基于PROFIBUS总线的污水处理系统---下位机(PLC)系统设计

合集下载

《PLC现场总线污水处理控制系统设计》范文

《PLC现场总线污水处理控制系统设计》范文

《PLC现场总线污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业技术的不断进步和环境保护意识的日益增强,污水处理成为工业领域内一个至关重要的环节。

PLC(可编程逻辑控制器)现场总线污水处理控制系统以其高可靠性、灵活性和可扩展性,逐渐成为现代污水处理厂的主流控制系统。

本文旨在探讨PLC现场总线在污水处理控制系统中的应用,详细阐述其设计原理和实现方法。

二、系统设计目标1. 提高污水处理效率:通过自动化控制系统,实现对污水的高效处理,降低能耗。

2. 保障处理质量:确保出水水质达到国家排放标准。

3. 便于操作和维护:系统设计应简单易用,便于操作人员快速掌握,同时具备较好的可维护性。

4. 实时监控与报警:实时监测污水处理过程中的各项参数,及时发现异常并报警。

三、系统组成1. PLC控制器:作为系统的核心,负责接收传感器信号、控制执行机构、数据存储和传输等任务。

2. 现场总线:连接PLC控制器与各种传感器、执行机构等设备的通信网络。

3. 传感器:包括流量计、液位计、PH计、浊度计等,用于实时监测污水处理过程中的各项参数。

4. 执行机构:如阀门、泵等,根据PLC控制器的指令进行动作,实现对污水处理的自动控制。

5. 上位机监控系统:用于实时监控系统运行状态、历史数据查询、报警记录等功能。

四、PLC控制系统设计1. 硬件设计:选择合适的PLC控制器,根据现场设备布局进行I/O点位配置,确保系统具备足够的扩展性和兼容性。

同时,要保证硬件设备的防水、防尘、防腐等性能,以满足污水处理厂的恶劣环境要求。

2. 软件设计:编写控制程序,实现污水的自动处理过程。

程序应具备逻辑清晰、结构合理、易于维护的特点。

同时,要加入自诊断功能,及时发现并处理系统故障。

3. 通信协议:采用标准的通信协议,确保PLC控制器与上位机监控系统之间的数据传输可靠、实时。

五、现场总线设计1. 总线类型选择:根据实际需求和现场环境,选择合适的现场总线类型,如PROFINET、EtherNet/IP等。

基于PROFIBUS的污水处理自动控制系统

基于PROFIBUS的污水处理自动控制系统

基于PROFIBUS的污水处理自动控制系统Automatic Control System Based on PROFIBUSfor Sewage Treatment浙江工业大学刘均陈祥华袁南儿摘要介绍了西门子S7 300系列PLC+IPC+PROFIBUS的污水处理自动控制系统功能和主要特点水环境是人类生存的基础城市排出的工业废水和生活污水也相应增加既污染水体城市污水处理系统的社会效益巨大处理厂的经济效益差实现污水处理的半自动具有非常现实的意义可以根据检测的结果可使设备状态优化节约能耗减少事故节约人力合理使用和配置处理设备运行成本污水水质等因素生物处理和化学处理污水经过粗格栅清除较大的固体悬浮物后进入曝气沉砂池使池内水流呈螺旋状运动而吸砂机则将沉砂吸出污水进入初沉池完成污水的物理处理工艺阶段经过连续保持好氧条件对沉淀产生的污泥进行浓缩脱水等处理使曝气池内保持足够的活性污泥—40—机电设备 