点检标准化
点检员标准化作业及实施细则
点检员标准化作业及实施细则（试行）目录1、主题内容 (2)2、适用范围 (2)3、内容 (2)3.1 点检员应具备的素质 (2)3.2 点检标准化作业的特点及内容 (2)3.3 点检作业标准化 (4)3.4 点检台帐管理标准化 (8)3.5点检检修管理标准化 (9)3.6点检员培养及考核 (10)4、附加说明: (13)点检员标准化作业及实施细则为进一步开展安泰控股全员设备管理（TPM）工作，深入细致的做好设备点检工作，加强专职点检员的标准化、规范化作业，明确工作责任及工作目标，特制定本制度。
本制度适用于安泰控股各分厂设备系统专职点检员。
1、主题内容本规定规范了专职点检员（包括初选点检员，以下统称点检员）标准化作业的具体内容，主要包括：点检作业标准化，点检台账管理标准化和点检检修标准化三部分及实施细则。
2、适用范围本规定适用于安泰控股各分厂设备专职点检员。
3、内容3.1 点检员应具备的素质3.1.1有一定的设备管理理论，有较强的管理意识。
3.1.2有较扎实的专业知识，又有较丰富的实践经验。
3.1.3会使用基本的设备测试、诊断仪器及仪表。
3.1.4有较强的表达能力，包括口头表达和书面表达能力。
3.1.5有强烈的安全意识。
3.1.6有较宽的知识面、强烈的上进心。
3.1.7熟练使用计算机，熟练运用各种办公软件。
3.1.8维修技术、交际协调、管理技能等方面均应有较好的素质。
3.2 点检标准化作业的特点及内容3.2.1 点检标准化作业的特点3.2.1.1点检标准化作业是在借鉴其他企业先进经验的基础上，结合安泰控股的实际情况，准备在全公司范围内推行的点检定修管理模式。
3.2.1.2点检标准化作业是安泰控股设备管理的重要组成部分，也是使我公司设备能够长期稳定、高效、安全运行的重要保证。
3.2.2 点检标准化作业的内容3.2.2.1 点检标准化作业主要包括点检作业标准化，点检台账管理标准化和点检检修标准化三部分。
点检表及点检标准的制作方法
一：点检标准的编写
橘红色：设备名称、部件名称混淆。 EH油系统作为一个系统，在系统下还 有1号EH油泵、 2号EH油泵等设备，应该把1号EH油泵、2号EH油泵放在 设备名称字段内，这样方便设置启停点（工况） >3:设备名称、部件名称、项目名称
设备名称
部件名称
项目名称 运行声音 垂直振动 水平振动 外观
三：点检系统使用注意事项
安装驱动常见问题
安装驱动完成后，连接上点检机，端口状态应该显示“连接”
显示 连接
如果没用显示连接，请查看设备管理器：
选择 “否”
右键选择更 新驱动 选择自动安 装 端口有黄 色显示
二：标准数据的修改
问题3：修改周期 解决办法：进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需 要修改的岗位数据，在数据区的项目面前的复选框打上“√”，然后 单击右上角的操作项“修改”，在弹出的列表框里找到项目周期，按 要求修改成自己想要的周期，然后将岗位数据下载到点检机更新。 问题4：点检机内设备名称没有启停点（工况）选择 问题分析：设备名称与设备代码没有一一对应。多个设备对应一个设备 代码或者没有设备代码。 解决办法：进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需 要修改的岗位数据，查看该设备的设备代码是否为空或者是否与上一 个设备代码一样，在数据区的项目面前的复选框打上“√”，然后单 击右上角的操作项“修改”，在弹出的列表框里找到设备代码进行修 改，然后将岗位数据下载到点检机更新。 问题5：无法读取区域牌的纽扣信息 问题分析：纽扣损坏或者点检系统内登记的纽扣信息（dllas编码）与当 前纽扣信息不一致！
一：点检标准的编写
Sbmc(设备名称)：对设备的描述。 Sbdm(设备代码)：与设备名称对应，设备的唯一编码，及本 厂的KKS编码，同时关系到设备的启停点选择。 Bjmc(部件名称):设备的一部分。 Xmmc(项目名称)：对点检项目的描述。 Xmsx(项目顺序)：决定点检项目的顺序，在进入到设备点检 后，点检机内的出现的点检内容按次编号从小到大排序。 Gkmc(工况名称)：规定三种：运行、停运、备用。工况代表 了当前项目是在设备何种情况（工况）下进行检查。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
设备点检管理四大标准
一、维修技术标准
维修四大标准（点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修 技术标准）中维修技术标准是基础，是编写另外三种标准的重 要依据，其内容主要包括三个方面： 主要设备装置及零部件的性能、构造（简明示意图）、材料等 。 主要设备装置及零部件的维修特性（劣化倾向、特异现象发生 状态）。
主要设备装置及零部件的维修技术管理值。如图面尺寸、安 装间隙。容许值、点检方法及周期等。其中容许值不仅包括磨 损量，还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等。
