蒸发过程安全操作——蒸发过程及危险性分析(正式)
蒸发岗位安全操作规程
蒸发岗位安全操作规程
一、目的：
为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据公司实际情况，特制定本安全操作规程。
本规程经批准后执行，如有违反者，根据具体情况给予处理。
二、注意事项：
1、严格遵守安全规章、作业指导书等相关公司制度，不得更改工艺指标。
保证设备处于良好状态下工作，保证安全生产。
2、操作人员作业时，应按规定穿戴好劳动护具，认真做好交接班相关工作。
3、上岗后应对本岗位所属设备进行全面认真的检查，各种设备与安全附件应保持完好状态，防护装置齐全、可靠，护栏、钢梯达到安全要求，发现问题不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。
4、进料满至第一视镜中间，先开硫铵回流，方可关硫铵进料阀。
缓慢开蒸汽阀，严禁在蒸发器中无料液的情况下通入蒸汽。
5、严格控制蒸发器沸腾液面(实际液位控制在第二视镜)，防止液面过高而造成跑料或液面过低（第一视镜以下）造成干烧或浓度过高造成堵塞。
6、生产过程中如遇停电或遇下道工序发生各种故障，蒸发岗位短期停车，应开回流阀，关硫铵进料阀，关加热蒸汽阀，立即向班长汇报，查清原因。
7、稳定真空度，防止真空度过高或波动产生气带液，并使循环冷却水系统的设备管道严重腐蚀及循环水的水质污染。
8、生产过程中，不得擅离岗位，有事经班长同意和有人代岗，方可离开。
9、在停车清洗时，要确认蒸发器内物料全部放完后方可加水清洗，每次清洗时间不得少于30分钟。
10、在完成本班作业后需做好辖区内卫生。
在清洗地面时应避免水溅到电机。
电动机及电气控制系统应保持清洁、干燥，禁止在手湿的情况下接触开关电源。
蒸发过程及危险性分析
编号：AQ-JS-06504( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸发过程及危险性分析Evaporation process and risk analysis蒸发过程及危险性分析使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在化工、医药和食品加工等工业生产中，常常需要将溶有固体溶质的稀溶液加以浓缩，以得到高浓度溶液或析出固体产品，此时应采用蒸发操作。
蒸发就是通过加热的方法将稀溶液中的一部分溶剂汽化并除去，从而使溶液浓度提高的一种单元操作，其目的是为了得到高浓度的溶液。
例如：在化工生产中，用电解法制得的烧碱(NaOH溶液)的质量浓度—般只在10％左右，要得到42％左右的符合工艺要求的浓碱液则需通过蒸发操作，由于稀碱液中的溶质NaOH不具有挥发性，而溶剂水具有挥发性，因此生产上可将稀碱液加热至沸腾状态，使其中大量的水分发生汽化并除去，这样原碱液中的溶质NaOH的浓度就得到了提高。
又如：食品工业中利用蒸发操作将—些果汁加热，使一部分水分汽化并除去，以得到浓缩的果汁产品。
除此之外，蒸发操作还常常用来先将原料液中的溶剂汽化，然后加以冷却以得到固体产品，如食糖的生产、医药工业中固体药物的生产等都属此类。
在工业生产中应用蒸发操作时，需认识蒸发如下几方面的特点。
①蒸发的目的是为了使溶剂汽化，因此被蒸发的溶液应由具有挥发性的溶剂和不挥发性的溶质组成，这一点与蒸馏操作中的溶液是不同的。
整个蒸发过程中溶质数量不变，这是本章物料衡算的基本依据。
②溶剂的汽化可分别在低于沸点和沸点时进行。
在低于沸点时进行，称为自然蒸发。
如海水制盐用太阳晒，此时溶剂的汽化只能在溶液的表面进行，蒸发速率缓慢，生产效率较低，故该法在其他工业生产中较少采用。
蒸发车间安全作业规程
蒸发车间安全作业规程1、目的为了规范车间员工的安全操作方法,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康，预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。
2、范围本规程适用于氧化铝厂蒸发车间员工生产作业、巡检、设备检修、清理等日常生产活动。
3、内容3.1蒸发现场岗位安全操作要求3.1.1操作、维护和巡检人员应对我车间生产特点充分了解，防止高温、高压、高浓度碱液以及硫酸带来的危害；3.1.2严格遵守作业规程、劳动纪律和各项规章制度，杜绝班前、班中喝酒上岗；3.1.3工作前，穿戴好个人的劳保用品。
如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜。
