梁板安装技术交底三级
梁板架设安全技术交底
梁板架设安全技术交底一、一般规定1、施工人员进入现场必须穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业；禁止酒后作业。
2、所有特殊作业人员必须经过培训，考试合格、持有证件才能上岗。
3、高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。
4、所有施工人员进入现场必须佩带相应的防护用品。
二、梁板架设注意事项1、桥梁架设前应按桥梁图纸核对架桥机的临时工程情况，架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。
2、架桥机应制定定期保养和检定制度，保持良好状态，具有安全系数，并应按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，合格后方可使用。
3、架梁期间，有关防火、防爆、防雷击、防洪和防暑等措施，应符合国家规定。
4、夜间架梁必须有足够的照明，工作灯应采用安全电压。
5、非架梁人员不得进入架梁作业区。
6、架桥机拼装后一定要进行试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再开始安装作业。
7、架桥机纵向运行轨道高度要求对应水平，高差不大于1mm；前、中、后支腿各横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
铺设在轨道下面的枕木必须垫实，要求稳固可靠，严禁使用报废及不合格枕木。
8、架桥机纵向移动时要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
9、架桥机两台天车携带预制梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
预制梁到位后，架桥机需要横移时松开手拉葫芦。
10、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
可采用三角楔铁在轮子前后作防护，坡度大于1%时用卷扬机在架桥机后部溜绳保护。
11、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械及电气带故障工作。
12、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
13、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使预制梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。
桥面施工三级技术交底
7.4桥面现浇层砼浇筑
a混凝土由搅拌站严格按照配合比拌和，确保混凝土的均匀性和和易性。由混凝土罐车运输至施工现场。.
b浇筑顺序:混凝土人工摊铺→振捣→振动梁振捣→三滚轴找平→人工收浆精平→拉毛
c桥面铺装混凝土--联一-次浇筑，浇筑时，由顺桥向低端开始向前推进。在浇筑前，桥面先酒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水枪冲洗干净。砼由汽车吊或泵送到桥上，从低端开始全桥整幅(横桥向)向另- .端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把三滚轴安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。
(6)砼浇注时采用小型插入式振捣器振捣，以保证砼的密实，浇筑完成后，及时进行拉毛、保湿养护。
(7)中横梁底部中20钢筋(N1)每两根钢筋焊接为--组，并与项板横向中20钢筋(N2)焊接形成骨架，骨架采用双面焊。预制箱梁伸出的项板及底板的中25钢筋应采用中25 (N6) 连接钢筋对应焊接;预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装好后，浇筑中横梁前将对应的波纹管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
c、压浆工艺必须符合规范要求。压浆时浆液温度应在5C~30C之间，压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5C，否则采取保温措施。
d、 压浆施工过程中应对施工具体情况进行记录。应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。
梁板运输、安装安全技术交底
梁板运输、安装安全技术交底
一、托板、滚筒驳运
1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。
2、托板上要加设垫木，使托板受力均匀。
3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。
4、滚筒的操作方法要正确，防止手被压伤。
5、上下坡运输要加设溜绳，防止突然快速滑下而造成事故。