2001年第5期后最终使污水达到国家排放标准DCSÏÂλ»úϵͳ²ÉÓÃPLC工业PC 机但是硬件产品不能互换PROWAYµ«´ó¶àÈÔ°´¸÷ÖÆÔì³§×ÔÉíµÄͨѶÐ-Ò鹤×÷²¢ÇÒ²»ÀûÓÚϵͳµÄÀ©Õ¹FIELDBUS90年代初发展形成的制造自动化现场智能仪表和控制室之间通过一种全数字化多站的通信网络连成的现场总线控制系统具有开放性数字通讯的特点自出现以来发展十分迅速现场总线控制系统对现场的自动化设备要求较高控制器执行机构等所以由PLCÕâÖÖϵͳÔÚÏÖ³¡×ÜÏß¼¶ÊµÏÖÊý×ÖÁ¿´«ÊäÔöÇ¿ÏÖ³¡¿ØÖƵÄÁé»îÐÔ¼õÉÙµçÀÂÆÌÉèÄÜÊÊÓ¦½ñºó¿ØÖÆÏµÍ³µÄÀ©Õ¹¿É¿¿ÐÔ±¾ÏµÍ³Ó²¼þ×é³ÉΪ上位机选择研华IPC610工控机该网络以PROFIBUS开放式工业现场总线标准为基础设计小规模的工业局域网在处理的关键环节设置现场控制站曝气池鼓风机站分别用一个PLC 控制控制泵站系统电磁阀鼓风机曝气转刷排泥泵的启停和工作强度保证处理效果下位机控制系统还提供安全保护措施避免突然启动水泵对供电系统和泵本身造成的不良影响为了减少曝气过程的纯滞后提高系统对参数变化的适应能力排泥过程则根据经验公式定时控制STEP 7V5.0在WIN9X和NT环境中运行STL语句表编辑数据库编辑等功能视窗自动化实现整个工艺流程设备运行状态的实时监控记录在线检测的参数分析参数的变化趋势实施诊断和报警使现场控制站的数据能正确而上位机的控制信号也能及时传达到下位机(1) SINEC L2是西门子S7系列中的PROFIBUS 现场总线传输速率为1.5Mb/sÏò×Ô¿ØÉ豸ÌṩµÄ½Ó¿Ú·½Ê½ÓÐFMS TF/PA及编程器接口四种传感器到中间层的各个数据设备的串行现场总线的技术和功能特性用于各从站之间和主从站之间的信息传送只定义了17层具有较强的实时性机电设备 2001年第5期— 41—— 42 — 机电设备 2001年第5期字符组成它们是一个起始位1个偶校验位包括发送/请求帧(3) PLC 通过插在插槽中的S7系列的CP5412卡及驱动程序动态数据交换将数据由底层读入5 结 语本系统应用于某中型污水处理厂该厂二期工程准备于一年后上马由于系统采用了现场总线结构6 参考文献[1] 邱公伟. 可编程控制器网络通信及应用. 清华大学出版社2001, (2)欢迎订阅2002年月刊 (代号2-129)uÔÓÖ¾Óɹú¼Ò¾-óίÖ÷¹ÜÊǾßÓÐ20年发展历史的服务于家电制造业的专业科技类刊物新闻版块以层层递进的方式突出当月回顾实时人物访谈信息动态等内容各类产品产量和进出口数据专家个案点评技术版块每期有不同研讨专题应对加入WTO ±äƵ±ê×¼ÖÆ¶©¹ú¼ÊÈÏÖ¤µÈרÌâÌÖÂÛ¹âÅ̰æÍò·½ÐÅÏ¢ÍøÖйú¼ÒµçÍø 慧聪家电商务网 ´ó16开定价12元12期香港108元/12期可在当地邮局订阅或在当地新华书店购买北京市朝阳区光华路12号1号楼发行组邮编6581290501065812905万方数据。

