QC小组改善活动方案
qc小组活动方案(共6篇)
qc小组活动方案(共6篇)一、活动背景随着市场竞争的日益激烈，产品质量成为企业生存和发展的关键。
为了提高产品质量，降低不良品率，增强企业竞争力，我们决定成立QC小组，并制定一系列活动方案，旨在通过团队协作，发现并解决生产过程中的质量问题。
二、活动目标1. 提高产品质量，降低不良品率。
2. 增强团队协作能力，提高员工质量意识。
3. 培养员工解决问题的能力，提高工作效率。
4. 优化生产流程，提高生产效率。
三、活动内容1. 培训阶段：对QC小组成员进行质量意识、问题解决方法、团队协作等方面的培训，提高成员的综合素质。
2. 选题阶段：根据生产过程中的实际情况，选择一个具有代表性的质量问题作为研究对象。
3. 分析阶段：运用质量管理工具，对选题进行分析，找出问题的根本原因。
4. 改进阶段：针对问题的根本原因，制定并实施改进措施。
四、活动时间安排1. 培训阶段：2周2. 选题阶段：1周3. 分析阶段：2周4. 改进阶段：3周五、活动预算1. 培训费用：元2. 质量管理工具费用：元3. 改进措施实施费用：元六、活动预期效果1. 产品质量得到明显提高，不良品率降低。
2. 员工质量意识增强，团队协作能力提高。
3. 员工解决问题的能力得到锻炼，工作效率提高。
4. 生产流程得到优化，生产效率提高。
七、活动评估方法1. 通过对产品质量的检测，评估活动效果。
2. 通过对员工质量意识、团队协作能力、问题解决能力的调查，评估活动效果。
3. 通过对生产流程的观察，评估活动效果。
2. 对活动效果进行评估，形成改进报告。
3. 对活动进行宣传，让更多员工了解活动意义和价值。
九、活动后续跟进1. 跟进改进措施的实施情况，确保改进效果得到持续保持。
2. 对活动进行宣传，让更多员工了解活动意义和价值，激励大家向优秀员工学习。
4. 持续关注员工的需求和期望，不断优化活动形式和内容，提升员工满意度。
QC小组改善活动实施方案
QC小组改善活动实施方案一、背景和目标近年来，为了提高产品质量和保证用户满意度，越来越多的企业开始关注质量控制（QC）并建立了质量管理体系。
然而，在实施QC活动过程中，一些问题和障碍经常出现，影响了活动的效果和效率。
因此，我们需要改善QC活动的实施方案，以提高活动的质量和效果。
本次改善活动的目标是：1.提高QC活动的执行效率和效果；2.降低QC活动过程中出现的问题和障碍；3.加强QC活动的持续改进和创新能力。
通过这些改进，我们希望能够更好地发挥QC活动的作用，提升产品质量，提高用户满意度，并为企业的可持续发展做出贡献。
二、改善方案1.加强QC队伍建设组建专业的QC团队，并提供必要的培训和技能提升机会，使团队成员具备高水平的QC知识和能力。
同时，建立健全的岗位职责和协作机制，确保团队的工作高效、协调。
2.定期开展QC培训和知识分享活动针对不同岗位和层级的员工，定期开展QC培训，提高员工对QC工作的认识和参与度。
同时，鼓励员工分享QC经验和案例，促进内部的经验共享和学习。
3.优化QC活动的流程和方法针对QC活动的每个环节，进行细致的分析和优化，确保各环节的衔接和高效执行。
同时，选择并应用适合企业实际情况的QC方法和工具，提高活动的效果和效率。
4.加强对QC活动的监控和评估建立QC活动的监控和评估机制，及时发现问题和障碍，并采取相应的措施加以解决。
通过定期的评估，对QC活动的执行效果进行全面的评估和分析，为下一阶段的改进提供有力的支持。
5.建立QC活动的持续改进机制将QC活动纳入企业的持续改进体系中，与其他管理工具和方法相结合，形成一个完整的管理体系。
通过不断地改进和创新，实现QC活动的持续改进和提高效率的目标。
三、预期效果通过以上的改善方案，我们预期能够实现以下效果：1.提高QC活动的执行效率和效果，降低活动过程中出现的问题和障碍；2.增强QC活动的持续改进和创新能力，提高活动的质量和效果；3.提升产品质量和用户满意度，增强企业的竞争力；4.建立健全的QC管理体系，为企业的可持续发展提供有力支持。
