液控蝶阀种类介绍说明
蝶阀的种类及各自的特点
蝶阀的种类及各自的特点蝶阀的种类很多1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封煤阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封跺阀2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。
工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。
公称压力PN为10。
0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。
t＞450 C的蝶阀(2)中温碟阀。
120 C＜t＜450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。
一40C＜t<120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。
一100＜t＜一40 C的蝶阀(E)超低温蝶阀。
t＜一100 C的蝶阀6．按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。
(2)法兰式蝶阀。
(3)支耳式蝶阀。
(4)焊接式蝶阀。
蝶阀分类及作用
蝶阀分类及作用蝶阀是一种常见的工业管道阀门，由于其结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速等特点，被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业中。
蝶阀根据结构和作用可分为下列几类：1.偏心蝶阀：偏心蝶阀是指阀杆偏离阀座中心的蝶阀。
它通过偏心构造实现了阀杆与传动机构的分离，从而有效地减小了阀杆在流体中的波动，提高了流体的密封性能。
偏心蝶阀广泛应用于液态和气态介质的工艺管道中。
2.含硬密封蝶阀：含硬密封蝶阀主要利用双向硬质密封件（金属或陶瓷）实现密封，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性。
这种类型的蝶阀适用于高温、高压、强腐蚀等特殊工况。
3.高温蝶阀：特殊材质的高温蝶阀能够在高温环境下稳定运行。
常见的高温蝶阀材质主要包括高温合金、耐热钢等，其密封结构和材质的选择十分重要，以确保在高温环境下的良好密封性和可靠性。
4.电动蝶阀：电动蝶阀是指通过电动装置驱动蝶板实现启闭动作的阀门。
电动蝶阀具有自动化程度高、控制精度高、启闭速度快等特点，适用于对流量要求较高的管道系统。
5.水力控制蝶阀：水力控制蝶阀是通过水力传动系统对蝶板进行启闭动作的阀门。
它具有启闭速度快、响应灵敏、可靠性高等特点，广泛应用于水处理、供水系统、洪水防控等领域。
6.带节流装置蝶阀：带节流装置蝶阀是在蝶阀的球面上加工相应的节流孔，通过改变孔的大小和位置，实现对流体流量的调节。
这种类型的蝶阀适用于需要根据实际工况调节流量的场合。
蝶阀的作用主要有控制流体流量、调节流体压力、截断流体的作用。
蝶阀在流体管道系统中起到了控制和调节流体的重要作用，具有结构简单、启闭迅速、密封性好等优点，被广泛应用于各个领域。
液控蝶阀的结构及系统介绍
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❖ 2、正常关阀
当控蝶阀接到关信号后，电磁阀失电（反作用电磁阀得电）打开，在重锤 的作用下，液压油缸内的压力油经快慢关调节阀及快关时间调节阀、慢关时间调 节阀、高压胶管和电电磁阀流回油箱，利用重锤力矩带动蝶板关闭实现按预先调 定的快、慢关程序两阶段关阀。关阀程序，包括快关时间、慢关时间和快慢关转 换角度由液压油缸上的快关时间调节阀，慢关时间调节阀和快慢关角度调节阀来 调定。
❖ 4、当机组紧急停机或电网突然失电等非常工况时，本阀将具有下述两 种关阀形式之一：
❖ a.正作用电磁阀型：在蝶阀开启情况下，电磁阀常带电，当电磁阀失 电时，蝶阀关闭，一般适用于无稳定控制电源的电厂采用。阀门关闭的 同时将自动按照预先调定的程序分快慢两阶段自动关闭，直至全关；
❖ b.反作用电磁阀型：在蝶阀开启时，电磁阀不带电，当电磁阀得电时， 蝶阀关闭，需稳定的控制电源，一般适用于电厂采用。阀门在未接到关 阀指令时，将一直保持失电前的状态。在接到关阀指令的同时，将自动 按照预先调定的程序分快慢两阶段自动关闭，直至全关。
❖ 3、机组正常停机时，可以按预定整定的不同程序分快慢两阶段关闭阀 门，起到截止和止回的作用，当管道不发生水柱中断时，可有效地防止 停泵时水泵反转、系统失水和管网压力升高，从而消除水锤危害、控制 水泵反转，直到保护水泵机组和管网安全的作用。当水泵为离心泵工况 时，可实现关阀（部分开度）后停泵；当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况 时，可实现先关阀（部分开度）后停泵或泵阀同时停的功能。
蝶阀分类及作用范文
蝶阀分类及作用范文蝶阀是一种常见的流体控制装置，其主要作用是用来控制管道中流体的流量。
蝶阀以其简单、轻便、易操作和维护的特点，在广泛的应用领域中得到了应用。
蝶阀具有多种不同的类型和用途，以下是蝶阀的一些常见分类及其作用的详细描述。
