6.2_分拣作业方法
仓库货物分拣
仓库货物分拣仓库作为一个储存和管理货物的重要环节，货物的分拣是仓库运营中的关键步骤。
合理的货物分拣过程可以提高仓库的效率和准确性，降低物流成本，并确保货物能够按时准确地送达客户。
本文将介绍仓库货物分拣的流程和关键点。
一、分拣流程1. 接收货物：当货物进入仓库时，应该进行及时、准确的接收，并核对货物的数量、品种、规格等信息与货物清单是否一致。
只有确保信息准确，才能进行后续的分拣工作。
2. 分类货物：根据货物的特点和属性，对货物进行分类。
例如，按照货物的大小、重量、易损程度、储存条件等方面进行分类，以便进行后续的分拣和储存安排。
3. 标记和编码：为了方便快速识别和查询货物信息，对每个货物进行标记和编码。
可以使用条形码、二维码等技术，将货物的信息与标识码绑定起来，便于分拣和管理。
4. 分拣作业：根据订单或出库需求，将相同属性的货物集中放置，并按照一定的规则进行分拣。
可以根据货物的标记和编码，将货物分拣到相应的区域或货架上，以便后续的存储和取货。
5. 质量检查：在分拣完成后，对货物进行质量检查。
这包括外观检查、数量核对、规格确认等，确保货物的质量符合要求，避免因分拣错误导致的问题。
6. 包装和标识：在分拣完成后，对货物进行包装和标识。
根据货物的特点和运输要求，选择适当的包装材料，进行包装，并在包装上标明货物的相关信息，如目的地、收货人等，以便于后续的配送和交付。
7. 上架储存：分拣完成的货物应及时上架储存。
根据货物的分类和属性，将货物放置到相应的存储位或货架上，确保货物储存有序、易于查找和管理。
二、分拣关键点1. 准确性：分拣过程中，准确性是最为重要的。
每个分拣员在操作时，应认真核对货物信息，避免出现分拣错误。
此外，使用自动化设备和技术，可以提高分拣的准确性，减少人为因素带来的错误。
2. 效率：仓库货物分拣的效率对于整体物流运作至关重要。
采用合理的分拣流程和技术手段，可以提高分拣速度。
例如，利用分拣机器人、自动化分拣系统等，可以大大缩短分拣时间，提升效率。
拣货作业计划制定及实施过程
拣货作业计划制定及实施过程1.点击关卡设置，填写任务分工及时间安排表。
2.收集拣货资料2.1客户需求分析：了解每位客户需求，针对不同客户采取相应的拣货方式。
2.2货物特性分析：不同货物对应不同的拣货设施，不同的储存方式。
2.3选取拣货方法及拣货策略：根据企业实情选择适用的拣货方式。
2.4选择拣货路径：要最少时间、最短路线以合理的拣货路径拣选存放在仓库的货物。
2.5确定拣货时机：根据交货时间和拣货作业标准时间，安排货物拣选时机。
2.6安排拣货人员和设备：根据拣货方法和时间安排，选择相应的设备并配备恰当数量的作业人员。
3.分析拣货资料。
4.分析拣货作业工作事项。
5.编制甘特图。
6.根据甘特图实施拣货作业。
6.1每组3个人实施拣货作业计划。
动画中有3个角色（主管、拣货员A、拣货员B）填写表格中的工作事项，负责人，开始时间，历时，结束时间。
填写完整后，点击保存。
6.2根据拣货作业计划实施拣货作业。
选择任务，生成拣货单，核拣货物信息。
选择主管、拣货员1、拣货员2.6.3首先出现一个配送中心的拣货作业区域，将工作区域分为拣货区办公室、拣货作业区、拣货设备区等。
6.4根据表格内容选择主管、拣货员1、拣货员2.并填写右上角的工作时间，点击确定。
6.5点中主管，（点中主管后，右上角“工作时间分钟”，学生根据各组安排，录入，录入后主管操作电脑。
操作结束，从电脑中跳出拣货单1。
6.6点中拣货员1并将其拖入拣货设备区，人的右上角出现四种工作内容：整理拣货设备（工作时间分钟）、选择拣货设备（工作时间分钟）、归还拣货设备（工作时间分钟）、维修拣货设备（工作时间分钟）。
学生通过选择工作内容，及录入工作时间。
拣货过程应注意的问题1.编制甘特图的时候要注意不要时间段有交叉重复，并且不能太偏离实际2.分工时间的衔接需要安排合理，人员需要加强合作。
3.要考虑拣货路径的设计，根据库区分布图要选择较优的拣货路径。
可以先从A区，然后再B区。
拣货作业计划制定及实施过程
拣货作业计划制定及实施过程1.点击关卡设置，填写任务分工及时间安排表。
2.收集拣货资料2.1客户需求分析：了解每位客户需求，针对不同客户采取相应的拣货方式。
2.2货物特性分析：不同货物对应不同的拣货设施，不同的储存方式。
2.3选取拣货方法及拣货策略：根据企业实情选择适用的拣货方式。
2.4选择拣货路径：要最少时间、最短路线以合理的拣货路径拣选存放在仓库的货物。
2.5确定拣货时机：根据交货时间和拣货作业标准时间，安排货物拣选时机。
2.6安排拣货人员和设备：根据拣货方法和时间安排，选择相应的设备并配备恰当数量的作业人员。
3.分析拣货资料。
4.分析拣货作业工作事项。
5.编制甘特图。
6.根据甘特图实施拣货作业。
6.1每组3个人实施拣货作业计划。