特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩或防毒面罩等；3.1.4工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子、女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋上岗；3.1.5生产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，他人不得乱动或损坏；3.1.6所有生产现场必须备有1%的硼酸洗液。
含酸岗位要备有5％苏打(Na2CO3)溶液；3.1.7未经许可，不得私自开动和挪动他人所管的设备及安全装置。
拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。
工具使用前必须要进行检查，确认安全后才能使用；3.1.8消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用；3.1.9按正常操作规程操作设备和组织生产，经常检查生产现场的环境及设备的运转状况，消除隐患做好安全文明生产；3.1.10现场物品必须定置管理，确保安全通道畅通；3.1.11地面保持干净，对积水、碱液、油、酸耍及时冲扫干净，以防滑倒伤人，杜绝跑、冒、滴、漏；3.1.12地沟盖板要齐全，走路时脚不得踩在盖板上，以防掉在地沟烧伤；3.1.13文明生产，避免设备、人身事故发生，生产中若发现事故隐患要按照“三定四不推”的原则进行处理。
生产中若发生事故应及时汇报班长、车间、调度室，并积极采取有效措施处理。
蒸发式冷凝器的安全操作规程范文（二篇）
蒸发式冷凝器的安全操作规程范文一、引言蒸发式冷凝器作为一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确蒸发式冷凝器在操作过程中的安全要求和操作步骤。
二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，具备操作蒸发式冷凝器的基本知识和技能；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤；3. 在操作过程中，要时刻保持专注，防止出现操作失误；4. 对设备进行定期检查和维护，保证其安全可靠运行；5. 遵循相关的安全操作规范和标准，避免发生意外事故。
三、操作步骤1. 开机前准备1.1 检查蒸发式冷凝器的电源及控制系统是否正常；1.2 检查冷却水和工艺流体的供给系统是否正常；1.3 检查周围环境是否符合安全要求。
2. 开机操作2.1 按照设备操作界面上的指示打开冷却水和工艺流体的阀门；2.2 启动电源，按照设备操作界面上的指示启动蒸发式冷凝器；2.3 监测设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 设备运行过程中的注意事项3.1 定期检查冷却水和工艺流体的流量、温度等指标，确保符合设备要求；3.2 定期清洗蒸发式冷凝器，防止结垢和堵塞；3.3 注意设备周围的安全防护措施，避免人员误操作或触碰设备；3.4 注意设备运行的异常情况，如温度过高、压力异常等，及时采取应急措施。
4. 关机操作4.1 按照设备操作界面上的指示关闭蒸发式冷凝器；4.2 关闭冷却水和工艺流体的阀门；4.3 断开电源。
四、事故应急处置1. 在设备运行过程中，如发生事故或异常情况，要立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全；2. 如发生泄漏或溢流现象，应立即停止供液，并采取措施清除泄漏物，并通知相关部门进行处理；3. 在事故应急处置过程中，要保持冷静，按照紧急预案进行操作。
五、设备检查与维护1. 定期检查蒸发式冷凝器的各项设备参数，如温度、压力等，确保正常运行；2. 定期清洗蒸发式冷凝器，防止结垢和堵塞；3. 对设备进行定期维护，包括润滑、更换易损件等；4. 如发现设备故障或异常情况，要及时通知相关部门进行维修处理。
真空蒸发工序安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9558There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________真空蒸发工序安全操作规程正式样本真空蒸发工序安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。
2、真空蒸发工序温度较高，现场点检时必须戴好手套。
3、每班必须对蒸发罐及相应管道进行点检，注视罐体钛材的腐蚀速度。
4、蒸发罐进液作业时，要密切监视进液量，以防过量而进入热水池；并控制好热水池的水位，防止冒槽。
