电气故障检修的一般步骤
电气故障检修基本步骤
电气故障检修基本步骤
1.接受报修和了解情况：当接到报修信息时，维修人员首先要了解故障的性质、具体情况和背景信息，包括故障出现的时间、地点和对电网的影响程度等。
2.停电和确保安全：在对故障进行检修之前，必须确保停电，以避免电流对人员和设备的伤害。
在停电前，应通过与相关人员沟通和发布停电通知，确保周围区域人员的安全。
3.定位故障：在确认停电后，维修人员需要仔细检查电气装置的接线盒、电缆、开关、继电器等，使用仪器设备进行测量和测试，以确定故障的具体位置。
4.分析故障原因：当确定故障位置后，维修人员需要对故障原因进行深入分析。
可能造成电气故障的原因有很多，比如短路、断路、过载和接地等。
通过检查设备的运行记录和使用历史，分析原因有助于避免类似问题的再次发生。
5.修复故障：根据故障原因和具体情况，维修人员可以采取不同的修复方法。
修复措施可能涉及更换电气元件、修复电缆绝缘、调整电流负载等。
修复工作需要确保操作正确、合理，并且符合电气安全标准。
6.检测和测试：在完成修复工作后，维修人员需要对修复的部件和整个电气系统进行测试，以确保故障彻底排除，并且系统能够正常运行。
7.恢复供电和监测：在确保没有其他问题后，可以重新供电。
在恢复供电后，应仔细监测电气系统的运行状况，确保没有其他潜在的故障。
8.故障分析和总结：在故障修复过程结束后，应对故障的原因进行分析，总结经验教训并提出改进措施，以避免类似故障的再次发生。
电气维修操作规程范文
电气维修操作规程范文一、引言电气设备维修是保障电气设备运行安全和可靠性的重要工作，为了规范电气维修操作，提高维修效率和维修质量，特制定本电气维修操作规程。
二、维修准备1. 维修人员应当熟悉相关电气维修知识和操作技能，并持有相应的电气维修资质证书。
2. 维修人员应当佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等，并确认这些防护用品完好无损。
3. 维修人员应当携带必要的工具和测试设备，并确保这些工具和设备的正常运行。
4. 维修人员应当对维修现场进行必要的检查和评估，确保维修操作环境的安全性。
三、维修操作步骤1. 断电（1）确认维修设备的电源已经切断，并贴上相应的断电标识。
（2）使用合适的工具检查线路上是否存在电压，并确保线路没有电流流动。
2. 拆卸（1）根据维修计划，先进行设备的外部检查，确认需要拆卸的部件，并清理周围的杂物。
（2）使用正确的工具，拆卸设备的外壳或者相应的部件。
（3）在拆卸过程中，注意防止损坏设备或者受伤，避免影响其他设备的正常运行。
3. 检修（1）对拆卸下来的设备进行全面检查，清除污垢和灰尘，并用清洁剂擦拭表面。
（2）使用测试设备对设备的各个部件进行测试，确保设备的功能正常。
（3）对检查出问题的部件进行修复或更换，并确保部件的品质符合要求。
（4）在修复或更换部件的过程中，严格按照设备制造商提供的操作指南和维修手册进行操作。
4. 装配（1）根据维修计划，将检修完毕的设备部件进行装配，确保装配的正确性和紧固度。
（2）在装配过程中，注意防止损坏设备或者受伤，确保装配的质量和可靠性。
5. 试运行（1）在装配完毕后，进行设备的试运行，确保设备的功能和性能达到要求。
（2）在试运行过程中，及时记录设备的运行参数和异常情况，便于后续分析和处理。
四、维修结束1. 清理（1）维修结束后，清理维修现场，清除杂物和废弃物，确保环境的整洁和安全。
（2）归还或妥善存放使用的工具和测试设备。
2. 还原（1）将断电标识移除，并恢复电源供给。
电气设备维修的方法和步骤
电气设备维修的方法和步骤1．先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象.对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下,应一边拆卸，一边画草图，并记上标记2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声，单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵.许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右.电气设备的非凡故障多为软故障，要＊经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点.10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
二．检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。
电气一次检修方案
电气一次检修方案在工业生产中，电气设备是至关重要的组成部分，它们的正常运行直接关系到生产的正常进行。
为了确保电气设备的安全运行，定期进行一次全面的电气检修是必不可少的。
下面将提供一份电气一次检修方案，以保障电气设备的正常运行。
一、检修前的准备工作1. 制定检修计划：确定检修范围、时间安排、人员分工等，并通知相关人员。
2. 准备检修工具：确保检修所需的各类工具、仪器设备齐全，并进行检查确认工具完好。
3. 安全措施：检查电气设备的接地情况、绝缘状况，并制定安全措施，确保检修过程中人员安全。
4. 备份数据：对于涉及到数据的电气设备，要提前备份数据，以免检修过程中数据丢失。
二、检修过程1. 首先进行设备的断电检修，确保检修人员的安全。
2. 检查电气设备的外观情况，包括设备的连接、线路的状况等，排除外观缺陷。
3. 检查设备的运行情况，观察设备运行是否正常，有无异常声音、异味等。
4. 检查设备的电气连接，确保接线端子的紧固可靠，无松动现象。
5. 检查设备的绝缘情况，使用绝缘测试仪器进行测试，确保绝缘电阻符合标准。
6. 检查设备的电流、电压等参数，确保设备的电气参数在正常范围内。
7. 检查设备的保护措施，包括短路保护、过载保护等，确保设备的安全保护功能正常。
8. 对设备进行清洁维护，清除设备表面的灰尘、油污等，保持设备的良好运行状态。
三、检修后的工作1. 将检修情况进行记录，包括检修的设备、检修的内容、发现的问题等，以备将来查阅。
2. 对检修的设备进行保养维护，定期检查设备的运行情况，预防设备故障的发生。
3. 检修结束后，将设备的电源重新接通，进行设备的运行测试，确认设备正常运行。
4. 检修结束后，清理检修现场，将检修工具、设备妥善存放，保持检修现场的整洁。
以上就是电气一次检修的方案，通过一次全面的电气检修，可以确保电气设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障生产的正常进行。
在进行电气检修的过程中，一定要严格按照检修方案的要求进行操作，确保检修的安全和有效性。
电气故障检修的三大步骤、八个技巧
电气故障检修的三大步骤、八个技巧三大步骤（1）察看和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来多而杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行认真察看、分析，找出故障现象中最重要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
（2）分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：依据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，紧要的是在浩繁原因中找出最重要的原因；（3）确定故障的部位一判定故障点：确定故障部位是电气故障检修的最后日标和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。
