暖通系统及管道安装工艺研究
暖通设备及管道安装技术的应用分析
暖通设备及管道安装技术的应用分析作者：王丽王金鹏来源：《城市建设理论研究》2013年第17期摘要：虽然暖通安装工程只是建筑结构的收尾工程，但更要求细心，不容忽视。
因要严格要认真贯彻工程质量方针，加强现场施工质量检查与评定，不仅要注重施工前原材料把关，以及施工过程中质量技术的控制，更要注重对施工人员的素质要求，只有这样，才能将暖通安装过程落到实处。
本文结合笔者多年施工经验，对暖通设备及管道安装技术的应用进行了探讨。
关键词：暖通设备管道安装技术应用中图分类号：TE832文献标识码： A 文章编号：正文：1.暖通管道安装技术工艺要点施工的流程包括：管道材料选取、安装前的准备、进行预先安装、卡架的安装与固定第、干管与立管的安装、支管的安装、测试压力、冲洗、进行防腐处理、保温处理。
下面具体讲述几个最为重要的步骤：1.1.施工前准备地沟的安装过程前要先将杂物垃圾清理干净，在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。
而安装位于楼板下及顶层的干管时，必须把墙面的抹灰处理到位，还要确保在确定地面标高后才能进行立管的安装。
1.2. 暖通管道施工材料选取选取无缝钢管和碳素钢管，弯曲、锈蚀以及参差不齐是钢管中要杜绝的现象。
在管件的选择上，要严格按规定选取，要选择无乱扣、无偏口、角度准确，没有出现断丝情况的零件。
阀门的选择，则应保证无损伤且角度正确，不能出出现裂痕或做工不合格的零件。
所有管件都要保证合格安全，并且施工材料要具备相应的出场合格证，在安装前应进行强度和严密性的试验，从而确保施工后的质量，无安全隐患。
1.3管道安装1.3.1立管安装。
首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。
然后将预制好的管道运送到安装地点。
在安装立管之前，要先卸下阀门的盖子，安装顺序同干管相同都是依序安装。
在安装的过程中，要注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正。
然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，最后要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。
暖通系统安装技术方案及措施
暖通系统安装技术方案及措施一、暖通风管系统主要内容及生产预案本项目的暖通风管系统包括洁净和非洁净区的通风系统。
洁净风管新风系统、送回风系统、排风系统采用热镀锌钢板风管。
镀锌风管道拟采用现场拼装。
洁净风管道预制、安装施工全过程均要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。
“物洁”主要指通风系统本身,每道工序均采取保洁措施,进场的机具、设备和材料都应经过擦拭。
“人净”指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋,戴洁净手套等。
“环境清”是指要提供洁净的制作、安装环境,在施工全过程中随时清扫垃圾和污物,保证风管、配件和部件不受污染。
二、现场风管制作加工主要方案及措施1.风管的选材为保障风管系统的洁净度，镀锌钢板风管材料均采用无锌花去油镀锌钢板，双面镀锌层镀锌量非洁净区不低于80g/㎡、洁净区不低于100g/㎡。
风管壁厚的选用符合镀锌钢板和不锈钢风管制作加工规范规定，净化风管、高压排气风管系统采用角钢法兰风管，有机废气酸碱废气排气风管采用角钢法兰、焊接风管。
风管钢板厚度及法兰型钢规格如下表：表2-1：空调镀锌风管钢板厚度尺寸表表2-2：有机、酸碱排气风管板材厚度表表2-3：矩形风管法兰配件表表2-4：圆形风管法兰配件表2.风管施工工艺流程风管制作安装工艺流程图3.风管预制加工场地规划：本次风管工程拟采用厂家生产半成品L型风管，现场组装的方式进行加工。
洁净区空调风管的制作将在现场用彩钢板围护的相对封闭加工棚内进行，室内不产尘，不积尘，无扬尘。
地面清扫干净，地面铺上橡胶板，保持室内干净无尘无污染。
4.主要施工工艺流程：（1）施工前的文件提交①系统细化及优化的施工图纸及空间管理图纸：绘制深化设计图纸，绘制空间管理图纸，整理及合理布局各区域的管线走向和标高，一并提交业主及设计院审批。
②风机等设备选型，风口、风阀等配件材料的技术参数及出厂测试报告。
③施工组织、施工方案的实施稿。
④在采购之前，应提交材料，配件等样品给业主等有关方代表审批。
暖通水系统管道施工工艺
一、管道安装流程二、管道安装设计要求1.空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
3.所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
