混凝土泵送设备安全管理制度

合集下载

混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度1. 引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备,其能够高效地将混凝土输送到施工现场。

为了保证混凝土泵车的安全和稳定运行,提高施工效率,本文档制定了混凝土泵车管理制度。

2. 目标与应用范围本管理制度的目标是规范混凝土泵车的使用与维护,确保施工过程中的安全和质量。

本制度适用于所有使用混凝土泵车的施工单位,包括施工队伍和操作人员。

所有相关人员都必须遵守本制度的规定。

3. 混凝土泵车的购置与验收3.1 购置前的准备工作在购置混凝土泵车之前,施工单位应根据实际需要进行需求评估和预算,确定合适的型号和规格。

同时,施工单位还应对供应商进行评估,选择具有一定信誉和良好售后服务的供应商。

3.2 验收标准和程序购置的混凝土泵车在交付使用前,应进行验收。

验收包括外观检查、性能测试和安全评估等。

验收标准应根据相关国家规定和行业标准进行制定,并记录在验收报告中。

4. 混凝土泵车的操作与维护4.1 操作规范混凝土泵车的操作人员必须持有相应资格证书,并熟悉泵车的使用说明书和操作流程。

在操作过程中,必须按照规定的操作步骤进行,严禁违章操作和超负荷使用。

4.2 安全措施为了保证混凝土泵车的安全运行,施工单位应采取一系列安全措施,包括但不限于以下方面:•提供必要的安全警示标识和标志,明确泵车的安全区域;•定期对泵车进行安全检查和维护,确保关键部件的正常运行;•建立健全的事故应急预案,随时应对泵车意外事故;•加强操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

4.3 维护与保养混凝土泵车的维护与保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。

施工单位应制定维护计划和保养流程,包括但不限于以下方面:•定期更换润滑油和过滤器,清洗空气滤清器;•检查传动系统、液压系统和电气系统的工作状态;•清洁泵车的外部和内部,防止泥浆和杂物积存;•定期检查和维修液压油缸、输送管道和橡胶软管等关键部件。

5. 泵车事故的处理在施工作业中,可能发生泵车事故,造成人员伤亡和财产损失。

混凝土泵送安全管理制度

混凝土泵送安全管理制度

一、总则为加强混凝土泵送施工过程中的安全管理,确保施工人员生命财产安全,提高工程质量,根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关安全生产法规,结合本工程实际情况,特制定本制度。

二、安全责任1. 施工单位负责混凝土泵送施工过程中的安全管理,确保施工安全。

2. 施工现场项目经理为混凝土泵送施工安全第一责任人,负责组织、协调、落实各项安全措施。

3. 施工单位应设立安全管理部门,负责混凝土泵送施工安全监督和检查。

4. 施工单位应与混凝土泵或泵车出租单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任。

三、安全管理措施1. 安全协议签订:施工单位应在施工前与混凝土泵或泵车出租单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任。

2. 方案管理:施工单位应组织工程技术人员根据国家和地方现行相关标准规范,结合施工现场实际情况编制混凝土施工和起重吊装安全专项方案,报送监理单位审核,审核通过后实施。

3. 施工作业人员交底培训:安全专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当按分部分项向施工现场管理人员进行方案交底,交底内容应包括施工工艺、设备、工作流程、工作条件、安全技术措施,以及安全管理和应急处置措施等。

4. 操作人员持证上岗核查:操作人员必须持有效上岗证,上岗前进行岗前培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。

5. 现场踏勘及支腿架设:施工单位及监理单位核验泵车停放位置地基承载力,并保证支撑地面硬化、水平,非硬化支撑场地需配备足够钢板,泵车四个支腿压盘下方需加垫橡胶板。

6. 验收:预拌混凝土企业、施工、监理等单位对泵车作业前进行检查验收,填写检查验收表。

7. 专职安全员旁站:泵车停放位置设置警戒区域,禁止无关人员进入,安排专职安全员及专监旁站。

四、安全监督检查1. 施工单位应定期对混凝土泵送施工进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 监理单位应加强对混凝土泵送施工的监督检查,发现问题及时通知施工单位整改。