基于PLC与Profibus的污水处理控制系统设计

基于PLC与Profibus的污水处理控制系统设计

8 2・
工业仪表与 自动化装置
2 0 1 3年第 4期
基于P L C与 P r o i f b u s的 污水 处 理 控 制 系 统 设 计
高敬更 , 陈 欣, 乔立凤 , 温定筠 , 杨春光 , 黄葆文
( 甘 肃省 电力公 司电力科 学研 究院 ,兰州 7 3 0 0 5 0 )
O 引 言
某 污水处 理厂设 计规 模为 近期 1 . 2万 m / d , 远
期 1 . 7万 m / d 。粗 格栅 污 水 提 升泵 站 至 污 水 厂 区
提高了系统的可靠性和扩展性 。
1 系统 介 绍
污水 自动控 制 系统 采 用 的是集 散 型 控制 系 统 。
De s i g n o f c o nt r o l s y s t e m o f s e wa g e t r e a t me nt b a s e d o n PLC a nd Pr o ib f us
G A O J i n g g e n g , C H E N X i n , Q I A O L i f e n g , WE N D i n g j u n , r A N G C h u n g u a n g , HU A N G B a o w e n
( G a n s u E l e c t r i c P o w e r R e s e a r c h I n s t i t u t e , L a n z h o u 7 3 0 0 5 0, C h i n a)
Abs t r a c t : T he p a pe r d e s c r i b e s t he o v e r a l l s t r uc t u r e o f t he s e wa g e t r e a t me n t c o n t r o l s y s t e m a n d t h e u n d e dy i n g n e t wo r k s t r u c t u r e o f t h e c o n t r o l s y s t e m.Th e c o n t r o l s y s t e m r un s we l l ,s e wa g e t r e a t me n t e f f e c t r e a c h e s n a t i o n a l s t a n d a r d s,wh i c h r e d u c e t he p o we r c o n s u mp t i o n o f t h e ma i n e q u i p me n t i n t h i s f a c t o r y, wh i l e r e d u c i n g t h e l a b o r i n t e n s i t y o f t h e s t a f f . Ke y wor ds : s e wa g e t r e a t me n t ;P r o ib f u s—DP;CAS S p r o c e s s

基于Profibus总线的DCS系统在污水处理厂中的应用定稿版

基于Profibus总线的DCS系统在污水处理厂中的应用定稿版

基于P r o f i b u s总线的D C S系统在污水处理厂中的应用HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】基于Profibus总线的DCS系统在污水处理厂中的应用摘要本文以山西省某污水处理厂为例,论述了基于Profibus总线的DCS系统在污水处理领域的应用。

对系统的硬件、软件结构及工作原理进行了说明。

运行表明,该系统能够满足污水处理的自动控制要求,并且具有先进、可靠、控制性能好等优点。

关键词污水处理;现场总线;分布式控制1 前言污水处理厂DCS系统是根据进入污水处理厂的水量、水质等变化指标对提升泵房、P -MSBR生化反应池、污泥脱水间、风机房、紫外线消毒池、排水泵房等进行控制,并把现场各子单元的工艺参数、报警参数、历史数据等通过现场总线传输到中控室的PC机上,在中控室显示器中反应出来,并能自动打印。

通过工业以太网和厂长办公室以及当地环保部门相连,随时监视厂里的生产情况。

综合考虑投资、运行成本、处理效果、污水水质等因素,污水处理工艺可分为物理处理、生物处理和化学处理。

典型的工艺流程如图1所示:图1 典型工艺流程图污水经过粗格栅清除较大的固体悬浮物后进入曝气沉砂池,在沉砂池侧壁下部鼓人压缩空气,污水中的有机物处于悬浮状态,而吸砂机则将沉砂吸出,送到砂水分离器,污水进人初沉池,至此,完成污水的物理处理工艺阶段。

污水进人曝气池,保持好氧条件。

对沉淀产生的污泥进行浓缩、消化、脱水等处理。

大部分二沉池的污泥回流人曝气池进口。

完成生物处理阶段工作后,根据需要选择化学处理方法,最终使污水达到国家排放标准[1]。

2 现场总线与分布式控制概述2.1 现场总线的概念现场总线是一种在工业现场环境运行的、性能可靠、造价低廉的通信系统,可以完成现场自动化设备之间的多点通信,实现底层现场设备之间以及生产现场与外界的信息交换.它是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。