4.安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
5.空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
6.空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
7.管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
8.空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
9.冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
10.空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
11.穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
12.空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
13.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
14.除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
15.空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
暖通工程_施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的施工材料，如管道、阀门、风机、水泵、保温材料等。
3. 施工设备准备：确保施工过程中所需的各种设备齐全，如切割机、焊接机、吊装设备、电动工具等。
二、施工工艺1. 供暖系统施工（1）管道安装：按照设计图纸，确定管道走向和支吊架位置，进行管道安装。
管道应平整、牢固，坡度符合规范要求。
（2）阀门安装：安装阀门时，注意阀门方向、规格和型号，确保阀门启闭灵活。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止热量损失，提高能源利用效率。
2. 通风系统施工（1）风管安装：按照设计图纸，确定风管走向和支吊架位置，进行风管安装。
风管应平整、牢固，连接处严密。
（2）风口安装：根据设计要求，安装风口，确保风口位置、尺寸和角度正确。
（3）通风设备安装：安装风机、通风机等通风设备，注意设备安装位置、方向和与风管的连接。
3. 空调系统施工（1）管道安装：按照设计图纸，确定管道走向和支吊架位置，进行管道安装。
管道应平整、牢固，坡度符合规范要求。
（2）阀门安装：安装阀门时，注意阀门方向、规格和型号，确保阀门启闭灵活。
（3）空调设备安装：安装空调机组、新风机组等空调设备，注意设备安装位置、方向和与管道的连接。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求和国家标准，并进行进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，对各个工序进行检查验收，发现问题及时整改。
4. 耐压试验：对管道、阀门等设备进行耐压试验，确保其安全可靠。
四、施工安全1. 严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
总之，暖通工程施工工艺要求严格，涉及多个系统和设备。
暖通空调制冷系统管道安装分析 江军华
暖通空调制冷系统管道安装分析江军华发表时间：2018-08-16T14:29:14.323Z 来源：《建筑细部》2018年1月下作者：江军华[导读] 针对于此本文结合暖通空调制冷系统管道安装的要求，具体分析了制冷系统管道安装的相关技术流程。
济南南郊宾馆山东济南 250002 摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，科学技术的发展也有了很大的提高。
暖通空调在当前的建筑工程得到了广泛的应用。
制冷系统管道的安装质量会对暖通空调功能的发挥产生直接的影响。
制冷系统作为暖通空调的重要组成部分，具有空间小、阀门多以及管道密的特点，因而管道安装相对来说比较复杂，安装技术人员必须要结合建筑工程的具体特点和暖通空调安装要求，制定科学的制冷系统管道安装方案。
针对于此本文结合暖通空调制冷系统管道安装的要求，具体分析了制冷系统管道安装的相关技术流程。
关键词：暖通空调；制冷系统；管道安装；分析引言近年来，我国社会经济的发展促使人们生活水平提升，相应地，人们对生活质量提出更高的要求。
