注塑机电气故障查找方法
注塑机电路维修与分析故障【重磅干货】
如何判断注塑机电路板是否存在故障，是每一位注塑机管理与维修人员都比较关心的事，如果维修员懂得一定的注塑机电路板故障判断方法，就能够准确迅速的判断出注塑机电路板的功能是否正常，达到缩短注塑机因故障引起的停机时间，提高生产力的效果，从而为生产部门提供强有力的后勤保障。
今天，向朋友们谈谈注塑机电路板故障判断方法，供朋友们参考。
想要迅速判断一块注塑机电路板是否存在故障，这边提醒您可以按一下步骤进行判断。
注塑机电路板故障判断方法的第一步，就是要求注塑机维修员要熟悉所要判断注塑机电路板实现的功能。
知道了注塑机电路板的功能，才会有一个判断注塑机电路板是否能用的标准，有了判断标准才能对注塑机电路板是否正常进行评判。
注塑机电路板故障判断方法的第二步，要求注塑机维修员会看会读会分析注塑机电气原理图。
电气原理图是判断注塑机电路板信号流程的地图，会读会分析电路原理之后，就可以根据电路原理图指向标分析输给电路板的有关信号、经过电路板内部有关电路对信号处理后，最终从哪些端子排输出，从而可以制定出检测点。
注塑机电路板故障判断方法的第三步，要求注塑机维修员会用检测仪器仪表。
要想准确判断注塑机电路板功能是否良好，仅凭肉眼看注塑机电路板的外观，很难断定一块注塑机电路板功能是否良好，需要借助一些检测用的仪器，通过仪器仪表显示出被检测注塑机电路板有关的电气参数，根据参数来评价注塑机电路板输出的信号是否正常。
检测时现根据注塑机电气原理图找出有关的检测点，然后用万用表或示波器检测检测点的电气参数，并跟注塑机厂家给出电气参数进行比较，参数一致或非常接近，说明所检测的点是正常，这样依次将一些关键点检测完，如果每个检测点都符合注塑机厂家给出的标准，则说明所检测的注塑机电路板是好的，否则，说明所检测的注塑机电路板存在故障。
除以上几个步骤外，也可以根据电路板上的指示灯指示的情况，及有关继电器或电磁阀等器件的动作情况大致判断注塑机电路板的功能是否正常，不过这个方法只能是大概判断，还要求注塑机维修人员熟知各指示灯含义，及各电器（继电器、电磁阀、伺服驱动器）等部件的动作顺序，才能使用法。
注塑机电脑常见故障诊断与排除报警信息原因及排除方法无显示无背光
注塑机电脑常见故障诊断与排除无显示无背光1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.显示板灯是否亮；4.面板后盖稳压管7805 输出电压是否5V；5.面板后盖的稳压管7805 是否插好；有背光无字1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.对比度是否调好，调节对比度；4.面板后两个指示灯(A2 、A3)是否亮；5.若A2 指示灯亮、A3 指示灯不亮，查看程序是否插好；6.液晶模块与显示板的连线是否插好；有字无背光1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.查看电源+12V ，+24V1A 是否正常；3.显示板与键盘板的连接线(20 、26 芯线)是否接好；4.液晶模块的背光线是否插好；显示闪动1.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；2.电源问题，查看电源盒电源是否正常；3.检查面板后盖的稳压管7805 是否插好、输出电压是否正常；4.外围供电电压(220VAC 或380VAC)是否太低或不稳；数据丢失1.电池电压低(一般不能低于3V)；2.记忆块坏；3.查模号页面设定是否正常(0 模号不记忆)；4.中英文互变，换显示程序；不启动1.电源问题，电源+5V ，+24V1A ，+24V6A 电压是否正常，主机板红灯是否亮；2.急停开关是否压合，RUN 灯是否亮，如不亮，直接短接RUN 与COM ；3.有无短路，短路保护指示灯(靠近CPU 的一个红灯)是否亮，如果亮，先看电源+24V6A 是否正常，断掉负载(即不接液压阀)，重新启动，如正常启动，再查外围负载是否有短路；4.程序是否插好或坏；马达跳1.有无报警；2.是否有短路，有过载现象；3.三相电是否正常；4.面板里显示板与下键盘的连线是否松动；无动作1.RUN 灯是否亮，面板手动灯是否亮；2.查看电源+24V1A 、+24V6A 、+36V4A 是否正常，保险管是否烧掉；3.数据有无设定好；4.查看是无压力流量还是无方向阀输出；5.行程开关是否压合(指示灯是否亮)，查看行程开关是否短路或行程开关位置不当6.有无输出，如有输出则查看外围液压阀是否坏或断线；无输出1.输出指示灯是否亮，先断开负载，看指示灯是否亮，用万用表测量输出端是否有24V 电压，如无电压则查看输出三极管是否坏，如有电压则查看外围是否断线或液压阀是否坏；2.行程开关是否压合(指示灯是否亮)，查看行程开关是否短路或行程开关位置不当；无输入1.查看电源+24V1A 是否正常；2.先把对应的输入点与24VG 短接，看输入指示灯是否亮，如果亮则再查行程开关的线是否断线或行程开关是否坏，如果不亮则看输入指示灯是否坏；常输出1.