G120基本调试手册
G120变频器简明调试
G120变频器简明调试变频器简明调试报告1 目标1.1 此报告针对西门子G120变频器，调试使用的控制模块为CU240E-2；1.2 管离由端子变频启动，达到设定转速时，切断变频器，工频运行；1.3 基于BOP-2面板进行设置。
2 参数修改2.1 按ESCAP 然后按上下箭头选择参数菜单进入,会出现专家级和标准级的选择，按上下箭头，选择专家级；2.2 以P700参数为例，进入后，这个参数改成6，这时会闪烁让你选择设置第一组参数还是第二组参数，按上下选择，OK确认。
然后就可以修改了；2.3 如果在更改其他参数可以长按OK键盘2s，会出现选择位，按OK键选择位。
3 恢复出厂设置3.1 方法一：在EXTRAS 中选择恢复出厂设置，OK键确认；3.2 方法二：在快速调试中设置，第一项恢复出厂设置。
4 电机参数设置P1300电机控制方式选择0线性V/FP100 应用国家选择0中国P304电机电压400P305电机额定电流P307 电机功率P311 电机额定转速长按OK键可以按位来调整参数P1900 选择1 静态优化5 功能调试5.1 数字量输入信号互联参数号参数值功能P0810 CDS位0 指令数据组选择P0840 722.0 数字DI0作为启动信号ON/OFF1备注：输入端子位信号5，端子位信号28、34、69互连5.2 数字量输出信号互联参数号参数值功能P2155 2800 最大转速P0730 R2197.2 大于等于最大转速备注：端子位信号18和端子位信号20为常闭，端子位信号19和端子位信号20为常开，关于P2155的详细解释：5.3 启用宏2P0010=1；P0015=2；P0010=0；P1001=1800；P1002=2800。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数：之南宫帮珍创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电, 50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警, 按下HAND键选择手动模式, 接通点机, 一直按着绿色启动按钮, 期间变频器自动对机电进行静态和静态检测, 检测结束后会自动停止机电, 报警消除, 松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子, 具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求, P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定电机控制参数：之巴公井开创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择电机控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（电机尺度）—0（ISC电机，50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（电机数据检测）—STIL ROT（静态+动态选择）p1080（电机最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警，按下HAND键选择手动模式，接通点机，一直按着绿色启动按钮，期间变频器自动对电机进行静态和动态检测，检测结束后会自动停止电机，报警消除，松开启动按钮。
定义端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别定义以上数字量输入端子，具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求，P1113（设定值取反）设定为0数字量输出定义参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数：之阿布丰王创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电,50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对机电进行静态和静态检测,检测结束后会自动停止机电,报警消除,松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求,P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120 CU240BE-2简明调试手册4005
3.1 使用操作面板 BOP-2 调试 .................................................................................................................................13 3.2 STARTER 软件调试............................................................................................................................................21
第三章 调试工具介绍...................................................................................................................................................13
2.1 PM240 功率模块接线图........................................................................................................................................7 2.2 控制单元安装与接线 ............................................................................................................................................8
G120快速调试
