(4)安全检维修、拆除和报废管理制度
安全检维修及拆除和报废管理制度范文(三篇)
安全检维修及拆除和报废管理制度范文1. 安全检维修(1) 建立安全检维修制度，明确责任与权限。
(2) 设立专门的维修部门或委托专业维修公司进行维修工作，保证维修人员具备相关技能和知识。
(3) 定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时维修，确保设备设施的安全可靠。
(4) 维修工作需要按照安全规范和操作规程进行，严禁违规操作。
(5) 建立维修记录，记录每次维修的情况、维修时间、维修结果等，便于追溯和统计。
2. 拆除管理(1) 拆除工作需要事先制定拆除方案，包括拆除的步骤、安全措施等。
(2) 拆除前需要检查设备设施是否存在危险物质或遗留物，必要时进行处理或清理。
(3) 拆除过程中需要配备专业人员进行指导和监督，确保拆除工作安全进行。
(4) 拆除后需要进行清理和整理，恢复现场的整洁和安全。
(5) 拆除工作结束后要制定维修计划，对拆除的设备设施进行检修和维护，确保下次使用时的可靠性。
3. 报废管理(1) 建立报废管理制度，明确报废的标准和程序。
(2) 对于已经达到报废标准的设备设施，要及时报废并进行登记和存档，防止继续使用。
(3) 报废的设备设施需要进行处理，包括清理、拆解、销毁等，必要时需要委托专业机构进行处理。
(4) 建立报废管理档案，记录报废设备的相关信息，方便日后查询和审计。
(5) 对于被报废的设备设施，要定期进行审查，检查是否还有可用部件可以继续使用，以减少浪费和资源消耗。
安全检维修及拆除和报废管理制度范文（二）一、总则1. 本制度的制定目的是保障工作场所的安全，确保设备和设施的正常运行，并规范拆除和报废工作的管理。
2. 本制度适用于公司内所有工作场所，包括办公区、生产车间、仓库等。
3. 所有员工必须遵守本制度的规定，严禁违反安全检维修及拆除和报废规定进行操作。
二、安全检维修管理1. 设备维修与故障排除1.1 员工在发现设备故障时，应立即向上级主管报告，并按照指示进行维修。
1.2 维修过程中，员工必须按照操作规程进行操作，严禁私自拆卸设备或用不合适的工具进行修理。
2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(三篇)
2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，确保报废设备的安全处置，有效利用再生资源，特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司各部门生产设施变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1依据国家相关法规，属于淘汰落后的设施设备。
3.1.2经质量技术监督局鉴定的为不合格、报废的设施设备。
3.1.3属于公司生产技术改造，而达不到生产工艺要求的设施设备。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的设施设备。
3.2管理要求3.2.1报废管理1)符合上述情形之一的设施设备由使用部门或保管部门填写『固定资产闲置、报废申请表』。
报生产部机电科。
2)对报废设施，由生产部机电科确认，经生产部部长签署意见，报总经理审批后由管理部财务进行统一办理报废。
3)属于特种设备的报废，还应到政府质量技术安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.2变更管理1)对设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术要求，或者该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求的，由使用部门填写『生产设施设备变更申请表』，向生产部机电科提出变更申请；2)生产部机电科需核实情况，提交生产部长签署意见后，报总经理审批。
3)变更设备的购买、设置、验收等严格按公司相关管理制度执行。
3.2.3拆除管理1)生产设施设备的拆除由技术部工务科负责实施，拆除前需报备安全主管部门，必要时报经总经理批准。
2)拆除施工前，施工单位应会同使用部门、安检办进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由机电科落实专人进行现场监督，做好施工记录。
3)拆除施工按规定需办理各种安全操作(业)票(证)。
4)拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
5)拆除电气仪表和特种设备时必须由机电科管理担当主管批准确认后，方可进行作业。
6)拆除后的设备必须采取残留物清除、除锈、除油等处理工作，使报废设备保持外观整洁，并按规定地点放置，分类标识。
安全检维修及拆除和报废管理制度(3篇)
安全检维修及拆除和报废管理制度【撰写目的】本制度的目的是为了规范和管理单位内的设备和设施的安全检维修、拆除和报废工作，确保设备设施的正常运行和使用，并做好环保和安全管理，减少事故的发生，保护员工和财产的安全。
【适用范围】本制度适用于本单位内的所有设备、设施的安全检维修、拆除和报废工作。
【工作责任】1. 设备设施管理部门负责设备设施的安全检维修、拆除和报废工作的组织和协调。
2. 设备使用部门负责设备设施的安全使用和定期维护。
3. 部门负责人负责设备设施的安全管理和维护保养，并配合设备设施管理部门的工作。
【安全检维修】1. 定期检查：设备设施管理部门定期进行设备设施的检查，并制定相应的检查计划。
2. 日常维护：设备使用部门负责设备设施的日常维护工作，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
3. 故障处理：设备使用部门负责设备故障的处理，及时维修设备并报告设备设施管理部门。
4. 保养计划：设备设施管理部门制定设备设施的保养计划，并将计划通知到相关部门。
【拆除和报废】1. 拆除程序：设备设施管理部门负责组织设备设施的拆除工作，按照相关的拆除程序进行操作。
2. 报废程序：设备设施管理部门负责设备设施的报废工作，包括编制报废标准、评估设备设施的使用寿命等。
3. 安全防护：拆除和报废过程中，相关人员必须佩戴适当的安全防护设备，并按照相关的安全操作规范进行操作。
【设备设施管理】1. 设备设施档案：设备设施管理部门负责建立设备设施档案，并定期更新。