QC小组活动实施方案
QC小组活动实施方案一、活动目标通过QC小组活动，旨在促进团队合作，提高问题分析和解决能力，推动工作流程优化，提高工作效率，提升产品质量。
二、活动流程1.组建QC小组根据项目或部门的需求，从各个岗位挑选一些有经验、能力较强且积极主动的员工组建QC小组。
每个小组成员的职责明确，分工合理。
2.定期召开会议小组成员定期召开会议，一般每周一次。
会议时间不超过两小时，会议由小组组长主持。
3.问题收集和分类小组成员在会议之前收集和整理本周内遇到的问题。
问题的收集要求包括问题的具体描述、发生的时间、发生的频率以及对产品质量和工作效率的影响。
问题按照严重程度分级分类，确定优先处理的问题。
4.问题分析小组成员对收集到的问题进行分析。
采用“5W1H”的分析方法，即what（是什么问题）、where（在哪里发生的）、when（何时发生的）、who（谁之间发生的）、why（为什么发生的）和how（如何解决）。
通过问题分析，找出问题的根本原因。
5.制定解决方案基于问题分析的结果，小组成员讨论并制定解决方案，确保问题的根本原因得到解决。
解决方案要可行、具体，并能在短期内见效。
如果解决方案需要其他部门或岗位的配合，小组成员将与相关人员进行沟通协作。
6.方案实施制定的解决方案由小组成员进行实施。
若涉及较大的变动或调整，需要与相关人员及时沟通，确保方案能够有效实施。
7.监督和评估在方案实施过程中，小组成员要定期进行监督和评估，确保方案的有效性和可行性。
同时，也要收集相关数据和反馈信息，以便后续的问题分析与解决。
8.总结和分享小组成员在每次会议结束时进行总结和分享。
总结报告要包括本周问题、分析过程、解决方案和实施效果等内容，以及下一周的工作计划和目标。
三、工作要点1.激发团队合作通过小组活动，促进团队成员之间的合作和协作，培养团队意识，提高整体工作效率。
2.培养问题分析和解决能力通过问题分析和解决，培养团队成员的问题意识和解决问题的能力，提高工作的专业性和质量。
qc小组活动实施方案
qc小组活动实施方案一、活动背景为了提高团队凝聚力，增强团队合作意识，提升工作效率，我们决定组织一次qc小组活动。
通过此次活动，希望能够加强团队成员之间的沟通与协作，促进团队的共同成长。
二、活动目标1. 提升团队凝聚力：通过团队活动，增强团队成员之间的情感交流，增进彼此的了解，提高团队的凝聚力。
2. 增强团队合作意识：通过团队合作游戏，培养团队成员的合作精神和团队意识，提高团队的协作能力。
3. 提升工作效率：通过此次活动，激发团队成员的工作热情，增强工作动力，提升工作效率。
三、活动内容1. 团队建设活动：包括团队合作游戏、团队拓展训练等，旨在加强团队成员之间的合作意识和团队凝聚力。
2. 经验分享交流：团队成员分享工作中的经验和心得体会，相互学习，共同进步。
3. 回顾总结：对团队活动进行总结回顾，分析活动中存在的问题和不足，为今后的工作提供参考和借鉴。
四、活动时间安排活动时间：2022年10月15日（周六）上午8:00-下午5:00 地点：公司团建基地五、活动流程1. 上午8:00-8:30：团队成员签到2. 上午8:30-9:00：活动开幕式3. 上午9:00-12:00：团队合作游戏4. 下午12:00-13:00：午餐休息5. 下午13:00-15:00：团队拓展训练6. 下午15:00-16:30：经验分享交流7. 下午16:30-17:00：总结回顾六、活动要求1. 全体成员必须全程参与活动，不得缺席；2. 活动中要遵守规则，保持团队秩序；3. 活动中要互相尊重，团结合作；4. 活动中要保持积极向上的态度，共同完成活动。
七、活动保障1. 活动场地、设备、物资等由公司提供；2. 活动期间，公司将安排专业教练指导活动；3. 活动期间，公司将提供午餐和饮料。