P1300控制方式0：线性的V/f 控制，2：抛物线的V/f 控制P0100电源频率0：50Hz P0304额定的电机电压400V P0305额定的电机电流 A P0307额定的电机功率 KW P0311额定的电机转速 RPM P1900电机自整定NO P0015宏命令7：通讯，P1080最小频率0Hz P1120上升斜坡时间 s P1121下升斜坡时间 s FINISH结束快速调试YES P0003用户访问级3：专家级P0640过载电流按所需P0730输出DO0[00]=52.2P0731输出DO1[00]=52.3P0809复制命令数据组先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1P0810端子/通讯控制选择确定由哪个DI 控制，本例=722.3（DI3控制）P0840启动命令[00]=722.0，P0844OFF2停车[00]=1P0845OFF2停车[00]=1P0848OFF3停车[00]=1P0849OFF3停车[00]=1P0852操作使能[00]=1P0854控制字有效[00]=1P0918通讯地址拨码开关DIP 要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64P1070速度设定值[00]=2050.1 电位器使用：[00]=755.0P2106外部故障１[00]=722.2 没接线定义[00]=1P0922自由报文999P2002基准电流第二步：通讯+端子控制,模拟量由通讯给定调试：进入PARAMETER 菜单→EXPERT →第三步：通讯给DCS 的数据调试第一步：快速调试：进入SETUP 菜单→运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS 。
此处设定值为电机的额定电流P0756模拟量输入类型选择[00]=1:0~10V 输入。
[00]为AI0输入，[01]为AI1输入，相应拨码开关DIP 拨到相应位P0757模拟量输入最小值接AI0端子[00]=0V ，接AI1端子[01]=0V P0758模拟量输入最小值对应％接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0%P0759模拟量输入最大值接AI0端子[00]=10V ，接AI1端子[01]=10V P0760模拟量输入最大值对应％接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100%P771模拟量输出显示值选择先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电流输出。
G120变频器参数调试
G120变频器参数调试首先，我们需要了解G120变频器的基本参数。
G120变频器一般包括输入电压、输出电压、额定电流、额定频率、控制方式、开关频率等参数。
根据不同的应用需求，还可以设置运行模式、过载能力、加速时间、减速时间等参数。
参数调试的第一步是设置输入电压和输出电压。
输入电压一般通过变压器来控制，需要根据实际输入电压进行调整。
输出电压则根据负载情况来设定，过高或过低的输出电压都会导致不稳定的运行。
接下来是设置额定电流和额定频率。
额定电流是指变频器在满负荷运行时的电流值，而额定频率则是指变频器正常运行时的输出频率。
这两个参数需要根据实际负载情况和工作要求进行调整。
控制方式是指变频器的运行控制模式，一般有V/F控制、矢量控制、直接扭矩控制等模式可选择。
根据不同的应用场景和要求，选择适合的控制方式，并进行相应的参数调整。
另外，开关频率也是一个需要注意的参数。
开关频率越高，变频器的输出电压和电流波形越接近正弦波，可以提高系统的运行稳定性和效率。
但是过高的开关频率也会导致能耗增加和设备寿命缩短。
在参数调试过程中，还需要特别关注一些关键参数，如过载能力、加速时间和减速时间。
过载能力是指变频器在短时间内可以承受的额定电流的倍数，可以根据负载情况和保护要求进行设置。
加速时间和减速时间直接关系到系统的响应速度，需要根据实际应用要求来调整。
在调试过程中，还需要注意一些常见的问题和解决方法。
比如，变频器可能会出现过电流、过压、过热等故障，需要根据报警信息进行相应的调整和保护设置。
此外，还需要定期进行参数检查和维护，确保变频器的稳定运行。
总之，G120变频器的参数调试是变频器投入使用前的重要步骤之一、通过正确调试参数，可以确保变频器的稳定运行和性能发挥，提高系统的效率和可靠性。
在调试过程中，需要根据实际应用要求和负载情况进行参数设置，并关注常见故障和解决方法，定期进行参数检查和维护。
这样才能保证变频器的正常工作和长期稳定运行。
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5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
5.4 基本调试
5.4.1 使用操作面板 BOP-2 进行基本调试
为此，将基本型操作面板 BOP-2 插入到变频器的控制单元中。
步骤
按如下步骤安装操作面板 BOP-2：
1. 将 BOP-2 下边缘插入控制单元对应的凹槽中。
2. 推入 BOP-2，直到听到卡扣卡紧的声音。
变频器通电时，操作面板 BOP-2 处于“运行就绪”状态。
设置基本调试数据
基本调试是调试的第一步。
BOP-2
操作面板可引导用户完成基本调试，并提示用户设置变频器的重要数据。
前提条件
将 BOP-2 操作面板插入变频器并给变频器上电。
操作面板已启动并显示设定值和实际值。
5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
步骤 根据以下步骤输入基本调试的数据：
1. 按下 ESC 键。
2. 按下一个箭头键，直到 BOP-2 显示 SETUP 菜单。
3. 在 SETUP 菜单中点击 OK 键，以启动基本调试。
4. 如果希望在基本调试前恢复所有参数的出厂设置，请： 4.1. 使用箭头键切换：nO → YES 4.2. 按下OK 键。
5. VF LIN 采用线性特性曲线的 V/f 控制，用于简单应用（如：水平传送带）。
VF QUAD 采用平方矩特性曲线的 V/f 控制，用于简单水泵应用和风机应用。
SPD N EN 推荐采用矢量控制。
更多关于控制方式的信息参见章节控制方式选择 (页 103)。
6. 将电机铭牌上的数据输入变频器： 6.1.
电机标准
KW 50HZ IEC HP 60HZ NEMA KW 60HZ IEC 60 Hz
6.2. 额定电压
6.3. 额定电流
6.4. IEC 功率（kW ） NEMA （HP ）
6.5. 额定转速
5.4 基本调试
变频器，配备控制单元 CU230P-2
7.
电机数据检测 选择变频器测量所连电机数据的方式：
OFF 无电机数据测量。
STIL ROT 建议设置：测量静止状态下的电机数据和旋转状态下的
电机数据。
STILL 测量静止状态下的电机数据。
出现以下情况时，选择该设置：
• 选择了控制方式“SPD N EN”，但是电机不能自由旋转，比如：已达到机械限位。
• 选择了 V/f 控制方式，如：“VF LIN”或“VF QUAD”。
ROT 测量正在旋转的电机的数据。
8.
选择与应用相适宜的变频器接口缺省设置。
允许的缺省设置参见 端子的缺省设置 (页 84) 一章。
9.
设置电机的最小转速。
10.
设置电机的斜坡上升时间。
11.
设置电机的斜坡下降时间。
12.
结束基本调试：
12.1. 使用箭头键切换：nO → YES 12.2. 按下OK 键。
您已成功输入了变频器基本调试需要的所有数据。