急停开关压合，看输出指示灯是否还亮，如果亮则输出三极管坏，换掉对应的三极管；2.用万用表测量对应的输出端有无24V 电压输出，如无输出则液压阀坏；顶针次数不对1.外围到主机输入点X014 、X013 的线是否松动；2.行程开关是否松动；3.行程开关是否损坏；流量压力常输出1.显示监视页面有无流量压力数据显示，如有显示则换程序；2.压合急停开关，看是否还有输出，如无输出则主机板坏；3.输出三极管C 极与E 极是否短路，如短路则换三极管；流量压力无输出1.电源盒+36V4A 是否正常，保险管是否烧掉；2.断开阀，按一个动作，用万用表测量是否有输出电压，如无输出电压则再查看反馈电阻(5W1 Ω)是否开路；如有输出电压则再用万用表测量阀的阻值是否正常；无电子尺行程1.电子尺总行程有无设定，清零开关是否设定为“开”(“开”表示数据一直为零)；2.查电源+12V 、-12V 电压是否正常；3.用万用表测量接电子尺两端的电压是否10V ，如果没有10V ，则查看电子4.尺板是否插好或坏；5.电子尺的线有无接错；6.电子尺是否坏；电子尺行程不准1.电子尺清零位置是否正确，应该在各行程的最初位置清零；2.电子尺的线有无接错；3.电子尺是否坏；4.如无上述问题，则须调电子尺板，此必须由专业人士调温度999 1.查看热电偶接线板与主机板的44 芯线是否松动；2.热电偶是否接触不良或坏；3.换热电偶接线板或主机板；温度99 或101 1.检查电源+12V 、-12V 是否正常；2.热电偶接线板的三极管335 或主机板的三极管336 、C351 坏；温度乱（或飘）1.检查电源+12V 、-12V 是否正常；2.44 芯线是否插好；热电偶线是否接触好，是否坏；3.热电偶到转接板的连线是否采用屏蔽线；4.热电偶接线板是否接地；5.如无上述问题，换主机板；不加热1.温度页面的数据、功能设定是否正确；2.电源24V1A 电压是否正常；3.保险管是否烧掉；。
注塑机常见故障及时排除法
异常分析：
注射系统
3、不吃料
1、背压阀损坏或背压太高 2、料筒冷却水不足，进料口温度太高 3、料斗内无料 4、螺杆料筒磨损严重
处理办法：
异常分析：
1、调阀看表是否有变化；修理背压阀 或调低背压 2、检查进料口是否有粘结块；清除粘 结块，加大及疏通冷却水量 3、检查料斗和送料器；补足原料 4、检查螺杆料筒;更换螺杆料筒
锁模系统
2、开锁模爬行
异常分析：
1、二板导轨及拉杆磨损严重 2、二板导轨水平度和直线度不好 3、开模速度、压力调整不当
处理办法：
1、检查二板铜套ห้องสมุดไป่ตู้轨道及拉杆是否磨损；更换磨 损件和加强润滑油 2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度
①、用水平仪调平机身道轨 ②、调整二板滑脚使拉杆伸直
3、检查开模速度、压力值
对应处理办法：
异常分析：
1、滤网不干净 取油样检查油的清洁度；清洗滤网或换油 2、吸油管质量不好 检查吸油管是否分层； 换吸油管、滤网
3、油泵早期磨损
拆泵检查；修理或更换油泵
注射系统
3、整机无动作
异常分析： 处理办法：
1、油泵电机反转
2、油泵与电机联轴器坏
3、油泵电机烧坏，不能启动 4、油泵坏，不能吸油和起压
5、三相电源缺相
1、电机风扇转向与要求相符合 将三相电源其中两相互换 2、关机后手摸或察看油泵联轴器 是否转动正常；更换联轴器 3、检查螺杆与料筒磨损情况； 更换 4、用万能表电阻挡检查电机线圈是 否短路或断路；修理或更换电机 5、拆开油泵检查；修理或更换油泵
锁模系统
处理办法： 1、用塞尺测量；调整压盖与螺母的间隙 2、检查螺母能否转动；修复螺纹、更换螺母 3、检查滑脚是否有拉伤；修复并调整二板滑脚 4、检查调模换向阀是否卡死，是否得电；修理 或换阀 5、检查三相电压是否缺相、欠压；更换元件 6、检查控制线路和各接点；重新接线
注塑机操作故障及排除方法
射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
射胶起步声音大
射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
油路中有空气。观察各动作是否有震动。
射胶终止转熔胶时声音大
射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。
熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
熔胶时背压不能调整
背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
产品有黑点
背压过低，检查背压。加大背压。
拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
无抽胶动作
背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
断线。抽胶阀断线。