1.专用蝶阀：专用蝶阀对于特定的工作环境和工作介质具有较高的适应性。
它们根据不同的工作条件和要求进行特殊设计，以便在特定的应用领域中获得最佳的性能。
一些常见的专用蝶阀包括：温度控制蝶阀、高压蝶阀、腐蚀性介质蝶阀等。
2.电动蝶阀：电动蝶阀是一种通过电动机来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。
它们通常使用电动机来驱动阀盘的旋转，从而实现对流体流量的控制。
电动蝶阀通常具有精确的控制能力，可根据需要迅速调整流体流量。
这些阀门通常用于需要高度准确的流量控制的工艺过程。
3.气动蝶阀：气动蝶阀是通过气动装置来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。
它们通常使用压缩空气或其他压缩气体来推动阀盘的旋转。
气动蝶阀通常具有响应速度快、结构简单、可靠性高的特点，适用于需要频繁开闭的场合。
4.手动蝶阀：手动蝶阀是通过手动控制装置来控制蝶阀的开闭状态的蝶阀。
手动蝶阀通常具有结构简单、易于操作的特点，适用于一些较小的流量控制需求，或者在紧急情况下使用。
5.偏心蝶阀：偏心蝶阀的阀杆与阀座中心轴线不重合，阀盘在关闭过程中首先在阀座上部接触，从而减小了磨损和摩擦，并减少了启动和关闭所需的力。
偏心蝶阀通常具有较高的密封性能和较低的启动和关闭力矩，适用于流体流量调节和截断。
6.双偏心蝶阀：双偏心蝶阀相对于单偏心蝶阀具有更好的密封性能。
双偏心蝶阀的阀杆与阀座中心轴线和阀盘中心轴线不重合，使得阀盘启动时不与阀座接触，只在关闭时与阀座完全接续。
双偏心蝶阀通常用于需要较高密封性能和较大流量调节范围的场合。
以上是对蝶阀的一些常见分类及其作用的介绍。
蝶阀适用于各种需要流体流量控制的场合，具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。
在不同的工作条件和要求下，可以选择不同类型的蝶阀来实现最佳的流体控制效果。
液控蝶阀使用说明书
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
液控蝶阀使用说明书
1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
蝶阀介绍
一、蝶阀英文名butterfly valve，又称翻板阀、蝶形活门。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
解释蝶阀意义：启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
二、蝶阀功能用途蝶阀指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
三、电动调节型电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。
连接方式主要有：法兰式和对夹式。
是工业自动化控制领域中的重要执行单元。
电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
蝶阀的型号分类
蝶阀的型号分类
蝶阀是一种常用的控制流体的阀门，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
根据其结构、材质和用途的不同，蝶阀可以分为多种型号。
常见的蝶阀型号有以下几种：
1. 中线式蝶阀：其结构简单，通常用于低压、低温、中等流量的流体控制。
2. 双偏心蝶阀：其设计使阀门中心线与密封面中心线偏离，可以有效减少摩擦和磨损，适用于高温、高压和腐蚀性介质的控制。
3. 三偏心蝶阀：在双偏心蝶阀的基础上增加了一个偏心结构，使得阀门的密封性能更加优越，适用于高压、高温、粘度大的介质控制。
4. 波纹管式蝶阀：由于采用了波纹管密封结构，可以适应极端的温度和压力变化，常用于高温、高压、强腐蚀性介质的控制。
5. 不锈钢蝶阀：材质为不锈钢，具有优良的耐腐蚀性，广泛用于食品、医药、化工等行业。
6. PVC蝶阀：材质为聚氯乙烯，轻便、耐腐蚀、易安装，常用于化工、给排水等领域。
以上是常见的蝶阀型号分类，不同的型号适用于不同的场合和介质控制。
在选择蝶阀时，需要根据具体情况选择合适的型号。
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液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类：普通型（水轮机用）、锁定型、保压型、全液控（蓄能器型）、快关型、快开型。
普通型作为管路启（通）闭（断）设备使用，具有全关、全开位置锁定功能，是大型水轮机进水阀门的优选设备；锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用，防止介质倒流和水锤冲击；快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用，属于系统安全设备；第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。
市场上最常用的是：（重锤式）锁定型液控止回蝶阀、（重锤式）保压型液控止回蝶阀、（蓄能器式）全液控止回蝶阀和（弹簧式）快关型液控蝶阀。