动画中有3个角色（主管、拣货员A、拣货员B）填写表格中的工作事项，负责人，开始时间，历时，结束时间。
填写完整后，点击保存。
6.2根据拣货作业计划实施拣货作业。
选择任务，生成拣货单，核拣货物信息。
选择主管、拣货员1、拣货员2.6.3首先出现一个配送中心的拣货作业区域，将工作区域分为拣货区办公室、拣货作业区、拣货设备区等。
6.4根据表格内容选择主管、拣货员1、拣货员2.并填写右上角的工作时间，点击确定。
6.5点中主管，（点中主管后，右上角“工作时间分钟”，学生根据各组安排，录入，录入后主管操作电脑。
操作结束，从电脑中跳出拣货单1。
6.6点中拣货员1并将其拖入拣货设备区，人的右上角出现四种工作内容：整理拣货设备（工作时间分钟）、选择拣货设备（工作时间分钟）、归还拣货设备（工作时间分钟）、维修拣货设备（工作时间分钟）。
学生通过选择工作内容，及录入工作时间。
拣货过程应注意的问题1.编制甘特图的时候要注意不要时间段有交叉重复，并且不能太偏离实际2.分工时间的衔接需要安排合理，人员需要加强合作。
3.要考虑拣货路径的设计，根据库区分布图要选择较优的拣货路径。
可以先从A区，然后再B区。
快递货物分拣安全作业指南
快递货物分拣安全作业指南一、分拣前的准备工作1、工作人员培训所有参与快递货物分拣的工作人员都必须接受全面的安全培训。
培训内容应包括但不限于：正确的操作流程、货物识别方法、安全设备的使用、应急处理程序等。
只有通过培训并考核合格的人员才能上岗作业。
2、个人防护装备工作人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
这些装备能够有效地保护身体免受潜在的伤害。
3、设备检查在分拣作业开始前，应对分拣设备进行仔细检查。
检查的重点包括输送带是否正常运转、分拣机械手臂是否灵活、传感器是否灵敏等。
确保设备无故障后才能启动。
4、工作环境整理保持工作区域的整洁和有序，清理通道上的杂物和障碍物，确保工作人员能够自由行动，避免因环境混乱而导致意外发生。
二、分拣过程中的安全注意事项1、货物搬运在搬运货物时，要注意正确的姿势和用力方法，避免弯腰过度或强行拖拽重物。
对于过重或过大的货物，应使用叉车等辅助设备进行搬运，并由专人操作。
2、输送带操作操作人员应站在安全位置，避免接触正在运行的输送带。
严禁在输送带上行走或跨越，防止被卷入造成伤害。
3、分拣设备操作严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改或跳过步骤。
在设备运行过程中，要密切关注其运行状态，如发现异常应立即停机检查。
4、货物码放货物应按照规定的方式和高度进行码放，避免倒塌伤人。
对于易碎、易燃、易爆等特殊货物，要进行特殊标识和单独处理。
5、电气安全注意用电安全，避免私拉乱接电线。
在进行设备维修和保养时，必须先切断电源，并挂上警示标识。
三、应急处理措施1、意外伤害如果工作人员在分拣过程中发生意外伤害，如擦伤、扭伤、砸伤等，应立即停止作业，并进行简单的急救处理。
如果伤势较重，应及时送往医院治疗。
2、设备故障当分拣设备出现故障时，操作人员应迅速按下紧急停机按钮，并报告上级主管。
等待维修人员前来处理，不得擅自维修。
3、火灾事故工作区域内应配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
物流分拣方案
物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
我司的合理规划与管理分拣作业，可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
6．1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。
我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。
通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a) 手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b) 机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c) 自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。
有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。
仓储货品分拣作业知识培训仓库分拣员工作流程和内容
2、拣货单位、存储单位及对应设备
❖ 拣货单位的决定因素是客户订单。 ❖拣货单位决定存储单位，再根据存储单位要求供
应商按存储单位发货。 ❖ 拣货单位和存储单位是拣选设备配置的依据。
3、拣选作业的流程和拣货操作
批量拣选方式