PLC污水处理系统设计

PLC污水处理系统设计

PLC污水处理系统设计PLC污水处理系统是一种基于集成化自动控制技术、人机交互界面、数据处理、通讯技术、电子技术等领域的高科技产品。

随着人们对环境保护意识的不断增强,PLC污水处理系统在市场上得到了广泛的应用。

本文将详细介绍PLC污水处理系统的设计。

一、技术方案PLC污水处理系统的设计采用了以下技术方案:1.采用PLC控制器,实现控制系统的自动化。

2.采用人机交互界面,通过触摸屏等人机交互界面,方便对控制系统进行操作。

3.采用工业以太网通讯技术,实现控制系统与远程监控中心的高速通讯。

4.采用数据采集分析软件,对处理过程的数据进行收集和分析,对系统进行优化和改进。

二、系统流程PLC污水处理系统设计的流程如下:1.污水预处理首先对进水污水进行过滤、除油、除渣等预处理工作,保证后续处理的效果。

2.厌氧处理将预处理的污水送入厌氧生化池进行处理,通过厌氧菌的代谢作用,将污水中的有机物质分解为沼气和有机酸。

3.好氧处理经过厌氧生化池处理后的污水进入好氧生化池中,好氧菌分解有机物,消耗氧气,同时产生一定量的污泥。

4.污泥处理收集好氧处理过程产生的污泥,通过加碱、减少污泥体积及干燥、焚烧等方式进行二次污泥处理。

5.再生水处理及管道输送好氧反应后的水经净化处理达到国家标准后,可以用于农业、工业和城市供水等。

此环节有多种处理方式,如滤净、反渗透等,满足不同要求的水质处理。

三、实现步骤1.采购设备根据需要,购买相应的PLC控制器、触摸屏、传感器、执行器、服务器和各类配件等设备。

2.安装对采购来的设备进行安装,并进行电气布线,保障设备的安全可靠。

3.程序编写进行PLC程序和界面程序的编写,建立控制系统的控制策略。

4.调试进行设备的调试,并进行工艺参数调整,使设备的操作达到最佳效果。

5.运行监测运行实验,对PLC污水处理系统进行监测,实时记录系统的性能指标。

四、安全保障PLC污水处理系统设计过程中,必须考虑到设备运行时出现的异常情况,加入安全控制措施,确保系统的安全运行。

基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计

基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计

基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要环节。

随着现代科技的发展,越来越多的智能技术被应用于污水处理领域,使污水处理过程更加高效、智能化。

本文将介绍一种基于PLC (可编程逻辑控制器)与组态的智能污水处理控制系统设计。

一、系统的设计原理该智能污水处理控制系统主要由 PLC 控制器、人机界面组态软件和各种传感器组成。

PLC 控制器负责实时采集和处理传感器的数据,并根据预设的逻辑算法,控制执行器进行相应的操作。

人机界面组态软件提供可视化的操作界面,方便用户实时监测和控制污水处理过程。

二、系统的硬件设计1. PLC 控制器:选择一款功能强大、性能稳定的PLC 控制器,具备快速的信号采集和处理能力,支持多种通信接口,以实现与其他设备的无缝连接。

2. 传感器:根据污水处理的需要,选用适合的传感器,如水位传感器、流量传感器、温度传感器等,用于测量和监测污水处理过程中的各项参数。

3. 执行器:根据需要,选择适当的执行器,如电动阀门、电泵等,用于根据PLC 控制器的指令控制相关设备的运行状态。

4. 人机界面设备:选用带有触摸屏功能的显示屏作为人机界面设备,通过组态软件与PLC 控制器进行通信,实现实时监测和控制。

三、系统的软件设计1. PLC 程序设计:根据处理污水的具体工艺流程和要求,设计合理的逻辑算法,并通过PLC 程序对传感器的数据进行采集和实时处理,然后控制执行器进行相应操作。

2. 人机界面组态软件设计:利用组态软件进行界面设计,包括设置仪表、开关、报警等功能,使操作界面美观、直观,并提供实时显示污水处理过程中的各项参数和设备运行状态。

四、系统的功能特点1. 自动控制:基于PLC与组态的智能控制系统能够根据预设的逻辑算法自动监测和控制污水处理过程中的各项参数和设备的运行状态,实现全自动化的污水处理。