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一、维修技术标准
1、编制依据
设计者
（1）制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者 的设计思想。
(2）参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技 术管理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。
别人的
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一、维修技术标准
1、编制依据
(3）维修技术标准通常是由有经验的技术管理人员或点检 员起草编制。经过一段时间（通常是3-5 年）的生产实践 ，不断积累经验，不断根据设备运行工况及检修状况、备 品备件质量与使用的实际情况，对维修技术管理值进行相 应的修订，在实践中通过PDCA 循环不断修正和完善。
电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。
13
⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时）
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⑸点检判定基准 ① 定性基准 ② 定量基准
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⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对 生产影响的程度、其他同类厂的使用实际和设备制造厂 家的推荐值 等先初设一个点检周定期造厂家的推荐值 等 先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实 际经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。
专职点检员工作时间标准化流程
B．点检组长
①检查、确认点检员作业日志及各类台帐并签字
②重要点检与设备信息的记录、整理
七
14：30～15：30
填写作业日志、主要内容：
①上午点检结果情况
②特殊点检结果
③计划检修项目
④生产方反馈信息
八
15：30～16：20
A．点检员
①当天检修项目确认
②第二天日修项目准备及联络
B．点检组长
①检查、确认各点检组长的作业日志、抽查各类台帐并签字
②重要点检与设备信息的摘记及联络、协调处理
九
16：20～16：30
内务目实施结果记录
⑥给生产方的建议、留言记录
⑦日修计划的调整
⑧其他台帐
五
13：30～14：00
各类台帐的查阅
①给油脂计划
②长短周期点检计划
③精密点检计划
④生产TPM表的处理
⑤明天工作计划安排
六
14：00～14：30
A．点检员
①检修项目（计划）确定及工作票填写
②备件、资材计划在库情况确认
专职点检员工作时间标准化流程
序号
标准时间
工作内容
一
8：15～8：30
班前会，主要内容：
①作业长布置当天的工作
②安全工作提示
二
8：30～11：00
专职点检员携带规定工器具上岗点检
三
11：00～12：30
午饭
四
12：30～13：30
各类台帐的登录
①点检检修履历表记录
②周期点检计划实施情况记录
③倾向精密点检结果记录
5S管理清扫点检标准化
5S管理清扫点检标准化一、5S清扫的意义和目的1．5S清扫的意义5S现场管理培训公司概述：“5S清扫”就是生产现场处于无垃圾、灰尘的整洁状态，将设备保养得完好，创造一个一尘不染的环境。
不管是家庭、工厂，还是个人，不管从事什么工作，5S清扫都是必要的。
换句话说，不管开展什么工作，都会有垃圾和废物，而5S清扫这些垃圾、废物以及外部环境带来的灰尘都是必然要开展的工作。
可以这么说，5S清扫本身就是日常工作的一部分，而且是所有工作岗位上都会存在的工作内容。
5S点检标准化我们还可以把5S清扫的对象扩大一些，将现场存在的影响人们工作情绪和工作效率的东西都当作5S清扫的对象。
于是，就产生了美化工作环境，活跃工作气氛，缓和人际关系等等。
像日本企业不少生产车间里，工人自发地利用假期，在车间的角落里，修了小公园，在工作现场就可以看见小桥流水，或对休息室进行改造，变得富有家庭气氛，从而能让大伙儿得到更好的休息。
2．5S清扫的目的●保持良好的工作情绪；●稳定品质，消除不利于产品质量、环境的因素；●减少对工人健康的伤害；●达到零故障、零耗损。
二、5S清扫的作用1、5S清扫就是点检拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“5S清扫”其实就是我们经常说的大扫除。
5S清扫就是点检，对设备的5S清扫本身也是对设备的维护。
根据“谁使用谁管理”的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护，既可以激发使用者参与设备使用的责任感，又由于用者与设备朝夕相伴，对设备的性能最为了解，通过5S清扫与机器的设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生。
