工程土钉墙及监测方案
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉试验实施细则
土钉试验实施细则引言概述：土钉试验是土木工程中常用的一种试验方法，用于评估土体的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍土钉试验的实施细则，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理与分析、以及试验结果的评估和应用。
一、试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和范围：在进行土钉试验之前，必须明确试验的目的和范围。
根据工程需要，确定试验的参数和指标，如钉长、钉间距、试验荷载等。
1.2 确定试验方案：根据实际情况，制定合理的试验方案。
包括试验装置的选择、试验荷载的施加方式、试验荷载的大小等。
1.3 准备试验设备和材料：根据试验方案，准备好所需的试验设备和材料。
包括土钉、钢板、试验机等。
二、试验过程中的注意事项：2.1 施工操作规范：在进行土钉试验时，必须按照相关的施工操作规范进行操作。
包括土钉的安装、试验荷载的施加、试验过程的记录等。
2.2 试验环境的监测：在试验过程中，需要对试验环境进行监测。
包括土体的变形、应力的变化等。
监测数据应及时记录和保存。
2.3 安全措施的落实：在进行土钉试验时，必须做好安全措施的落实。
包括试验人员的安全防护、试验设备的安全操作等。
三、试验数据的处理与分析：3.1 数据的整理与归纳：试验结束后，需要对试验数据进行整理和归纳。
包括试验过程中的记录数据、监测数据等。
3.2 数据的处理与分析：对试验数据进行处理和分析，得出相应的结果。
可以采用统计学方法、数学模型等进行数据分析。
3.3 结果的可靠性评估：对试验结果进行可靠性评估，包括误差分析、灵敏度分析等。
评估结果应具有科学性和可信度。
四、试验结果的评估和应用：4.1 结果的解释和说明：对试验结果进行解释和说明，包括试验参数的影响、试验结果的可行性等。
4.2 结果的评估和比较：对试验结果进行评估和比较，与设计要求进行对比，评估试验结果的合理性和可行性。
4.3 结果的应用和推广：根据试验结果，可以对土体的承载能力和稳定性进行评估，并为工程设计和施工提供参考。
深基坑开挖支护方案一：土钉支护
深基坑开挖支护方案一：土钉墙支护一、土钉墙支护的概念土钉墙支护是利用一定程度的自稳能力进行分级开挖，并随开挖分步向坑壁土体植入土钉（见图1），然后在开挖面挂钢筋网，喷射混凝土形成护面的支护体系（见图2）。
图1 土钉示意图图2 土钉墙支护示意图二、土钉墙支护的作用原理一方面由于土体的抗剪强度较低，其抗拉强度可以忽略不计，另一方面土体具有一定的结构整体性（尤其是粘性土），而以往采用的传统的支挡结构均基于被动制约机制，即以支挡结构自身的强度和刚度，承受其后的侧向土压力，防止土体整体稳定性破坏。
土钉支护有别于这类支护形式的作用机理，它是以一定程度的土体变形为代价，充分发挥土钉抗拉强度，约束土体的进一步变形的主动支护形式。
土钉支护是在土体内设置一定长度和密度的土钉，与其周围土体一起产生共同作用，即土钉、土体与喷射混凝土面层作为一个共同体，弥补了土体自身抗拉、抗剪强度之不足，提高了复合土体的整体刚度，使土体的自身结构强度潜力得到充分发挥，并有效地改变了边坡变形和破坏性态。
试验表明：直立式土钉支护边坡比素土边坡承载能力提高一倍以上，且土钉支护在受荷过程中不会发生类似于素土边坡那样的突发性滑塌，遏制了塑性区的开展，延长了塑性变形的发展时间，为边坡的修复提供了机会，并降低了边坡滑塌所造成的损失。
三、土钉墙支护的特点（1）土钉墙充分利用了土体自身的强度及自稳能力，形成主动的制约体系。
（2）土钉与护面是在开挖土坡以后施工的，土的侧壁须在竖直或者接近于竖直无支挡条件下，自稳一段时间而不倒塌。
因而对基坑的土质和地下水条件有较高的要求。
（3）土钉墙可在无构件打入坑底的情况下开挖到坑底，施工工作面开阔。
（4）其施工进度快，所需材料较省，机械设备较少，造价低廉。
（5）支护结构轻，柔性大，适应性好，抗震性好。
（6）由于土钉的数目多，一旦遇到孤石、基桩、地下结构物及其他障碍物，可以通过局部变化土钉的位置、角度和长度而避开。
（7）在基坑工程中，土钉墙已经广泛应用多年，积累了较丰富的工程经验，成为相当成熟的工法。
锚杆及土钉墙监理质量控制措施
锚杆及土钉墙监理质量控制措施1. 引言锚杆及土钉墙是一种常见的地基加固和边坡防护技术，在工程施工中具有重要的作用。
为了确保锚杆及土钉墙的施工质量，监理人员需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍一些常用的监理质量控制措施，以确保施工的安全性和工程质量。
2. 监理质量控制措施2.1 施工前的质量控制施工前的质量控制是确保施工过程中的质量的重要一环。
监理人员应对施工前的准备工作进行全面检查，并与施工单位进行沟通，以确保施工计划的合理性和可行性。
具体的质量控制措施包括： - 检查设计文件的完整性和正确性，包括锚杆及土钉墙的设计参数、结构图纸等；- 检查材料和设备的准备情况，确保其符合相关标准和规范； - 核对施工单位的施工方案，包括施工方法、工序安排等； - 确保施工单位在施工前进行了适当的现场勘测和地质勘察工作。
2.2 施工中的质量控制在施工过程中，监理人员应加强对施工现场的监控，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