确定故障部位是在对故障现象进行缜密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采纳下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践阅历的积累起侧紧要的作用。
八大技巧（1）谙习电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．谙习该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个实在电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际阅历，经过缜密思考，确定一个科学的检修方案。
（2）先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机搭配，是一个整体的两个部分。
往往机械部件显现故陋，影响电气系统，很多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象怀疑，电气系统显现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
维修电工如何快速查找电气故障
维修电工如何快速查找电气故障维修电工在处理电气故障时，需要考虑以下几个步骤来快速查找问题根源。
1.收集信息：在开始故障排除之前，维修电工需要与用户或客户交流，了解故障的具体情况和发生时的环境条件。
询问关于故障时的哪些设备或电路故障、故障出现的频率以及任何其他可能与故障相关的信息。
2.观察和检查：对故障设备或电路进行仔细观察和检查。
检查电线是否有损坏、螺丝是否松动、电器设备是否发出异常声音或气味等等。
同时，维修电工还应检查电路接线盒或开关箱是否存在异常。
3.使用测试仪器：根据故障的具体情况，使用适当的测试仪器来检测电路或设备的工作状态。
例如，万用表可用于检测电源电压、电流和电阻。
电源探针可用于检测电路中的任何电压或信号问题。
热成像仪可用于检测过热的电路元件。
使用各种测试仪器来定位故障的具体位置和原因。
4.分段测试：如果故障是在一个复杂的电路中发生，维修电工可以通过分段测试的方式逐步检查每个电路部分。
例如，将故障电路分成几个部分，逐一测试每个部分的工作状态。
这样可以确定故障出现在哪个具体的部分，从而缩小排查范围。
5.检查电路元件：如果上述步骤没有发现故障，维修电工可以进一步检查电路元件，确定是否有损坏或老化。
例如，检查电线是否有裂纹或烧毁的痕迹，检查电器设备中的电容或电感是否损坏，检查插头和插座是否完好。
6.查看电路图和技术手册：如果仍然无法找到故障的原因，维修电工可以参考电路图和相关的技术手册。
电路图可以帮助维修电工了解整个电路的结构和互联关系，技术手册可以提供更详细的电器设备说明和故障排除指南。
根据电路图和技术手册中的说明，维修电工可以找到可能的故障原因。
7.与同事或专家合作：如果以上步骤都无法找到故障的原因，维修电工可以与其他同事或专家合作。
通过多方思考和讨论，可能能够找到更多的解决方案或思路。
有时候，在困难的情况下，集体智慧可以提供新的见解和解决方案。
总体而言，快速查找电气故障的关键是有条不紊地进行故障排除过程，善用测试仪器和相关资料，并与其他同事或专家进行合作。
电气检修操作规程
电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。
为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。
2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。
二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。
可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。
2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。
检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。
3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。
三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。
2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。
3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。
该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。
四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。
如发现故障，应及时更换或修复。
2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。
3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。
五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。
电气故障检修步骤详解
电气故障检修步骤详解电气故障检修步骤详解简介：电气故障是现代工业和生活中常见的问题之一，它可能导致设备损坏、停工、甚至人身伤害。
为了及时解决电气故障，我们需要进行有效的检修步骤。
本文将详细介绍电气故障检修的步骤和技巧，以帮助读者更好地理解和应对这一问题。
一、问题的定位在进行电气故障检修之前，我们首先需要明确问题的性质和位置。
通过仔细观察设备的运行情况和收集相关的信息，我们可以初步确定故障的位置和范围。
这包括检查设备的线路连接、电源供应情况、是否存在短路和接地等问题。
二、安全措施的采取电气故障检修是一个高风险的工作，需要严格遵守相关的安全规定和操作程序。
在进行任何工作之前，我们必须确保设备断电，并确保自己和他人的人身安全。
穿戴好必要的安全装备，如绝缘手套、面罩和安全鞋，以防止电击和其他伤害。
三、故障排除的方法针对不同的电气故障，我们可以采取不同的排查方法。
常见的方法包括视觉检查、测量仪器的应用和电路分段法等。
通过逐步排查和测试设备中的不同组件，我们可以找到故障的源头和具体位置。
在这个步骤中，我们需要有一定的电气知识和技能，以便能够准确地判断问题。
四、修理或更换故障部件一旦确定了故障的位置，我们需要及时修理或更换出问题的部件。
在这个过程中，我们需要保证所使用的零件和工具的质量和适配性。
这包括选择合适的替换品、正确使用工具和仔细操作零件。
在更换部件之后，我们还需要进行相应的测试，以确保故障得到了解决。
五、故障原因的分析在故障得到修复之后，我们还需要对故障的原因进行分析和总结。
这可以帮助我们进一步优化设备和操作，以防止类似问题再次发生。
分析故障原因需要结合实际情况和相关的技术知识，以确定是设备自身原因导致的故障，还是外部因素引起的。
小结：电气故障检修是一个复杂而又重要的任务。
通过采取正确的步骤和技巧，我们可以快速准确地定位和解决问题。
在整个过程中，安全是首要考虑的因素，我们必须时刻保持警惕并采取必要的防护措施。
