vmi出入库操作流程
VMI仓库介绍及运作流程
6 M 420 280 260 90 160 190 78P 87P 20 5 15 5 15 10 10 20 5 15 5 15 10 10 20 10 10 20 5 15 5 15 10 10 10
10
7 Tu 420 280 260 90 160 190 78P 87P 20 5 15 5 15 10 10 20 5 15 5 15 10 10 20 10 10 20 5 15 5 15 10 10 10
VMI仓库介绍及运作流程
4、看板物料上线. ①、代管料底面板胶：由生产物料员检查 产线物料情况,不足时提前通知PTSL原料仓 人员补充；PTSL原料仓人员根据物料员所 报数量,以整板为单位,将物料补充到产线. ②、有驻厂人员的物料：同样由生产物料 员检查产线物料情况,不足时提前通知驻厂 人员补充；驻厂人员根据物料员所报数量, 以整箱为单位,将物料补充到产线.
VMI仓库介绍及运作流程 三、VMI仓库布局
VMI仓库介绍及运作流程 四、 VMI物料运作流程图.
采购
IQC检验 QC检验
供应商 NG
VMI仓库 G NG
生产使用部门 G
产出成品
VMI仓库介绍及运作流程
五、VMI物料库存补充
①、采购提前将采购订单和生产计划表发给供应商； ②、供应商根据各自VMI仓情况和PTSL生产情况安排放置物料； ③、VMI仓内物料均为PTSL生产所需用料； ④、为保证生产物料供应,以及VMI仓物料的周转和运作,供应商对 VMI仓物料的控制参照我司提供的VMI物料最高/最低库存储备； ⑤、各供应商所属物料均只能放于专属区域内,PTSL仓库划定公共通 道； ⑥、有要求派驻人员的供应商,所属物料进出L仓库人员处理； ⑧、VMI仓到料后,立即向IQC人员报检,确保VMI仓物料全为良品.
VMI的运作步骤实施方案
VMI的运作步骤实施方案1. 简介本文档旨在提供关于VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）的运作步骤实施方案。
VMI是一种供应链管理策略，由供应商负责管理客户的库存。
本文将详细介绍VMI的实施步骤，以及每个步骤的具体操作内容。
2. 实施步骤2.1 初始化合作在实施VMI之前，供应商与客户需要进行初步沟通和协商。
以下是初始化合作的步骤：•商讨合作意向：供应商与客户一起商讨是否要开始VMI合作，并讨论两方的期望和目标。
•签署合作协议：正式签署合作协议，明确双方的权利和义务。
•确定合作范围：明确合作的产品范围、库存管理责任以及其他合作规定。
2.2 数据共享与整合在VMI实施过程中，供应商和客户需要共享和整合相关数据，以达到有效的库存管理。
以下是数据共享与整合的步骤：•数据收集：供应商和客户收集相互关联的数据，包括销售数据、库存数据、供应链信息等。
•数据整合：将收集到的数据进行整合，建立共享的数据平台或系统，以便供应商和客户可以共同访问和分析数据。
•数据分析：基于共享的数据，供应商和客户进行数据分析，包括库存预测、需求预测等，以优化供应链运作。
2.3 库存规划与控制在VMI实施中，供应商负责库存的规划和控制。
以下是库存规划与控制的步骤：•库存预测：基于数据分析的结果，供应商进行库存预测，确定每个产品的安全库存和再订货点。
•订货与补货：当库存低于安全库存或达到再订货点时，供应商进行订货或补货操作，确保库存的充足。
•库存监控：供应商定期进行库存监控，跟踪库存水平和库存周转率，及时调整库存策略。
2.4 交付与配送VMI实施的关键目标之一是确保及时交付和高效配送。
以下是交付与配送的步骤：•订单处理：供应商根据客户的需求和订单进行订单处理，包括订单确认、订单分配等。
•产品装运：供应商将产品装运至客户指定的仓库或场所，确保及时交付。
•配送管理：供应商与客户进行配送管理，包括运输安排、配送优化等，以提高交付效率。
供应商管理库存(VMI)
演讲人姓名
演讲时间
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
*
“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
*
供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
VMI仓库操作流程
VMI仓库操作流程VMI仓库是为了供好的控制库存而设立的其操作如下：1: VMI仓库物料是根据物料员制定看板的最高上限来收货,目前已有13个厂家在做VMI 山东赛特.铜陵精达.上海裕生.都是按照看板的最高上限来收货。