八、活动效果评估1. 通过活动参与者的反馈意见，对活动效果进行评估；2. 活动结束后，进行活动总结和效果分析，为今后的团队活动提供参考。
九、活动总结此次qc小组活动的实施方案旨在通过团队建设活动，增强团队成员之间的合作意识和团队凝聚力，提高团队的工作效率。
qc改进实施方案
qc改进实施方案
《QC改进实施方案》。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提高产品质量和生产效率，以保
持竞争力和满足客户需求。
而质量控制（QC）是企业管理中至关重要的一环，它
涉及到产品质量、生产流程、员工技能等方方面面。
因此，制定和实施一个有效的QC改进方案对企业来说至关重要。
首先，要确定QC改进的目标和范围。
企业需要明确自己的目标是提高产品质量、降低生产成本还是提高员工技能水平。
同时，也要确定改进的范围是整个生产流程还是某个环节。
只有明确了这些目标和范围，才能有针对性地制定改进方案。
其次，要进行现状分析。
企业需要对当前的QC情况进行全面的分析，包括产
品质量、生产流程、员工技能等方面。
通过数据分析和实地调研，找出存在的问题和瓶颈，为制定改进方案提供依据。
接下来，制定改进方案。
根据现状分析的结果，企业可以制定针对性的改进方案，包括技术改进、流程优化、员工培训等方面。
这些方案需要具体、可行，并且要有明确的实施计划和时间表。
最后，要实施和监控改进方案。
企业需要全员参与，按照制定的方案和时间表，有序地进行改进工作。
同时，要建立监控机制，及时发现问题并进行调整。
只有经过不断的实施和监控，才能真正达到改进的效果。
综上所述，制定和实施一个有效的QC改进方案对企业来说至关重要。
只有不
断提高产品质量和生产效率，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
因此，企业需要认真对待QC改进工作，不断完善和提高自身的管理水平和技术水平。
工程质量qc小组活动方案
工程质量qc小组活动方案1. 活动目的工程质量QC小组活动的目的是通过定期的检查和评估，提高工程质量，减少工程隐患，确保工程建设的质量和安全。
通过QC小组活动，对工程建设过程中的质量控制、工艺管理、材料选用、施工标准等方面进行全面监督和检查，发现并解决问题，确保工程建设的顺利进行。
2. 活动内容（1）建立QC小组首先，在工程项目中成立一个专门负责质量控制的QC小组，该小组由项目经理、工程监理、设计人员、施工单位代表等相关人员组成。
QC小组成员应具备一定的专业知识和实际经验，能够全面监督和评估工程建设的各个环节。
（2）定期召开会议QC小组应定期召开会议，讨论工程建设中出现的质量问题和隐患，分析问题原因，提出解决方案，并对解决方案的执行情况进行跟踪和评估。
会议的召开可以加强QC小组成员之间的沟通和协作，提高问题解决的效率。
（3）开展定期巡检QC小组应定期对工程建设的各个环节进行现场巡检，包括土建施工、设备安装、电气工程、消防工程、给排水工程等。
通过巡检，发现工程建设中存在的质量隐患和问题，及时进行整改和处理。
（4）建立质量档案QC小组应建立完善的质量档案，对工程建设的各个环节进行记录和整理。
包括工程质量验收记录、工程施工日志、工程质量检测报告等。
质量档案的建立可以帮助QC小组成员及时了解工程质量状况，为问题的处理提供数据和依据。
（5）加强培训和教育QC小组应加强对施工单位和相关人员的培训和教育，提高其对工程质量控制的重视和认识。
通过培训和教育，提高施工单位的专业素质，减少工程建设中的质量问题。
3. 活动流程（1）确定工程质量QC小组成员首先，确定工程质量QC小组的成员，包括项目经理、工程监理、设计人员、施工单位代表等相关人员。
确定小组成员后，制定小组成员的职责分工和工作任务。
（2）定期召开会议QC小组成员定期召开会议，讨论工程质量问题和隐患，分析问题原因，提出解决方案，并对解决方案的执行情况进行跟踪和评估。
qc小组实施方案
