锚杆支护工程质量检查验收办法
锚杆验收制度及处罚细则
锚杆支护验收制度及处罚细则为确保我矿锚杆支护工程质量现场动态达标，把精细化管理拓展到日常生产经营管理的各个方面，逐步提升安全管理，确保安全建设，现特制定作业现场锚杆支护验收制度及处罚细则，望各施工方、验收人员必须遵照执行：一、锚杆支护质量现场检测验收制度1、锚杆支护质量验收采用施工方班组安全质量自检，当班组长和安全员对当班锚杆支护质量自检负责，填好自检表。
锚杆和锚索必须执行编号管理，对不合格的锚杆和锚索必须能够落实到班组及责任人。
2、当班安全员对当班施工的锚杆和锚索负责检查和验收，下一个班的安全员必须对上一班所施工的锚杆和锚索全部进行复查和验收，发现问题现场能整改的立即整改，不能够整改的逐级汇报，对上一班的安全员进行处罚。
3、施工方安全质量自检员必须在当班锚杆工程自检合格后通知矿方当班安全员、施工员、监理进行锚杆支护工程质量现场验收班评估。
4、工程验收时矿方安全员、施工员、监理、施工方自检员、班组长必须同时在现场进行联合验收。
联合验收合格后在施工方自检表上签字认可，方可进行下一道工序作业，否则进行现场整改直至达到合格标准。
5、如施工方不听指挥强行进行下一步工作，由施工现场的安全员、施工员向矿跟班领导或调度室汇报做出处理。
6、工程验收合格后，矿领导或上级再查出不合格工程，由矿方安全员、施工员及相关领导承担责任，并按处罚细则加倍处罚。
7、施工队组必须配齐必要的验收工具如：锚杆拉力计、锚杆扭矩扳手、锚索涨紧泵等。
由当班安全员进行保管，损坏的要及时向施工方申请进行维护，配套设备不齐全的要及时领取。
二、锚杆支护不合格相关项目处罚规定1、锚杆托盘、杆体必须牢固不得松动，锚杆紧固力达到120KN，锚杆拉拔力达到60KN。
每发现一处扭矩不达要求罚款50元，拉拔力一处达不到要求罚款100元。
2、每排锚杆数量必须符合规程规定,根据工作面情况可酌情多加。
缺少一根罚款100元。
3、锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米，必须补打锚杆。
锚杆支护质量管理考核办法(二篇)
锚杆支护质量管理考核办法一、工作职责1、施工单位要严格执行关于锚杆支护的相关管理规定，严把现场施工质量关。
2、监理单位要经常检查工程使用的支护材料、构件和设备的质量是否符合要求，检查工程进度和施工质量，验收分部分项工程，确保每天有人下井检查，发现问题及时作出相关处理。
3、生产部对锚杆支护质量负全责，确保每天有人下井检查，避免出现大面积不合格，以便应对变化，及时处理各种问题。
4、安全部要确保现场监管到位，跟踪到位，加大监管力度。
确保安全员做到班班在现场跟踪检查，遇到变化要及时向调度室汇报。
5、调度室根据现场变化汇报情况，及时通知生产部、安全部、地测部及相关领导，跟踪落实，并做好相关记录，做到现场情况时时处于受控状态。
6、地测部要及时做好巷道岩性写实，遇到顶板变化，及时提出支护意见。
7、生产部每月邀请天地科技公司开采设计事业部，来矿到井下现场进行巡察指导两次，及时处理顶板支护方面的疑难问题。
二、技术要求1、支护材料（1）锚杆使用Φ20mm×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为335号，尾螺纹为M22。
（2）锚杆托盘规格为120mm×120mm×8mm的高强度托盘，配合球型垫和减阻尼龙垫圈，托盘高度大于36mm，承载能力不低于153KN。
（3）锚索使用Φ18.9mm×6300mm的1×7股高强度低松弛预应力钢绞线。
（4）锚索托盘规格300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘，托盘高度大于60mm，承载能力大于400KN。
（5）锚固剂：MSCK2335、MSK2360两种。
（6）金属网：规格xxmm×1000mm，钢筋直径6.5mm，网孔为100mm×100mm。
（7）联网丝：16#铁丝。
2、施工设备及工具矿斧、手镐、风镐、卷尺、大锤、穿钎、铁锹、锚索张拉器2个、力矩扳手2个、风刨、单体风动锚杆机、气腿帮锚杆机（或风煤钻）、锚杆机钻杆B19、锚杆机钻头Φ28mm双翼、麻花钻杆Φ26mm、麻花钻头Φ28mm双翼等工具准备齐全。
锚杆支护工程质量检查验收办法（三篇）
锚杆支护工程质量检查验收办法一、保证项目1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目1、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
