过程审核报告
产品的过程审核报告
产品的过程审核报告
当撰写产品的过程审核报告时，需要遵循以下的格式：
一、引言
1. 简要介绍产品的名称和审核目的。
2. 说明产品审核的重要性和目标。
二、背景信息
1. 概述产品的背景信息，包括产品的起源、目的和发展历程。
2. 介绍产品的市场定位和竞争优势。
3. 描述产品的主要特点和特性。
三、生产过程审核
1. 审核生产过程的合规性，包括原材料采购、生产流程和质量控制等方面。
2. 分析生产过程的效率和稳定性，评估是否需要进行改进。
3. 评估生产过程中存在的潜在风险，并提出相应的风险缓解策略。
四、质量管理审核
1. 审核质量管理体系的有效性和合规性。
2. 评估质量控制和检验体系的运作情况，确定是否需要进行调整或改进。
3. 分析质量数据和客户反馈，识别质量问题，并提出解决方案。
五、市场调研审核
1. 审核市场调研的执行情况和结果。
2. 评估市场需求和竞争情况，确定产品的市场潜力。
3. 制定相应的市场营销策略，以提高产品的市场份额和竞争优势。
六、结论与建议
1. 总结各项审核的结果，指出产品的优势和不足。
2. 提出改进建议，包括生产过程、质量管理和市场营销等方面。
3. 强调改进措施的重要性和实施计划。
以上是产品过程审核报告的书写格式和基本内容，根据具体情况可以进行适当的调整和补充。
希望对你的写作有所帮助！。
过程审核报告
过程审核报告一、引言。
本报告旨在对公司某项具体工作过程进行审核，以确保工作流程的合理性、高效性和规范性。
通过对工作过程的全面审查和评估，旨在发现问题、改进工作方法，提高工作效率和质量。
二、审核范围。
本次审核主要涉及公司某项具体工作过程的执行情况、工作流程的规范性、工作人员的配备和培训情况、工作环境的安全性等方面。
三、审核对象。
审核对象为公司某具体工作过程的执行情况，包括工作人员、工作流程、工作环境等。
四、审核内容。
1. 工作流程的规范性。
对工作流程的制定和执行情况进行全面审查，包括工作流程的合理性、流程的规范性、工作指导书的完善性等方面。
2. 工作人员的配备和培训情况。
对工作人员的数量、专业素质、培训情况等进行全面评估，确保工作人员能够胜任工作任务。
3. 工作环境的安全性。
对工作场所的安全设施、安全操作规程等进行全面检查，确保工作环境的安全性。
五、审核结果。
经过全面的审核和评估，得出以下结论：1. 工作流程的规范性较高，流程清晰，指导书完善，有利于工作的高效进行。
2. 工作人员的配备和培训情况良好，工作人员数量充足，专业素质较高，培训情况完善。
3. 工作环境的安全性得到有效保障，安全设施完备，操作规程严格执行。
六、存在问题。
在审核过程中，发现了以下问题：1. 工作流程中存在一些不必要的繁琐环节，影响了工作效率。
2. 部分工作人员对于新工作流程的适应性较差，需要加强培训和指导。
3. 工作环境中存在一些潜在的安全隐患，需要及时整改。
七、改进措施。
针对存在的问题，提出以下改进措施：1. 简化工作流程，优化流程环节，提高工作效率。
2. 加强对工作人员的培训和指导，提高工作人员的专业素质和适应能力。
3. 加强对工作环境的管理和维护，及时排除安全隐患，确保工作环境的安全性。
八、结论。
本次审核发现了一些问题，但也充分肯定了工作流程的规范性和工作人员的配备和培训情况。
通过提出改进措施，相信公司某具体工作过程的执行将更加高效、规范和安全。
过程审核报告
过程审核报告审核目的：验证公司各创造过程是否符合体系要求，评价过程质量水平，发现不足，以推进和完 善过程，提升 过程质量水平。
审核范围： 审核各创造过程。
审核依据： ISO/TS16949:2022 标准、提问表(VDA6.3 过程审核)、程叙文件、三级文件、过程 审核检查表、 顾客需求等。
审核日期：审核组长：审核组员：过程审核综述：本次过程审核是本公司 2022 年度第一次例行过程审核，审核小组由6 人组成，本次过程审核 得到了总经理、 管理者代表及受审部门负责人的高度重视和全力支持，审核过程中得到公司有关 部门主管和全体人员的积极配 合，整个审核过程是在认真、求实、坦诚的气氛中进行的；由于大 家的共同努力，使本次过程审核活动按计划 圆满完成。
本次审核计划对公司的创造过程进行了全面的审核，因包装过程无任何文件与记录，未审； 仓储部份仅有入库与领料的证据，且领料的证据没有三级文件支持，未审。
其它过程均进行了审核，包括押出、贴合、复合、 退火 延伸、分层、分切过程。
本次审核发现严重不符合项 6 项，普通不符合 10 项。
一、 严重不符合项1、 在开辟跟量产之间的交接比较混乱， SOP 、参数表等在现场可得，但无统一的交接过程，也没 有交接的相 关记录。
2、 控制计划的内容，在现场无对应的指导文件，包含作业 SOP 和检验 SOP 。
3、 现场作业人员无资质证明。
对作业人员的培训、评价无记录，员工能力无记录。