如果超看板是拒收的，像001482001最高看板是7托，所以来货首先要看是不是超看板，如果没超就可以收。
VMI的收货和正常收货有所不同，供应商把一式两份送货单给我们，我们需要清点数量，如果数量准确我们不用给他们打回单只需在送货单上签字就可以了。
在签字时要特别注意一定要写（奥普莱VMI仓库***收）然后我们留一份，给供应商一份即可。
2：在收完货物以后我们需要打上标贴，注明厂家标贴应注明物料号.数量.还要编号在编号时应以VMI开头例如：09年3月20日来料标贴编号为：VMI20090320.这样是为了和正常来料区分，代表是VMI物料。
3：贴上标贴以后VMI仓库物料也需要入账，来料以后我们应在送货单上编号如：艾德是09年3月20日第一个厂家来货编号为：VMI2009032001 下一步就是入账，入账分三步，第一步：在VMI操作系统上入。
首先要进入系统输入个人帐号进行操作，输入编号.即为：VMI2009032001厂家代码像艾德01YYXD 物料号：001670001 数量：2000便可。
第二步：是在VMI2009年台帐上做也要输入密码进入系统输入数量.箱数/托/笼例如：艾德001670001 数量2000 箱数20就可以了。
第三步：在VMI手工台帐上做找到相应的物料号. 写上日期..编号:VMI2009032001和VMI操作系统上的编号是一样的。
数量2000 箱数20即可。
4：VMI仓库物料也需要检验在我们入完系统后，IQC会根据系统显示的物料号. 数量. 厂家来我们仓库进行抽检，检验合格后贴上合格标签我们才可以发料到生产线。
5：领VMI物料必须由领料人员填写单子，在单子上必须注明VMI。
vmi仓库管理制度及流程范文
vmi仓库管理制度及流程范文VMI仓库管理制度及流程一、制度概述VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）是一种供应链管理模式，通过供应商主动管理库存，实时监控销售情况并根据需求进行供应，从而最大程度地降低库存成本和运营风险。
本制度旨在规范和流程化VMI仓库的运作，确保供应商和客户之间的良好合作。
二、VMI仓库管理流程1. 计划制定阶段- 客户与供应商协商订货计划、库存水平和订单交付周期。
- 确定关键的指标，如持有库存、周转率和补货周期等。
2. 订单传递阶段- 客户将销售数据传输给供应商（可以通过EDI系统或其他电子数据传输方式），包括销售数量、日期和地点等。
- 供应商根据传输的销售数据生成订单，并通过电子或纸质方式发送给客户进行确认。
3. 订单确认阶段- 客户收到订单后，确认订单的准确性，包括订单数量、交付时间和运输方式等。
- 如有错误或调整需求，客户及时与供应商进行沟通并协商解决。
4. 调度运输阶段- 供应商根据订单要求安排合适的运输方式和时间。
- 供应商负责将商品从仓库发运至客户指定的销售点，确保订单按时到达。
5. 库存管理阶段- 供应商负责监控客户的库存水平，并根据需求进行补货。
- 供应商通过定期的库存盘点和销售数据分析，保持库存水平的合理和准确。
6. 库存补货阶段- 供应商定期与客户沟通，了解库存情况及销售预测。
- 供应商根据库存情况和销售预测，制定补货计划，并安排及时的补货。
7. 异常处理阶段- 如有异常情况发生（例如缺货、库存过量），供应商及时与客户进行沟通并制定解决方案。
- 异常情况需要及时记录和处理，以避免类似问题再次发生。
8. 性能评估阶段- 客户与供应商定期评估VMI仓库管理的绩效，包括库存水平、配送准时性和合作效率等。
- 根据评估结果，双方讨论和制定改进计划，并确保问题得到及时解决。
三、制度细则1. 数据安全与保密- 供应商和客户需确保传输的数据安全和完整，采取合适的措施防止数据泄露。
VMI仓储管理流程图
线边装配接收员扫 码收货与工位货架 关联
合格 上线判定 装机
不 合 格
自动补货订单
制造部物管科 VMI库房 Manufacturing VMI warehouse material GuanKe
接收员扫码确认入 中转库
上线配送员按生产 工序扫码配送
VMI库存管理
由VMI库存预警系 统自动补货订单
合格 根据到货时间收货 收货外观质检
VMI流程图 The flow chart of VMI
阶段
输入 The input 输出 The output
库存货物min/max 值
导入日生产计划
输出入库结算信息
采购部采购科 制造部/计划科 Purchasing Manufacturing/ department director, plant purchasing division division
根据订单打印相应 货物条码，贴条码
扫码入库
生成分拣单