暖通空调作为各大商业区不可少的组成部分，有利于提升人们生活的舒适程度。
为促使其制冷效果得到充分发挥，暖通空调制冷系统管道安装是重要的一个环节，对保证空调制冷效果具有重要的作用。
因此，对暖通空调制冷系统管道安装步骤与内容进行探讨具有重要意义。
1暖通空调制冷系统管道安装的要求 1.1以设计要求为基础开展施工工作在进行暖通空调制冷系统安装时，安装的每一个环节都相应的安装要求，想要提高安装的质量就必须按照设计要求开展施工工作。
暖通空调的制冷系统具有相应的设计要求，包括阀门的选择、制冷管道的选择以及材料的应用等，都要保证材料的质量，所有的材料构件都需要具有合格的质量保证书。
同时，暖通空调在安装时需要螺纹密封性的材料，在进行材料选择时需要考虑材料与管内介质是否会出现一定的冲突，保证介质与密封材料具有顺应性。
制冷冷机液体管是暖通空调安装的重要环节，在安装过程中尤其要注意其安装的质量，按照相关要求进行安装，将气体支管引出的过程中，需要从干管侧面以及顶部将气体支管引出。
探究暖通施工中新技术和新工艺的应用
探究暖通施工中新技术和新工艺的应用一、施工前期准备暖通工程是一项复杂而又繁杂的工程，因此在暖通工程施工前必须充分核实会审设计方案，看设计方案是否符合国家规范的要求，在图纸审核过程中还应对那些对人身健康有影响的材料、物料是否符合国家安全标准，环保标准，另外所用的材料强度是否达到国家标准暖通施工要求的强度，在保证所用材料安全使用的情况下还应兼顾经济性和适用性的原则。
在会审设计方案中还应关注的是消防问题，所用材料和管道布置是否符合消防和防火的要求，各管道口和通风口设计的大小是否达到设备和管理的要求。
空调等其它设施是否存放合理等等。
暖通工程是一项非常严密的工程，任何一个小小的环节出了问题都可能影响整个工程的使用，因此必须细之再细。
在暖工施工过程中，要严把质量关，对所用的材料要按照国家标准检查。
看是否有产品合格证，型号、规格、性能等指标是否标注齐全，符合施工要求，同时对一些要求气密性的材料用前一定要对气密性进行检查，合格后方可使用。
在施工中所用材料要根据施工工程进度先后进行采购，对采购的材料要分类存放，妥善保管。
避免人为原因导致材料浪费等其它原因。
同时对暖通工程的大型器材、重要器材要严格按照国家标准及工程设计要求进行采购，在采购时除注意器材所要求的证件齐全外还应注意一些重要器材的保修期等等。
总之为保证暖工工程质量，施工材料和大型器材的质量非常重要，这就要求在采购工程材料进厂时必须选派责任人心强、懂专业知识的人验收把关，以保证施工材料的质量。
另外暖通工程的管线等其它通路，需要在建筑施工中预先设计好，因此这就要求暖通工程设计者们将预留孔计算准确，比如预留孔的尺寸、具体位置、数量多少必须精确计算，同时在施工中还应进行现场监督，确保不出现任何差错，即使这样，在暖通施工中由于种种原因，造成管道扭曲现象时常发生，暖通安装完成后，暖气供暖不通畅，重新返工，不仅造成管道材料浪费还浪费大量人力资源，增加暖工工程成本，人为造成经济上的浪费。
暖通管道安装施工工序
暖通管道安装施工工序暖通管道安装施工工序是建筑工程中非常重要的一环，它关系到建筑物的供暖、通风、空调等功能的正常运行。
在进行暖通管道安装施工时，需要按照一定的工序和步骤进行，以确保施工质量和施工效率。
下面将详细介绍暖通管道安装施工的工序。
1. 施工准备阶段：在进行暖通管道安装施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这个阶段包括明确施工计划、确定施工人员及施工队伍、准备施工所需材料和设备等。
只有做好充分的准备工作，才能保证后续的施工顺利进行。
2. 定位布置阶段：在施工准备工作完成后，接下来是进行定位布置。
根据建筑设计图纸，确定暖通管道的走向、位置和连接方式，并在现场进行布置。
在这个阶段，需要确保管道的布置符合设计要求，保证暖通系统的正常运行。
3. 开挖施工阶段：一般情况下，暖通管道需要埋设在地下或者墙体内部，因此在进行安装之前需要进行开挖工作。
开挖施工需要根据设计要求进行，确保管道的埋设深度和位置准确无误。
4. 管道安装阶段：管道安装是暖通管道施工的关键环节。
在进行管道安装时，需要根据设计要求进行连接和固定，确保管道的牢固和密封。
同时，还需要注意保护现场环境，避免对周围建筑物和设备造成损坏。
5. 试压验收阶段：管道安装完成后，需要进行试压验收工作。
试压是为了检测管道的密封性能，确保管道不会出现漏水等问题。
只有通过试压验收，确认管道的质量合格后，才能进入下一步工作。
6. 清理收尾阶段：暖通管道安装施工的最后一个阶段是清理收尾。
在管道安装完成后，需要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁干净。
同时，还需要对暖通管道进行标识和保护，以便后期维护和管理。