2. 实时监测:通过人机界面设备上的触摸屏显示,用户可以实时监测污水处理过程中的各项参数,如水位、流量、温度等,便于及时发现和解决问题。

基于PLC的大型污水处理控制系统设计


系统设计
2、软件设计:基于PLC编程语言(如Ladder Diagram或Structured Text), 编写程序实现污水处理流程的自动化控制。主要包括以下几个步骤:
系统设计
a.数据采集与处理:通过输入模块采集污水处理过程中的各种参数,并对数 据进行滤波、计算等处理。
系统设计
b.控制策略:根据处理后的数据,执行相应的控制算法(如PID控制器、模糊 控制器等),输出控制指令。
内容摘要
6、验收与交付:组织专家对控制系统进行验收,确保系统性能达标。如有问 题,进行改进直至达到预期效果。
内容摘要
以下是一个基于PLC的污水处理控制系统设计的案例分析。某城市污水处理厂 采用SBR工艺(序批式活性污泥法),主要处理城市生活污水和工业废水。为提 高处理效率和降低能耗,该厂决定引入PLC实现对污水处理过程的自动化控制。
在污水处理过程中,PLC主要运用以下控制算法: a. PID控制器:一种常用的闭环控制算法,通过比较设定值与实际值的差异, 调整控制器的输出,以达到预期目标。PLC可通过内置的PID模块或编程实现PID 控制。
2、PLC在污水处理的控制算法和应用
b.模糊控制器:基于模糊逻辑理论,通过设定模糊规则,对污水处理过程进 行非线性控制。PLC可通过拓展模块或编程实现模糊控制。
系统设计
系统设计
在大型污水处理控制系统中,PLC作为核心控制设备,承担着实时监测、控制 污水处理流程的重要职责。系统主要包括以下几个部分:
系统设计
1、硬件架构:PLC主机、输入输出模块、通讯模块、拓展模块等。其中,PLC 主机负责数据处理和指令发送;输入模块采集污水处理过程中的各种参数,如水 位、流量、pH等;输出模块控制污水处理设备的运行状态。

基于PROFIBUS-DP的污水处理集散控制系统


2 系统硬 件选型
系统硬 件选 型把 握满 足控 制要 求前 提下 ,应选
择 最 佳的性 能价 格 比。具体 考虑 :1 性能 与 任务相 . 适应 。2 处理 速度 与实 时控 制要 求相 适 应 。3 应 用 . . 系统 结构 合理 ,机 型 系列应 统一 。4 编 程和 维修 方 . 便 ,同时 便于 系统 的扩 展和升 级 。 I
P ROF B I US分 为 P ROF BUS F S, ROF BUS I —M P I —
不断提 高 ,越来 越 多的工 厂 采用分 布 式控制 ,集 中
信息管 理 的控 制 模式 。对 污水处 理 厂运 用集散控 制
DP R I USP 种 。P F B — MS由于 配 ,P OFB —A3 RO I USF
上位机采用 WiC n C作为监控系统 。P C通过 P O IU — P网络 实现 对现 场的数据采集 以及 L R FB S D
污水处理各环节设备 的控制。 上位机采用组态软件通过MP网络实现对系统状态的监控以及调 I
整。
关键词 :P O IU — P;PL R FB S D C;集散控制系统 ;组态 软件 ;MP I
onPRO F BUS— I DP . e DCS i a eo C s d a ed c n r l g d vc sa dW iCC Th m d f s PL u e sf l o t i e ie n n i oln
wh c s u e s m o i r g s s e . C i ma n y u e o o lc i g d t d c to l g i h i s d a nt i y t m PL s o n i l s d f r l t a a an on r ln c e n i

基于PROFIBUS总线的工业污水控制系统设计

基于PROFIBUS总线的工业污水控制系统设计摘要:本文针对A2O的污水处理工艺开发设计了一套基于工业以太网和PROFIBUS总线的污水处理自控系统。

控制系统的设计分为三个部分:电气部分、PLC程序编制、监控软件WinCC设计。

介绍了系统网络的结构、设备的选型、PLC的模块选择、硬件的组态等内容。

关键词:污水处理;S7-300 PLC;PROFIBUS;WINCC1引言随着我国工业近年来的飞速发展,各种工业污染源在严重地影响着人们地生存环境,尤其是工业污水使不少地区水环境恶化,因而环境保护在经济建设中显得越来越重要。

