空气输送斜槽输送机检验指导书
空气输送斜槽巡检规程
空气输送斜槽巡检规程引言空气输送斜槽是一种常用的输送设备，广泛应用于电力、冶金、化工等领域。
由于其作用较为重要，因此对其巡检工作的意义也十分重要。
本文将详细介绍空气输送斜槽的巡检规程。
巡检对象空气输送斜槽包括斜槽本身、支架、吊挂及相关设备等。
巡检时应对斜槽及相关设备进行以下工作的检查：1.检查关键配件的松动情况2.检查装置的振动情况3.检查底部清灰装置4.检查斜槽的内壁磨损状况5.检查输送风管情况6.检查输送风量巡检步骤1.巡检前的准备工作。
在巡检前应对空气输送斜槽进行全面的安全检查，并确保斜槽处于关闭状态。
2.开始巡检。
按照上述检查项目一项一项进行检查，记录检查结果。
3.对发现问题的部位及时进行处理。
若发现任何问题，应及时向上级汇报，并按要求进行处理。
如果问题不严重，则可进行修复；如果问题影响到安全，则应立即停机进行处理。
4.工作结束。
对巡检结果进行整理并生成巡检报告，保存在档案室或相关位置以备查阅。
巡检周期根据斜槽的使用频率和运行状况确定巡检周期。
对于经常使用的空气输送斜槽，建议每月进行一次巡检；而对于较少使用的斜槽，可适当延长巡检周期，每季度进行一次巡检即可。
巡检标准空气输送斜槽巡检标准应由相关方面制定并确保各项指标的可行性和正确性，具体内容包括以下几个方面：1.松动情况标准：检查时间内无松动2.振动情况标准：常规运转时，振动不超过规定值3.清灰情况标准：底部积灰不超过规定值4.内壁磨损情况标准：内壁磨损不影响使用，不影响输送能力和安全性5.输送风管情况标准：管子内无积尘、不破坏，风机通畅6.输送风量标准：输送风量正常巡检记录空气输送斜槽的巡检记录是巡检工作的重要依据，应由专人进行记录。
巡检记录应包括以下内容：1.巡检日期、时间及巡检人员2.巡检内容及检查项目3.巡检结果及问题处置情况4.巡检报告的整理和归档结论空气输送斜槽巡检是维护输送设备的重要工作，通过巡检可以及时发现问题并进行处理。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文（二篇）
空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文空气输送斜槽是一种用于输送颗粒状物料的设备，它能够实现物料的连续运输，提高生产效率。
然而，在使用空气输送斜槽的过程中，我们也要时刻关注巡检与安全事项，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
下面将介绍空气输送斜槽的巡检与安全注意事项。
一、巡检注意事项1. 检查设备外观：每次使用空气输送斜槽前，应对设备的外观进行检查，确保设备无任何损坏或者渗漏现象。
如果发现设备有问题，应及时报修或更换设备，确保设备的正常运行。
2. 检查输送带：检查输送带的运行是否正常，是否有松动、断裂等现象。
同时，还要检查输送带的对中情况，确保输送带的正常运行。
如果发现输送带运行不正常，必须停机检修。
3. 检查电机温度：检查电机的温度是否正常，过高的温度可能会导致设备损坏或事故发生。
如果发现电机温度异常，应停机检查。
4. 检查滚筒与轴承：检查滚筒和轴承是否良好，是否存在松动、损坏等情况。
如果发现问题，应及时更换或维修，确保设备正常运行。
5. 检查电气系统：检查电气系统的电源开关、接线盒等是否正常工作。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否完好，确保设备可以正常工作。
二、安全注意事项1. 严禁超载运输：空气输送斜槽在使用时，要严格按照设备的负载要求进行操作，切勿超过设备的负载能力，避免设备过载而导致事故。
2. 使用防护装置：在使用空气输送斜槽时，必须使用相应的防护装置，如防护罩、防护网等，确保工作区域的安全。
3. 禁止靠近运行设备：在设备运行时，工作人员必须保持距离，切勿靠近运行设备，以免发生危险。
4. 使用专业工具进行操作：在维修和更换设备时，必须使用相应的专业工具，避免使用不当的工具导致设备损坏或事故发生。
5. 定期保养设备：为确保设备的正常运行，必须定期对设备进行保养和维修，清洁设备，排除设备中的杂质，确保设备的正常运行。
总结：巡检和安全注意事项是使用空气输送斜槽时必须要关注的重要问题。