qc小组实施方案为了提升QC小组的工作效率和质量，我们制定了以下实施方案。
一、明确QC小组工作目标和任务1. 确定QC小组的主要职责，包括产品质量控制、问题分析和解决以及持续改进等。
2. 分解并制定具体的工作任务和指标，如检验和评估产品质量、分析质量问题产生的原因、提出改进方案等。
二、建立规范的工作流程1. 制定标准化的工作流程，明确每个环节的工作内容、责任人和时间节点。
2. 建立检验流程和标准，确保产品质量符合标准要求。
3. 设立问题反馈和解决流程，及时跟进和解决产品质量问题。
三、建立全员参与的质量管理体系1. 加强员工培训，提高员工对产品质量的关注度和责任感。
2. 建立质量意识教育和培训机制，定期组织质量知识培训和分享，提高员工对质量管理的认识和技能。
3. 建立质量奖惩制度，激励员工积极参与质量管理，同时对违反质量管理规定的行为进行处罚。
四、建立有效的沟通协作机制1. 每周召开例会，汇报工作进展和存在的问题，并及时协调解决。
2. 建立问题反馈和解决平台，及时了解和解决产品质量问题。
3. 定期组织团队建设活动，增强团队凝聚力和合作意识。
五、持续改进和优化工作流程1. 定期评估和分析QC小组的工作效果和质量，及时调整和优化工作流程。
2. 收集和分析客户反馈和市场信息，及时改进产品质量和服务。
3. 设置关键绩效指标，对QC小组和个人进行绩效评估，激励并追踪改进效果。
六、建立绩效评估机制1. 对QC小组定期进行绩效评估，从工作效率、质量控制、问题解决等方面进行评估。
2. 根据评估结果，对个人和团队进行奖惩，激励优秀表现，鼓励持续改进。
通过以上实施方案的执行，我们相信QC小组的工作效率和质量将得到有效提升。
同时，我们也将定期进行评估和迭代，不断优化我们的工作流程和管理机制，以适应不断变化的市场需求和客户要求。
qc小组活动实施方案
QC小组活动实施方案一、活动目的本次QC小组活动旨在通过团队协作与质量控制的实践，提高团队成员的技能水平、促进团队之间的交流与合作，进一步提升项目的整体质量。
二、活动时间和地点•活动时间：2022年10月1日至2022年10月7日•活动地点：线上（使用团队内部的协作平台）三、活动流程1. 确定活动主题活动主题可以根据团队的需求和实际情况进行确定。
建议选择与项目开发、质量控制相关的主题，例如代码审查、单元测试等。
2. 分配任务和角色在活动开始前，根据活动主题和团队成员的技能和兴趣，进行任务的分配和角色的确定。
每个团队成员都应参与其中，确保每个人都能有机会学习和贡献。
3. 指导材料准备为了确保活动的顺利进行，需要针对活动主题准备相应的指导材料，包括教程、案例分析等。
这些材料应该简明扼要地介绍活动的目标和方法，并提供实践的指导。
4. 活动宣传和引导在活动开始前，通过内部邮件、团队博客等渠道进行活动的宣传和引导。
介绍活动的背景和意义，激发团队成员的参与热情，并提供活动安排和相关资料的链接。
5. 活动实施在活动期间，团队成员按照分配的任务和角色进行活动实施。
可以通过远程会议、在线讨论、任务管理工具等方式进行交流和协作。
活动期间应注重团队成员之间的知识分享和经验交流，鼓励大家提出问题和解决方案。
6. 成果总结和分享活动结束后，组织一次成果总结和分享的会议。
团队成员可以汇报各自的学习成果和实践经验，分享遇到的问题和解决方案。
通过总结和分享，可以进一步提高团队的整体能力和项目的质量。
四、活动评估为了确保活动的有效性和持续改进，需要进行活动的评估和反馈收集。
通过问卷调查、个别访谈等方式，了解团队成员对活动的满意度和收获，收集他们的建议和意见，以便下一次活动的改进。
五、风险控制活动进行中可能会面临一些风险和挑战，例如团队成员的参与度不高、协作工具的使用问题等。
为了有效控制风险，需要提前制定应对措施，并密切关注活动的进展情况，及时调整和解决问题。
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QC小组改善活动一、概述(一)术语：（1）Q C：Quality Control（质量管理）的简称。