方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
熔胶时，马达摆尾
轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
修理或更换油泵。
油缸、油管及接头漏油
消除泄漏地方。
阀芯卡死
检查阀芯是否活动正常。
不锁模
安全门行程开关之接线松断或损坏
接好线头或更换行程开关。
锁模电磁阀的线圈可能移向阀内，卡着阀芯移动
清洗或更换锁模、开模控制阀。
方向阀可能不复位
清洗方向阀。
顶针不能退回复位
检查顶针动作是否正常。
不射胶
射胶电磁阀的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动
注塑机操作故障及排除方法
首先观察半自动动作是在那一阶段失灵，对照“动作循环图”找出相应的控制元件，进行检查加以解决即可。
全自动失灵
慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
半自动有2次锁模动作
锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。
增加下一个动作的延时时间。
调模部分故障问题与处理方法
不能调模
机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）
熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
熔胶时背压不能调整
背压阀坏。下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
产品有黑点
斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
射胶动作两次
射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
射咀发热圈坏，检查发热圈或更换。
检查压力流量输出有无化。
螺杆断原因
射移不同步，调整射移同步±0.05
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
注塑机故障维修方法大全【干货技巧】
在进行注塑工作之前，一般都会先启动机器，看看状态是否良好，可不可以进行精密注塑的工作。
但是如果是开启的时候没有问题，但是在注塑的工作中突然发生了注塑机故障，例如：机械手控制不了，模腔温度和压力也有偏差，那应该怎么办呢？给大家分享一下注塑机故障维修大全，各种故障问题都有对应的应急处理方法！一起来看看吧！下面是注塑机故障及其处理方法可供参考：一、油泵马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常；2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作；3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)；4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)。
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良；2、油泵损坏，修理或更换油泵；3、油面过底，造成泵吸空；4、滤油网是否堵住；5、电动机是否反转，换相；6、油泵里面有空气，先放气；7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗。
三、不合模1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3；2、SQ4行程开关已闭合；3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动；4、顶针后退的形成开关没有闭合；5、系统压力没有：按(2)项内容修复。
四、不注射或速度慢1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度；2、塑料加热温度底：升高温度；3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗；4、注射时间太短；5、注射电磁阀卡死；6、注射电磁阀不得电。
检查电气原因。
五、不预塑或预塑过慢1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块；2、单向节流阀关死；3、料温过底，加高料温；4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗；5、预塑压力太低，调高预塑压力；6、螺杆内进入异物卡死螺杆。
注塑机故障的产生原因及排除方法
注塑机故障的产生原因及排除方法一、注塑机液压系统常见故障的排查●液压系统噪音太大故障分析及排查方法1．油泵及油马达引起噪音（1）滤油器阻塞，应拆卸清洗，去除污物。