通过定期巡检设备、注意安全事项，可以保证设备的正常运行和工作人员的安全。
13空气斜槽操作17
空气斜槽操作、维护、检修规程1规格及性能1.1输送物料：含水量≤1%，温度≤150o C的干燥的粉状物料。
1.2输送能力：输送水泥及生料成品时的输送能力如下表所列：1.3倾角：4 o 6 o8 o10 o12 o对不同的物料应选取不同的倾角，对于同一物料，当水分较大时应取较大的倾角。
2 运行前的准备。
2.1检查所属设备各联接、紧固螺体是否拧紧，所有观察孔是否密封。
2.2检查各阀门灵活可靠。
2.3所有管路是否畅通。
2.4风机入口是否有异物。
2.5风机手动盘车有无异响。
3 运行期间检查项目。
3.1检查调节控风阀，使风机的通风量与斜槽所需风量相匹配。
3.2检查各紧固螺栓无松动。
3.3空气斜槽是否有冒灰和堵塞现象。
3.4斜槽风机是否振动过大，有无磨擦和异音。
3.5检查风机电机电压、电流是否正常，风机风量能否满足斜槽输送能力要求。
4 常见故障及处理。
4.1斜槽输送量小：开大控风阀开度，减小管道内气体阻力，增大上、下槽体间压差。
4.2斜槽堵料。
4.2.1三通槽截流阀未打开：停止进料，打开截流阀疏通积料。
4.2.2斜槽风机故障：停机检修斜槽风机。
4.2.3除尘器风机故障：停机检修除尘器风机。
5 维护与保养。
5.1斜槽风机要定期加润滑脂。
进风口空滤器堵塞时要及时更换过滤材料。
5.2斜槽露天部分的防雨棚要保证不漏水。
5.3斜槽上的观察孔、检修孔要及时盖好。
5.4斜槽上的密封部分要经常检查，发现有漏风处要及时处理。
5.5长时间运行后，斜槽槽体因自重弯曲，要及时检修处理。
6 设备检修规程6.1 检修周期及定额6.2小修内容及标准A、检查透气层是否有破损。
B、检查离心风机叶轮的磨损情况。
C、检查壳体是否破损。
6.3中修内容及标准A、更换透气层B、更换破损壳体。
C、检查离心风机轴承。
D、安装的倾斜度,在上、下槽体结合法兰的上表面测量,纵向斜度误差应不大于1‰，横向水平误差应不大于2‰，斜槽安装角度不应小于设计角度要求。
E、壳体中心位置偏差不得大于±5mm，横向水平偏差不应大于1mm。
空气输送斜槽巡检操作规程
窑尾电收尘器巡检操作规程◆设备规格参数工艺编号1604,2604型号30×12.5/4×8/6.4 电压:72kv联合操作处理风量：＜400000m3/h（原料磨运行）气体温度：90-120℃气体露点：＞50℃含尘浓度:入口≤870g/m3出口≤500mg/Nm3直接操作处理风量：＜690000m3/h（原料磨停机）气体温度：150℃气体露点：＞51℃含尘浓度:入口≤80g/m3 出口≤50mg/Nm3参数电场风速:0.74m/s用途收集生料粉，将窑尾废气净化。
◆运转前的检查1.确认电源装置处于断开位置，并且挂上“禁止送电”牌，电场在接地状态进行以下确认；2.检查各紧固螺栓是否松动;3.与电收尘器相连的风管闸板，进行开关闭性试验;4.检查各防雨罩，人孔门是否盖好;5.检查极板是否变形、磨损、极间距是否正常;6.清除放电极和沉淀板，分布板和高压磁瓶上的积灰;7.各润滑部位的润滑油是否充足，润滑是否良好;8.确认收尘器内无杂物、工具、人等出来后；进行会签后，方可关闭各人孔门、检修门;◆运转中的检查1.根据电流表、电压表指示来判断收尘器的工作状况;2.检查各人孔门、检修门及法兰的密封状况是否漏气;3.各运转部件的检查及润滑;4.定期检查积灰斗内的积灰状况，有无结块和过载;5.检查振动装置是否处于正常状态，振打强度，周期是否合理，如有异常应重新调整;6.观察烟囱的排烟情况来判断收尘效果;◆日常维护与保养1．进入电场前，确认电源装置处于断开位置，并且挂上“禁止送电”牌，电场在接地状态，电收尘器内应排除所有对人体有害的气体和残存物;2.检查各振动装置固定是否牢固;3.检查各易损件的磨损情况，当磨损程度达到临界值时应及时更换;4.检查保温层及防雨设施是否漏雨;5.检查积灰斗内有无积灰和结块并及时清理。
6.定期清除穿墙绝缘套管、绝缘支承套管、绝缘瓷轴上的灰尘；7.检查与电收尘器相边的风管内有无粉尘淤积物;8.按润滑周期对各润滑部位进行补、换油。
2024年空气输送斜槽巡检与安全注意事项