所以对设备的5S清扫有以下作用：●任何人都能够判断正常和异常，降低了使用、管理难度；●点检位置、步骤要求明确，容易操作；●通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行；●良好的运行管理机制，能够预防故障的发生。
2、无尘化目前国际上出现不少的“无人化”工厂。
所谓“无人化”并非是没有人，而是指自动化程度很高，工作人员数量少，靠设备的自动运行、自动生产。
设备点检定修制概述
36
二、设备点检制
（五）点检实绩管理 3、分析的方法（以故障分析为例）：
（1）排列图法：通过排列图的分析找出故障的主要原因 ，以便采取相应对策。
次数 120
所占比例％
100
80
60
40
20
40
二、设备点检制
（六）点检员的职责与上岗要求 1、专职点检员的工作职责 (4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过 程的施工管理。 (5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登 录。 (6)实施设备劣化倾向管理，及时掌握设备的劣化程度 并采取合适的维修方式。 (7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。
设备点检定修制概述
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设备点检定修制 主要内容
一、点检定修制 二、设备点检制 三、设备定修制
2
设备点检定修制
一、点检定修制
3
一、点检定修制
什么是点检定修制？ 点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学 管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部 位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进 行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以 预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。
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（一）定修
三、设备定修制
日、定、年修业务流程
生产设备
非主作业线设备
一般设备
关键设备
主作业线设备
计划值 定修模型
日修工程计划
年修工程计划 年修工程计划
定(年)修计划 定修工程计划
日修工程实施
定(年)修工程实施
设备点检管理的标准化作业
一、企业的设备管家体系中“专职点检员”的工作，基本上是:半天现场设备点检，半天做点检结果的分析、判断、状态维修和相应账票的管理。
因此，一般来说，“专职点检员”是企业里的一个新型的岗位，而不是一个按传统习惯上说的是什么“工种”。
另外，从企业设备管家的角度来说，“专职点检员”又是企业产品作业设备的现场的直接管理者，其标准化工作的业务比重大致如下:1)现场产品作业设备状态点检和组织作业设备相关的检修工程管理，50%。
2)编制作业设备的检修工程计划、做各种台账和整理各种记录数据，30%。
3)作为企业设备管家的中心人物，联络与协调各部门及各方的工作，15%。
4)不断学习、提高设备管家管理作业设备的技能和开展自主管理活动，5%。
当然，以上企业设备管家管理设备的工作业务比重，可根据企业产品作业设备的运行状态，随时予以调整，但必须按业务比重，平衡好工作内容。
二、企业设备管家体系的“专职点检员”，要认真推进点检标准化工作方法，即所谓的“4728513”的标准化工作方法:“4”:是指PDCA 四个阶段。
P-制定点检技术标准和点检计划；D-按计划和标准实施点检和修理工程；C--检查实施结果，进行实绩分析；A--在实际分析的基础上制定措施，自主改进(合理化建议)。
循环四个阶段和开展5S(整理、整顿、清扫、清洁和修养)活动。
“7”:推进点检标准化作业的七个基本步骤，即:①调查现状；②发现问题:③制定计划；④措施保证；⑤实施管理；⑥实绩统计；⑦巩固提高。
“2”:两类标准：即企业的“技术作业标准”和“制度管理标准”。
“8”:八项标准化，即:①基准标准规范化；②行为动作规范化:③安全工作标准化；④管理方法标准化；⑤工作时间标准化；⑥工作程序标准化；⑦服装标志标准化；⑧礼仪环境标准化。
"51”:对现场改善开展5W1H调查活动(何事、何时、何人、何地、何因，如何干)和“5个一和1个零”活动(安全第一、质量第一、效率第一、一流标志、一流业绩，事故为零)。
点检标准 数据化量化
点检标准数据化量化是一个重要的过程，它有助于确保设备的正常运行和生产的稳定。
以下是一些关键步骤和要点，以实现点检标准的数据化、量化和标准化：1. **定义设备参数**：首先，需要明确哪些参数对于设备的正常运行是关键的。