（2）Q C小组：是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
（3）工作质量：指同产品质量直接或间接有关的各项工作的好坏，是能力与责任的双重体现。
如经营管理工作、技术工作和组织工作等。
是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。
在企业组织中每个人的工作过程与结果都体现能力与责任，不管是生产管理人员还是后勤服务人员都一样。
（4）服务质量：是指服务能够满足规定和潜在需求的特征和特性的总和，是服务工作能够满足被服务者需求的程度。
对外，是企业为使目标顾客满意而提供的最低服务水平，也是企业保持这一预定服务水平的连贯性程度；对内，是各职能部门之间沟通、配合、协作的顺畅程度。
（5）产品质量：是指产品“反映实体满足明确和隐含需要的能力和特性的总和”，是产品产生、形成和实现过程中各部门、各环节工作质量和服务质量的综合反映。
（6）P DCA：P(Plan)—计划，D(DO)—执行，C(Check)—检查，A(Action)—处理。
（7）5M1E：人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Enviroment）、测量（Measure）。
(二)宗旨、范围、作用：1.宗旨：（1）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性；（2）改进质量，降低消耗，提高经济效益；（3）建立文明、心情舒畅的生产、服务、工作现场。
2.范围：（1）参加人员：全体员工包括领导、管理者、技术人员、工人（2）课题：广泛（从经营战略—方针目标—现场存在的问题）3.作用：（1）开发智力资源，发扬人的潜能，提高人的素质；（2）预防质量问题和改进质量；（3）实现全员参与管理；（4）改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5）改善加强管理工作，提高管理水平；（6）提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力；（7）提高顾客满意程度。
二、QC小组组建（一）组建原则1、自愿参加，上下结合（1）小组成员对QC小组活动的宗旨有了比较深刻的理解的共识，并产生了自觉参与质量，自愿结合在一起.（2）企业的管理者应组织、引导与启发职工群众的自觉自愿相结合，组建本企业的QC 小组。
2、实事求是，灵活多样（1）Q C小组应从企业实际出发，以解决企业实际问题为出发点，实事求是地筹划小组工作。
（2）Q C小组形式可以灵活多样，从解决实际问题的需要出发，组成适宜类型小组。
（二）QC小组成员及职责1、成员：QC小组一般5~10人，设组长、副组长若干名，根据课题的不同，小组成员可跨部门组成。
2、职责及要求：（三）名称确定小组成立后，通过全体成员讨论，确定小组名称；小组名称不限定起名范围，但原则上必须积极向上，并具有特定涵义，且要求用语简洁、通俗易懂。
三、QC小组活动的程序QC小组应遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学方法，对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。
使之不断循环前进，阶梯上升。
适用于“问题解决型”课题1、课题类型按照QC小组参加的人员与活动课题的特点，“问题解决型”课题可分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。
（1）现场型：以班组和车间一线操作人员为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的。