每个用户的实际工况不同，对阀的要求自然也不同。
因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。
HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护水泵及整个管路系统的安全。
本蝶阀在全关位置可实现截止密封。
因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。
采用国内最先进的密封结构：HD7s43R型为三偏心硬密封结构，HD7s42X型为双偏心软密封结构。
均能保证双向密封功能。
阀门开启时密封面的脱开角大，密封面磨损小，开关省力，使用寿命长。
通过重锤势能关阀，安全可靠。
保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。
通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。
既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。
快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。
通过锁定油缸进行开关位置锁定，避免系统误操作或掉锤现象的发生。
并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定，完成关阀动作。
整个液压系统和电气系统都具有自监控设计，具有自动补压、自动报警、就地和远程开、关阀控制、蝶阀开度显示、油泵状态指示、电机过载指示、故障动作报警及其它用户要求的功能，最大限度的满足用户的要求。
电气系统既有现场的就地控制，又有远程控制。
控制方式根据不同用户的要求既可通过继电器控制，也可以实现PLC控制。
为便于用户现场安装操作，本系列蝶阀设计有左卧式、右卧式多种安装方式。
2.主要技术指标：公称压力（MPa） 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0公称通径（mm） 400～3200400～3200400～2800400～2600300～2000300～1200试验压力（MPa） 壳体 0.375 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封 0.275 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4适用介质 水、含泥沙水等适用温度 ≤80℃目前已生产系列：PN10，DN400～DN2600；PN16，DN800～DN2250；PN6，DN1000～2000；PN25，DN1200～DN1800，PN40，DN400～1200。
3.执行标准：设 计 制 造：GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527。
法兰连接尺寸： GB/T 17241.6、GB/T 9113.1、GB 2555-81结 构 长 度：GB/T 12221压 力 试 验：GB/T 13927驱 动 连 接：GB/T 12223标 志：GB/T 12220包 装 运 输：JB/T 79284.主要零件材料：零件名称 材 料 备 注阀体、蝶板、端盖 HT200、HT250、QT450-10、WCB按用户和实际工况要求 阀轴、锥销 2Cr13阀体密封圈 不锈钢蝶板密封圈NBR、不锈钢、不锈钢+柔性石墨夹层轴承 专用复合轴套、ZCuAl10Fe3 带润滑结构填料 NBR、柔性石墨、聚四氟乙烯HD7BT43R、HD7BT42X型重锤式保压型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护管路系统的安全。
本蝶阀在全关位置可实现截止密封。
因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。
采用国内最先进的密封结构：HD7B 43R型为三偏心硬密封结构，HD7B42X型为双偏心软密封结构。
均能保证双向密封功能。
脱开角大，密封面磨损小，使用寿命长，开关省力。
通过重锤势能关阀，安全可靠。
保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。
通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。
既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。
快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。
通过蓄能器系统进行全开位置保压，保证重锤不因系统的泄漏而下落。
并有带自动补压的设计来保证系统保压压力在安全许可的范围内。
比锁定型减少了一个锁定油缸，液压原理更简单，安装、操作更灵活。
整个液压系统和电气系统都具有自监控设计，具有自动补压、自动报警、就地和远程开、关阀控制、蝶阀开度显示、油泵状态指示、电机过载指示、故障动作报警及其它用户要求的功能，最大限度的满足用户的要求。
电气系统既有现场的就地控制，又有远程控制。
控制方式根据不同用户的要求既可通过继电器控制，也可以实现PLC控制。