2. 设备设施名录：设备设施管理部门负责制定设备设施名录，并将其通知到所有相关部门。
3. 定期维护计划：设备设施管理部门根据设备设施的使用情况制定定期维护计划，并通知到设备使用部门。
【环保和安全管理】1. 环境保护：设备设施管理部门负责组织设备设施的环保工作，并督促各部门按照相关要求进行操作。
2. 安全培训：设备设施管理部门负责组织相关人员的安全培训，提高员工的安全意识和操作能力。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文生产设备设施是企业正常运转的重要保障，对其进行安全检测、维护及报废管理具有重要意义。
为了确保企业生产设备设施的安全运行，制定一套完善的管理制度是必不可少的。
以下是关于生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度的范文。
一、安全检测（一）定期检查：企业应制定生产设备设施的定期检查计划，并明确检查的时间节点和检查内容。
在规定的时间内，进行设备设施的全面检测，包括机械设备的运行状态、电器设备的绝缘情况、防火防爆设备的可靠性以及安全防护装置的功能等。
（二）临时检查：除了定期检查外，企业还应当根据需要进行临时检查。
当设备设施出现异常情况，或者有员工提出安全隐患时，应立即进行临时检查，及时发现并解决问题。
（三）检查记录：每次检查都应有详细的检查记录，包括检查的时间、检查的内容、存在的问题以及采取的措施等。
检查记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
二、维护管理（一）保养计划：企业应制定设备设施的定期维护计划，并明确维护的时间节点和维护内容。
按照计划进行设备设施的保养，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，以确保设备设施的正常运行。
（二）故障报修：当设备设施发生故障时，员工应立即报修。
企业应建立健全的故障报修制度，明确报修的流程和责任。
同时，企业还应建立专门的维修团队或外包维修服务，及时处理设备设施的故障。
（三）备品备件管理：企业应建立备品备件库，定期检查备品备件的数量和成色，并进行合理的补充和更新。
备品备件应妥善存放，避免遗失和损坏，以备设备设施维护时使用。
三、报废管理（一）报废程序：企业应建立设备设施报废的流程和程序，包括报废申请、报废审批和报废销毁等环节。
报废程序应明确而简单，以确保报废设备设施的合理处置。
（二）报废记录：每次报废都应有详细的报废记录，包括报废的时间、报废的设备设施信息以及报废的原因等。
报废记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
（三）报废销毁：报废的设备设施应进行适当的销毁处理，以避免资源的浪费和环境的污染。
设备拆除和报废管理制度
设备拆除和报废管理制度一、目的为规范公司设备拆除和报废工作，确保设备拆除和报废过程的安全、有序、高效，防止环境污染，降低公司资产损失，提高公司资产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备、装置的拆除和报废管理工作。
三、职责与分工1.设备管理部门负责设备拆除和报废工作的组织与协调，监督实施过程，对拆除和报废设备进行评估，审核报废设备的相关资料，负责设备报废后的处置工作。
2.安全管理部门负责设备拆除和报废过程的安全监督，对拆除和报废过程中的安全问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的安全。
3.环保部门负责设备拆除和报废过程中的环境保护工作，对拆除和报废过程中的环保问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的环境友好。
4.财务部门负责设备拆除和报废过程中的财务管理，对设备报废的财务处理进行指导。
5.各生产单位负责设备拆除和报废的具体实施工作，包括设备停用、拆除、报废手续的办理，拆除过程中的现场管理，以及报废设备的存放、标识等工作。
四、设备拆除和报废条件1.设备达到使用年限，设备陈旧、结构破坏或主要部件损坏严重，无修复价值。
2.设备因意外灾害或事故导致严重破坏。
3.设备腐蚀严重，无修复价值，继续使用将发生危害事故。
4.设备资源消耗严重，技术落后。
5.设备生产能力不适应公司发展需求。
6.设备为国家规定淘汰产品，需进行更新换代。
五、设备拆除和报废程序1.设备停用：设备停用前，生产单位应编制设备停用方案，报设备管理部门审批。
设备停用方案应包括设备停用前的安全、环保、质量管理措施，以及设备停用后的处置方案。
2.拆除施工：设备停用后，生产单位应编制设备拆除方案，报设备管理部门、安全管理部门、环保部门审批。
设备拆除方案应包括拆除施工的组织、施工安全措施、环保措施、施工进度计划等内容。
3.报废申请：设备拆除后，生产单位应向设备管理部门提出设备报废申请，并提供相关资料。
设备报废资料应包括设备拆除情况、设备使用年限、设备状况、设备报废原因等内容。
设备拆除和报废管理制度（3篇）
设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工3.1生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置(设备)使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。
3.4所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置(设备)的完好状况，确定拆除装置(设备)的存放地点。
对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。
3.4.3安排吊装配合拆除装置(设备)，建立拆除装置(设备)的明细账。
保证进出拆除装置(设备)准确无误，保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。
3.4.4负责拆除的容器、设备和管道的检测认定；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。
安全检维修及拆除和报废管理制度范文（三篇）
安全检维修及拆除和报废管理制度范文一、综述安全检维修及拆除和报废管理制度的制定和实施，旨在保证人员、设备、财产的安全，防范和减少可能发生的事故和损失。