锚杆支护工程质量检查验收办法（二）锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，其质量的好坏直接关系到工程的安全和耐久性。
为了确保锚杆支护工程的质量，需要进行全面的检查验收工作。
本文将从验收准备、验收内容和验收标准三个方面，详细阐述锚杆支护工程的质量检查验收办法。
一、验收准备1.组织工作人员：验收工作一般由设计单位、监理单位和施工单位共同参与，需要组织好相应的工作人员，包括设计师、监理工程师、质量检验员等。
2.准备验收文件：运用现代科技手段，对施工过程进行全面的记录和监测，同时保存好相关的图纸、设计文件、施工记录等，作为本次验收的依据和参考。
3.制定验收计划：根据实际情况，对验收工作进行合理的安排和调度，确定验收时间和地点，并通知相关责任人和参与人员。
锚杆支护工程质量检查验收办法范本（2篇）
锚杆支护工程质量检查验收办法范本一、引言锚杆支护工程是一种常见的地下工程支护方法，其质量直接关系到地下工程的安全和稳定。
为确保锚杆支护工程的质量，进行质量检查验收是必不可少的环节。
本文为锚杆支护工程质量检查验收办法范本，旨在提供一个规范化的模板，方便工程验收人员使用。
二、验收前准备工作1. 确定验收时间和地点，并通知相关参与方；2. 验收小组由相关专业技术人员组成，确保具备相关专业知识和经验；3. 收集和准备验收所需文件和资料，包括设计文件、施工记录、质量检查记录等；4. 准备验收所需的器材和工具，如测量仪器、取样器等；5. 制定验收方案，并向所有参与方进行发布。
三、质量检查验收内容1. 材料验收1.1 验收锚杆所使用的钢材，应符合设计要求和规范的要求；1.2 验收锚杆端头和锚具，应符合设计要求和规范的要求；1.3 验收注浆剂、灌浆材料和灌浆设备，应符合设计要求和规范的要求。
2. 施工过程验收2.1 验收锚杆预埋的位置是否准确，长度是否符合要求；2.2 验收锚杆的安装方式和固结力是否符合设计要求；2.3 验收灌浆过程中注浆压力和注浆量是否符合设计要求；2.4 验收灌浆后的锚杆是否达到设计要求的固结力和锚固效果。
3. 结构验收3.1 验收锚杆与土体的连接是否牢固可靠；3.2 验收锚杆与被支护结构的连接是否牢固可靠；3.3 验收锚杆支护结构的平整度和表面是否符合设计要求；3.4 验收锚杆支护结构的临时和永久稳定性是否达到设计要求。
四、验收方法1. 实地检查：验收人员应根据设计文件和规范要求，按照一定的路线和顺序对锚杆支护结构进行实地检查，记录发现的问题和不足。
2. 抽样检验：根据设计文件和规范要求，对锚杆支护结构进行抽样检验，包括锚杆材料、灌浆材料和灌浆设备等。
3. 取样测试：对灌浆材料和混凝土等进行取样测试，检验其物理性能是否符合设计要求。
五、验收标准1. 根据相关设计文件和规范要求，对锚杆支护工程进行质量评定；2. 验收标准应明确，并与相关参与方进行沟通和确认；3. 根据验收结果，判定锚杆支护工程的合格性或不合格性。
工程质量验收考核制度
工程质量验收考核制度一、施工质量标准及要求第一条、锚杆支护质量标准：一、锚杆钻孔要符合以下规定：（一）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔由中间向两帮顺序施工。
（二）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位。
（三）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～30mm范围内。
（四）锚杆孔实际钻孔角度与设计角度的偏差不大于5°。
（五）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm。
（六）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在安装锚杆前清理干净。
二、锚杆安装要符合以下规定：（一）锚杆安装优先采用快速安装工艺。
（二）锚固剂使用前应进行检查，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂，严禁随意截断锚固剂。
（三）当使用不同凝胶速度的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。