库管员根据分拣单 扫码备货
备货完成移库到待 发区
装车发运
不 合 格 备货完成录入发货 时间及预计到货时 间在系统中形成到 货计划
供应商 supplier
自动补货订单
根据自动补货订单 备货
退货
流程说明：
VMI仓库介绍及运作流程
VMI仓库介绍及运作流程VMI仓库是供应链管理中的一种模式，全称为Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种由供应商主导的库存管理方式，供应商负责监控、管理和补充客户的库存，以确保客户的库存水平和供应链的畅通。
VMI仓库的运作流程包括供应商与客户之间的信息共享、库存管理、订单管理和物流配送等重要环节。
1.信息共享：供应商与客户之间建立供应链信息共享的机制，通过电子数据交换（EDI）、云平台或其他信息化手段实现数据传输。
供应商获取客户的销售数据、库存数据和预测需求等信息，为客户提供准确的库存管理服务。
2.需求预测：供应商基于客户提供的销售数据和市场趋势进行需求预测，预测客户的库存需求和销售走势。
供应商可以使用一些预测模型和算法来优化预测准确度，并及时调整生产和补货计划。
3.库存管理：供应商根据需求预测和客户的库存水平，制定库存管理策略。
供应商负责监控客户的库存情况，包括库存数量、库存周转率等指标，并及时补充库存以满足客户的需求。
4.订单管理：客户向供应商提出库存补充的订单需求，并与供应商确认订单细节。
供应商负责处理客户的订单，包括订单的确认、订单的拣货和出库等环节。
供应商可以通过自动化技术优化订单处理效率，减少人工干预。
5.物流配送：供应商根据客户的订单需求，安排产品的装载、装运和配送。
供应商可以与物流公司合作，利用物流网络和系统提供高效的配送服务。
供应商负责跟踪产品的运输情况，并及时向客户提供物流信息，保证产品按时到达客户仓库。
VMI仓库的运作流程的特点是供应商主导的库存管理，主要目标是优化供应链的效率和响应能力。
通过与客户的信息共享和数据分析，供应商可以准确预测客户的库存需求，及时补充库存以满足客户的需求，减少库存积压和断货风险。
VMI仓库可以帮助客户降低库存和物流成本，提高库存周转率和服务水平。
同时，供应商通过库存管理和订单管理的优化，可以减少库存风险和订单处理时间，提高供应链的运作效率。
VMI仓库操作流程
VMI仓库操作流程VMI仓库是为了供好的控制库存而设立的其操作如下：1: VMI仓库物料是根据物料员制定看板的最高上限来收货,目前已有13个厂家在做VMI 山东赛特.铜陵精达.上海裕生.都是按照看板的最高上限来收货。
如果超看板是拒收的，像001482001最高看板是7托，所以来货首先要看是不是超看板，如果没超就可以收。
VMI的收货和正常收货有所不同，供应商把一式两份送货单给我们，我们需要清点数量，如果数量准确我们不用给他们打回单只需在送货单上签字就可以了。
在签字时要特别注意一定要写（奥普莱VMI仓库***收）然后我们留一份，给供应商一份即可。
2：在收完货物以后我们需要打上标贴，注明厂家标贴应注明物料号.数量.还要编号在编号时应以VMI开头例如：09年3月20日来料标贴编号为：VMI20090320.这样是为了和正常来料区分，代表是VMI物料。
3：贴上标贴以后VMI仓库物料也需要入账，来料以后我们应在送货单上编号如：艾德是09年3月20日第一个厂家来货编号为：VMI2009032001 下一步就是入账，入账分三步，第一步：在VMI操作系统上入。
首先要进入系统输入个人帐号进行操作，输入编号.即为：VMI2009032001厂家代码像艾德01YYXD 物料号：001670001 数量：2000便可。
第二步：是在VMI2009年台帐上做也要输入密码进入系统输入数量.箱数/托/笼例如：艾德001670001 数量2000 箱数20就可以了。
第三步：在VMI手工台帐上做找到相应的物料号. 写上日期..编号:VMI2009032001和VMI操作系统上的编号是一样的。
数量2000 箱数20即可。
4：VMI仓库物料也需要检验在我们入完系统后，IQC会根据系统显示的物料号. 数量. 厂家来我们仓库进行抽检，检验合格后贴上合格标签我们才可以发料到生产线。
5：领VMI物料必须由领料人员填写单子，在单子上必须注明VMI。
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仓储管理系统PDA出入库盘点操作指导书
案例任务一（入库）
WL11张三笔记本电脑成品车间Line001生产线提前完成功20台笔记本成品，成品代码：你的学号（请确保唯一）。