具体的质量控制措施包括： - 定期巡视施工现场，检查施工过程中的质量问题； - 检查锚杆及土钉墙的施工质量，包括材料的使用和连接方式的合理性； - 确保施工单位按照规定的工序进行施工，并及时记录施工过程中的关键节点； - 对施工单位进行技术指导和现场培训，提升施工人员的技术水平； - 核查施工单位的施工记录和报告，确保施工过程的透明性和可追溯性。
2.3 施工后的质量控制施工完成后，监理人员应对施工质量进行全面评估，并确保施工单位进行相关的后续工作和检测。
具体的质量控制措施包括： - 进行施工质量验收，核对施工单位的施工记录和报告，确保质量符合设计要求和施工规范； - 对施工单位进行整改和返工的监督，确保施工质量得到及时修复和改进； - 指导施工单位进行施工质量的检测和监测，以确保施工的长期稳定性和安全性； - 监督施工单位进行相关的防护和维护工作，以延长锚杆及土钉墙的使用寿命。
3. 结论锚杆及土钉墙是一项关键的地基加固和边坡防护技术，在施工过程中，监理人员需要采取一系列的质量控制措施。
土钉墙支护施工方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围外乡钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下：(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。
(2)基坑侧壁平安等级为二、三级。
二、施工准备〔一〕材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。
使用前应调直、除锈、除油；2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥；3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。
〔二〕主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、**铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
〔三〕作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进展技术交底。
2、进展场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m 内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。
3、已进展施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
〔四〕土钉墙设计及构造应符合以下规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。
土钉墙检测要求
土钉墙检测要求一、引言土钉墙是一种常见的地质工程支护结构，在建筑、交通、水利等领域得到广泛应用。
为了确保土钉墙的稳定性和安全性，需要进行严格的检测和评估。
本文将介绍土钉墙检测的要求及相关内容。
二、土钉墙检测的目的土钉墙检测的目的是评估土钉墙的稳定性、承载能力和结构完整性，以确保其满足设计要求和使用要求。
通过检测，可以及时发现土钉墙存在的问题，并采取相应的措施进行修复或加固，以保障工程的安全运行。
三、土钉墙检测的主要内容1. 土钉墙的外观检测：包括表面裂缝、变形、脱落等情况的观察和记录，以及土钉墙的涂层和防腐层的检查，确保其完好无损。
2. 土钉墙的尺寸检测：测量土钉墙的长度、直径、间距等尺寸参数，以验证其与设计图纸的一致性。
3. 土钉墙的荷载试验：施加一定的荷载或侧推力，测试土钉墙的变形情况，并根据变形量来评估土钉墙的承载能力。
4. 土钉墙的材料检测：对土钉墙的材料进行取样分析，检测材料的强度、韧性、耐久性等性能，以确保土钉墙的质量。
5. 土钉墙的孔隙水压力检测：通过安装压力传感器，监测土钉墙周围的孔隙水压力，以评估土钉墙的抗渗性能。
6. 土钉墙的变形监测：采用变形传感器等设备，实时监测土钉墙的变形情况，及时发现变形异常，并采取相应措施。
7. 土钉墙的安全评估：根据土钉墙的检测结果，进行安全评估，评估土钉墙的稳定性和安全性，提出相应的建议和措施。
四、土钉墙检测的要求1. 检测单位：应选择具备相应资质和经验的地质工程检测单位进行土钉墙的检测工作。
2. 检测设备：应使用先进的检测设备和仪器，确保检测结果准确可靠。
3. 检测标准：应参考相关的规范和标准进行土钉墙的检测，确保检测的科学性和规范性。
4. 检测频率：土钉墙的检测应根据具体情况制定合理的检测计划，包括定期检测和特殊情况下的应急检测。
5. 检测报告：检测单位应及时出具检测报告，报告内容应包括检测方法、检测结果、评估结论以及建议等内容。
五、土钉墙检测的意义1. 保障工程安全：土钉墙检测可以及时发现和解决土钉墙存在的问题，避免因土钉墙失稳而引发的安全事故。
土钉墙基坑支护
基坑支护中的“土钉墙”是怎么施工的（配图及方案）？名词解释一、土钉土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。
通常采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉。
依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。
土钉也可用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。
