围堰排水施工方案
施工围堰方案与排水方案
永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工围堰方案与排水方案编制：______________校核：_______________审批：_______________山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工3标段项目部2014年1月—、工程概况根据施工设计图纸及现场实地踏勘情况，本标段和河道开挖区段位于永定新河右岸，扩挖范围为桩号K44+875~47+00O共2125km由于开挖范围内部分滩地处于河面以下，施工前需先进行围堰并将围堰内水排出，待围堰内水排出后进行河道扩挖工程。
二、围堰方案选择根据现场情况并结合以往施工经验，围堰拟采用人工编织袋装土分层叠加堆码（高2.5〜3.2米、顶面宽3米、底宽5.5〜6.2米），堰内外边坡为1:1 ,外侧设彩条布防渗。
内侧设置排水沟导流排水，导流排水面宽1m,待滩地平整施工完毕后再将围堰拆除（人工机械配合将堰体从河内捞出并弃运），围堰长度约为2.125KM,堰体体积约为21250M3,需占河面面积约为212500 m2，排水量约为212500n3o施工流程：测量放线r人工堆码袋装粘土r铺设彩条布.1、测量放线：施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体砌筑范围。
施工中随时测量堰体砌筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面满足施工要求。
2、人工堆码装袋粘土：由于现场都是可用粘，即组织人工装袋，装填量为编织袋容量的2/1~3/2 ,袋口用细麻或铁丝缝合。
砌筑时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中的土袋用带钩的木杆钩送到位，层层堆码，逐层加局至顶面标局。
3、铺设彩条布：堰体形成后，迎水面设彩条布做挡水用，并抛掷土袋压脚，确保堰体不渗水。
4、围堰尺寸：根据现场实际情况而定堰体断面图LM围堰断面图严格按设计要求进行围堰，坡度1:1,顶部高于流水面50cm,保证草袋堆叠整齐、密实，遇到渗水等情况要及时上报并处理，作业人员在水下进行作业时，穿戴胶鞋、安全帽。
排水围堰专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某河道整治工程的一部分。
河道整治工程主要包括河道疏浚、河岸加固、河道绿化等。
本工程主要施工内容为河道疏浚，需在河道内设置排水围堰，以保证河道疏浚工作的顺利进行。
二、施工方案1.围堰设计（1）围堰高度：根据河道水位及施工要求，围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。
（2）围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，外形尺寸应满足基础施工的需要。
（3）围堰材料：采用土工布、编织袋、砂石等材料。
2.围堰施工流程（1）围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础坚实。
（2）围堰施工：按照设计图纸，采用土工布、编织袋等材料进行围堰施工。
（3）围堰接缝处理：围堰接缝处应采用专用粘合剂进行粘合，确保接缝处无渗漏。
（4）围堰加固：在围堰内部设置砂袋、土工布等加固材料，提高围堰稳定性。
3.排水措施（1）排水口设置：在围堰底部设置排水口，确保围堰内积水能够及时排出。
（2）排水设备：根据围堰内积水情况，选用合适的水泵进行排水。
（3）排水流程：围堰内积水通过排水口进入排水管道，再由水泵抽出围堰外。
4.施工安全措施（1）施工人员安全：施工人员应穿戴防护用品，遵守施工现场安全规定。
（2）围堰稳定性：定期检查围堰稳定性，发现问题及时处理。
（3）排水安全：确保排水设备正常运行，防止发生意外事故。
三、施工进度安排1.围堰基础处理：5天2.围堰施工：10天3.围堰接缝处理及加固：3天4.排水设施安装：2天5.排水试验及调试：3天总计：23天四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.加强施工过程中的质量检查，确保围堰质量。
3.对施工材料进行严格检验，确保材料合格。
4.对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
五、环境保护措施1.施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2.合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