同一天，生产经理委托业务部张三1（张三为你的名字以下同）录入空调入库委托单并发送给珠海凯利物流公司，在接受到珠海凯利的确认后派车出货，车牌111，跟单员为张三2。
将20台空调送往珠海凯利的拱北仓库。
同时，物流主管通知立体库仓管张三准备入库作业单并打印交给验货员张三3去入库。
速威仓储流程
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整张修改上笔
表身修改下笔
整张删除末笔
表身删除关闭
存档取消
软件有关按钮说明
总流程概图（角色选择）
入库作业流程一．制造商委托物流中心入库
1．点击“制造商”按钮，显示如下画面。
2．点击“业务管理”按钮，显示如下画面。
3．点击“入库委托单”按钮，显示如下画面。
点击“整张新增”按钮，如下图。
点击“整张新增”按钮，设置制造商信息，点击“存档”按钮，如下图。
点击“表身新增”按钮，如下图。
设置料品编号、入库数量、包装规格等信息，点击“存档”按钮，后点击“关闭”按钮，如下图。
点击“首笔”按钮，如下图。
选择相应的入库委托单，点击“确认”按钮，如下图。
点击“确认”按钮，入库委托单处理完毕。
二．物流中心接收入库委托
1．点击“物流中心”按钮，如下图。
2．点击“业务管理”按钮，显示如下图。
3．点击“入库委托单处理”按钮，显示如下图。
选择相应的入库委托单（双击，查看详细信息），点击“确认”按钮，如下图。
点击“确认”按钮，接收入库委托单完毕。
三．仓储中心进行入库作业
1．点击“仓储中心”按钮，显示如下图。
2．点击“入库管理”按钮，显示如下图。
3．点击“入库单作业”按钮，显示如下图。
点击“表身新增”按钮，如下图。
点击“整张新增”按钮，如下图。
设置入库委托单号信息，点击“存档”按钮，如下图。
点击“表身修改”按钮，如下图。
修改完应入数量，点击“存档”按钮，如下图。
点击“打印标签”，如下图。
打印出如下的入库单。
4．操作人员拿着入库单和PDA到现场进行入库操作。
5．在PDA上，点击“登陆”按钮，如下图。
6．点击“入库作业”按钮，如下图。
扫描入库单号、物料条码，设置运输单、车牌号、送货员等信息，根据实际情况修改实入数，如下图。
点击“码垛信息”按钮，显示如下图。
设置入库条码、物料条码、数量等信息，使托盘和物品绑定，点击“确定”按钮，如下图
关闭上图的窗口，显示如下图（实入数量已改变）。
点击上图的“入库上架”按钮，显示如下图。
选择仓库，设置库位算法信息，点击“开始计算”按钮，如下图。
计算完毕，列车货物具体入库的库位信息，如下图。
7．把相应的托盘放入自动化立体库的入货口，进行入库作业。
8．入库完毕，点击“库存管理”按钮，如下图。
9．点击“库位明细查询”按钮，显示如下图。
点击“占料库位”按钮，如下图。
显示刚才入库的托盘的具体信息，如下图。
（改图即为最后的作业粘贴图）
出库作业流程
案例二：张三WL11级经销公司购买25台笔记本，要求次日交货。
步骤：（与下面类似）
一．订单合同（客户管理->订单合同）
下图中法定代表人写你的名字
二．订单录入、审核、发送。
（客户中心->订单录入）
三．制造商送货委托
1．点击“制造商”按钮，显示如下。
2．点击“业务管理”按钮，显示如下。
3．点击“送货委托单”按钮，显示如下。
点击“整张新增”按钮，如下图。
再点击“整张新增”按钮，如下图。
设置客户订单、制造商信息，点击“存档”按钮，再点击“关闭”按钮，如下图。
点击“首笔”按钮，如下图。
选择相应的送货委托单，点击“确认”按钮，如下图。
点击“确认”按钮，送货委托处理完毕，如下图。
四．物流中心接收送货委托
1．点击“物流中心”按钮，如下图。
2．点击“业务管理”按钮，显示如下图。
3．点击“送货委托单处理”按钮，显示如下图。
选择相应的委托单号，点击“确认”按钮，如下图。
点击“确认”按钮，送货委托处理完毕，如下图。
五．仓储中心进行送货作业
1．点击“仓储中心”按钮，显示如下图。
2．点击“出库管理”按钮，显示如下图。
3．点击“出库指令单”按钮，显示如下图。
点击“表身新增”按钮，如下图。
点击“整张新增”按钮，如下图。
设置送货委托单号信息，点击“存档”按钮，如下图。
点击“结转仓库计算”按钮，如下图
点击“确认”按钮，结转完成，如下图。
4．点击“出库校验”按钮，如下图。
双击相应的出库单号，如下图。
点击“确认”按钮，如下图。
点击“确定”按钮，出库校验完成，如下图。
点击“打印标签”按钮，如下图。
打印出如下出库单。
5．操作人员拿着出库单和PDA到现场进行出库操作。
6．堆垛机进行出库作业。
7．出库完毕，点击“库存管理”按钮，如下图。
8．点击“库位明细查询”按钮，显示如下图。
点击“占料库位”按钮，如下图。
显示出库完毕后的库存信息，如下图。