订单拣 选方式
图2 拣选作业流程图
三、分拣作业过程
图2中的拣货作业具体由生成拣货资料、行 走搬运、拣取、分类与集中等操作完成。如图3。
仓储货品 分拣作业知识培训
一、分拣作业管理概述
分拣作业概念
分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方 式进行分类、集中的作业过程。
分拣作业的目的在于正确且迅速地集合客户所订购的商品。 合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个 配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
的工作方式
（二）物至人的分拣设备
这与人至物的拣选方法相反，拣货人员固定位置，等待
设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种拣货设备的
自动化水平较高，本身附有动力，所以能移动物品储位
或把物品取出。
分拣设备
（三）自动分拣系统
高速托盘式分拣机
环行斗式初分机
翻板式包裹分拣机
➢ 分拣作业方法
之二：批量分拣
（播种式）
货架
A客户 货位
B客户 货位
C客户 货位
19:50
D客户 货位
E客户 货位
F客户 货位
16
分拣作业方法比较
分拣 方法
优点
缺点
适用情况
作业方法简单-不易出错 品种多时，路径增加，
按单 订货前置时间短-互不约束 效率降低
分拣工作流程(新)
分拣现场规范操作流程第一部分：分拣准备阶段（每工作日早9:00—9:20）责任人：分拣管理员1人、打码到条管理员1人一、开启设备（一）开启电源柜1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转45度，点亮“C相红色指示灯”，显示机柜正常供电状态。
2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45度，进线表电压显示380V，指针400—450；工作表电压显示220V，指针150—250，生产线整个电源接通，主控柜上触摸屏自动亮起，进入“宝鸡烟草（手动复位）模块”。
3、以上步骤操作完成后正常情况时，一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁，三号线红色灯闪烁，表示进入等待工作状态。
分拣线开始工作后，信号灯转为绿色。
（二）开启分拣线服务器确保电源接通，按下服务器主机上的一个突出的圆形带白色的小按扭，使服务器处于工作状态，随即进入系统桌面，右下角显示与UDP服务连接状态正常，如出现错误或异常状态，关闭该图标，重新点击桌面UDP服务，使之连接，如仍然异常，联系信息中心或软件商珠海慧科解决。
（三）开启分拣监控机首先打开分拣监控主机柜侧UPS稳压器电源开关，然后向左扭动一下监控机主机的开关钥匙，启动监控机系统进入桌面，打开普天监控软件，观察左下角与服务器连接器是否连接，如连接正常，就可以进入下一个程序。
1、下载数据，开始等待工作。
2、分拣过程中需要盘点核对时，用暂停/继续分拣键，盘点完成后再点击该键恢复分拣。
3、上传键：当一个分拣批次完成后，注意软件界面下方左起第三个小方框的数据是否显示自动上传，如没有自动上传数据，点击“上传数据”键，使之完成批次数据上传。
（四）开启激光打码机激光打码机开关向右旋转45度，打开主机，进入监控系统，观察是否正常进入自动打码界面。
（五）开启打码工控机点击界面开关，进入系统桌面，打开打码到条软件界面，使打码工控机的警报灯处于黄色待机状态，待打码数据自动接收到后，报警灯转为绿色状态，即可开始打码到条作业，详细操作见打码作业规范流程。
详细描述分拣流程
详细描述分拣流程一、分拣前的准备1.1 了解分拣任务首先呢，咱得清楚要分拣啥东西。
是信件、包裹，还是别的啥物件。
这就好比咱做饭得先知道做啥菜一样，心里得有个底儿。
要是稀里糊涂的，后面肯定乱套。
1.2 准备分拣工具这工具啊，也不能少。
就像分拣信件，你得有个信格架；分拣包裹，那小推车、扫描枪之类的可得备齐喽。
没这些家伙事儿，就像战士上战场没带枪，干着急没办法。
二、分拣的具体操作2.1 初步分类拿到要分拣的东西，先大致分个类。
比如说分拣水果，先把苹果放一堆，香蕉放一堆，橙子再放一堆。
这就叫“物以类聚”嘛。
这个过程得仔细点儿，眼睛得像老鹰似的尖。
可不能把苹果当成西红柿给分错喽，那可就闹笑话了。
2.2 详细分拣在初步分类的基础上，再细分。
拿包裹来说，按照不同的地区来分。
同城的放一块儿，外地的再按照省份分。
这个时候就得靠扫描枪或者标签啥的来确定准确信息。
这一步啊，就像走迷宫，每一步都得小心翼翼，一不留神就可能走错路。
2.3 特殊物品处理有些特殊物品得特殊对待。
比如说易碎品，像玻璃制品啥的，那得轻拿轻放，单独放在一个安全的地方，就像对待宝贝似的。