3. 安全管理部门应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时上报项目经理和相关部门。

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定混凝土泵车是一种工程机械设备,常用于建筑工地中将混凝土泵送至难以到达的地方。

由于其操作过程中存在许多危险,所以对混凝土泵车的安全管理十分重要。

下面是混凝土泵车安全管理规定,简单介绍如下。

一、泵车工人的管理(一)制定岗前培训计划,确保泵车工人的理论知识和实际操作技能等能力达到标准。

(二)确保泵车工人持证上岗,并做好档案管理工作。

(三)要对泵车工人定期开展安全生产考核。

(四)要对泵车工人大量出勤、连续作业或极度疲劳时给予安排调整。

二、泵车机械设备的管理(一)混凝土泵车的重要部件包括管道、活塞、渣门、分配阀、压缩机、空气过滤器等,要定期检查,把控维护质量。

(二)要对混凝土泵车进行周、月巡检,发现异常情况及时提出整改和保养要求。

(三)维护工作要做好机械安装和紧固件的松动、漏油、漏电等情况,保障混凝土泵车的正常工作。

三、泵车现场作业管理(一)泵车作业前要进行现场安全检查,并贴好安全提示标志。

(二)泵车的单斗裝尺寸、使用赛道、设备移动路线要明确规定并牢记。

(三)泵车要按照作业计划执行,避免频繁更换工班员工。

(四)现场安全、环保要素保证,人员、物品不得靠近喷射口、管道等危险地点。

四、泵车轮胎管理(一)要根据泵车的行驶情况和工作量,及时更换轮胎。

(二)要对轮胎进行充气和防爆处理,避免泵车轮胎出现安全隐患。

(三)要对轮胎进行检查和维护保养工作,确保泵车的安全性和行车性能。

以上是混凝土泵车安全管理规定,应当认真遵守并不断完善管理制度,从而确保混凝土泵车的操作安全和效率。

泵送混凝土安全规定

泵送混凝土安全规定

泵送混凝土安全规定泵送混凝土是一种常见的建筑施工工艺,它能够快速、高效地将混凝土输送到施工现场,并具有一定的安全风险。

为了确保泵送混凝土施工的安全性,各国都制定了相应的安全规定。

以下是关于泵送混凝土的安全规定的介绍,共计____字。

一、泵送混凝土的概述泵送混凝土是指通过泵车将混凝土通过管道输送到施工现场的一种施工工艺。

它可以满足高层建筑、大型工程等对混凝土输送要求的需要。

泵车通常由泵送系统、供料系统、液压系统和控制系统等组成。

二、泵送混凝土的安全要求泵送混凝土的施工具有一定的危险性,因此需要制定相应的安全规定来保障工人、设备和施工现场的安全。

以下是泵送混凝土的一些安全要求:1. 泵送混凝土操作人员应经过专门培训,具有相关的证书,并熟悉泵送设备的操作和维护。

2. 泵送混凝土的设备应符合国家和地方的标准要求,并定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。

3. 泵送混凝土操作人员应使用个人防护装备,包括头盔、安全鞋、耳塞、手套等,以防止意外伤害。

4. 泵送混凝土操作人员应熟悉操作手册,了解操作规程,并按照操作规程进行施工操作。

5. 泵送混凝土的施工现场应设置合适的警示标志和安全防护设施,保证作业区域的安全。

6. 泵送混凝土操作人员应定期检查泵送管道的完整性和可靠性,发现问题及时处理。

7. 泵送混凝土的泵送管道应设置可靠的支撑和固定装置,防止泵送管道的移动和超出安全范围。

8. 泵送混凝土操作人员应在混凝土泵送过程中保持良好的沟通,及时处理施工现场的问题和危险情况。

9. 泵送混凝土操作人员应遵守施工现场的安全管理制度,不得随意改变施工方案和工艺流程。

10. 泵送混凝土操作人员应定期参加安全教育和培训,提高安全意识和应对突发事件的能力。

11. 泵送混凝土操作人员应了解混凝土泵车的工作原理和技术要点,遵守操作规程,确保施工安全。

12. 泵送混凝土操作人员应掌握应急处理措施,了解常见故障的解决办法,并及时报告和处理故障。

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文【混凝土泵车管理制度】一、引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备之一,其作用是将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高施工效率。