（四）树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格按不同型号和产品技术要求控制搅拌时间，搅拌时不得提前穿透锚固剂再搅拌，推进与搅拌要连续进行，中途不得间断。
（五）托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面。
（六）螺母采用专用预紧设备扭力倍增器紧固，必须达到支护设计要求的预紧力矩。
扭力倍增器须使用链条固定，防止滑脱掉落和反转伤人。
（七）锚杆安装预紧力要求：强力锚杆安装力矩不低于400N.m，高强锚杆安装力矩不低于300N.m，圆钢锚杆安装扭矩不低于200N.m，玻璃钢锚杆的安装力矩不低于40N.m。
锚杆锚固力要求：正常条件下设计锚杆锚固力为锚杆杆体屈服载荷，见下表：正常条件下锚杆锚固力设计标准三、钢筋梯子梁、W钢带或W钢护板与巷道岩壁面保持良好接触。
第二条、锚索支护质量标准：一、锚索钻孔质量标准：（一）采用锚索钻机钻孔。
（二）锚索孔深度误差不大于100mm。
（三）锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。
（四）锚索间排距误差不大于100mm。
锚杆支护工程质量检查验收办法
锚杆支护工程质量检查验收办法锚杆支护工程是一种常见的地下工程支护方式，主要用于岩土工程中的边坡、爆破施工前的临时排土坡、地下洞室等场合。
为了确保锚杆支护工程的质量，需要进行严格的检查验收工作。
以下是锚杆支护工程质量检查验收的办法，共2000字。
一、工程进场前验收（一）围护结构设计资料的审核：1.审核施工单位提交的施工图纸及技术资料，检查设计是否符合相关规范和要求；2.检查围护结构及锚杆的种类、尺寸和位置是否符合设计要求。
（二）材料验收：1.检查锚杆材料的合格证明和出厂合格证；2.检查锚杆材料的外观质量，如是否有明显的锈蚀、变形等；3.检查锚杆材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度等。
（三）现场勘察：1.检查工程基础土质情况，如是否存在松软、稳定性较差等问题；2.检查周边环境是否有危险因素，如陡坡、水源等。
（四）施工方案审查：1.审核施工方案的合理性和可行性；2.核对施工方案与设计方案的一致性。
二、施工中的质量检查（一）基础处理：1.检查基础的平整度和强度，是否符合设计要求；2.检查基础土体的填筑质量和压实度，是否符合要求。
（二）锚杆的安装质量：1.检查锚杆的位置、深度、间距等是否符合设计要求；2.检查锚杆的埋设质量，如是否与锚绳有良好的粘结性、灌浆质量是否达标等。
（三）锚杆的拉拔试验：1.抽取锚杆样本进行拉拔试验，检查锚杆的抗拔强度是否满足设计要求；2.检查拉拔试验时的测试设备和方法是否符合相关规范和合理要求。
（四）加固锚杆的验收：1.检查加固锚杆的施工质量，如灌浆质量、锚头安装是否牢固等；2.检查加固锚杆的位置和数量是否符合设计要求。
三、工程竣工验收（一）围护结构检查：1.检查围护结构的整体外观质量，如有无渗漏、裂缝等问题；2.检查锚杆的完整性和稳固性，如有无断杆、脱杆等情况。
（二）工程记录和档案：1.检查施工单位提供的工程记录，如施工日志、试验报告等；2.整理、归档工程相关文档和图纸，确保能够提供完整的工程档案。
锚杆索检验批质量验收记录及检验规定和说明
锚杆索检验批质量验收记录及检验规定和说明编号：单位工程名称分部工程分项工程名称验收部位施工总承包单位项目经理专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 原材料检验符合设计要求2锚杆（索）安装符合设计要求3 注浆量及注符合设浆压力计要求4 张拉值及锁定值符合设计要求5 插入长度允许偏差±30mm一般项目1锚杆（索）位置±50mm2 钻孔倾斜度±1º3 钻孔深度±50mm施工单位检查评定结果：质量检查员：年月日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技负责人：年月日检验规定和说明适用范围：本表适用于土层锚杆支护工程的质量验收。
检验批的划分：相同材料、工艺和施工条件的锚杆支护工程按20根划分检验批。
检查数量：主控项目全数检查，其中锚杆（索）抗拉试件宜为总数量的2%，且不少于2根，验收试件宜为总数量的3%，且不少于3根。
主控项目：必须符合验收标准规定，发现问题立即处理直至符合要求。