活动的范围主要是在生产现场（2）服务型：以公司不从事基本生产的辅助人员组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量为目的，活动的范围主要是在服务现场。
（3）攻关型：以领导、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键为目的，活动范围包括与生产有关的各个领域。
（4）管理型：以管理人员组成，以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。
2、QC活动程序图（一）选择课题1、课题来源：（1）指令性课题：此类课题通常是企业生产经营活动中迫切需要解决的关键问题，由上级主管部门作为一项必须限期完成的任务，以行政指令的形式向QC小组下达；（2）指导性课题：是上下结合的选题方式，由企业的质量管理部门根据企业实现经营战略、目标、方针的需要，把其中的一些难点具体化为一批课题并予以公布，QC小组可根据自身的条件选择力所能及的课题开展活动；（3）自选课题：根据企业现状，针对生产现场、工作现场，服务现场、管理环节、顾客意见和期望等方面存在并需要改进的问题，自选课题。
2、选题要点：（4）选题范围不受限制（质量、效率、成本、安全等）；（5）选题要宜小不宜大，要针对性强、时间短、见效快、小组成员能够发挥作用的课题；（6）尽可能选择能以特性值表达并有可比性的具体问题的课题；（7）可从上级下达的难点、现场存在问题、顾客抱怨多等方面；（8）在可选课题有多个时，要经小组全体成员民主协商。
（9）题目应与小组的目标、成员相一致。
如：以班组成员为主组成的小组，不能选择企业改革方面的大课题等。
3、课题命名项目的名称应该具体明确，针对性强，不要大帽子，如：创世界一流…；不要用对策来、采用的手段来命名课题，如：运用正交试验方法，解决…；4、选题理由的陈述要简明扼要且充分。
如顾客（标准）要求是什么？实际情况是什么？差距有多少？等等，尽量用数据表达。
5、QC小组项目登记QC小组在选好课题后，开展项目前，填写“QC小组项目登记表”和“QC项目评审表”，报企业全质办；经企业评审通过，予以实施的项目要上报集团全质办。
（二）现状调查1、目的：弄清现状，为设定目标提供依据；2、内容：收集资料和数据。
明确存在问题的程度，最高、最低达到多少，波动有多大，与要求有多少差距等等；3、应用工具和方法：调查表、对比表、折线图、柱状图、饼分图、直方图、控制图、过程能力指数等。
在症结所在时分层法是最常用的方法；4、收集数据时应该注意：有关的数据、数据的代表性和客观性、数据的时间性。
（三）设定目标1、目标的名称与课题的名称要一致：如：降低×产品加工的废品率，目标则应是×产品的废品率由现在的×降到×；2、目标要定量化：定量目标通过活动或改进后便于检查比较，不用定性的目标。
3、目标设定不宜过多如是一个课题设二个以上目标，则要分别经二个以上目标为中心进行活动，使解决问题过程复杂化，不易表述，易出现逻辑性混乱。
4、目标值设定的水平目标要有一定的挑战性且通过小组努力可以达到的；当课题目标与上级考核目标一致时，可以把上级的考核指标或产品工艺规格要求作为活动目标。
5、目标值设定的依据：（a）上级下达的指标必须达到；（b）顾客的要求必须予以满足；（c）与条件基本相的同行业企业的水平进行比较；（d）历史上曾经达到过的最好水平；（e）通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能够达到的水平。
（四）分析原因1、学会采用专业工具，一般采用因果图；2、展示原因的全貌避免遗漏(可从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”4M1E或5M1E增加一个“测”)3、原因分析要展开到可以直接采取对策的程度为止；4、逻辑性要强，要合理；5、要召开原因分析会广泛收集影响问题的原因。