这些参数可能是温度、压力、振动、磨损等，具体取决于设备类型。
2. **设定标准范围**：针对每个参数，设定一个或多个标准范围。
这些范围应基于设备制造商的建议、历史数据以及行业最佳实践。
3. **开发检测工具**：为了收集精确的数据，需要开发或选择适当的检测工具。
这些工具应该能够准确地测量和记录设备的各种参数。
4. **定期点检**：按照设定的时间间隔（例如每日、每周或每月）进行点检。
每次点检时，都应记录设备的参数，并将其与设定的标准范围进行比较。
5. **数据分析和报告**：对收集到的数据进行深入分析，以识别异常趋势或模式。
将这些发现转化为具体的行动计划，并在需要时生成报告，以便管理层能够快速了解设备的状态和性能。
6. **持续改进**：随着时间的推移和经验的积累，点检标准和范围可能需要调整。
因此，应持续监控设备的性能，并根据实际需要更新点检标准。
7. **培训和沟通**：确保所有相关人员都清楚了解点检标准和他们的角色与责任。
定期培训和沟通有助于确保所有人都能按照统一的标准进行操作。
8. **法规合规**：确保所有的点检活动都符合相关的法规和安全标准。
在某些情况下，可能需要外部审计或验证来确保合规性。
9. **记录管理**：建立有效的记录管理制度，确保所有的点检数据都能被妥善保存，以供将来参考和分析。
10. **使用技术辅助工具**：考虑使用技术辅助工具，如工业物联网（IIoT）平台、预测性维护软件等，以进一步自动化和优化点检过程。
通过以上步骤，企业可以建立一个结构化、数据驱动的点检程序，从而提高设备的可靠性、减少意外停机时间，并最终提高生产效率和盈利能力。
日常点检表单标准化制作流程
日常点检表单标准化制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 确定点检项目：根据设备的特点和使用要求，确定需要点检的项目。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、 点检软件台帐管理项目及内容
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理做好准备；
④ 专职点检员对点检软件台帐的管理,要结合点 检实绩及设备状态分析的情况，不断总结提高，定 期加以修正和完善； ⑤ 专职点检员进行点检软件台帐管理，应与认 真实施点检、定修做到相辅相成，在点检活动中充 分发挥软件台帐的指导作用； ⑥ 专职点检员要根据设备状态制订检修计划,订 购维修备件、资材,防止过维修，以降低维修成本。
低维修成本，提高检修效率与经济效益。
点检标准化作业的内容
点检作业标准化 点检软件管理标准化
点检检修管理标准化
一．点检作业标准化
1、专职点检员一日正常点检作业内容： 专职点检员一天正常工作时间网络(见下图)。
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标准化作业
宝日 点 检 管 理 业 务 流 程
生 产 方 设
设备基准 工 事 管 理 给油、点检标准 工 点检计划编制 事 管 理 检修(抢修)申请执 行 给油、点检标准 定年修计划 配合点检的 工事项目
备
方
委实施单位
点检计划编制
点检计划调整
计划表 实施表
故 障 异 常 管 理 计划表 实施表 执行结果
6、点检检查的方法
①专职点检员在现场点检时，必须使用点检工器 具，结合点检技能、经验，认真进行点检，及时判断 和发现设备故障隐患或劣化现象，提高设备点检命中 率，并及时进行处理。
②专职点检员应掌握五感(视、听、嗅、味、触)点
检技能的方法及根据经验进行五感点检的有关要领。
在实施五感点检的过程中，要依据点检标准，认真检
① 点检实施中的点检结果。 ② 搜集有关设备故障的信息。 ③ 搜集施工委托部门或专业部门进行的现场检
修、解体点检或精密点检的信息。
④ 对生产方根据生产点检记录填写的生产维护
表进行确认和处理。通过生产维护表，加强对日(定)
修项目的管理，使设备的故障或隐患能及时得到处 理，并将有关信息及时反馈生产方。
② 点检计划应随着设备状态的变化而及时调 整，检查的内容、周期、方法及实施的重要程度也 要随之转移。专职点检员要根据设备的实际情况定
期对点检计划加以修改的完善，及时调整点检周期
及周期管理项目的周期。 4、编制点检线路图
各个点检区域有各自不同的点检线路图,专职点检
员要根据自己承担的设备对象分布范围、点检部位、项
执
行
开停机记录 故障记录书 事故报告书
功能精度缺陷 异常记录表
执
行
设备诊断
结 果 记 录
结
果
记
录
异 常 信 息 记 录 及 处 理
汇总、统计、分析——点检履历管理 点检实绩管理 倾 向 管 理 检 修 申 请 分析评价查询
点检标准化作业
点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、 规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作 业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实 可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降