通过以上介绍，我们可以看出，暖通管道安装施工工序是一个系统而复杂的过程，需要严格按照工序和步骤进行。
只有做好每一个环节的工作，才能确保暖通管道安装施工的质量和效率。
希望本文对您了解暖通管道安装施工工序有所帮助。
暖通工程主要施工工艺
暖通工程主要施工工艺1、采暖管道安装1.1、工艺流程：1.2、根据施工规范及设计要求，本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接。
1.3、管道在安装之前，需安装好支架，吊架。
吊支架必须按0.003的坡度进行。
在各转角处必须设置一个支架，支架距焊口，接口管件边缘不小于50mm,吊架必须垂直于管中心，并且能够调节，并向热膨胀反方向偏移，安装在结构物上的支架埋入深度不小于100mm 或与预埋件焊接牢固，支架要水平安装，并垂直于管中心，用角钢时外露部分成45度角，当管道距墙大于250mm 时，水平支架应加斜支撑。
使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置。
1.4、管道在安装前必须作好防腐处理，将管材上的沙尘，污物清理干净，有金属光泽后将管放在架子上，用毛刷刷防锈漆，刷后隔开码放，待干后再刷第二道，其要求为附着良好，无蜕皮，气泡和漏刷现象。
1.5、管材截取，按图纸所注的管径，选择管材，在管子上作好标记，用砂轮锯断管时，将管材放在砂轮锯上，对准线卡牢，断管时，压手手柄用力要均匀，不要用力过猛，断后断面的铁膜毛刺必须清理干净，不允许扭断，以防管的断面变形，用气割管时，割口必须齐平，管的周围必须划线，断开后将氧化铁清除干净。
1.6、套丝：套丝时必须看一看是否有污物，检查后将断好的管材，按管径尺寸分几次套制丝口：管径1532mm ，一般套2次为宜。
用套丝机套丝，将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧固板机，将润滑油对准丝头，开机推板，待丝扣套至适当长度，轻轻松开板机，用手工套丝板时，先松开固定板机，把标盘退到零位，将板牙按顺序装好，对准所需刻度，拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内，而后两手推套丝板，带上23扣后，人站在侧面转动套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，退出。
其套扣的精度必须符合管罗纹的规定，螺纹清刷银粉洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹的10%，在合格的基础上螺纹无断丝，套扣后试试松紧度，一般用手带入3扣，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管拧紧。
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暖通系统及管道安装工艺研究
现代暖通设备及管道安装是建筑工程的关键构成，也是建筑形成中的一个重要环节。
建筑领域需要强化对暖通设备及管道的安装工艺和技术，以满足人们对建筑的需求。
所以，应加强对现代建筑暖通设备安装技术的重视，深入分析常见的安装问题，并且加以控制，保证质量，促进现代建筑暖通设备安装工程的发展。
标签：暖通设备；管道；安装工艺
暖通设备的安装是整个建筑工程施工中的最后一个环节，但尽管如此，其依然占有至关重要的地位。
在实际安装过程中，首先必须要求施工人员具备较高的综合素质与技术能力，其次要求施工人员必须要严格按照国家相关规范进行施工，对施工材料的质量加以保证，并加强整个施工过程的管理，这样才能够保证暖通空调的安装质量，使建筑工程的使用功能得到充分发挥。
1、暖通设备及管道施工时的操作工艺
1.1对干管进行安装
断管、套死和安装零件是干管安装中最为关键的几道工序，一定要严格按照相关的标准和要求来对其进行安装处理，在对卡架进行安装的过程中，必须要根据相关的规定来处理，在对官道上的托架进行安装的时候，一定要首先将托架放在上面的位置，按照固有的顺序对其进行安装处理，此外还要根据要求安装集气管、阀门和自动排气阀等。
1.2对立管进行安装
在施工中首先是要对预留孔洞的位置进行检查，同时还要观察吊线和卡子是否已经安装到位，之后还要将已经制造好的管道送到安装的位置，在立管安装前，首先要卸下阀门的盖子，安装的时候一定要注意对预留口的方向和标高是否处于平整的状态，之后将已经设置好的管卡松开，将管放入到卡内，此外还要将螺栓拧紧，将钢管套扶正。
最后一项内容就是要对孔洞进行填堵施工，在施工中要注意临时封堵立管上要对孔洞进行预留处理，如果出现了采暖立管和支管交叉的情况，就应该将二者尽量岔开。
1.3对支管进行安装
在对支管进行安装的时候，首先是要对立管预留口的位置和散热器实际的安装位置进行全面的检查，在这一过程中要充分注意的是暗装或者是半暗装的时候，散热器和灯差弯一定要和炉片槽具有良好的适应性，这样可以很好的保证室内的美观性。