本制度适用于本公司所有的设备、设施和物品的安全检维修、拆除和报废管理。
二、安全检维修管理1. 设备维护责任人设备维护责任人负责设备的日常维护和保养工作，保证设备处于良好运行状态。
设备维护责任人应具备相应的技术知识和维保经验，并按照制定的维护计划进行维修和保养工作。
2. 设备维修计划制定设备维修计划，明确检修工作的时间、范围和内容，并按照计划进行维修工作。
维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，并及时进行调整。
3. 维护记录对维修过程中的数据、现象和维修措施进行记录，建立完善的维护档案。
记录应包括维修时间、维修人员、维修内容、维修材料等信息，以便于今后的查阅和分析，为维修工作的改进提供参考。
4. 检修工具和设备设备维修过程中，必须使用正规、合格的检修工具和设备。
检修工具和设备应定期检查、维护和校准，确保其准确度和可靠性。
对于发现有损坏或失效的工具和设备，应及时更换或修复。
5. 维修人员安全教育培训维修人员应接受相应的安全教育培训，掌握安全操作规程和维修技能。
培训内容应包括对设备的使用、维修和保养知识的传授，以及对危险源、事故防范措施和急救处理等方面的培训。
6. 应急处理当设备出现故障或发生事故时，应立即采取相应的应急措施。
应急措施包括切断电源、停机处理、呼叫维修人员等。
在应急处理过程中，应优先保护人员的安全，避免事故的扩大和进一步损失的发生。
三、拆除管理1. 拆除申请对于需要拆除的设备、设施和物品，必须提前申请，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、范围和时间等信息，并由相关负责人签字确认。
2. 拆除方案制定拆除方案，明确拆除的步骤和流程，并确定拆除人员和所需的工具和设备。
拆除方案应经过评审和审批，并在拆除过程中严格按照方案进行操作。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（5篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。
1、职责1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。
1.2、生产设施的检维修、拆除和报废由生产部负责。
生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。
2、生产设施的安全拆除和报废管理2.1、生产设施施工前，生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。
较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。
2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。
2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。
2.5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
2.6、现场确认后签署意见，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。
2.7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。
由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（2）1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。
2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。
3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。
4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。
5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。
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安全检维修、拆除和报废管理制度
1、目的
为加强本企业生产设备设施检维修、拆除和报废过程符合安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害，确保企业安全生产，特制定本制度。
2、范围
本制度适应于本企业内所有生产设备设施设施检维修、拆除和报废管理。
3、职责
1）设备管理部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
2）设备管理部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。
3）安全生产管理部负责对该制度执行情况进行监督。
4、生产设备设施安全检维修管理
4. 1 检维修前的准备
1）设备管理部门应实行日常检维修和定期检维修管理，制订生产设施检维修计划。
2）设备设施检维修作业开始前应办理《设备设施检维修安全作业证》。
3）根据设备检维修项目的要求，设备管理部应制定设备检维修方案，落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。
4）在进行检维修之前，应组织安全生产管理部门、技术部及相关人员采用工作危害分析（JHA）法或其它适用方法对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定针对性的安全措施，控制风险，确保检维修工作的顺利完成。
5）设备设施检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。
6）检维修前的安全教育内容
（1）检维修作业必须遵守的有关检修安全规章。
（2）检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
（3）检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。