3.加强施工噪音、粉尘等污染物的控制。
4.施工结束后，对施工现场进行恢复，确保环境整洁。
围堰及排水施工方案(完整版)
7、围堰施工7.1、堰体填筑程序围堰填筑施工工艺见如图1所示。
图1土石方围堰填筑施工工艺框图围堰戗堤填筑料采用粘土，粘土需从土料场开采。
开挖土方采用振动碾压实，人工整坡。
土围堰施工采用如下程序：戗堤进占→利用反铲掏槽施工→粘土填筑→围堰加高培厚。
（运距4km ）7.2、堰体填筑 1)铺料填筑黏土由自卸汽车运输上堤后，进占法卸料，推土机分层铺筑，测量放样料场准备工程师检查分层填筑、碾压压实度达标准自检压实度、平整度、横坡、纵坡报工程师竣工验收装载机装表土及弃土 自卸车运至指定地点反铲装车加自卸车工程师检查填筑土料试验铺筑层厚度粘土料控制在0.25﹣0.30m，铺料与碾压施工平行作业。
原地面不平时从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑。
铺料时尽量平整，避免过多的接缝，做到统一铺土、统一碾压，确保施工质量。
若两层同时填筑，则分层互相交叠衔接，搭接宽度不小于1m。
推土机铺料行驶方向平行于围堰轴线，采用进占法施工。
土料铺至边沿时，在设计连续边外侧各超填30cm余量。
粘土料铺料时时刻注意其含水量，含水量较小时，采用洒水湿润法进行调整。
2)碾压采用CA25振动碾碾压，压实3-5遍。
碾压作业采用进退错距法施工。
碾压平行于堰轴线进行，沿堰体轴线通长碾压，碾压行车速度振动碾控制在2km/h。
分段、分片碾压时，各段设立标志，防止漏压、欠压和过压，错开上下层的接缝位置，相邻作业面的搭接碾压宽度平行堰轴线方向不小于0.5m，垂直堰轴线方向不小于3m。
防渗土料对压光层面进行刨毛处理后再进行上层铺料。
在结合的坡面上，配合填筑上升将表面松土铲除，直到达到合格的料层为止，坡面进行刨毛处理，保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实。
3)雨季施工在一般情况下，大雨时停止施工，如工期需要，施工时严格遵守下列施工技术要求：雨季施工时，根据雨情预报，下雨前及时压实作业面表层的松土，将作业面做成中央凸起向两侧微斜，以排泄雨水。
下雨时或下雨后不得踩踏堤面、禁止车辆通行；雨后填筑面经晾晒或作处理经检查合格后再复工。
清淤工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景为了确保清淤工程的顺利进行，防止施工过程中造成环境污染和安全事故，特制定本围堰施工方案。
本方案适用于各类清淤工程，包括河道、湖泊、水库等。
二、围堰设计原则1. 确保围堰的稳定性和安全性，防止因围堰失效导致施工中断或事故发生。
2. 围堰结构简单、施工方便、经济合理。
3. 围堰材料选用符合环保要求，便于施工后的拆除和回收。
4. 围堰设计要充分考虑施工期间的水文、地质、气象等因素。
三、围堰施工流程1. 施工准备（1）对施工区域进行实地勘察，了解水文、地质、气象等情况。
（2）根据勘察结果，确定围堰设计方案，包括围堰结构、材料、尺寸等。
（3）编制围堰施工组织设计，明确施工流程、进度、质量、安全、环保等要求。
2. 施工实施（1）围堰基础处理对围堰基础进行平整、压实，确保基础坚实可靠。
（2）围堰结构施工按照设计方案，进行围堰结构施工。
围堰结构可采用土工布、土工网、编织袋、混凝土等材料。
（3）围堰封闭围堰施工完成后，进行围堰封闭，防止施工过程中渗漏和污染。
（4）围堰加固根据实际情况，对围堰进行加固，提高围堰的稳定性和安全性。
3. 施工监控（1）对围堰施工过程中的各项指标进行实时监控，确保施工质量。
（2）对围堰施工过程中的水文、地质、气象等因素进行监测，确保施工安全。
（3）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工顺利进行。
四、围堰拆除与回收1. 拆除时间围堰拆除时间应根据清淤工程进度、水文、地质、气象等因素确定。
2. 拆除方法（1）对围堰结构进行拆除，确保拆除过程中不破坏周围环境。
（2）对拆除后的围堰材料进行回收，便于再次利用。
3. 拆除后的处理（1）对拆除后的围堰基础进行平整、压实，恢复原状。
（2）对拆除过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。
五、施工组织与保障1. 施工组织（1）成立围堰施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥。
（2）明确各施工人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 保障措施（1）加强施工过程中的安全、环保、质量、进度等管理。