2024年空气输送斜槽巡检与安全注意事项____年空气输送斜槽巡检与安全注意事项一、导引空气输送斜槽是工业生产中常用的输送设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
在使用过程中，为了保证其正常运行和安全使用，需要进行巡检和注意事项的管理。
本文将对____年空气输送斜槽巡检与安全注意事项进行详细介绍。
二、巡检内容1.外观检查：(1)检查输送斜槽外观是否有明显损坏或变形，如裂纹、变形等；(2)检查输送斜槽组件上是否有松动、脱落或缺失。
2.动力系统检查：(1)检查输送斜槽的传动装置(如电机、减速器等)是否正常运转；(2)检查输送斜槽的联轴器、皮带等传动部件是否有磨损、松动或脱落等现象；(3)检查传动装置的润滑情况，确认油液是否充足、是否需要更换。
3.电气系统检查：(1)检查输送斜槽的电气设备是否正常运行；(2)检查输送斜槽的电器元件是否有松动、脱落或老化等现象；(3)检查电气线路是否接地良好，以及电气设备的接线是否规范。
4.气动系统检查：(1)检查输送斜槽的压缩空气系统是否正常工作，确认压力是否稳定；(2)检查输送斜槽的气动元件是否有漏气、松动或堵塞等现象；(3)检查气动阀门的工作状态是否正常，确认阀门是否打开或关闭。
5.清洁检查：(1)检查输送斜槽的物料是否有积聚、粘附或堵塞现象；(2)清除物料的积聚、粘附或堵塞，并进行相应的清洁工作。
三、安全注意事项1.人员安全：(1)操作人员要熟悉输送斜槽的使用方法和安全操作规程；(2)严禁未经培训的人员操作输送斜槽；(3)在输送斜槽运行时，禁止将身体或其他物体靠近输送斜槽的运动部件；(4)禁止在输送斜槽运行时进行维修或清洁工作，必须停机后方可进行。
2.火灾防范：(1)禁止在输送斜槽周围进行明火作业，如焊接、切割等；(2)严禁将易燃物料或火源靠近输送斜槽；(3)输送斜槽周围应保持良好的通风，防止积聚的粉尘造成爆炸风险。
3.电气安全：(1)禁止在输送斜槽电气设备上进行非法操作或更改；(2)电气设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行；(3)在电气设备维修或检修时，必须断开电源，避免触电危险。
空气斜槽使用说明书
空气输送斜槽使用说明书巩义市义利机械有限公司地址：河南省巩义市货场路电话:1一、概述XZ型空气输送斜糟适用有于输送水泥等易流态化粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。
本槽以高压离心风机（9-19型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动。
本机主体部分无传动部件，密封操作管理方便，启动.停车容易，工作噪声小，不需要润滑，几乎不需要维修，设备重量轻，电耗少，输送能力大，容易改变输送方向，采用新型涂沦透气层等优点。
斜槽由上下两槽构成，中间用特制的耐磨化纤物作为透气层将上下两槽隔开。
此透气层比老式斜槽透气布寿命成倍提高。
当高压空气进入下槽并穿过透气层进入时，使上槽的物料成流态状，在重力作用下流动而达到输送的目的。
二、技术性能列表如下：三、安装：1、一般直线输送安装进出料向下倾斜6--10度，上下槽体及各槽衔接处做到切实可靠的密封（可加垫）；2、需转弯用90度弯（分左右）；3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。
以控制流态化物料的流向，保证物料“充气”用风，停用段则能减少风量耗费；4、输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机；空气斜槽的耗气量计算公式如下：V=60×α×(B/1000)×L式中V—耗气量m3/hα—单位面积透气层的耗气量一般为m2 min;B—斜槽宽度mm；L—斜槽长度m。
5、本斜槽排风在出料槽上槽体排风，经排风管道后应进入小型布袋除尘口，其风量为所需风量的倍,排风口处上槽压力要求保持在0左右。
四、使用及维修：1、开机时先开风机再加料，关机时先停止加料，待料送完（或接近送完）后再停风机，分岔上的风机不用时停机；2、输送槽应保持密封，如有漏气、漏粉应检修；3、安装或更换涤纶透气层时：a、裁剪，按要求的尺寸将透气层裁剪好，用电熨斗（或加热的钢条）将切口处加热封锁，防止脱散；b、打孔，用略小于安装螺栓直径的铁棍加热，在透气层四周需要穿孔的部位穿孔。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项（二篇）
