应使 min≧ 称为许用传动角,一般机械中,推荐 =40-50。 γmin出现的位置: 当∠BCD≤90°时, γ=∠BCD 当∠BCD>90°时, γ=180°- ∠BCD 当∠BCD最小或最大时,都有可能出现γmin
如取
l l1 l l 1, 2 m, 3 n, 4 p l1 l1 l1 l1
,代入上式可得:
cos( i 0 ) m cos i p n cos( i 0 ) sin( i 0 ) m sin i n sin( i 0 )
ψi
实验法设计四杆机构
3)任意取连杆长度BC,作 一系列圆弧Ki; 4)在一张透明纸上取固定轴D,作角位移ψi 5) 取一系列从动件长度作同心圆弧。 6) 两图叠加,移动透明纸,使Ki与DDi 的交点Ci 落在同一圆弧上。
2.4.4
按给定的运动轨迹设计四杆机构
1. 实验法
连杆作平面运动,其上各点的轨迹均不相同。
摆转副—只能作有限角度摆动的运动副。
三种基本型式: (1)曲柄摇杆机构
特征:若两连架杆中一杆为曲柄,另一杆为摇杆时,此机构称 为曲柄摇杆机构
作用:将曲柄的整周回转转变为摇杆的往复摆动。 如雷达天线。
应用举例
图2-2 雷达调整机构
图2-3 缝纫机的踏板机构
2.1.1 . 曲柄摇杆机构的三个特性 1 .急回运动
B, C点的轨迹为圆弧; 其余各点的轨迹为一条 封闭曲线。 设计目标 : 就是要确定一组杆 长参数, 使连杆上某点的轨迹满 足设计要求。
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