二、土钉墙土钉墙（Soil Nail Wall）是一种原位土体加筋技术。
其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
土钉墙墙面坡度不宜大于１：0.1，土钉必须和面层有效连接，应设置通长压筋、承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或井字形钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度不宜大于１２米。
当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
土钉墙属于重力式支护结构。
锚杆支护施工方案一、施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。
具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。
3）锚杆倾角为12.5°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5）喷射混凝土厚度10cm。
6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。
（2）工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
土方开挖施工方案(土钉墙)
土方开挖施工方案（土钉墙）在地下工程中，土方开挖是一项至关重要的工程工作，尤其在土钉墙的施工中更是必不可少。
土钉墙是一种通过在土体中预埋锚杆，并且用钢丝网与土体之间形成钉网支护体系，以加固和稳定土体的工程结构。
因此，土方开挖施工方案对于土钉墙的建设至关重要。
1. 工程背景土方开挖作为土钉墙施工的初步阶段，其施工质量和安全性直接影响到整个工程的后续进展。
因此，在进行土方开挖前，需要对工程现场进行详细的勘察和分析，并综合考虑土体的情况、地质环境以及施工条件等因素，精心制定开挖方案。
2. 施工准备在进行土方开挖前，需要进行以下准备工作：•制定详细的施工方案和施工图纸；•配备必要的施工机械和设备，如挖掘机、装载机等；•建立施工现场安全防护措施，确保施工人员的安全；•对施工人员进行专业的培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工步骤3.1 土方开挖1.根据设计要求和现场实际情况，在施工现场标定开挖边界和深度。
2.使用挖掘机或装载机等机械设备开始进行土方开挖作业，按照设计要求逐层逐步开挖土体。
3.在开挖过程中注意土体的稳定性，如遇到松软土壤或承载能力较差的土层，应及时加强支护措施，确保开挖过程中的安全性。
3.2 土钉墙施工1.在土方开挖完成后，对开挖面进行清理和整平处理。
2.钻孔预埋土钉，根据设计要求选择合适的锚杆材料和安装深度。
3.安装钢丝网，并与土钉结合形成钉网支护体系，加固土体结构。
4.对土钉墙施工过程中的每一个环节进行监测和质量检查，确保施工质量和安全。
4. 施工总结土方开挖是土钉墙施工过程中的必要步骤，其质量和安全性对整个工程的稳定性和持久性起着至关重要的作用。
因此，在进行土方开挖施工时，必须严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，及时进行施工过程的监测和质量检查，发现问题及时处理，确保施工工程顺利进行。
土方开挖施工方案对于土钉墙的建设具有重要意义，只有经过精心计划和严格执行，才能保证土钉墙工程的质量和安全。
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—1—某大厦基坑支护施工方案编制人：贾历平张兴诺冯晋捷【评语】本方案详细介绍了大厦基坑支护的设计形式和施工工艺，并且各项保证措施齐全。
方案采用土钉墙、木桩相结合的方式，与复合式土钉墙的结构相比，工期、造价均有一定的优势。
本方案还制定了施工监测及应急措施，针对性、指导性强，有较高的参考价值。
—2—目录一、工程概况 (1)（一）建筑工程概况 (1)（二）基坑工程概况 (1)（三）工期与质量要求 (2)二、地质条件 (3)三、施工准备 (5)（一）组织准备 (5)（二）技术准备 (5)（三）现场准备 (5)（四）物资准备 (5)四、施工顺序 (6)五、土钉施工 (7)（一）施工流程 (7)（二）工艺控制要点 (7)六、土钉施工配合要求 (12)七、土钉抗拉拔试验…………………………………………1 3八、施工监测及应急措施 (14)（一）施工内容………………………………………… 1 4（二）监测点的设置…………………………………… 1 4（三）监测次数………………………………… 1 4 （四）监测报告………………………………… 1 4 （五）预警值……………………… 1 5（六）应急措施 (16)（七）深层监测……………………………… 1 7九、施工机械与人员配备………………………… 1 9（一）项目经理部人员配备……………………… 1 9（二）施工人员的配备…………………………… 1 9—3—（三）主要施工机械配备…………………………… 1 9十、工程进度计划与工期保证措施………………… 2 0（一）施工组织………………………………… 2 0（二）进度计划………………………………… 2 0（三）工期保证措施……………………………… 2 0十一、工程质量保证措施………………………… 2 1十二、安全生产与文明施工保证措施………………… 2 3十三、应提交的交工资料…………………………… 2 4附表1 主要材料需用量表 (25)附表1 劳动力计划表……………………………… 2 6附表1 主要施工机械设备表………………………… 2 7附表1 本工程项目部技术管理人员一览表 (28)附表1 工程进度计划表 (29)一、工程概况（一）建筑工程概况拟建场地位于台州市区人民西路北，东临天开大厦，南临小内河，西靠市花鸟市场，北临住宅楼。