1. 锚杆（索）工程所用的原材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、试验报告。
2. 锚杆（索）的组装安放和注浆必须符合设计要求。
浆体强度必须符合设计要求。
施工单位每检验批取试样2组，每组试件不少于6块；监理单位见证检验或平行检验施工单位检查数量的30%或10%。
，且不少于1组。
检验方法：检查试块强度报告。
3. 锚杆（索）的注浆量及注浆压力必须符合设计要求。
检验方法：检查施工记录。
检查数量：施工单位全部检查。
监理单位见证检验30%。
4. 锚杆（索）的张拉值及锁定值必须符合设计要求。
检验方法：检查施工记录，观察。
检查数量施工单位全部检查。
监理单位见证检验30%。
5.锚杆（索）插入长度：必须符合设计要求。
允许偏差±30㎜。
检验方法：用钢尺量。
锚杆（索）抗拔力检验。
锚杆及土钉墙体支护工程监理检查与验收细节
锚杆及土钉墙体支护工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：宜选用32.5级以上普通硅酸盐水泥。
（2）拌和水：饮用水或无污染的自然水。
（3）锚杆：土钉墙体使用的钢筋、钢绞线、钢管应有出厂合格证。
（4）骨料：土钉墙体一般用5~13 mm粗骨料与中砂。
（二）施工过程监理（1）锚杆及土钉墙体支护工程施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必需的施工设备如挖机、钻机、压浆泵，搅拌机等应能正常运转。
（2）一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。
（3）施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或“土钉”插人长度，注浆配比、压力及注浆量、喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。
（4）每段支护体施工完，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。
二、监理验收细节（一）锚杆及土钉墙体支护工程主控项目验收方法（1）锚杆（土钉）长度：检查数量是全数检查。
检验方法为材料进场时用钢尺量。
（2）锚杆锁定力：按设计规定数量,现场用千斤顶做抗拉试验，实测抗拉值应符合设计要求。
（二）锚杆及土钉墙体支护工程一般项目验收方法（1）锚杆或土钉位置：检查数量是每排锚杆或土钉抽验10%。
检股方法是现场拉线后用钢尺量，控制在士100 mm范围中。
（2）钻孔倾斜度：测钻机倾角或测土钉台座与墙面倾角，定位时全数测，（3）浆体强度：检查数量为每天留一组试块，试样送检。
检验方法为检查试块报告。
（4）注浆量：检查压浆泵流量计，每孔注浆数量应大于理论计算浆量。
（5）土钉墙面厚度：检查数量是每排土钉墙体每隔10m用钢尺测量一点、墙面厚度应等于设计厚度，允许偏差士10mm。
检验方法是用尺量检查。
（6）墙体强度:检查数量为每天喷锚墙体时，留一组试块，检查28d试验报告。
检验方法为检查试验报告。
三、验收资料1）锚杆和土钉墙体竣工图。
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锚杆支护工程质量检查验收办法
锚杆支护工程质量检查验收办法
本办法适用于各种锚杆支护质量检验评定。
一、保证项目
1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目
1、锚杆安装质量应符合以下规定：
合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：
合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目
1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为±100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0—＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差≤15°，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差≤50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。