工业污水由于成分复杂,有害污染物多,处理难度大,一直是企业发展壮大的瓶颈。

为了实现污水处理的过程能在恶劣的环境中(温差大,污水水质水量变化大,电网电压波动大,电气干扰严重)能够连续、稳定、可靠、准确地工作,对控制系统的要求有着比一般的过程控制系统更高的要求。

污水控制量主要有:进水流量、PH值、溶解氧(简称DO)、二沉池污泥高度、F/M(food/microorganism)控制等。

2本工程污水处理工艺流程概述事故调节系统由事故池、搅拌机、提升泵等组成。

污水来源主要由事故排放的废水组成。

通过调节池对水质水量的均衡调节,可以实现连续出流,并将水质的冲击负荷减至最低;调节池内采用搅拌装置进行搅拌,实现水质的混合均匀并防止固体颗粒沉淀。

综合废水预处理系统。

综合废水预处理系统由预沉池、综合废水调节池、搅拌机、综合废水提升泵、流量计、PH调节系统、温度调节系统等组成。

在上面的流程中,还有加混凝剂和暴气等装置以及污泥的处置单元来收集各个沉淀池的污泥。

在本项目中对化学需氧量COD的控制主要通过污水在UASB单元和A2/O 单元的停留时间,以及暴气时间和暴气量的大小来控制。

3污水处理厂控制系统设计3.1工程控制系统网络结构本系统为集散型计算机控制系统(DCS控制系统)。

整个污水处理站控制部分由中央控制室、风机房、污泥处理房构成。

基于Profibus-DP和工业以太网的典型污水处理自动控制系统

天津科技T I A N J I N S C I E N C E &T E C H N O L O G Y1Profibu s-DP 和应用项目简介随着污水处理工艺的渐趋复杂和日处理规模的逐步扩大,自控系统在污水处理厂运行中的重要性日益提高。

成功的自控系统,应能做到在无人值守时使生物浓度、反应时间、流量顺序等主要指标符合特定生产工艺的要求,生产过程长时间连续稳定地运行。

每运营一段时间,技术人员根据污水水质、生产设备等要素的变化,修订控制逻辑,适应新的情况,达到契合工艺、节能降耗、减少操作人员的目的。

检测数据和控制信号的传输是自动化系统的关键环节。

它依赖于遵循各种协议的网络,主要指现场总线网和以太网。

现场总线技术肇始于20世纪80年代,按照国际电工委员会的标准,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。

它是用于制造自动化和过程自动化中的,实现智能化现场设备与高层设备之间互联的,全数字串行双向的通信系统。

自20世纪90年代后,现场总线技术迅猛发展,全世界产生的现场总线多达数十种。

国际电工委员会历时12年,于2000年1月正式公布了IEC 61158现场总线的全部技术标准。

受各大厂商商业利益争夺的制约,该标准并未实现现场总线技术的完全统一,而是容纳了8种应用最多的现场总线通信协议,它们之间几乎是互不兼容的。

现场总线协议长期难以统一,迟滞了它的发展。

而以太网以其成熟的技术、低廉的成本、开放而且统一的标准和高传输速率,弥补了现场总线技术的一些缺陷。

以之为基础衍生的工业以太网迅速确立了在自动化领域的地位,在自动化系统的车间监控层及工厂管理层现场总线具有明显的优势,现已成为首选的应用技术。

由于现场总线是专为工业现场层设备通信而设计的,是为自动化量体裁衣的技术,因此在实时性、确定性和可靠性要求高的场合,现场总线的位置仍不可替代。

所以,从目前至可预见的未来,现场总线和工业以太网相结合是工厂自动化的最佳方案。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

河北工程大学毕业设计(论文)任务书题目:基于PROFIBUS总线的污水处理系统---下位机(PLC)系统设计学生姓名:学号:专业班级:学院:信息与电气工程学院设计起止日期:技术要求及原始数据:针对现有根据污水处理工艺特点,构筑物的分布及整体控制要求,下位机要求使用S7-200系列PLC,对整个污水处理系统进行控制。