拟建建筑物包括主楼和裙房，主楼地上为21～25 层（共3 幢），框架-剪力墙结构，裙房2 层，框架结构，均设1 层地下室，基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。
（二）基坑工程概况1.基坑概况地下室基坑呈发V 形，长约150m，宽约25m，基坑开挖较深，大面积开挖深度为5.2m。
自然地面平整相对标高为-0.500m，基坑开挖深度考虑到地梁垫层底（垫层厚200mm）标高为-5.700。
2.周边环境拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远，对基坑的影响较小。
但场地内有一些临时设施距基坑较近：基坑南侧为施工临时设施，距基坑开挖底边线约3.2m；基坑西侧围墙距轴线约8.5m，基坑边有一配电房，在围护施工中需拆除；基坑东南角距基坑开挖底边线约5.8m 处有一配电房，东北角为现场施工道路，在施工中应进行保护和考虑。
3.围护结构设计要求（1）本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。
具体剖面结构如下所示：1-1 剖面：采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结合的结构形式。
基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长12～15m，同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉，间距500mm。
下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长12～15m，同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。
2-2 剖面：采用土钉墙、两排木桩相结合的结构形式。
基坑边壁按1:0.7 比例放坡至坡底，共设置五排土钉，土钉长12～15m。
同时在—2—基坑底部打入两排木桩，可有效防止基坑的隆起和滑移。
3-3 剖面：采用土钉墙、木桩、竖向土钉相结合的结构形式。
基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长15～18m，在基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉。
下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长15m，同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。
此种结构形式基坑边壁按一定比例放坡，可有效减小土压力，增加土体的自稳时间，同时配合木桩的施工，可有效的防止基坑的滑移和隆起，具体较好的稳定性和整体性，可取代复合式土钉墙的结构，而且工期、造价大大节省。
具体设置详见围护剖面图、平面图（附图1）。
4.施工要求（1）人工配合机械开挖，按设计坡度进行放坡开挖。
（2）土钉设置采用锚管式土钉，钢管为MG48×2.5，管头部封闭，管身设置注浆孔。
土钉下倾角10°、15°，竖向间距0.6～1.2m，水平间距1.2m。
土钉长度、锁定及设置详见附图1。
注浆采用纯水泥浆，注浆压力保持在0.5～0.7MPa，水泥浆水灰比为0.5。
（3）混凝土面层钢筋网为φ6.5@200 双向，骨架钢筋为φ12 横向连接；采用C20 喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5～10mm。
（4）应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。
施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。
（三）工期与质量要求基坑土钉墙围护工程施工计划工期55 天。
工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。
—3—二、地质条件（一）地质条件根据浙江省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：1～0 层：杂填土杂色，以黄褐色为主，土质松散，成分复杂，主要由砖块、碎石及黏性土组成，主要为建筑垃圾，层厚1.3～2.7m。
1～1 层：黏土灰黄、褐黄色，可塑，局部软塑，厚层状，含褐色铁锰质氧化斑点，层厚0.7～1.4m，中偏高压缩性，土的物理力学性质尚可。
2～1 层：淤泥灰色，流塑，厚层状，偶含腐植质，土质均匀。
该层全场分布，层厚7.6-8.85m，高压缩性，土的物理力学性质差。
2～2 层：淤泥灰色，流塑，鳞片状，含少量贝壳碎片，该层全场分布，层厚10.5～21.65m，高压缩性，土的物理力学性质差。