6、运输途径场地要整平压实，防止局部松软而使构件产生倾斜。
二、人字扒杆安装：
1、人字扒杆的起重量的起重高度必须满足所安装构件的需要（并有安全余地）。
2、起重滑车必须安放在人字扒杆的交叉中心。
3、缆风绳应设在交叉点处，后缆风绳不少于2根，缆风绳夹角控制在45-60°之间，坡度为2:1。
4、扒杆主杆夹角控制在20°-30°以内，两脚用钢丝绳绊住，扒杆脚下要加枕木或方木，不准垫木板。
5、起吊前对构件要加溜绳，防止构件撞击。
6、缆风绳、卷扬机、地锚等设置要经过验算，并留有一定的安全系数。
7、起重卷扬机须和扒杆脚导向滑车垂直。
8、如需斜吊时，扒杆侧向加设旁风绳，防止扒杆侧翻；但
扒杆的前倾值，不得大于扒杆高度的十分之一。
9、正式起吊前要进行试吊，试吊后对各种部件、地锚、卷扬机（制动）及锁具进行检查，发现问题须进行加固处理后才能正式起吊。
梁板吊装安全技术交底
梁板吊装安全技术交底前言在建筑工程中，梁板的吊装是一个重要的环节。
因为梁板的重量较大，因此必须注意安全问题，防止跌落或人员受伤等事故的发生。
为了保证梁板的吊装安全，需要严格遵守相关规定和操作规程，加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
本文将围绕梁板吊装的安全问题进行详细介绍，包括吊装前的准备工作、吊装时的注意事项和吊装后的处理等内容，以期为施工人员提供帮助。
吊装前的准备工作1. 吊装前的检查在梁板吊装前，必须对吊装设备、吊具和吊装绳索进行检查，确保各项设备完好无损，操作正常。
具体包括：•吊装设备的检查：检查吊车的起重量、高度和稳定性是否符合要求；检查起重机和电动葫芦的安装是否牢固，各部位是否完好；检查钢丝绳是否磨损或锈蚀，是否完好无损；检查对吊装设备进行过必要的试验，确认各项指标符合要求。
•吊具和吊装绳索的检查：检查钢丝绳、扣环、钩子等吊装工具是否完好无损；检查吊具的承载能力是否符合要求；检查吊具的长度是否适当，长度的不同会对吊装的稳定性有影响。
2. 吊装前的准备工作在进行梁板吊装前，必须对吊装区域进行检查，确保吊装场地平整、不松软、没有障碍物和流动性物质，才能保证吊装作业的安全。
为了确保施工过程中的安全，需要采取下列预防措施：•常规清扫：对工地区域进行清扫，将松散物体、施工垃圾、尘埃等清除干净。
•防滑措施：由于梁板材质较滑，施工前应该采取适当的防滑措施，如铺设防滑垫等。
•安全线路设置：根据吊装的实际距离，设置安全线路和围栏，站在外边等待指挥或管制。
•员工安全着装：所有参与作业的人员，包括工头、工人和现场管理员等，必须严格按照安全标准进行装备和着装。
3. 组织吊装团队在进行梁板吊装作业前，必须对吊装团队进行组织，确保各项工作有条不紊地进行。
具体包括：•建立指挥系统：由工地管理人员根据吊装现场的实际情况，命令或下达指令，确保梁板吊装工作的顺利进行。
•确定责任人：在吊装现场，必须指定一位专人负责吊装工作的管理和组织，确保吊装工作有条不紊地进行。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步，安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前，需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时，需要注意以下事项：(1)确定梁板的变形系数，避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置，按照施工要求确定好梁板的重心位置，一般来说，偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平，避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后，需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时，需要注意以下事项：(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置，通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后，需要进行梁板的安装。
在梁板安装前，需要进行以下工作：(1)梁板清洁：清洁梁板上的灰尘，油脂，碎屑等杂物，使其净洁，方便安装。
(2)制定吊装方案：根据设计要求，根据梁板的尺寸和重量，制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时，需要注意以下事项：(1)吊装方式：梁板通常使用吊索进行吊装，对于大型梁板，需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度：梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损，同时也需要注意吊装的高度，避免出现梁板运输时弯曲变形，影响梁板的安装质量。