为便于用户现场安装操作，本系列蝶阀设计有左卧式、右卧式多种安装方式。
2.主要技术指标：公称压力（MPa） 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0公称通径（mm） 400～3000400～3000400～2600400～2600300～1600300～1200试验压力（MPa） 壳体 0.375 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封 0.275 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4适用介质 水、含泥沙水等适用温度 ≤80℃目前已生产系列：PN10，DN400～DN2600；PN16，DN800～DN2250；PN6，DN1000～2000；PN25，DN1200～DN1800，PN40，DN400～1200。
3.执行标准：设 计 制 造：GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527。
法兰连接尺寸： GB/T 17241.6、GB/T 9113.1、GB 2555-81结 构 长 度：GB/T 12221压 力 试 验：GB/T 13927驱 动 连 接：GB/T 12223标 志：GB/T 12220包 装 运 输：JB/T 79284.主要零件材料：零件名称 材 料 备 注阀体、蝶板、端盖 HT200、HT250、QT450-10、WCB按用户和实际工况要求 阀轴、锥销 2Cr13阀体密封圈 不锈钢蝶板密封圈NBR、不锈钢、不锈钢+柔性石墨夹层轴承 专用复合轴套、ZCuAl10Fe3 带润滑结构 填料 NBR、柔性石墨、聚四氟乙烯HD7Q 43R、HD7Q42X型 蓄能器式全液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护管路系统的安全。
本蝶阀在全关位置可实现截止密封。
因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。
采用国内最先进的密封结构：HD7Q 43R型为三偏心硬密封结构，HD7Q42X型为双偏心软密封结构。
均能保证双向密封功能。
脱开角大，密封面磨损小，使用寿命长，开关省力。
通过蓄能器势能关阀，安全可靠。
保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。
比重锤式液控止回蝶阀减少了体积庞大的重锤机构，节省了安装空间。
蓄能和开阀分步进行，使驱动功率得以降低。
减轻了供电负荷。
通过油泵平稳开阀，通过蓄能器势能实现两阶段关阀。
既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。
快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。
通过蓄能器系统进行全开和全关位置保压，保证全开度时蝶板不会颤动，全关位置时蝶板不会因介质力而自行打开。
并有带自动补压的设计来保证系统保压压力在安全许可的范围内。
整个液压系统和电气系统都具有自监控设计，具有自动补压、自动报警、就地和远程开、关阀控制、蝶阀开度显示、油泵状态指示、电机过载指示、故障动作报警及其它用户要求的功能，最大限度的满足用户的要求。
电气系统既有现场的就地控制，又有远程控制。
控制方式根据不同用户的要求既可通过继电器控制，也可以实现PLC控制。
为便于用户现场安装操作，本系列蝶阀设计有立式、左卧式、右卧式多种安装方式。
2.主要技术指标：公称压力（MPa） 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0公称通径（mm） 400～3000400～3000400～2600400～2600300～1600300～1200试验压力（MPa） 壳体 0.375 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封 0.275 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4适用介质 水、含泥沙水等适用温度 ≤80℃目前已生产系列：PN10，DN400～DN2600；PN16，DN800～DN2250；PN6，DN1000～2000；PN25，DN1200～DN1800，PN40，DN400～1200。
3.执行标准：设 计 制 造：GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527。
法兰连接尺寸： GB/T 17241.6、GB/T 9113.1、GB 2555-81结 构 长 度：GB/T 12221压 力 试 验：GB/T 13927驱 动 连 接：GB/T 12223标 志：GB/T 12220包 装 运 输：JB/T 79284.主要零件材料：零件名称 材 料 备 注阀体、蝶板、端盖 HT200、HT250、QT450-10、WCB按用户和实际工况要求 阀轴、锥销 2Cr13阀体密封圈 不锈钢蝶板密封圈NBR、不锈钢、不锈钢+柔性石墨夹层轴承 专用复合轴套、ZCuAl10Fe3 带润滑结构 填料 NBR、柔性石墨、聚四氟乙烯。