围堰排水专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，为新建某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、泄洪洞等建筑物。
由于工程区域内常年有水，为确保施工顺利进行，需在施工过程中进行围堰排水。
二、排水目标1. 确保施工区域无积水，为施工提供良好的施工环境。
2. 降低施工区域地下水位，防止因地下水位上升而影响施工质量。
3. 排除施工过程中产生的施工废水、雨水等，确保施工区域环境卫生。
三、排水原则1. 安全可靠：排水设施必须具备足够的承载力和稳定性，确保施工安全。
2. 经济合理：在满足排水要求的前提下，尽量降低排水设施的建设成本。
3. 环保节能：排水设施应采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、排水方案1. 初期排水（1）围堰填筑：根据施工图纸，围堰顶宽3m，高3m，长350m，采用复合土工膜铺设，编织袋装土护坡的形式。
围堰采用挖掘机装车配合20t自卸车运土，现场推土机推平碾压，水下为一次性填筑，水上回填土分层压实。
（2）围堰合龙后，堰内积水需及时排出。
排水时，注意控制降水速度，以免引起围堰边坡坍塌。
使用两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖，自卸车运至弃土区。
2. 经常性排水（1）排水管道：根据现场实际情况，沿围堰周边铺设排水管道，管道材料采用DN200PVC管，全长1076m。
在施工围堰段预留6处接口，供汛期防洪使用。
（2）排水设备：根据设计单位提供的库区沟道水文资料，计划架设2台200m³/h 潜水泵进行抽排。
潜水泵平时只开启一台，进行导流，间歇式抽排；在设计提供5年一遇洪水来临时，开启两台水泵进行抽排洪水。
（3）排水方式：在施工围堰上游10-20m处开挖两处龙头坑，将来水引致集水坑内，采用浮筒架设水泵。
在施工围堰北侧沟道开挖龙头坑，设置临时泵站，架设水泵，管线沿围堰堰顶铺设至DN200PVC排水管接通排水。
五、排水设施维护与管理1. 定期检查排水设施，确保排水设施正常运行。
2. 发现排水设施损坏或故障，及时进行维修或更换。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
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一、编制依据
1、济宁市泗河综合开发防洪堤防工程泗水县段（施工）第二标段投标文件。
2、济宁市泗河综合开发防洪堤防工程泗水县段（施工）第二标段工程量清单及现场情况。
二、工程概况
本工程暂具备施工条件护险段其中90+200—90+530（中杨庄）处由于河道内水量较多，而且经过现场勘查及询问有关单位，此段河道由于采沙较多，形成深约2米的大坑，河水无法排出，因此必须采用围堰填筑配合围堰内排水施工才能保证工程的顺利进行。
三、工程难点分析及降水方案设计：
本工程施工排水为施工初期排水和施工过程中围堰内的经常性排水。
由于本工程工期紧，而且初期排水量大，一次性投入排水设备大；现阶段施工已临近汛期，经常性排水的胜利与否是保证工期的关键，经过现场调查及分析研究，本着经济、安全、优质的原则，选择以下施工方案：
1、初期排水
本工程采取先打围堰后排除明水的施工方法，由于水深平衡在2米左右，围堰初步定为顶宽3m,高3m，长350m,坡比为1:1土方填筑并由复合土工膜铺设，编织袋装土护坡的形式，考虑土方底细情况，共需土方约8200方左右。
围堰采用挖掘机装车配合20t自卸车运土，现场推土机推平碾压，水下为一次性填筑。
水上回填土分层压实。
在施工围堰合龙后，堰内积水需及时排出，排水时要注意控制降水的速度，以免引起围堰边坡的坍塌。
本工程基坑初期排水均使用经常性排水设备抽排至河道。
围堰暂定距护险坡脚线20m,明水共约1.5万m3；加渗流量，需排水1.7万m3。
2、经常性排水
在整个工程施工期，为确保堰内干地施工，必须及时排除基坑内雨水和渗透水。
根据以往施工经验，围堰内地下降水采用深基坑配合排水明渠的形式，在围堰内四周挖一道连通的排水槽，并与深基坑相连。
根据抽水试验，合适调整深坑的数量、配泵及抽水的时间间歇。
深坑内抽水直接排入河道。
3、围堰拆除
由于围堰外侧有水，内侧为施工区域无水。
我们计划在围堰内侧施工区域，围堰底脚处，先开挖一条深槽，把开挖后期不能挖出的土方、淤泥甩到坑槽中，以确保河道复原的高程，以确保河底的恢复。
围堰拆除暂定两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖，自卸车运至弃土区。
四、施工进度计划及设备安排
为加快工程建设，保证砌石护险顺利完成，排除因下雨及其他不可抗力影响，本项目计划工期16天。