空气输送斜槽巡检与安全注意事项1）运转前的检查1、检查斜槽风机现场转换开关是否打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。
2、检查各密封处是否符合要求；检查各紧固螺栓是否松动。
3、检查槽内是否受潮或积水，帆布是否完好，若破损，必须更换。
4、将风机进风口挡板调整到合适位置。
5、检查风机进口过滤网是否完好，通风是否通畅。
2）运转中的检查1、观察物料流动情况，防止斜槽堵塞。
2、检查电机、风机是否有异音、异振、异温、异味。
3、检查斜槽内是否正压,是否向外冒灰,如正压与中控联系，调整抽风及检查电机运转方向是否准确。
4、检查各螺栓是否松动、脱落。
3）停机后的检查：1、检查帆布是否破损，如破损应及时更换。
2、清除空气室内的积灰。
3、长时间停机时要定期开启风机，防止物料粘结。
4、对运转中漏灰的地方进行重新密封。
5、检查各螺栓是否松动、脱落。
6、各下料口处的积灰必须清理，防止物料长期堆积、受潮结块，造成下次运转堵塞。
4）安全操作注意事项1、防止瞬间正压伤人。
2、上下楼梯、高空行走扶栏杆，防摔伤。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项（二）空气输送斜槽是一种常见的输送和调节空气流动的设备，广泛应用于石化、化工、冶金、建筑等行业。
在斜槽巡检中，我们需要注意一些安全事项，以确保工作的顺利进行。
本文将介绍空气输送斜槽巡检的安全注意事项。
1. 巡检前的准备在巡检前，需要确保空气输送斜槽已停机，并摘除电源。
检查和清理斜槽周围的环境，确保没有杂物、工具等遮挡通道或造成危险。
戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
2. 斜槽内部的巡检进入斜槽内部巡检前，需要确保斜槽内部的空气流通畅通。
使用空气压缩机进行清洗，以清除可能存在的污垢和杂物。
巡检时，要注意斜槽内部的温度和湿度，并随身携带测试仪器和工具，如温度计、湿度计、手电筒和绳索等。
3. 斜槽外部的巡检对斜槽外部的巡检主要包括外观检查和连接部位的检查。
外观检查时，要仔细观察斜槽的表面是否存在裂纹、磨损或腐蚀等问题，并进行记录。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文
空气输送斜槽巡检与安全注意事项范文空气输送斜槽是一种用于输送物料的设备，广泛应用于煤炭等行业。
斜槽的巡检与安全注意事项对于保障设备正常运行和工作人员的安全非常重要。
下面将为大家介绍空气输送斜槽巡检与安全注意事项的相关内容。
一、斜槽巡检事项1. 斜槽外观巡检：（1）检查斜槽外观，是否有严重的腐蚀、变形、裂纹等现象。
（2）检查斜槽的支撑结构，是否有松动、变形等情况。
（3）检查斜槽上、下端是否完好，是否有磨损、变形等现象。
2. 斜槽内部巡检：（1）检查输送管道和底槽，是否有堵塞、磨损、变形等情况。
（2）检查槽壁是否有严重的腐蚀和异物附着。
（3）检查输送介质的流动情况，确保物料能够顺利输送。
3. 附件巡检：（1）检查输送机的运行情况，是否有异常振动、噪声等情况。
（2）检查电机的运行情况，是否有异常热量和异味。
4. 安全防护设施巡检：（1）检查斜槽周围的安全标示、警示牌是否齐全、明显。
（2）检查斜槽附近的安全防护设施，如护栏、防护网等是否完好。
二、斜槽安全注意事项1. 维护保养：（1）定期对斜槽进行维护保养，清理堵塞物、沉积物等。
（2）修复和更换出现问题的部件，确保设备正常运行。
2. 作业规范：（1）严禁在运行中的斜槽上进行任何维修和清理工作。
（2）严禁在斜槽内部进行检修时，不按规定关闭电源、排空气体。
（3）严禁未经授权和培训的人员操作斜槽设备。
3. 安全防护：（1）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）操作人员应严格遵守作业规程，不得擅自更改设备工作参数。
4. 应急处理：（1）设立应急处理措施和预案，确保在突发情况下能够及时有效的应对。
（2）严格执行停工、停电等安全措施，确保设备和人员安全。