该污水处理控制可满足用户对系统安全性、可靠性、可维护性和灵活性的要求。

主要任务:学习可编程控制器S7-200的基本编程方法和原理、网络与工业现场总线技术的有关知识,确定下位机污水处理整个系统的控制方案,根据生产工艺过程,编制PLC的控制程序;与外围设备I/O的数据交换控制程序;进行系统的传感器、变送器、继电器等硬件选型设计,供电电源的设计,并设计与上位机进行通讯的程序和硬件配置;设计PLC的电气控制线路图和系统的电气控制线路图;绘制相应的图纸(至少一张手工绘制的图纸)。

学生(签字):系主任(签字):指导教师(签字):院长(签字):摘要现场总线技术具有数字化、全分散性、开放性和互操作性等特点,代表了今后工业控制网络发展的方向,是当前自动控制领域中倍受关注的技术之一。

本文首先在理论上对现场总线控制系统进行了全面的探讨和阐述,并且尤为深入的对ProfiBUS现场总线进行了阐述。

然后全面的分析了国内污水处理行业的工艺和自动控制需求,从综合自动化控制系统的完整性、可靠性、开放性及可扩充性几个方面,比较分析了DCS、现场总线、工业以太网等工业应用网络的连接方式,提出了基于ProfiBUS 现场总线网络的通信方案。

自动控制系统设置3个现场PLC监控站和1个中心操作站。

下位机系统采用PLC,上位机系统采用PC。

考虑到污水处理控制对系统安全性、可靠性、可维护性和灵活性的要求,本系统硬件组成为:现场控制站选择西门子公司S7-300系列的模块结构PLC,上位机选择工控机IPC,现场总线产品选择西门子PROFIBUS-DP开放式工业现场总线。

下位机编程采用STEP-7 V5.0软件包进行PLC软件设计。

关键词:污水处理;氧化沟; PLC; ProfiBUS;现场总线AbstractThe field bus technology. Which is one of the best compelling technologies in the current automatic control domain, possesses the characteristics of digitization, full-decentralization.Openness and interoperability etc…and indicates the direction of industrial control network development in future.In this paper.Firstly the field bus control system is discussed in theory.and the ProfiBUS field bus is elaborated especially.Then the domestic craft of sewage treatment and demand of automatic control are analyzed comprehensively.Finally the communications project base on ProfiBUS field bus-net is proposed through comparing the connected method of DCS.field bus.industrial Ethemet etc industrial applied network from integrality, reliability.openness and extensibility of integrated automatic control system.The automatic control system establishes 3 scene PLC monitoring stations and 1entral operating station. The lower position machine system uses PLC, on the position machine system uses PC. Considering the sewage treatment controls the request to the system security, the reliability, the maintainability and the flexible. This system’s hardware composition is: The scene control station chooses Siemens S7-300 series modular structures PLC, on position machine chooses labor controlling machine IPC. The field bus product chooses Simens the PROFIBUS-DP open style industry field bus. The lower position machine programming adoptes STEP-7 V5.0 software package to design the PLC software.Keywords:swage treatment; oxidation ditch; PLC; ProfiBUS; field bus目录摘要 (I)Abstract ................................................................ I I 1 绪论 . (1)1.1污水处理的现状 (1)1.2污水处理方法 (3)2 PLC与现场总线技术 (4)2.1PLC简介 (4)2.1.1西门子PLC的特点 (7)2.1.2西门子PLC与ProfiBUS现场总线 (8)2.2 ProfiBUS现场总线 (8)2.2.1 PROFIBUS-DP的设备类型 (10)2.2.2 PROFIBUS-DP的通信协议 (11)3 污水处理流程及其控制设计 (12)3.1污水处理工艺流程 (12)3.2污水一级处理(污水预处理) (13)3.3污水二级处理(生物处理) (14)3.4污水处理工艺介绍 (18)3.4.1污水预处理段 (19)3.4.2生物处理段 (20)3.4.3污水处理网络通信设计 (21)4 软件系统开发与设计 (22)4.1 PLC软件系统实现功能 (22)4.2预处理段PLC软件系统 (23)4.3生物处理段PLC软件系统 (29)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)附录 (37)附录A 科技文章摘译 (38)1 绪论随着经济的飞速发展和世界人口数量的持续增加,对水的需要量也在不断增大,但是可用的水资源却在逐渐萎缩,特别是在城市周边,可以开发利用的淡水资源由于污染的原因正急剧减少。