（五）确认主要原因1、应对全部末端原因逐个确认；2、根据事实、数据，用科学方法确定（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等）；3、判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小。
（切忌以“少数服从多数”或以“是否容易解决”的方式确认主要原因）（六）制定对策1、关于对策的制订（1）针对确定的每一条要因，发动小组成员提出多种改进的对策以供选择；（2）对每一条可供选择的对策从有效性、可行性、经济性、可靠性等方面进行分析评估，选择综合评分高的作为采用的对策。
2、正确使用对策表（1）针对每条主要原因，充分提出多种改进对策；（2）对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后比较选定实施的对策；（3（4）针对确定的对策制订具体措施方法和手段；（5）对策表中的目标栏，要尽量可能用定量的目标值来表述。
3、制订对策表应该注意的问题（1）对策和实施混在一起；（2）目标没有定量的目标值；（3）使用抽象的词语（如：加强、提高、争取、减少、随时、尽量等）；（4）不是针对每一条要因逐条制订对策。
（七）按对策实施1、怎样实施对策（1）按“对策表”的要求逐一制订实施措施；（2）要按照对策表中的“措施”栏目逐条实施，并在实施中做好活动记录；（3）每条对策在实施完成后要立即与对策表上的“目标”要求进行对比，确认其结果；（4）如果确认没有达到对策表中所定的“目标”时，要重新评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施；（5）每条对策实施后，还需要对是否影响安全环境、是否影响相关处的质量、是否影响管理、是否影响费用成本的增高等方面进行检查。
2、对策与实施过程常用的方法对策实施阶段是实质性质量改进阶段，各种改进及结果都要用数据表达，可运用多种工具及方法。
如：调查表、直方图、控制图、过程能力指数等等。
3、应该注意的问题（1）小组应该根据自己处理数据的实际需要来正确恰当的选用工具；（2）尽量用简单的方法工具解决问题，不要盲目使用复杂的工具。
（八）检查效果1、如何进行效果检查（1）与小组设定的目标进行比较：常用柱状图、折线图、直方图进行效果比较。
如没有达到课题目标则要重新检查过程的活动情况，分析未达到目标的原因，重新制订对策并实施，取得效果后进行再比较；如达到课题目标就可以转入下一个程序。
（2）与对策实施前的现状对比：把实施后的效果与现状调查时的现状进行再比较（最好使用原来的方法工具）以明确改善的程度和改进的有效性，同时要注意检查是否有其他方面的副作用或还不完善的地方。
2、如何计算经济效益计算效益一定要实事求是，一般以活动期计算，计算方法即实际效益＝产生的效益－投入的费用，同时要要注意总结活动的社会效益。
（九）制定巩固措施1、把实践证明有效的对策表中的措施按照规定的程序向有关部门申报纳入相关标准（包括技术标准和管理制度、操作规程），批准后正式执行，并经常检查是否按照修改后的标准执行落实。
2、确定一定的巩固期，及时收集数据，分析比较，并做好记录，观察效果是否稳定。
（十）总结和下一步打算1、总结通过总结进一步提高小组成员分析、解决问题的能力。
（1）专业技术方面：小组成员哪些专业技术得到了提高，掌握了哪些经验和知识，还有哪些专业知识和技能是欠缺的，要进行总结；（2）管理技术方面：回顾活动过程中是否按照PDCA循环的程序进行，方法工具的运用是否恰当，正确，解决问题的思路是否清析，逻辑性是否强，是否环环相扣；（3）小组综合素质方面：可以从质量意识（含安全、环保、成本、效率等意识）、问题意识、参与意识、改进意识个人能力的提高、QC知识的掌握、团队精神、协作意识、工作热情、干劲的高涨、创新精神和能力增强等方面进行自评，并将测评成绩与活动前的成绩作对比，总结活动取得的无形效果。