（2）油泵进油时吸入空气，产生汽泡，应检查进油管路及各个密封部位，排除漏气。
（3）油液粘度太高，应更换粘度较低的油液。
（4）油温太低，应开空车运转，使油温升到30度以上。
油液最理想的工作温度是55度。
（5）油箱中油液不足，应加油至油标线。
（6）叶片泵的叶片被卡死，转子断裂或柱塞泵的柱塞被卡死，导致转动不灵，应拆卸检修，更换零件。
（7）油泵内部零件磨损，使得径向或轴向间隙太大，应研磨修复。
（8）油泵轴承损坏，应更换新的轴承。
（9）油泵与电机联轴节不同心，动作平衡不良，金属间有撞击，应调整同心度，减少误差。
（10）安装油泵及电机的底板振动太大，应增设缓冲垫，并提高刚性。
2、溢流阀引起噪音（1）阀芯与阀体孔门间隙太大或椭圆度太大，应研磨阀孔，更换阀芯或换用新阀。
（2）弹簧扭曲变形或引起共振，应更换弹簧。
（3）油液内的杂质将阀孔阻塞，应拆卸清洗。
（4）阀孔拉毛或异物影响阀芯在孔内的移动的灵活性，应清除毛刺及异物。
（5）先导阀的电磁铁接触不良，电压或吸力不足，应修整动、定铁芯的接触面。
3、其他因素引起的噪音（1）油箱壁振动太大，应在油箱、油泵及电机底部增加橡胶垫。
（2）油箱太小或没有挡板，使油液乳化严重，产生系统振动。
应重新改装或加大油箱。
（3）管道及接头振动，应加装固定夹持，急弯处或高压油出口处加装软管。
（4）管道内的油液有高压脉冲，应增设缓冲器，蓄能器或脉动过滤器。
（5）控制回路漏油，应检查油路，消除漏油。
（6）先导阀阀芯被卡住或拉毛。
应修复或更换。
（7）油泵损坏或漏油，应修复或更换。
（8）油泵转子被装反，应重新装正。
（9）油缸等执行元件漏油或渗油，使主油路与回油路接通。
应修理执行元件，更换密封圈。
（10）先导阀电磁铁损坏或线圈断路，应修复或更换。
注塑机电气故障的处理方法
注塑机电气故障的处理方法注塑机作为工业生产中重要设备之一，在生产过程中经常面临各种故障，其中电气故障是比较常见且影响比较大的故障。
对于这种情况，我们需要做好相应的处理，以确保注塑机能够正常高效运转。
一、常见的注塑机电气故障种类及处理方法1.注塑机无法启动。
这种情况往往是由于电源线路故障或接触不良引起，解决方法一般是检查电源线路是否正常，检查开关接触是否良好，清洁开关触点和线路接口。
2.注塑机单相无法接电。
这种情况往往是由于电源线路某个相断开或断路引起，解决方法是检查电源线路的连接情况是否正常，找出断开或断路点进行修复。
3.注塑机电机无法正常转动。
这种情况往往是由于电机内部出现故障，比如电机绕组连接松动或绕组烧坏，解决方法是检查电机内部是否正常，拆下电机修理或更换电机。
4.注塑机油泵无法正常工作。
这种情况往往是由于电磁阀不能正常工作，或者油路出现堵塞引起的，解决方法是检查电磁阀线路是否正常，清洗油路，确保油路畅通。
5.注塑机加热不足。
这种情况往往是由于电热管没有正常工作，或线路接触不良引起的，解决方法是检查电热管连接是否正常，检查线路接触是否良好。
6.注塑机机器不停止或原地停止无法启动。
这种情况往往是由于电控系统出现故障，例如融断器损坏，行程开关出现问题，解决方法是检查电控系统是否正常，对损坏的部件进行调整或更换。
7.注塑机电磁铁发热或使用时间长变形。
这种情况往往是由于电磁铁使用时间过长或者长时间工作时温度过高引起的，解决方法是检查电磁铁是否损坏，如果损坏需要更换。
二、注塑机电气故障避免措施除了及时处理注塑机电气故障外，我们也需要采取措施来避免电气故障的发生，从而确保注塑机的稳定运行。
1.合理的安装：在安装注塑机时应按照厂家提供的安装说明进行安装，保证电器接线正确牢固，避免接线不良或缺失。
2.防止电压波动：注塑机使用中应保证电源电压稳定，避免电压过高或过低引起的损坏。
3.定期保养：定期对注塑机的电器部件进行检查和保养，及时更换老化的零部件，确保注塑机的运转稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注塑机电气故障查找方法：
当注塑机控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问注塑机操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作；所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等；所谓听，就是听电路工作时是否有异声；所谓闻，闻电路元件是否有异味。
在完成上述工作后，便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。
1、程序检查法：
注塑机是按一定程序运行的，每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、项出及出入芯的循环过程，其中每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立的控制电路。