(3)安装位置：安装梁板时，需要将其安装在预先确定好的位置上，并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时，需要遵循以下操作规范：(1)操作人员必须经过岗前培训，了解梁板的材质、用途等方面的知识；(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备；(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点，避免意外脱落导致伤害；(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员，负责协助操作人员完成安装。
梁板架设技术交底
梁板架设技术交底技术交底记录桥机后端，用后提升小车起吊预制梁配合运梁车作为配重，以钢丝绳刚刚受力为宜。
然后用横移轨挂具将前支横移轨道与前支腿横梁固定，启动前支腿和后托轮油缸，收起前后支腿，使底部悬空，准备过孔。
启动中托上层轮箱及运梁车，架桥机及运梁车向前运行15米停下，收起后托轮千斤顶，调整后支腿高度，使后支腿支撑在桥面上，缩回后托轮千斤顶，后托轮与主梁脱离，前提升小车吊起后托轮前移15米，启动后托轮千斤顶液压系统，收起后支腿，主梁支撑在后托轮上，前提升小车返回架桥机后部。
再次启动中托上层轮箱与运梁车，架桥机与运梁车向前运行，当前支腿即将搭上前端盖梁时停下，通过降低后托轮高度及收紧后提升小车钢丝绳来调整前支腿高低，当前支腿高于盖梁时，架桥机继续前行，前支腿到位后停下。
将前支横移轨道放下，调平垫实并支顶前支腿，卸去配重梁，启动前支液压系统调整架桥机纵向水平度，穿入承重销轴使前支进入工作状态，缩回后托轮千斤顶，后托轮与主梁脱离，联接中托与主梁螺栓，对架桥机进行全面检查，消除安全隐患，并进行空载试验，检查运行机构及起升机构的各项性能，一切顺利后，架桥机进入架桥状态。
3、梁板的运输梁板由轮胎式运梁车运梁，运梁车分头部和尾部车二大部分，头部车是主动车，尾部车被动车，在头部车的牵引下前进，将运梁车先开到存梁场的龙门吊下，用龙门吊将梁吊起放到运梁车上，梁的一端放在头部车上，另一端放到尾部车上。
在每一端都有二个侧斜撑和二个手拉葫芦，把梁固定在运梁车上。
将运梁车开到架桥机二个导梁之间，尾部车停靠在架桥机中部平车位置。
4、梁板的就位将前端纵移平车移到运梁车尾部车端的正上方，用吊钩把此端的梁吊起，将运梁车尾部开走，用纵移平车将梁向前移，运梁车头部车随纵移平车移动而移动，当运梁车的头部车的梁端到后端纵移平车的正下方时，停止纵移平车。
用吊钩将头部车的梁端吊起，吊到水平为止，启用联机功能，让二台纵移平车同时向前移动，移动至待架桥墩之间，二个吊钩同时下落，下落到与梁座有20cm左右停下，然后利用架桥机的横移和二个小天车的横移将梁落在待架梁座上方，落吊钩，利用点动横移和点动纵移按要求把梁放到梁板临时支座上，保证梁的底座十字中心线与梁座的十字中心线重合，梁垂直于梁座，并检查梁板顶面高程、倾斜度、梁底与支座的密贴情况，如有不妥处，立即进行调整，待调整完成后放下吊钩，将架桥机横移到原先喂梁位置，二台纵移平车开到尾部，进行下一片梁的吊装。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
三级技术交底(模版)
1、架梁工序主要施工流程：喂梁—梁板纵移—梁板横移—落梁—过孔。
2、架梁顺序：箱梁顺序为先中梁后边梁。
3、每片梁板在连续端墩顶设置2个临时支座，见S-01-02-04-03《上跨G319联 预制小箱梁临时支座布置示意图》。
4、移梁过程须缓慢、平稳，不得忽起忽落、急停急走。
9、大雾等影响视野的恶劣天气严禁架梁作业，夜间严禁架梁作业。
10、架桥机过跨及架设第一片箱梁时，对G319国道实行双向全封闭，设专人指挥交通。过跨完毕，以及架设完第一片箱梁后，开放交通。架设完第一片箱梁后，第二片及后续梁片就在已架设完成的梁上纵移，最后再横移到位，落梁后及时焊接相邻梁片的湿接缝、中横梁及纵向连接钢筋。
3、架桥机定位后，任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、链轮葫芦、卡子、缆风绳等安全设施。
4、正在吊运的梁板上，不准堆放材料、工具等物件。
5、架梁及架桥机过孔时，作业区域下方设置警戒区域，此范围内不准人员进入。
6、梁板架设后，两侧临边、湿接缝及伸缩缝防护及时跟进，做到架设完成一跨，安全防护跟进一跨。
7、吊梁前再次核对梁片编号、梁长、预埋钢板位置。由于架梁方向与线路前进方向相反，容易发生左右幅颠倒现象，请特别注意。
8、梁板安装实测项目：1）支承中心偏位≦5毫米；2）梁板顶面高程允许偏差±10毫米；3）相邻梁板顶面高差≦10毫米；4）轴线偏位≦5毫米。
9、架桥机过跨前，严格按“架桥机作业安全关键控制点管理要求”落实到位，并完成相关人员签字。
5、吊梁前，须统一指挥信号，由专人负责指挥。
6、正式吊装作业前先进行试吊，梁板被吊离支撑10厘米高后，持续5分钟，经检查无异常后方可继续起吊作业。
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（一）、箱梁架设步骤
安装架桥机→试吊→龙门吊机起梁→运梁车运梁→架桥机架梁→连接湿接缝钢筋。
（二）、安装架桥机
1、安装架桥机