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电气故障检修的一般步骤、技巧和方法
一、电气故障检修的一般步骤
(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；
(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧
(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
往往机械部件出现故陋，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。
(3)先简单，后复杂：检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。
排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障．后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
(4)先检修通病、后玫疑难杂症：电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。
由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除．这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。
(5)先外部调试,后内部处理:外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。
内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。
先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。
首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸o
(6)先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。
对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。
因此，在故障机通电前．先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
(7)先公用电路、后专用电路：任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。
如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。
因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
(8)总结经验．提高效率：电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。
任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。
在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。
只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。
三、电气故障检修的一般方法
电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须事根本的检修方法。
(1)直观法
通过“问、看、听、模、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
②看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线困是否烧焦，热继电器整定值是否合适．瞬时动作整定电流是否符合要求等，
③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。
如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。
④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面，感觉湿度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。
如有焦味，则表明电器绝缘层己被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
(2)状态分析法
发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法．称为状态分析法。
电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态．而在达一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如．电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。
状态划分得超细，对检修电气故障越有利。
对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其中的电气故障时必须将各种远行状态区分清楚。
以图1．2．1所示的电气装置为例，各部件虽然只有工作和不工作、接通和断开两种工作状态，但到底处于何种状态，必须进行具体分析。
交流接触器KM1控制交流接触器KM2的吸合线圈，而交流接触器KM1的工作状态由按钮SB1、SB2控制。
SB2断开，KMl断开，但SB2闭合，KM1不一定闭合；SB1闭合，KM1工作，但SB1再断开，KM1由其自身的捕助触点自锁而不断开。
如果用“0”和“1”代表SB1、SB2、KMl的“断开”和“接通”状态，则其关
系如图1．2．2所示。
其中SB1经常处于断开状态，按下SB1时(只在瞬间)，SB1闭合，KMl工作;SB2经常处于接通状态，按下SB2时(只在瞬间)，SB2断开，KM1断开。
假如交流接触器KM1不能断开．即交流接触器KM2出现由合闸状态到跳闸状态变化的故障，则可对相关的KM1、KM2、SB1、SB2各部件的工作状态进行分析，找出故障的原因。
这是一种通过对设备或装置中各元件、部件、组件工作状态进行分析，查找电气故障的方法。
(3)图形变换法
电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，提供装接和使用维修信息的工具。
检修电气故障，常常需要将实物和电气图对照进行。
然而，电气图种类繁多，因此需要从故障检修方便出发，将一种形式的图变换成另一种形式的图。
其中最常用的是将设备布置接线团变换成电路图．将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。
设备布置接线固是一种按设备大致形状和相对位置画成的图，这种图主要用于设备的安装和接线，对检修电气故障也十分有用。
但从这种图上，不易看出设备和装置的工作原理及工作过程，而了解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础，对检修电气故障是至关重要的，因此需要将设备布置接线图变换成电路图，电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。