程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有了针对性对排除故障很重要。
这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点控制系统，如PC控制系统或单片机控制系统。
2、静态电阻测量法：
静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常，因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的，它的正反向电阻值是不同的，任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件的线路或开关，电阻值不是等于零就是无穷大，因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。
检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。
3、电位测量法：
上述方法无法确定故障部位时，可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位，因为在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的，所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而且是由一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律，所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。
4、短路法：
控制环节电路都是开关或继电器，接触器触点组合而成。
当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元件已坏。
但是要牢记，当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。
短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。
5、断路法：
控制电路还可能出现一些特殊故障。
这说明电路中某些触点被短接了，查找这类故障的最好办法是断路法，就是把怀疑产生故障得触点断开，如果故障消失了，说明判断正确。
断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。
6、替代法：
根据上述方法，发现故障出于某点或某块电路板，此时可把认为有问题的元
件或电路板取下，用新的或确认无故障的元件或电路板代替，如果故障消失则认为判断正确。
反之则需要继续查找，往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件，一旦有故障马上换上一块就解决了问题，故障件带回来再慢慢查找修复，这也是一种快速排故方法之一。
7、经验排故法：
为了能够做到迅速排故，除了不断总结自己的实践经验，还要不断学习别人的实践经验，实践经验往往也使注塑机的故障有一定规律，有的经验是用血汗换来的重要教训，我们也更应重视。
往往这些经验可以使我们去快速排除故障，减少事故和损失。
当然严格来说应该杜绝注塑机事故，这是我们维修人员应有的职责。
查找注塑机电气系统故障方法除上述几种外，还有许多其他办法，不管用什么方法，维修工作者必须要弄懂注塑机的基本原理和结构，才能维修好注塑机。
8、电气系统排故基本思路：
电气控制系统有时故障比较复杂加上现在注塑机都是微机控制，软硬件交叉在一起，遇到故障首先思想不要紧张，排故时坚持：先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想。
注塑机运行中比较多的故障是开关接点接触不良引起的故障，所以判断故障时应根据故障及柜内指示灯显示的情况，先对外部线路、电源部分，进行检查，即门触点、安全回路、交直流电源等，只要熟悉电路，顺藤摸瓜很快即可解决。
有些故障不像继电器线路那么简单直观、PC注塑机的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中，其故障和原因正如结果和条件是严格对应的，找故障时秩序对他们之间的关系进行联想和猜测，逐一排除疑点直至排除故障。
9、测试接触不良的方法：
（1）在控制柜电源进线板上，通常接有电压表，观察运行中的电压，若某项电压偏低或波动较大，该项可能就有虚接部位。
（2）用点温计测试每个连接处的温度，找出发热部位，打磨接触面，拧紧螺丝钉。
（3）用低压大电流测试虚接部位，将总电源断开，再将进入控制柜的电源断开，装一套电流发生器，用10mm2铜芯电线临时搭接在接触面的两端，调压器慢慢升压，短路电流达到50A时，记录输入电压值。
按上述方法对每一个连接处都测一次，记录每个接点电压值，那一处电压高，就是接触不良。