吊装作业工作前安全分析(新版)
吊装作业工作前安全分析
有浮置物时，严禁进行起重操作。
吊物摆动大，人员
7 吊升（运）物料 伤害，设备损坏
2. 起吊操作人员平稳起吊。
3. 起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全
距离。
4.严禁直接用手搀扶。
起吊过程停工或休 吊物悬挂在空中，
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂
8 息
人员伤害，设备伤害 空中。
9 吊物下放 利
利用极限位置限位
在下放吊物过程中严禁自由下落及
停车，设备损坏
用极限位置限位停车
1. 要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，
用手搀扶吊物就位， 严禁用手搀扶吊物就位。 10 吊物就位，解开索具
人员伤害 2. 严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所
11 起吊完成现场清理
施工物品遗留物件， 有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具
序 关键操作环节
号
潜在危害与风险
控制措施
1 作业前危害辨识
起重作业前对施工区域、环境和作业过程 安全措施不到位、人
进行识别并制定相应的作业程序和安全措 员伤害、设备损坏
施
无作业资质、多人 1. 指挥、司索、吊车司机必须持证上
明确指挥、司索、 指挥、没有监护人员
岗。
2 吊车司机、监护人员 易造成人员伤害、设 2. 严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明
造成损失
收回放置于规定位置，并对其进行检查、
维护、保养。
及职责，技术交底
备损坏
显标志。
办理起重作业许可 违章作业、人员伤 吊物大于 10 吨，起重质量达到吊车额
3 证
害、设备损坏
定负荷 95%
1. 选择适合的索具、吊具。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
安全工作可行性分析(吊装)
7.指挥人员持证上岗,指挥信号清晰、准确。
8.注意作业周围环境,在作业半径内的建筑物、电线、脚手架、成品设备等,避让吊装避免碰撞。
9.吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装置的可靠性,检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误才能继续起吊。
1．吊物倾斜
2．钢丝绳产生划痕,
非吊装人员闯入吊装区,发生危险
4.挤伤,撞伤
1.受力要均匀,严防挤压设备。
2.五级风禁止收风面积大的物件吊装,六级及以上风力禁止一切吊装作业。
3.找准吊点,使用等长的吊绳,保持物件水平,高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。
4.吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。
5.围好警戒区域,设专职安全员监护,无关人员禁止入内,避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。
10.高处作业安全带系在牢固可靠处,必须有安全通道,下方不得有人,避免坠物伤人。
11．禁止歪拉斜吊,不得超负荷作业。
12．物件翻身必须两车抬吊,动作缓慢、平稳。
13.已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
13．已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
3.文明施工
1.带来施工隐患
2.造成环境污染
2．造成环境污染
安全工作
工作名称:
吊装工作
分析日期
班组长:
主管安全员
审核人:
批准人
特殊个人防护Leabharlann 备:工作日期施工现场简图或现场描述:
基本工作步骤
潜在的危险因素
预防措施或操作步骤
1.准备工作
1.吊车自身的安全隐患。
2.吊车打腿不当所造成的倾斜、翻车的安全隐患。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本（3篇）
在钢结构工程吊装作业过程中，必须做好相应的安全防护工作。施工单位应针对具体的吊装作业场地、设备和工种，制定相应的安全防护措施。例如，在吊装过程中，应设置防护网、安全带等安全设施，确保工人的人身安全。
5. 预防制
预防控制是吊装工程安全管理的重要环节。施工单位应在吊装作业前进行全面的现场勘察和风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。例如，在作业现场周围设置警示标志、警示线等，提醒过往行人和车辆注意安全。
6. 应急预案
钢结构工程吊装作业属于高风险作业，施工单位应制定详细的应急预案。预案应包括事故报告与处置流程、人员疏散逃生措施、急救措施等内容。各个岗位的工人应熟悉应急预案，并在事故发生时迅速采取相应的措施，避免事故扩大和人员伤亡。
7. 监管与检查
针对钢结构工程吊装作业的安全管理，监管和检查是必不可少的环节。相关监管部门应加强对施工单位和吊装作业现场的监管和检查，确保吊装作业符合相关法规和规范要求。同时，施工单位也应加强自我检查与自我监督，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本
钢结构工程吊装安全是保障工程施工质量和劳动者安全的重要环节。为了规范钢结构工程吊装安全管理，有效预防和控制吊装事故的发生，必须建立科学的管理方法。本文将从如下几个方面进行分析，以期对钢结构工程吊装安全管理方法有更深入的认识。
1. 严格执行操作规程
钢结构工程吊装操作规程是确保安全施工和提高工作效率的重要依据。施工单位应依据钢结构工程的特点和实际情况，制定科学合理的操作规程，并向相关人员进行详细的培训和指导，确保每个环节的操作符合规程要求。同时，施工现场应明确划分工作区域，设立相应的警示标志，有效保障工作区域的人员、设备和物资的安全。