基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标如表1 所示：各土层主要物理力学性质指标表1土层层号土层厚度（m）含水量（%）重度（kN/m3）黏聚力（kN/m2）内摩擦角（o）杂填土1～0 1.3-2.7黏土1～1 0.7-1.4 34.8 18.9 24.5 10.5淤泥2～1 7.6-8.85 67.8 15.8 10.6 6.2淤泥2～2 10.5-21.6 61.6 16.1 11.5 7.0—4—（二）地下水状况经勘察查明，地下水类型主要为浅部潜水，受大气降水补给，地下水埋深在0.45～1.85m 之间，地下水对混凝土无侵蚀性。
—5—三、施工准备按该项工程计划安排，要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作，以便及时开工。
（一）组织准备（1）成立项目经理部，建立项目管理机构。
（2）选择技术骨干，组织劳务队及时进场。
项目部人员组成及劳动力需用计划详见附表4、附表2。
（二）技术准备（1）根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成施工组织设计的编制工作。
（2）认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。
项目经理应组织技术人员、施工人员，由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。
（3）及时进行必要的材料试验。
（三）现场准备（1）平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
（2）排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1~2m 的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。
（3）放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。
控制点应不受施工影响。
（4）摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
（5）按施工总平面图，营建生产临时设施。
（四）物资准备（1）落实并组织施工机具进场。
（2）组织货源，按施工进度要求及时进料。
拟配备的主要施工机械与主要材料需用量详见附表3、附表1。
—6—四、施工顺序本工程应按如下顺序组织施工：（1）按平面图放线。
（2）逐层开挖土钉作业面，逐层施工土钉，相继喷射混凝土面层。
（3）挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。
—7—五、土钉施工（一）施工流程1. 开挖工作面，随即进行工作面修整。
2. 设置临时排水系统（在开挖和设置土钉过程穿插施工）。
3. 设置土钉。
4. 铺设、固定钢筋网。
5. 喷射混凝土面层。
6. 注浆。
土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个6~8m 的汽车临时通道，待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道。
（二）工艺控制要点1. 土方开挖（1）开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：1）分层分段开挖，每段长度6～10m，有建筑物处每段控制在3～4m。
2）先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。
（3）分层开挖1）土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行，详见附图。
2）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。
最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。
土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。
3）修坡边采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。
基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。
4）边壁土体暴露时间不得超过规定时限。
对于自稳能力差的土体如高含水—8—量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。
2. 施工排水为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。
排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
（1）地表排水：在基坑外边设置排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内排走。
（2）支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为40～60cm、直径不小于4cm 的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。
（3）基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.5~1.0m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做完最后一排土钉后，由土建单位做垫层时一起施工。