进度计划根据现场实际情况随时调整。
其中围堰填筑按10天计划，配备管理人员3人，施工人员15人，自卸车10辆，挖掘机2台，推土机2台。
围堰内排水计划6天排完。
每天的排水量约为0.3万m3，每小时为
125m3；水泵的有用功率按80%计，所以配泵的排水量应不小于
125÷80%=156m3。
计划配备管理人员2人，施工人员4人，60m3/h潜水泵3台，30 m3/h潜水泵1台（备用）。
排水工程量按台班以实际发生工程量计算。
五、安全生产与文明施工
1、安全组织机构
现场成立由生产经理任组长的安全领导小组，负责围堰施工及排水的安全工作。
2、安全生产措施
（1）全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
（2）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。
（3）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
（4）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
（5）每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
（6）各种机械操作人员必须持证上岗。
（7）夜间施工，工地应有足够的照明。
3、文明施工管理措施
（1）现场成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，全面负责文明施工的组织、规划、检查、落实，协调施工。
（2）把对作业人员的行政管理作为重点，实行住宿及生活管理军事化。
（3）针对本工程特点及实际情况，编制文明施工守则，施工人员人手一份，使每个施工人员充分了解文明施工的意义及要求，同时这也有利于施工管理的规范化。
（4）对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育，每月进行一次，现场每月进行二至三次检查。
（5）现场设立“二图六牌”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。
（6）场容有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。
（7）现场保持清洁，垃圾及时算帐，施工渣土及时清运。
六、质量保证措施
1、在经理部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
2、质检部对本施工项目实施全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。
3、开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。
4、施工班组坚持“四检制”，即自检、互检、专检、交接检。
自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。
互检：各班组之间相互检查，发现问题，及时整改。
专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。
经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
5、加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优。
严格按规范施工，操作规程实行标准化作业，在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量材料未试验或无合格证，技术无交底、隐藏工程没有检查等）、“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接）、“三工教育”（工前培训、工中指导、工后讲座）。
6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。
质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。
现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
7、施工阶段是工程实体的形成阶段，是质量管理的主要环节，必须做到按图纸施工，严格执行技术规范和操作规范，推行“四清”工作法：施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩考核标准清。
使质量和进度、效益挂钩，以质量求效益。
8、在施工中做好原始资料的整理工作，做到原始记录及时、确凿、系统、全面。