为了保障泵车的安全运行,提高工作效率,保证施工质量,制定本管理制度。

二、工作责任1. 泵车管理员负责泵车的操作和日常维护工作;2. 施工单位负责组织泵车工作,并加强泵车操作人员的培训和管理。

三、泵车操作1. 泵车操作人员应熟悉泵车的操作原理和技术规范,并具备相应的操作证书;2. 泵车操作人员应按照操作手册和工艺要求进行泵车的操作;3. 泵车操作人员应仔细观察泵车的工作状态,如发现异常情况应及时报告维修人员;4. 泵车操作人员应注意泵车的稳定性,避免操作过程中发生意外事故;5. 泵车操作人员应做好日常维护和保养工作,保证设备的正常运行。

四、安全管理1. 泵车操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2. 泵车操作过程中,禁止在泵车周围随意停放杂物,保持施工现场的整洁;3. 泵车操作过程中,禁止随意更换操作人员,确保只有具备相关证书的人员才能进行操作;4. 定期组织泵车安全检查,发现问题及时整改;5. 泵车操作人员应定期参加相关安全培训,提高安全意识。

五、维修保养1. 泵车的日常保养工作应按照保养手册的要求进行;2. 泵车的维修工作由专业的维修人员进行,不得擅自进行维修;3. 泵车的使用寿命达到规定年限后,应进行更换或报废;4. 泵车的关键部件应定期检查和更换,确保设备的正常运行;5. 泵车维修保养记录要完整,方便查询和统计。

六、施工现场管理1. 施工现场应合理布局,确保泵车的运行空间和安全通道;2. 施工现场应设立警示标识,提醒人员注意泵车操作;3. 泵车操作人员应按照施工计划进行工作,并及时与其他作业人员进行协调;4. 施工现场应做好清理工作,保持地面的平整和干净。

七、违规管理1. 对于违反管理制度的行为,将给予相应的纪律处分;2. 对于严重违规行为,将依法追究责任;3. 对于不遵守安全操作规程的行为,将立即停止工作并进行整改。

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

(2)泵送管道的敷设应符合下列要求:①水平泵送管道宜直线敷设;②垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;③敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;④泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋脚手架或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;⑤泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

(3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

(4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

(5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

(6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

(7)启动后,应空载运转,观察各仪表的知识值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L 清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

(8)泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

(9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

混凝土泵安全管理规定范文

混凝土泵安全管理规定范文

混凝土泵安全管理规定范文一、概述混凝土泵是一种用于输送混凝土和灌浆材料的机械设备,广泛应用于工程建设领域。

为了确保混凝土泵施工过程中的安全,制定以下混凝土泵安全管理规定。

二、一般要求1. 混凝土泵操作人员必须具备相关的职业培训证书,并经过专业技能考核合格,方可上岗操作。

2. 严禁因未经许可擅自改动或拆卸混凝土泵的结构和元件。

3. 混凝土泵必须经过定期检查、维护和保养,确保其正常工作和安全可靠。

4. 混凝土泵操作人员必须熟悉混凝土泵的使用说明书和安全操作规程,并按照规定进行操作。

三、混凝土泵操作要求1. 在使用混凝土泵前,必须对设备进行检查,确保各项安全装置完好无损。

2. 混凝土泵操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 混凝土泵操作人员必须熟悉混凝土泵的工作原理和各部分功能,掌握正确操作方法。