4、 人力顶岗无安排，《应急计划控制程序》 4.1.1.1 中的应急计划无落实。
5、 针对生产设备的维护保养部份，现场未能提供保养计划、保养记录等有效记录。
6、 测试设备无法有效监察质量要求，如押出站 A 等 PP 膜的厚度规格为 15 ± 0.5um ，但所使用 的测试仪器精度为 1um 。
二、 普通不符合项1、 原材料部份，现场存在 2022 年 11 月发现的 PE 料包装破损，无状态标识无隔离。
VDA63过程审核报告
VDA63过程审核报告
VDA63是一项为时常评估产品质量水平而设计的标准，它涉及多种方面，包括可靠性，操作性能，总体绩效评估，质量控制及过程控制等。
本次过程审核重点放在质量控制及过程控制方面，以确保组织有能力在常规维护、过程控制及质量控制方面做出积极而又高效的工作。
VDA63过程审核的具体过程是：首先对组织提出的问题进行可行性研究，重点研究组织是否完全了解VDA63，以及对VDA63的理解是否正确。
这一环节主要采用问卷调查形式，采集关于组织VDA63了解程度的信息。
接下来，对组织的质量控制与过程控制环节进行审核。
主要涉及审核组织的管理体系，评估组织的质量及过程控制措施，观察组织的质量控制及过程控制实施的情况，并针对错误进行整改及指导。
VDA6.3过程审核报告模板
邮箱:
工序
命名过程步骤
明确的品牌信息
风险批量供方项目
降为C级
产品组 1 产片组
命名过程步骤
产品组 2 产片组
命名过程步骤
过程审核
产品组
产品组 3
产品组 4
产片组 命名过程步骤 产片组
命名过程步骤
产品组 5 产片组
命名过程步骤
产品组 6 产片组
命名过程步骤
编码 工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
供应商日期 (供应商数据)
公司:
街道: 邮政编码: 国家代码: 国家代码（制造商代
场地数据 #REF!
名称: 名称: 名称: 名称:
供应商方参与者
部门: 部门: 部门: 部门:
由审核员完成 签字人
经销商
部门: 部门: 部门: 部门: 部门: 部门: 部门: 部门: 部门: 部门:
审核类型
签发日期
质量管理认证 评审者（执行者）
结果/证书编号
! ! 注意!只有所有区域填写完成之后, 最终结 果才能定为是 A或 B (在问题7.1 的情况 下考虑!)
可以使用以下链接使用IATF证书编号检 点击这
查ISO/TS证书的有效性
里！Biblioteka 审核类型签发日期QM生产地点的信息 评审者（执行者）
结果/证书编号
公司: 审核管理者:
部门: 部门缩写: 传真号码:
订单号:
名称: 委托原因:
名称: 名称: 名称: 名称:
名称: 名称: 名称: 名称: 名称: 名称: 名称: 名称: 名称: 名称:
供应商日期（订单数据）
客户数据
部门:
承包商数据
VDA6.3过程审核报告
14.2生产（每个过程阶段）报告目录：14.2.1人员/素质14.2.1.1员工是否负有监控产品质量/过程质量的职责？要求/说明操作工能确实地进行自检，自检记录完善、规范 制程检验每个环节的记录完善，真实并有效 员工定额合理，有充裕的时间保证产品质量 员工能提出合理化改进建议质量人员在质量不符合要求的情况下，有权终止生产 能很好地理解现场的过程控制文件046√14.2.1.2员工是否负有关于生产设备/生产环境的职责？要求/说明操作工位的6S操作工在设备异常时清楚地知道将执行的程序流程并确保安全 产品出现质量问题时能及时停止生产并标识化隔离疑问产品 设备维护正常，模具及工艺人员的现场服务/支持046√14.2.1.3员工是否适于完成所交付的任务，并保持其素质？（*提问）要求/说明检验人员经过培训合格上岗，并有持续提高的计划（有培训记录，学习计划） 检验人员的顶岗计划，人员配置必须为合格人员操作工是否经过标准化作业、质量意识/责任、安全操作方面的培训生产及检验人员对所负责区域产品的质量缺陷知识有必要的积累（经验的重要性） 严格并规范执行标准化操作、包装、全检等过程控制文件 对存档责任件（D/TLD）有必要的认识并按要求执行046√现场图片审核记录：现场的《三检质量记录卡》上的数据记录全为合格，这个结果表明：要么整个制程过程没有不符合，没有不合格品产生；要么整个制程品控已失效。
审核记录：110机台，MODEL Y运动款顶灯灯体，操作工为新进厂2周的新工人，工号：7766（未穿工作服），操作动作生疏，查看培训记录，标准作业指导书的培训记录中显示11月10日接受过培训，但无显示培训合格现场图片审核记录：509机台，Modell-s后门盖板，剪模、刮边工位产生的碎模、碎屑等直接落到地面上、地面上扔有坏口罩，过程6S存在不足。
不符合/薄弱项:过程点检记录是否真实？过点检的有效性偏低。
不符合/薄弱项:生产过程中的6S活动有待改。
VDA6.3-2016新版过程审核报告-中文版
的具体要求是否已明确？
产品
请做评价！