5. 工作培训：（1）对斜槽操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
（2）定期开展安全技术交底和应急演练，提高人员应对突发情况的能力。
三、总结空气输送斜槽巡检与安全注意事项是保障设备正常运行和工作人员安全的重要工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气输送斜槽检验指导书（依据JC/T 820-1996 空气输送斜槽标准）
发布日期2012年1月5日实施日期2012年1月5日
空气输送斜槽检验指导书
为了规范空气输送斜槽（以下简称斜槽）检验验收，特制定本文件，凡本公司生产的斜槽，均按照本指导书检验执行，本检验规程按照《JB/T 820-1996 水泥工业用空气输送斜槽》制定，如标准有更新，按照更新后的内容验对收，并本程序进行修改。
1、原材料：
斜槽所用原材料主要为钢材和透气带，检验要求如表1所示：
表1
2 过程产品验收
2.1 焊接质量
2.1.1 焊条应符合GB 981的规定，焊缝机械性能应不低于母材。
2.1.2 焊缝成形均匀，无气孔，夹杂，飞溅等缺陷，不允许出现裂纹，夹渣，未焊透等缺陷。
2.1.3 焊缝对口错边量不得大于0.5mm。
2.1.4 法兰钻孔前焊缝磨平，避免钻孔出现偏差。
最终各法兰结合的焊缝应磨平。
2.2 弯槽、三通槽方向
弯槽、三通槽下料时注意方向，方向验证正确后再组焊。
2.3、标准槽、非标槽
2.3.1 建材标准规定标准槽长度为2000mm，本公司为节省材料，斜槽长度依板宽下料，长度为1510±5mm，因此，规定本公司斜槽标准槽长度为1510±5mm。
其余槽体为非标槽。
2.3.2 标准槽依板宽（1510mm）下料。
斜槽折弯时依中心画好折弯线，检验折弯线是否吊角，无误后依折弯线折弯。
折弯后检验是否吊角，两对角线相差不大于3mm。
2.3.3 法兰与槽体组焊时保证法兰与壳体的垂直度。
2.3.4 上、下槽体组对时保证上下法兰孔的孔距，计算孔距时要注意去除透气带的厚度。
3 成品检验要求
3.1 成品件检验整体要求如表1所示
表1
3.2、标准槽、非标槽
3.2.1 两端部法兰的平面度及其对槽体轴线的垂直度如表2所示：
表2 单位：mm
3.2.2 上下槽体结合面应在同一平面内，其平面度如表3所示：
表3 单位：mm
3.2.3 槽体长度极限偏差为（-3—0）mm，宽度极限偏差为（-1—0）mm。
3.2.4 端部法兰孔孔距偏差为±1mm。
3.2.5 单节槽在长度方向允许有一个对焊接头，接料长度不小于300mm。
3.2.6 斜槽组对完毕后钻孔，钻孔后将焊点（方便钻孔）磨去，在斜槽的两端、中间分别使用螺栓（共6件）旋紧。
3.3 弯槽、多路槽
弯槽、多路槽的方向是要正确。
3.4 检查门
检查门开关方便，密封完好。
3.5.产品涂漆要求除锈：
级或St3级，本公司主要使用抛光3.5.1 除锈等级应达到GB/T 8923-1988中Sa21
2
刷除锈。
3.5.2 涂漆
a）除锈过的表面应在6h内涂上底漆，涂漆时应在清洁干净的地方进行，环境温度应在5℃以上，湿度应在85%以下，工件表面温度不应超过60℃。
b）输送机各部件无特殊要求时，应涂底漆一层（铁红），面漆一层（中灰）。
不允许有漏漆现象。
每层油漆干膜厚度为25μm-35μm，油漆干膜厚度不应小于50μm。
c）底漆、中间层漆的涂层不应有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷；
面漆应均匀、光亮、完整。
3.5.3漆膜附着力
漆膜附着力应符合GB/T 9286-1998中2级的规定。
3.6标志、包装、运输和贮存
3.6.1斜槽应在适当而明显的位置固定产品标牌，本公司规定标牌固定在入料溜
子上，先用铆钉固定在折弯钢板上，钢板点焊在入料溜子上。
3.6.2标牌型式和尺寸应符合JB 8的规定，并标明下列内容：
（1）产品名称和型号；
（2）主要技术参数；
（3）出厂编号；
（4）出厂日期；
（5）制造厂名称。
3.6.3产品包装应符合JB 2759的规定。
3.6.4随机附带的技术文件包括
（1）装箱单；
（2）产品合格证明书；
（3）产品使用说明书；
3.6.5 斜槽在贮存过程中注意防锈蚀。
3.6.5斜槽在运输和装卸过程中，应有可靠的措施防止其变形。