Creo公差分析教程2
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一了解Creo Parametric 概念模块概述:在本模块中，您将了解基本概念和使用Creo Parametric 进行实体建模的好处。
然后，您将学习如何使用简单特征的组合来轻松地创建复杂的模型。
Creo Parametric 所固有的“参数化”功能使您能够轻松地添加设计意图和更改设计。
关联性意味着，对实体模型设计所做的更改会自动传播到所有参考的对象，例如绘图、装配等。
您也会学习以模型为中心的建模器如何实现下游可交付结果的创建，而这些可交付结果带有设计模型的参考并由设计模型所驱动。
最后，您将会学习如何识别一些可用于标识不同类型的Creo Parametric 对象的基本文件扩展名。
目标:成功完成此模块后，您将能够：•了解实体建模概念。
•了解基于特征的概念。
•了解参数化概念。
•了解关联的概念。
•了解以模型为中心的概念。
•识别基本的Creo Parametric 文件扩展名。
1.1 概念: 了解实体建模概念了解实体建模概念Creo Parametric 使您能够创建零件和装配模型的真实的实体模型表示。
这些虚拟的设计模型可用于在加工昂贵的模型之前，轻松地可视化和评估您的设计。
模型中包含材料属性，例如质量、体积、重心和曲面面积。
图 2 - 质量属性随着从模型中添加或移除特征，这些属性也将更新。
例如，如果向模型添加孔，则模型的质量会减少。
此外，在将实体模型放置到装配中时，实体模型可启用公差分析和间隙/干涉检查。
图 1 - 干涉检查1.2 概念: 了解基于特征的概念了解基于特征的概念Creo Parametric 是一种基于特征的产品开发工具。
模型是使用一系列易于了解的特征而非使人混淆的数学形状和图元进行构建的。
模型的几何定义是由所使用特征的类型和放置每个特征所用的顺序进行定义的。
每个特征都基于先前的特征，并可参考先前特征中的任何一个，从而能够使设计意图被构建到模型中。
通常，每个特征都非常简单，但将其添加到一起时，它们会形成复杂的零件和装配。
Creo Simulate培训-2
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预应力静态分析
• 定义预应力静态分析可指定以下各项： • “使用来自前一设计研究的静态分析结果” 选项使您能够读取先前的静态结果而不是 新执行的结果。您可以检查预应力影响， 而不必返回不同载荷级别的先前静态分析。 • 在“载荷比例因子”字段中，可键入载荷 比例因子，该因子将与先前静态分析的解 相乘，用于计算应力和应力刚度。如果先 前静态分析中的载荷大小发生变化，您不 必对其进行重新定义。 • 如果选中“将结果与前一静态分析的结果 组合”选项，则先前静态分析的位移和应 力将与实际预应力分析结果相加。如果不 选择此选项，则可分别检查这两种结果。
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创建热载荷
• 热载荷用来模拟局部热源、散热装置以及内部发热源。在创建热载荷时，必 须指定值和单位，例如瓦特。正值表示热源，负值表示散热装置。热载荷是 结构载荷(例如压力和力载荷) 的热当量。 • 热载荷会被应用到几何参考，例如曲面、边、曲线、点或整个元件。也可以 将热载荷应用到模拟参考，例如曲面或体积块区域。热载荷被作为总载荷 (其中，总载荷沿着图元的长度或面积分布) 或单位热量(其中，载荷被根据 模型类型以及为载荷选择的图元类型，施加到每个单位长度、面积或体积) 施加。 • 热载荷可在空间发散。使用“空间分布”工具来分布热载荷。数学分布可以 是线性的，也可以使用任何可通过符号或表格表达的分布函数。缺省分布为 “均匀”分布。
热载荷被作为总载荷其中总载荷沿着图元的长度或面积分布或单位热量其中载荷被根据模型类型以及为载荷选择的图元类型施加到每个单位长度面积或体积施加
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质量理想化
• 质量理想化可将质量集中于某点来表示而无需模型几何。
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弹簧理想化
• “弹簧理想化”会在Simulate分析模型中的两点间添加平移或扭转阻力。可 在模型上连接两个点或在模型上将一个点接地。
基于PROE的电机装配尺寸公差分析
4. 选取第一个测量参照：发动机转轴右侧轴承的右表面 (参见下图)。
5. 单击 开启基准平面的显示。 6. 选取第二个测量参照：弹簧垫圈中的 DTM4。