软件管理工作时间进行合理安排。
专职点检员上岗时,必须做到二穿二戴,精神饱满，
做到行为举止规范化，树立专职点检员的良好形象。
3、编制点检计划
① 点检计划是专职点检员进行点检作业的实施计 划,由专职点检员在点检作业前根据点检标准进行编制 ，作为日常和定期点检的标准化作业内容。专职点检 员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后 ，要进行汇总和综合平衡，编出每天工作量比较平衡 的点检计划。在点检计划中，对设备的点检部位、项 目内容、点检周期、方法等应作明确的规定。
目,编制好最短的点检线路图,然后每天依照此线路实施
点检作业,以达到安全、高效、防止漏检之目的。
点检线路图编制原则是：在不得有遗漏的前提下,
专职点检员所承担区域设备的点检项目必须都包括在点
检线路内，所定的线路为最短、时间最省，尽量避免点
检线路重复并要考虑点检作业的安全。
5、专职点检员上岗点检必须携带的点检工器 具标准。
② 专职点检员对点检软件台帐要进行系统化管
理，并保持其完整性，确保所编制的台帐不错、不漏
和数据正确，并分类编目、妥善保存；
③ 专职点检员要按“点检基本业务表格管理细
则”的要求，认真编制、填写、管理点检软件台帐，
并在点检活动中照章执行，按这种统一的工作模式开
展点检活动，为下一步的点检软件台帐进行计算机管
4、点检软件台帐的编制
⑴ 维修技术标准（机械）（样张见附图二）
① 编制依据
1) 制造厂提供的设备使用说明书和图纸；
2) 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备 的维修技术管理。 ② 标准分类 维修技术标准（机械）可以分为：
1) 通用类标准：如泵、罐、管道、空压机、皮带等
类,由大类再分为小类，如泵类中可以分为离心泵、柱
专职点检员根据以上信息进行点检的关联业务是： 1) 修改点检标准、给油脂标准及点检计划； 2) 编制修订检修工程项目表； 3) 修改和补充备件、资材需用计划； 4) 对计划值、指标、定修计划提出修改意见； 5) 对设备、备件、工程材料提出改善意见； 6) 对检修工艺及有关工器具的使用提出改进意见； 7) 对管理制度提出改进意见。
塞泵、叶片式泵等,再按作表要领分类填写,越细越好; 2) 国家规定的法定检查标准：如压力容器、起重机 械设备等，检查周期、方法及劣化允许值（按国家规 定数值）； 3) 专用设备类标准：如轧机压下、轧机传动、转炉 氧枪提升等装置，按作表要领填写。
⑵ 点检标准（样张见附图三） ① 编制依据 a. 维修技术标准；
b. 同类设备的实绩资料；
c. 设备使用说明书和技术图纸；
d. 实际经验。
② 标准分类 a. 该表适合于机、电、仪专职点检使用；
b. 该表可以分为：通用点检标准，适合于如皮
带机、泵、罐、直流电机、交流电机、变压器、开
关等类，由大类再编制小类，如皮带机可以按皮带
宽度不同、传动方式不同、配重方式不同、皮带形
式不同分类，再按作表要领填写，越细越好。国家
规定的法定检查设备，如压力容器、安全阀、起重
设备等，国家法令有规定的按国家规定编制。专用
查设备，如发现设备出现异常现象，必须从原理上弄 清其发生的原因,并根据原因采取正确有效的措施。
③ 设备诊断技术是研究设备故障机理的一
门科学，也是从事设备精密点检工作必须掌握的 一门技术。专职点检员应掌握设备诊断技术的基 本构成、有关方法、实施内容、基本程序及相关 设备诊断仪器的性能和使用方法。
7、点检检查的实施
① 专职点检员在实施点检前,应首先搜集和听
取生产操作人员及三班运行人员提供的设备信息，
并查阅他们的记录。
② 专职点检员日常、定期点检检查方法。
③ 专职点检员对点检检查过程中发现的问题
应及时记录，能够处理的，如螺丝松动、漏油等应
立即进行处理或调整，并将处理结合及时记入维修
履历中。
④ 专职点检员对点检过程中发现的设备问题， 要了解清楚五个方面： a. 在什么时候发生的； b. 在什么地方发生的； c. 什么设备、零部位发生了问题； d. 什么原因引起的； e. 什么人在操作或什么人发现的。
⑤ 专职点检员对发现的设备问题要根据有关
数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。
若点检发现的设备问题不需马上处理的，应将其列
入计划检修项目，填写在计划检修项目预定表中。
计划检修项目预定表是检修项目的汇总，其中一部 分可以平时处理的，列入日修计划；平时不能处理 的，列入定修计划。
⑥ 计划检修项目预定表的具体内容来源：周期 管理项目；劣化倾向管理项目；生产、设备、安全提 出的改善委托项目；上次检修遗留项目。 ⑦ 点检后，专职点检员应将结果详细记录在点 检作业日志上；若通过点检作业发现点检标准或计划 有明显不妥之处，应及时予以修正。 8、 专职点检人员在点检业务中,应搜集以下信息 ,并根据搜集的信息把握设备状态，进行分析处理。
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