架桥机安装作业主要有中支腿、前支腿定位（找平、支撑、定距离等），主桁架及导梁拼接，临时支腿、尾支腿安装，前、中、尾三道上横梁安装，纵行桁车、起重小车安装，起升钢丝绳穿绕，供电系统及控制系统安装，整机调试等内容。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位:中铁十八局集团第五工程有限公司合同段:LJ-3
监理单位：陕西兴通监理咨询有限公司编 号:
工 程 名 称
桥梁工程
交底时间
2018.2.4
桩号及部位
K10+064.1-K16+400.00
工程项目
梁板安装
交 底 人
监理工程师意见
接收人
4、横移：梁的横移由导梁自行完成。导梁前端支腿置于待架孔前端盖梁上，中间和后支腿置于已架好的梁上（或背墙上），盖梁及已架好的梁上设置横移轨道，横移轨道长度要超出盖梁，支腿在轨道上移动。
5、落梁就位: 梁板横移到位后，由人工配合下落，下落过程中要由人工协助精调梁的位置，保证梁位置的准确，使架梁工作一次完成。落梁完成后要对支座及梁的位置进行再次检查，合格后方可进行下一片梁的架设施工。一孔梁体板全部架设完成并加固后即可在梁板上铺设轨道，待一幅梁体架设完成后将槽钢拆掉，再浇筑横隔梁混凝土。
2、施工人员必须熟悉施工现场、设计图纸，熟悉架梁方案。
3、现场进行架梁的操作人员必须持《特种作业人员操作证》上岗。
4、对所有机械设备进行全面检查。
5、对所有用于架梁作业的工具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
6、作业中使用的安全带等安全防护工具应经检验合格。
7、架桥机安装好后进行试行和试吊，合格后方可架梁。
2、架桥机就位
架桥机拼装完毕后,推移至安装孔。推移时,纵移行车应置于导梁后端,以增加后端平衡重量，确保倾覆系数大于1.5。架梁前端接近墩顶时将前支架先安装在墩顶上，再推移至设计位置，使前支架垂直后，固定好架桥机，并将交叉剪力拉杆紧固，以保证横向稳定。架桥机就位后要先进行试运行，成功后再开始架梁作业。
工程项目
梁板安装
2）、主梁前移、跨孔调试。接通反滚轮电机使主梁前移一段，仔细观察两根主梁运行是否同步，有无发卡、打滑现象，若有问题需及时查找原因，消除隐患。
3）、起升系统调试。开动起升卷扬机，观察钢丝绳卷绕情况，务必人工辅助空载绕绳，使钢丝绳排列整齐。反复起动、制动三次以上，观察松闸、抱闸是否正常。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司合同段:LJ-3
监理单位：陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称
桥梁工程
交底时间
2018.2.4
桩号及部位
K10+064.1-K16+400.00
工程项目
梁板安装
交底内容
一、施工准备
1、施工场地事先进行清理，场地内没有与架梁施工相干涉的障碍物。
（四）、运梁
1、运梁车运梁
1）、箱梁要用钢丝绳配合手拉葫芦将箱梁固定在运梁车上。
2）、运梁前再次检查运梁车的转向和制动系统，确保运梁台车在运梁时能够安全行驶。
3）、运梁台车在已架好的箱梁上行走时，须将已架好的梁的湿接缝与前片梁的湿接缝钢筋焊接，使得两片梁牢固连接，增加整体稳定性，保证架桥机能安全行走。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司合同段:LJ-3
监理单位：陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工4
桩号及部位
K10+064.1-K16+400.00
工程项目
梁板安装
3、纵移：架梁时梁板的纵向移动采用设置在导梁上的桁梁进行，桁梁由固定于导梁上的卷扬机牵引前后移动。将梁移至待架孔后，用止轮器固定桁梁。桁梁在移动过程中尽量保持匀速前进。防止由于速度不均产生过大的冲击力，影响导梁受力。
4）、在桥梁伸缩缝处安放枕木保证运梁台车能安全通过。
5）、在中横梁湿接缝处垫钢板保证运梁台车能安全通过。
（五）、架梁
1、喂梁:用运梁小车将预制梁运至架桥机后跨内。运梁时设两个人负责，随时检查梁体稳定、小车行走等情况，发现问题及时处理。
2、起吊:预先将前、后桁梁置于后跨导梁的指定位置，当梁前端进入导梁内由前桁梁先将梁前端吊起，继续前移，当梁后端到达后桁梁位置时，由后桁梁将梁后端吊起。架梁的起吊高度应保证在移动的过程中不与已架好的梁发生冲突。
3、架桥机调试
1）、接能电源调试各电机的正反转，如果有问题及时调整，检查各刹车和限位器是否灵敏。
平镇高速公路工程技术培训交底（三级交底）
施工单位: 中铁十八局集团第五工程有限公司合同段:LJ-3
监理单位：陕西兴通监理咨询有限公司 编 号:
工 程 名 称
桥梁工程
交底时间
2018.2.4
桩号及部位
K10+064.1-K16+400.00
4）、纵移桁车进行调试。开动纵移桁车运行电机，在梁上往返运行，观察有无卡轮、打滑、跑偏现象，如有发现，及时查找原因，消除隐患。
（三）、架梁前检查
1、检查架桥机的运行情况。
2、检查运梁车的运行情况（尤其是制动和转向）。
3、检查预制箱梁。
4、检查架桥机横移轨道是否垫好。
5、检查架桥机的运行情况。
6、检查临时支座和永久支座是否安装好。