注释：重新启动测量 如果由于出错而想要重新开始，可在“测量表”(Measurement Table) 视图 中右键单击，然后从快捷菜单中选取“重新开始测量”(Restart Measure)。 任务 3. 选取尺寸。 选取测量参照后，尺寸环中第一个尺寸的所有候选尺寸会显示出来。在此情况下，您会看 到沿测量方向放置且端点与所选曲面对齐的所有轴承的尺寸。 技巧：重新显示候选尺寸 在尺寸选取过程中，活动零件的候选尺寸会自动显示出来。可通过单击一 个新零件来更改活动零件。如果未看到预期的尺寸，可能是活动零件有问 题。这时请单击您要从中选取尺寸的零件。 1. 选取轴承宽度 (.551±.003)。 此外不再需要轴承的其它尺寸。 2. 将 Pro/ENGINEER 中的视图设置为 ISO 已保存的视图。 3. 单击转轴以显示该零件的候选尺寸。请注意，必须选取实际的零件曲面，而非选取 横截面平面。
1. 双击“测量表”(Measurement Table) 视图中的测量名称，将其重命名为 End_Play。
2. 双击“测量表”(Measurement Table) 中的测量公差 (第一行、第三列)，打开“编辑 公差”(Edit Tolerance) 小部件。将精度设置为 3，对称公差设置为 ±.015。
任务 5. 继续尺寸选取过程。
1. 在“测量表”(Measurement Table) 视图中右键单击，从快捷菜单中选取“恢复选取” (Resume Selection)。
Creo 工程图手册 尺寸 注释 公差与绘图符
第5章尺寸与绘图注释5.1 尺寸的创建和编辑视图添加完成之后，接下来的工作就是添加尺寸注释等。
创建或者显示绘图尺寸的方法有多种，无论在零件模式还是在装配模式下都可以使用“显示/拭除”尺寸工具创建。
另外，利用下拉菜单插入>尺寸>新参考>可以直接创建工程图尺寸，在模型树中选择任意一个特征，在其鼠标右键菜单中，也可以显示特征尺寸或某个视图的所有尺寸。
5.1.1 创建或者显示绘图尺寸创建尺寸的办法方法极多，利用模型树显示尺寸最为方便、快捷，这也是Creo工程图的优势所在。
Ribbon界面中，“注释面板”的“显示/拭除”工具中，有更多的选项和控制方式。
除此之外，还可以进行手动创建尺寸。
手动创建尺寸仅仅作为辅助，有的时候由于实体建模时，草图创建并不规范，因此手动创建尺寸也有其优势。
如图所示的一个零件，显示其尺寸有三种办法：图5-1.注释创建实例5.1.1.1 按特征显示新建绘图>调入视图>模型树栏>左键单击需要显示特征的尺寸>显示模型注释>弹出显示模型注释对话框>上面的选项卡切换并勾选其所属内容，这样就会显示出该特征对应的尺寸、公差等信息，如图：图5-2.显示模型注释图5-3.显示尺寸以及中心线注释当然，这是分步显示零件注释的方式。
在Creo中，将尺寸和注释全部通称为注释，因此本章的合并也是基于此原因。
5.1.1.2 面板显示注释选项卡>显示模型属性按钮>，这样同样进入了显示注释的对话框，读者可以选择要标注的特征，通过切换该对话框中的选项，比如尺寸，几何公差，基准线，中心线等等，进行注释显示，这个方法和第一种方法有点相似，但是这一块Creo已经非常智能化了。
5.1.1.3 手动标注还有一种方法就是手动标注了，注释选项卡>注释功能版中，找到尺寸的按钮，读者可以通过该按钮进行手动标注，其实施方法为：单击尺寸按钮>弹出菜单>选择需要的选项（菜单中有图元上，中心，求交等等，一般选择在图元上，也就是说尺寸线附着于几何边，其他类推）>选择一条边>选择另一条边>在一个合适的位置落下尺寸。
过程能力与公差分析及Creo应用
第二步 – 封闭尺寸链图
1. 确定组装要求
2. 建立封闭尺寸链图 3. 转换名义尺寸，将公 差转成对称公差 4. 按要求计算名义尺寸
5. 确定公差分析的方法
6. 按要求计算变异
46.20
+0.20 - 0.60
必要条件 (Gap > 0)
20.00 ± 0.30
15.00 ± 0.25 10.00 ± 0.15
工程期望变异的分布应呈正态分布，因正态分布可控、可预测。
二. 过程能力用于公差分析的背景 正态分布
若随机变量 X服从一个位置参数为μ 、尺度参数为的概率分布，且其概率密 度函数为
布，记应则作用这X于~个N工(随μ程机中,变：2量)，就读称作为X正服态从随N机(μ变量,，2)正，态或随X机服变从量正服态从分的布分。布就称为正态分 μ：变量的平均值。 ：变量的标准差。 当值越大，变量越分散，曲线越平坦；
1.17 1.33 1.52 1.67 2.00
K()
合格率
PPM
2.01
95.5569%
44431.19
过程能3力.00与K()、合99格.73率00、% PPM对应2表699.8
3.51
99.9552%
448.11
3.99
99.9934%
66.07
4.56
99.99949%
5.12
5.01
99.999946%
单个零件 多零件
35.00 ± ? 13.00 ± 0.20 10.00 ± 0.15 12.00 ± 0.10
45.00 ± ?