（4）检维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。
4.2 检维修前的安全检查和措施
1）安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。
2）应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
3）转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全警示标志。
4）对检维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
5）对检维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。
6）对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。
7）应将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
8）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。
9）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
4.3 检维修作业中的安全要求
1）参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。
2）检维修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。
3）严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
4）在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。
5）对《设备检维修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
4.4 检维修结束后的安全要求
1）检维修项目负责人应会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2）因检维修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。
3）检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
4）设备检维修负责人应会同设备所在部门，对检维修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。
4.5 《设备检维修安全作业证》的管理使用
1）《设备检维修安全作业证》由企业安全生产管理部负责管理。
2）检维修前，设备所在部门应制定设备交出的安全措施，并签字确认。
3）检维修时，设备检维修部门应制定施工安全措施，并签字确认。
4）设备所在部门、维修部门应对《设备检维修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
5）安全生产管理部只对主要/关键设备的检修审查《设备检维修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
6）设备所在部门负责办理《设备检维修检修安全作业证》，自留一份后，交安全生产管理部一份。
5、生产设施的安全拆除和报废管理
5.1 生产设施的安全拆除
1）拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。
较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。
2）拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和监督下进行。
3）拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
4）生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
5）工人从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
5.2 生产设施的报废
1）生产设备设施使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。
2）由设备管理部门现场确认后签署意见。
3）报部门经理和总经理批示。
4）报批后由财务部统一办理报废。
6、特种设备的安全检维修、拆除和报废制度
6.1 特种设备的维修
1）特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时通知设备管理部门对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备管理部门，由设备管理部门组织外协维修。
2）在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。
3）特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
6.2 特种设备的检验
1）设备处应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。
2）使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。
3）特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
6.3 特种设备的报废
如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。
并由设备管理部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
7、相关的文件
《生产设备设施检修计划表》、《生产设施管理台帐》、《特种设备管理台帐》
本制度自下发之日起执行
本文件修改记录
安全检维修、拆除和报废管理制度
附件
生产设备设施检维修计划表
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设备设施检维修安全作业证
固定资产报废申请单
申请人：申请日期：。