还有那些有特殊要求的，像生鲜类的，得赶紧分拣好，尽快送到下一个环节，不然就不新鲜了，这就是“兵贵神速”啊。
三、分拣后的检查3.1 数量核对分拣完了，得数数数量对不对。
就像数钱似的，一分一毫都不能差。
要是少了或者多了，那肯定是哪个环节出了问题，得赶紧找出来。
这就好比家里丢了东西，肯定得翻箱倒柜把它找着。
3.2 质量检查除了数量，质量也得看看。
看看有没有分拣错的，有没有在分拣过程中把东西弄坏的。
要是发现问题，就得及时改正。
这就跟咱们穿衣服一样，出门前得照照镜子，看看有没有哪里不得体，有问题就赶紧调整。
分拣这活儿啊，看着简单，其实里面的门道可多着呢。
每个环节都得认真对待，就像盖房子，一块砖没砌好，整座房子都可能有问题。
只有把每个步骤都做好了，才能保证整个分拣工作顺利完成，让后面的流程也能有条不紊地进行下去。
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适用条件：按单分拣适合订单大小差异较大，订单
数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、 家具、电器、百货、高级服饰等。
2．批量拣取(播种式)
定义：将多张订单集合成一批，按照商品种类和数 量加总后再进行一次性拣货，然后依据不同订单进 行分类的拣货方式。 实施方法：分货人员从储存点集中取出各个客户共 同需要的某种货物，然后巡回于各客户的货位之间， 按每个客户的需要量分放后，再集中取出共同需要 的第二种货物，如此反复，直至客户需要的所有货 物都分放完毕。因此种方法象在播种，故又称为播 种式。
分别利用订单别捡取和批量捡 取进行拣货作业。
特点：
（1）适合配送批量大的订货作业。 （2）可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时 间的拣货量。 （3）由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性 的处理，因此，会有停滞时间产生。 适用条件：批量拣取适合订单变化较小，订单数量 稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其 次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进 行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
6.2 分拣三种拣货方式的特点和适用条件; 3.理解出货作业管理。
学习任务
1、分组：每两人组成一个学习小组。
2、自学147-149页教材内容。 3、完成学案相应内容。
一、拣货方式
1．订单别拣取(摘果式)
定义：每一位拣货人员每次只针对一张订单进行拣 货作业。分拣人员按照订单所列商品及数量，将商 品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 起的拣货方式。
(多选)193. 拣货作业可划分为（ABE ）三种方式。 A.订单别拣取 B.批量拣取 C.作业量拣取 D.作业时间拣取 E.复合拣取
(判断)204. 订单别拣取是按多张订单累积成一批， 汇总数量后的拣取作业方式。 错
模拟实训 甲客户：电冰箱2台，电视机5台， 电风扇8台； 乙客户：电冰箱5台；电风扇6台。
订单别拣取
二、出货作业管理
(一)出货作业流程 (二)分货作业 1、人工分货 2、利用自动分货机分货 （三）出货检查 1、人工检查法 2、条码检查法
(单选)203. 订单别拣取是每位拣货人员只按 （C ）进行拣货作业。 A.一批订单 B.订单时间 C.一张订单 D.订单数量 （单选）206. 批量拣取是将（ D ），按照商品 的种类和数量加总后进行一次拣货，然后依据 不同客户不同订单再进行分类集中的拣货方式。 A.若干订单集合 B.同类商品订单集合 C.多个客户信息集中 D.多张订单集合成一批
如、箱装、 扁袋装的商 品。
3．复合分拣
定义：为克服按单分拣和批量分拣方式的缺点，配 送中心也可以采取将按单分拣和批量分拣组合起来 的复合拣取方式。 适用场合：复合拣取即根据订单的品种、数量及出 库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适 应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
讨 论
批量拣取
实施方法：分拣人员手持订单巡回于各个储存点， 按订单要求完成货物的配货。比较象到果园摘果子， 故又称为摘果式。
特点：（1）
按单分拣作业方法简单，作业前置时
间短。 （2）作业人员责任明确易于安排人员。 （3）拣货后不用进行分类作业，适用于批量大的订 单拣取。 （4）商品品种较多时，拣货行走路径长，拣取效率 较低。 （5）拣货区域大时，搬运系统较复杂。