零件 4
20.00 ± 0.30
15.00 ± 0.25 10.00 ± 0.15
creo2.0_教程
关于大作业
4、在交作业前把旧版本全部删除掉，只 保留最新版本（文件在指定的工作路径下 时，才能删除旧版本，否则系统会提示找 不到文件）。 5、所有零件都必须在文件夹中。 6、每人交一张A4纸，用文字说明自己 所做设计的内容以及对自己的成绩评定 （可手写、也可打印出）。
Creo中视图的生成（2）
（1）辅助视图
（斜视、斜剖图）的创建
1）用鼠标左键点选要画斜视图或斜 剖视图的斜面。 2）拖动黄色方框到要放置斜视图的 位置，单击鼠标左键结束。
Creo中视图的生成（2）
3）如要生成局部图，则在“视图管理 器”中“可见区域”页面的“视图可见性” 选项选择“局部视图”，在斜视图的一条 边上单击左键确定局部斜视图的中心，绘 制样条曲线围出局部视图的范围（类似于 局部剖和局部放大的处理方式）。 4）改变斜视图的位置：在视图管理器 中的“对齐”里去除“与其它视图对齐” 的选项。并通过右键进入快捷菜单，去掉 锁定功能。此后可任意移动斜视图的位置。
点击“注释” 选项可进入尺 寸显示界面
Creo中的尺寸标注__尺寸显示 2、选择要标
注的内容， 一般选“全 部”即可
1、点击该项 进入自动标 注方式。
3、点选要标 注的特征或 视图。
4、选择要标注的 具体尺寸，被选中 的尺寸会变色
Creo中的尺寸标注__手动标注
点击该选项可手动 标注尺寸＿这样的 尺寸没有驱动性
Creo中表面粗糙度的标注
1、点选 该按钮
2、通过该选项 进入表面粗糙度 图形库
3、在图形库中选 取要标注的方式
Creo中表面粗糙度的标注
6、给定表面粗 糙度数值
5、选取要标表 面粗糙度的面 用”standard1”时，文字书写方向 与中国国标不符，此时可选 “no_value1”，标注符号后再用 “注释”写入数值 4、选取表面粗 糙度标注方式， 一般用“法向”
Creo. 2.0 Creo Parametric 及 Creo Simulate 配置选项
值 yes
缺省值
\
yes, no, auto
no
\
animation_impo x86e_win64 rted_pbk_dir arc_radius_lim x86e_win64 it ask_designate_ x86e_win64 owners assemble_modul x86e_win64 e_in_rep atb_search_pat x86e_win64 h attach_menuman x86e_win64 ager auto_eval_curr x86e_win64 ent_cnfg_rule auto_show_3d_d x86e_win64 etail_items bmx_param_rest x86e_win64 rictions
docked
\ \
4, 5 yes, no
5 no
\ \
Parametric Technology Corporation
1
Creo 2.0 Parametric 配置选项
类别 \
名称 平台 allow_ref_scop x86e_win64 e_change allow_workpiec x86e_win64 e_silhouette
说明 是 - 使用提取缆束算法。否 不使用提取缆束算法。 是 - 按组的检索更新 UDF 内部键。否 跳过键更新。 此配置选项在活动层上收集尺寸。
值 yes, no yes, no yes, no no yes yes
缺省值
\
启用/禁用组合视图自定义。
yes, no
yes
\
装配有界面元件的设置。
none, default_multi, default_single, from_list
creo2.0详细教程ppt课件
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Creo 中二维工程图的生成
局部放大视图（详细视图）：
2、在周围用 不规则点形成
封闭图线点
1、在要做局
部剖的范围内
点一个点
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32
Creo 中二维工程图的生成
制图标准的修改 在进入二文件绘图界
面后，对制图标准进行 修改。在“文件”-“准备”中的“绘图属 性”中修改
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Creo 中制图标准的修改
制图标 准的修改
主要修改 投影象角， 英制投影象 角是第三象 角，中国标 准是第一象 角，一定要 改过来
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16
Creo 中二维工程图的生成
根据国标，截面名称为大p写pt课字件完母整
8
Creo 中创建截面
平面：通过改面变颜选断色平面生成单一是剖否面显面线示剖
用独立窗口显 示断面形状
改变投影 方向
选择断
面
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9
Creo 中创建截面
偏移截面：
选择草绘面， 垂直于生成
的截面
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10
Creo 中创建截面
偏移截面：
草绘曲线，所得截 面为由此组生成的 拉伸曲面垂直于生 成的截面
关于大作业
1、5月10日结课，5月23日（周四） 前交给各班负责同学， 5月23日12： 30－16：30前由负责同学交到1005， 请负责同学留电话以便联系。
2、每个班用班级名建一个文件夹， 每份作业建一份子文件夹。
3、每份作业的子文件夹用同学的