过程
请做评价！
x Is the feasibility comprehensively evaluated according to the product and
process requirements?*在产品和过程要求已明确的基础上，是否对可行性进行跨
职能分析？
过程 10 没有缺点
4.7
Are the processes established for securing customer care / customer
satisfaction / customer service as well as the field failure analysis?是否建立流
allocated appropriately to the incoming materials ? 必要的标识/记录/放行是否
具备，并且适当地体现在来料上？
过程审核过程审核调查问卷生产位置审核编号日期类别问题审核结果项目管理评分必须回答的问题回答问题目管理及项目组织机构没有缺否建立项是否为落实项目而规划了所有必要的这些资源是否已经到位并且体现了变更情况资源没有缺点项目计划并与顾客协调一致没有缺点是否编制是否进行项目质量策划并对其符合性进行监控没有缺点项目所涉及的采购事项是否得以实施并对其符合性加以监控没有缺点项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理没有缺点是否建立事态升级程序该程序是否得到有效执行没有缺点类别问题审核结果类别问题审核结
10 没有缺点
第 4页，共 13页
长沙荆华电子科技有限公司
####别 类问题
5.7
Are personnel qualified for the various tasks and are responsibilities defined? 人员资质是否能够满足不同的任务，并定义了其职责？
过程审核报告
综合评价:
过程有效，无不符合项，100%满足。
备注:
纠正措施计划:
无
被审单位
生产车间
审核员
xxx、xxx、xxx
签字/日期
2024.5.28
日期
2024.5.28
过程审核报告
JL-ZLB-28-I被审核单/部门:生产车间审核日期:2024.5.28
被审核过程/服务:制造过程、检验过程、服务过程
审核目的:验证策划的过程是否可靠有效，以不断持续改进。
审核组成员:
审核综述:
通过对公司所有的制造过程进行了审核，发现各制造过程操作人员均易于得到有效的工艺文件（控制计划、作业指导书）等，并能严格按其执行；生产设备均按要求进行维护保养，检测设备均已进行校验，并在有效期；现场各工序均有工序流转卡，各产品均分类进行标识，
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山东莱州金泉摇臂有限公司
过程审核报告
（年度第次）
报告号：
表3-1 过程审核报告（1）
表3－2 过程审核报告(2)
表3－3过程审核报告（3）
分要素与质量管理体系关系对照的评分(工序1至n的均值)
表3－4 过程审核报告（4）
表3－5
表3－6 过程审核报告（6）
对表3－4
《提问评分一览表》的解释
1.A.产品诞生过程
针对新产品和过程进行的评定（若有类似的批量生产，则可以与B一起进行，否则分开进行），提问表的结构按项目时间顺序进行。
对审核时项目所达到的状态进行评定。
若有多个产品也可以一次进行评定。
1.1 A1-2/A3-4产品开发/过程开发
不管产品开发已结束还是尚未进行（如：在第二供应商处），都可以对过程开发进行评定。
2.B批量生产
在产品/过程开发结束后进行评定（若存在着一个类似的生产状态，则与A“产品诞生过程”一起进行――作为补充）。
只对批量生产进行评定，则必须落实产品/过程开发时所制定的措施。
2.1B6生产
（重点，如：人员/素质――垂直方向评分），这些重点栏目是与质量管理体系的接口，对其进行补充的评定（1.1，1.2，1.3，……，4.4，4.5，4.6）。
2.2B6生产
（工序，如：冲压、锻打、热处理、机加工等――水平方向评分），确定每道工序并对其进行评定（E1,E2,E3,……，En）。
2.3B6生产
（与质量管理体系对照进行评定），通过对各工序进行垂直评定，有可能发现落实质量管理体系中的问题，可计算得出与质量管理体系对照的平均符合率（E U1,E U2,E U3，E U4）。
3.B6 要素中按产品组计算符合率E PG
（产品组/工序）每个产品组的符合率，根据所及到的工序进行计算（如，产品组A只有锻打工序，产品组B有锻打、热处理两道工序，产品组C有锻打、热处理、机加工及装配四道工序），每一个产品组为一个组合，计算其符合率E PG。
4.其产品组过程审核的总符合率
根据各要素的符合率计算：如E DE＋E PE＋E Z＋E PG＋E K或E DE至E K，总评价结果填写在表3.1《过程审核报告（1）》总评定第一页上。