工程建设的过程中必须要严格按照设计的相关标准去进行系统试压和情节工作，将水排干之后，才能验收。
1.4测试压力并进行冲洗
试压的过程中一定要保证水压试验管路中的阀门处于打开的状态，这样就可以使得系统注水更加方便，之后就可以将各个系统中的排气阀打开，在这一过程中尤其要注意要将残留在供暖设备和管道当中的空气清理干净，等到水完全灌满之后，就可以将排气阀关闭，中止注水。
在试压工作中，每次的加压中都应该首先停止其运行，之后才能对其进行更加详细的检查，确定关闭是否存在着一些质量方面的问题，确定没有问题之后才能继续加压。
1.5做防腐、保温处理
在防腐处理工作中，首先就是要对表面进行全面的清理，在管道出现了金属材质之后才能对其进行喷漆处理，在工程建设中应该使用人工的方式对管道进行除锈工作，同时还要使用工具对其进行更加细致的处理，之后还要做好保温工作。
其中最为常见的保温方法就是聚氨酯保温挖的外面绑扎玻璃丝布，在工程施工之前，一定要首先对管道进行绑扎处理，同时还要将玻璃丝布对其进行缠绕，同时还要保证不能出现褶皱的情况，尽量不要出现脱落和松动的问题。
2、暖通管道施工中的常见问题
2.1图纸不清，管道位置容易冲突
暖通设备安装工程较为复杂，尤其是高层建筑的暖通工程，更要减少错误安装和返工现象。
暖通设备所涉及的零件繁多，各零件规格和用途差别很大。
施工过程中，如果工人感觉图纸不清楚，或管道规划不合理，应当停止施工并及时寻找设计部门予以解释和解决，如果随意施工将导致后期出现更多的管道位置冲突，影响施工进度，增加工程造价。
2.2 噪声超标
随着社会发展，人们逐渐认识到噪声污染的危害性。
我国风机盘管技术的发展在不断成熟，但在实际运用中效果一般，产生的噪声巨大。
结合我国当前的技术水平，必须在布局设计上对暖通管道进行优化，并采取合理的隔音措施以降低噪声污染。
2.3 水循环不畅
暖通系统中最易发生的问题就是水循环不畅，其中，冷冻水循环不畅的问题更为突出。
在设计和施工过程中应当合理设置管道的坡度和高度，在系统最高点安装排气阀和最低点安装排污阀，在系统回水总管上安装除污器及时对管道中的空气及铁锈或杂物进行疏导，改善水循环系统，减少暖通设备和管道故障。
2.4 易发结露滴水现象
结露滴水现象在暖通设备调试和安装过程中经常发生。
产生这种问题的原因很多，其中一个重要原因就是管道的安装和布置不便于冷凝水的排放。
在安装中应当设置水封装置，减少结露滴水现象的发生。
3、暖通管道问题的解决措施
3.1 源头预防问题，把关材料质量
结合当前暖通管道安装的现状可知，我国暖通管道材料质量一般，各供应商的发展也是参差不齐。
现阶段，市场上的安装材料可谓是琳琅满目，虽是同样的规格，但在质量上有很大的差别，假冒伪劣的产品也非常多见。
所以，在安装设备的材料选择上务必要慎重，在同类产品中进行全方位的比较，切勿让残次品蒙混过关。
从整个行业的发展而言，必须打击这种以次充好的现象。
质监部门应当查处部分生产商偷工减料的行为，从源头材料上保证工程如期完工，减少返工现象的出现，提高暖通管道安装的质量。
3.2 加强施工工程的控制
暖通管道施工过程受多种因素的影响，在安装过程中应当多角度对施工工程进行控制和监督。
安装步骤应当按照标准和规范合理有序地进行，合理选择安装工艺和工具。
施工过程只有遵循了这些原则，才能尽量避免管道的交叉或堵塞。
加强施工工程的控制，还应当做好质量监督工作。
各施工单位都有质量监督部门，委托单位也应当派一部分技术人员对施工单位的进度和质量进行监督，站在委托方的立场，认真检查施工的漏洞和管道铺设的不合理之处并提出建议，为暖通系统的安全稳定提供保障。
3.3 加强专业人员之间的配合
专业人员之间是否能够完善的配合是施工能否顺利完成的重要影响因素，如果專业人员之间缺乏交流与沟通，不能实现高效的配合则很难完成暖通管道的施工。
加强专业人员之间的交流与沟通其中最重要的阶段就是施工图纸设计方案阶段及施工前技术交底阶段，要将施工的目标、意图和要点进行充分沟通讨论，及时发现并解决施工中可能遇到的困难及难点，防范突发事件。
将问题控制在源頭，促使暖通管道施工能够得以有序进行。
3.4 严格控制支、吊、托架间距
支、吊、托架间距对管道牢固性、坡度、坡向的影响是直接的。
实际工程中，经常出现因间距超过规范的要求，而出现管道下沉，造成反坡，并影响管道的牢固性。
结语：
在当今的社会发展中，暖通管道的安装质量会对人们的生活质量产生非常重
大的影响，所以在工程建设和施工的过程中，我们一定要选择质量较好的材料，同时还要充分的根据施工的要求去处理，只有这样，才能更好的保证施工的质量和效果。
参考文献：
[1]杨剑峰.暖通设备及管道安装基本工艺标准[J].科技风，2011.
[2]池生清.暖通管道安装工艺技术施工解析[J].建筑工程技术与设计，2014.。