作业前安全分析表JSA(吊装作业)
是
设钢板，支撑要稳牢固
非紧急情况下，现场专人指
6
15
90
挥，信号明确每次吊装前， 要求对索具、吊具进行检查，
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护，坚守岗位，
6
15
90 非作业人员禁止入内，按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确 认
超支撑载不，吊稳钩裂纹、场地不平，覆
1
指合挥安混全乱要求，吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足，不佩戴劳动保现场混乱，人员伤害
1
风险评价 可能性 严重度 风险值
现有控制措施
建议改进 残余风险 措施 是否可接受
持证人专人操作，专人指挥，
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装 作业“十不吊，现场地面铺
记录编号：CY0302-00作业）
日期： 年 月 日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业 相关操作规程
■许可证 特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员 暴露 频率
作业前安 起重机安全装置失灵吊装坠物伤人，起重机倾
吊装作业安全分析jsa表
吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。
工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。
本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。
工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。
2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。
3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。
5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。
6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。
3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。
2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。
吊装作业安全技术范文（五篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。
具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。
吊装作业工作前安全分析
吊装作业工作前安全分析吊装作业是指利用吊装设备将重物进行悬吊、运输、安装等作业的过程，这是一项高风险的作业，必须要进行前安全分析。
以下是一份吊装作业工作前安全分析的范例，包括了作业环境分析、作业过程分析和应急措施分析等内容。
一、作业环境分析：1.作业场地：a.要确保吊装场地平整稳固，无松软地面、坑洞等障碍物。
b.临时道路应够宽，车辆可以顺利通行。
c.吊装场地的周围应进行警告标识，并保持安全距离。
2.天气状况：a.如遇风力大于等于6级的强风天气，应停止吊装作业。
b.如遇雷电、冰雹等恶劣天气，应暂停作业并撤离危险区域。
3.安全设施：a.确保作业场地周围有足够的消防器材，并进行检查。
b.检查安全绳索、安全带、脚手架等个人防护设备的完好性。
二、作业过程分析：1.吊装方案：a.根据吊装物的形状、重量、大小等要素确定吊装方案，并编制详细的吊装计划。
b.确定吊装机械和吊装工具的选择，确保其工作状态正常并有足够的承载能力。
2.吊装物处理：a.确保吊装物按规定进行标记，并根据需要进行固定和保护，以避免在吊装过程中产生滑动、倾斜等不安全因素。
b.确保吊装过程中使用起重点固定吊装绳，避免弯曲、打结等情况。
3.吊装操作：a.确保吊装操作人员熟悉相关操作规程并具备相关证书。
b.吊装过程中，人员要保持通讯联络，及时传达和接收指令。
c.严禁超载吊装，避免超出吊装设备和工具的承载能力。
4.工具维护：a.定期检查吊装工具的使用寿命和安全性能，如发现损坏或故障应及时更换或修复。
b.保持吊装工具清洁，并妥善存放。
三、应急措施分析：1.人员安全：a.分配专人负责监督吊装作业过程中的人员安全，并指定紧急撤离点和逃生路线。
b.配备专业的急救人员和急救设施，应急情况下及时处理伤员。
2.现场应急：a.配备足够的灭火器材，并保持其可用状态。
b.进行现场警示标识，指明紧急撤离点、消防器材位置等。
3.应急预案：a.制定详细、全面的吊装作业应急预案，包括人员疏散、火灾爆炸等事故的应对措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
吊装作业工作前安全分析(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
吊装作业工作前安全分析(新版)
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备
损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95% 4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
7
吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
9
吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
10
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。