4. 在混凝土泵工作过程中,禁止将身体或物体靠近输送管道口,以防止被混凝土喷射造成伤害。

5. 在混凝土泵工作时,操作人员必须保持专注、集中注意力,不得擅自离开或与他人交谈,以避免操作失误。

6. 混凝土泵工作过程中,操作人员必须随时检查设备的工作状态和运行情况,如有异常及时停止工作并上报。

7. 混凝土泵工作结束后,必须对设备进行彻底清洁和维护,并将设备妥善存放,防止损坏和丢失。

四、混凝土泵维护保养要求1. 混凝土泵设备必须经过定期检查、保养和维护,以确保其正常使用和安全可靠。

2. 混凝土泵设备的润滑油必须定期更换,且应选择符合要求的润滑油品牌和型号。

3. 混凝土泵设备的电气部分必须定期检查和维修,以确保电气设备的正常工作。

4. 混凝土泵设备的传动部件和连接部分必须定期紧固和更换,确保设备的稳定运行。

5. 混凝土泵设备的管道和阀门必须保持清洁,杜绝堵塞和泄漏现象的发生。

6. 混凝土泵设备的液压系统必须定期检查和维护,确保液压系统的正常工作。

五、安全事故处理要求1. 混凝土泵操作人员在发生事故时,必须立即停止工作,并采取适当措施保护现场和人员安全。

混凝土泵车管理制度范文

混凝土泵车管理制度范文

混凝土泵车管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范混凝土泵车的管理,确保泵车运行安全,提高工作效率,保证工程质量。

本制度根据国家相关法律法规、行业标准和公司实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于我公司所有混凝土泵车的管理与操作。

三、职责和权限1.公司负责人负责制定并下发混凝土泵车管理制度,监督其执行。

2.泵车管理员负责泵车的日常管理,包括泵车的维修、保养、台账记录等工作。

3.驾驶员负责泵车的安全驾驶和运行,同时也需要协助泵车管理员进行相关工作。

4.工程部门负责泵车的调度安排,与驾驶员协调工作进度,保证施工进展顺利。

四、泵车日常管理1.泵车管理员应建立并完善泵车台账,记录泵车的运行情况、维修记录、保养情况等内容。

2.泵车管理员应定期检查泵车的润滑油、冷却液、刹车液等液位,并及时添加。

3.泵车管理员应定期对泵车进行维护保养,包括更换机油、机滤、空滤等,确保泵车的正常运行。

4.泵车管理员应定期对泵车进行安全检查,包括制动系统、电气系统、液压系统等,对发现的问题及时处理。

5.泵车管理员应定期组织泵车驾驶员进行安全培训,提高驾驶员的安全意识和技能。

五、驾驶员操作规范1.驾驶员应熟悉泵车的操作手册,掌握泵车的使用方法和注意事项。

2.驾驶员应按照工程部门的调度安排,合理安排行车路线,保证工程进度。

3.驾驶员在驾驶过程中应注意交通安全,遵守交通规则,禁止超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。

4.驾驶员在进行泵送作业时应根据实际情况选择合适的泵送设备,并严格按照操作规程进行作业。

5.驾驶员在停车时应选择安全的停靠点,保证泵车的稳定,防止意外事故发生。

六、事故应急处理1.驾驶员在发生事故时应立即采取安全措施,确保人员安全。

2.驾驶员应及时报告公司负责人和工程部门,协助相关部门进行事故调查和处理。

3.公司负责人应根据事故情况,及时采取补救措施,防止事故扩大化。

七、违纪处罚1.若驾驶员违反交通规则,发生交通事故,公司将依法追究其法律责任,并根据公司相关规定进行相应处罚。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:SM-ZD-42021
混凝土泵送设备安全管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
混凝土泵送设备安全管理制度
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作
有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常,水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。

3、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。

4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。

5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后,方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

7、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h;布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

8、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理;如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

9、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min (冬季3-5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送;泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

11、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道;液压系统的安全阀不得任意调整;蓄能器只能充入氨气。

12、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

13、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

15、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统卸荷。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

相关文档
最新文档