为了应对水体污染,最近几年越来越多的城市污水处理厂、城市垃圾无害化处理厂正在如火如荼的建设、投运。

为了提高污水处理效率和降低运行成本,将自动控制新技术引入污水处理厂,提高其自动化水平是非常关键的。

应用现场总线技术、PLC、控制仪表、执行装置、上位机监控设备等可以组成一个高效、实时、可靠的网络化全集成自动化系统。

由于现场总线多项先进性,注定了这套系统有较好的维护性和实施性。

将其应用于污水处理厂的自动控制系统,将带来良好的社会效益和可观的经济效益。

1.1污水处理的现状水资源是指可以直接被人类利用、能不断更新的天然淡水,主要是陆地上的地表水和地下水的浅层部分。

全球水的总储量是比较巨大的,约为1.386*10km。

,但是可供人类使用的淡水资源只占到2.5%,其中绝大多数分布在高原冰川、两极冰盖、冰冻地带以及750m以下的地层深处,方便取用的河水、湖水以及浅层地下水只占全球总储量的0.26%。

在全球淡水资源的分布也是非常不均衡的,65%以上的淡水集中分布在9~10个国家,如美国、哥伦比亚和加拿大等。

占世界人口总数量的40%以上的80多个国家为水资源缺乏国家,有近30个国家为严重缺水国家。

我国水资源的现状可以用这样的一句话来形容:“局部有所改善,整体仍在恶化”。

水资源的短缺与粗放低效利用的状态并存,水资源及其安全性已经成为中国社会经济发展的瓶颈,是国家安全的重要支持因素之一。

我国的污水处理开始于上世纪七十年代。

那时已经开始利用废弃的河道、沼泽以及城市周边洼地构筑成稳定塘,对生活污水和工业废水进行简单的处理。

据当时的文献资料介绍,这样的稳定塘共计38座,日处理生活污水173万吨。

八十年代,国家政策开始向环保倾斜,推动了一大批城市污水处理设施的兴建,我国第一座大型的城市污水处理厂——日处理26万吨的天津纪庄子污水处理厂也于1984年4月投入运行。

“八五”期间,随着城市环境综合治理的深化以及各流域水污染治理力度的加大,城市污水处理设施的建设经历了一个发展高潮时期。

“九五”期间,我同正式启动对“河”(淮河、海河和辽河)、“湖”(太湖、巢湖、滇池)流域和“环渤海”地区的水污染治理,国家给予相应资金和技术上的支持。

据统计,到2000年底,全同已建设城市污水处理厂427座,其中二级处理厂282座,二级处理率约为15%。

由此可见,我国的污水处理现状并不理想,城市污水处理率还很低。

2002年之后,国家大力扶持污水处理厂的建设,特别是山西、河北、河南、陕西等中西部地区,每年都有数十座污水处理厂开工建设。

拿山东省为例,截至2007年底,绝大多数县级以上城市都拥有了正常运行的污水处理厂,有的城市还建成了中水厂并已投运。

我国是一个发展中国家,经济发展水平相对落后.而面对我国日益严重的环境污染,国家正加大力度来进行污水的治理.而解决城市污水污染的根本措施是建设以生物处理为主体工艺的二级城市污水处理厂,但是,建设大批的二级城市污水处理厂需要大量的投资和高额运行费,这对我国来说是一个沉重的负担。

目前我国的污水处理厂建设工作,则因为资金的缺乏很难开展,部分已建成的污水处理厂由于运行费用高昂或者缺乏专业的运行管理人员等原因而一直不能正常运行,因此我国的城市污水处理发展趋势应该围绕以下两个方面:第一,未来的城市污水处理必须是高自动化、高可靠性的。

相关文档
最新文档