每班测定热水池的PH值。
5、点检蒸发罐视镜时，上下楼梯，抓牢扶手。
6、点检和维修冷却塔冷却风机时，先切断相应风机和泵的电源，并站稳，以防滑落。
7、对板式换热器进行开板检查时，戴好防护眼镜、防尘口罩和胶皮手套；作业完毕，及时清理现场。
8、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，确认其PH值在6－9之间，以防浆液泄漏造成污染。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
蒸发车间安全作业规程
蒸发车间安全作业规程蒸发车间是一种常见的工业化生产现场，在这种工作环境中，安全问题更是必需引起高度重视。
为了确保人员和设备的安全，企业应当组织订立蒸发车间安全作业规程，严格执行，并不断完善。
本文就是一份基于市场上的蒸发车间安全工作规程，适用于企业实际情况而修订后的应用性引导。
一、蒸发车间生产安全管理的基本原则1. 保障安全第一、以人为本，安全生产始终是第一位，要立足于生产实际，以保障人员的安全为前提，协调优化车间生产和管理。
2. 统一思想、强化管理。
强化安全思想教育，提高全员安全意识，大力推行各项制度规范与管理工作。
3. 突出重点、分类管理。
重点加强不安全源管理和安全交底，分类评估、分类调查、分类管理，为巩固和提高安全工作成果供给了有力的保证。
二、车间安全作业规定1. 工作岗位的安全防护规定。
(1) 蒸发车间的工作地面及步行路线，应清洁平整，坡度适合，排水畅通，防滑、防滑，避开显现如水、油、涂料等流动液体，以及光滑等现象。
(2) 各种机器设备应安装坚固，工作面应与地面平行，不得漏电、漏气、漏水等安全隐患，设备及缆线安装应合理，留置空间、通风良好，不得堵塞灭火器材、用电开关和疏散通道。
(3) 在设备运行时进行必要的安全防护，如机器设备操作工人应佩戴符合安全规定的防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品，必需佩戴安全帽或防护头盔，作业时必需戴防护口罩。
(4) 蒸发车间禁止吸烟、吃零食，并禁止使用有易燃、易爆物质的髙温操作。
2. 安全标志的使用(1) 安全标志数量应充分，使用须清楚明白、明显醒目、不应遮挡，每条通道、楼梯口，都应标识明显、精准。
(2) 安全警示示意图和文字提示，必需在蒸发车间的迎宾区、厂区大门、车间公路边缘等全部人员必经之处设置标志，以保证广阔工人的宣扬、提示，保障生产安全。
(3) 乙醇、硫酸、氢气、氨气等不安全化学品安全标志用更明显的鲜黄色或鲜红色，必需配以中英文警示语，分别表明警示意思。
蒸发式冷凝器的安全操作规程
蒸发式冷凝器的安全操作规程前言蒸发式冷凝器是一种常见的冷却设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
在使用蒸发式冷凝器时，必须遵循严格的安全操作规程，以确保设备运行的安全性和可靠性。
本文将介绍蒸发式冷凝器的安全操作规程，希望能够对广大从业人员有所帮助。
一、设备压力在使用蒸发式冷凝器时，必须严格控制设备的压力，以避免设备压力超标而引起事故。
操作人员应该在操作前检查设备的压力表和安全阀是否正常运行。
如果发现设备压力过高，必须立即停机进行维护，直到设备恢复正常压力再进行操作。
二、防火措施蒸发式冷凝器在工作过程中会产生一些易燃易爆的气体，如氨气、乙烯等。
因此，在使用蒸发式冷凝器时，必须加强防火措施，保证设备的安全运行。
1.排气管道必须与设备有效连接，同时保证管道的畅通，并定期清洗防止积垢产生。
2.定期检查管道和设备的连接处是否密封，以免漏气，引起事故。
3.安装火花防护装置，防止火花将易燃气体点燃，引起爆炸。
三、操作注意事项在使用蒸发式冷凝器时，还需注意以下事项：1.操作人员必须经过专业培训，并具备操作资格证书，否则不得进行操作。
2.操作人员必须穿戴适当的防护装置，戴上安全眼镜、手套、口罩等。
3.操作人员必须按照操作规程，正确操作并及时停机进行维护。
4.设备运行期间，不得随意开启设备，更换零部件等，以免引起事故。
5.在设备进行维护清洗时，必须注意安全，必须使用专用工具，切勿使用易燃、易爆物品进行清洗。
四、应急预案在蒸发式冷凝器使用过程中，由于操作不当，设备损坏导致事故发生时，必须采取一些紧急措施：1.立即停机，切断电源和气源。
2.通知相关部门进行紧急处理。
3.进行现场排气，采取防止火灾和爆炸的措施。
4.按照应急预案，组织干员进行抢修。
五、结语以上是蒸发式冷凝器的安全操作规程，为了设备的安全运行，操作人员要严格遵照以上规程，勤于检查和维护，定期进行设备的检测和试运行。
同时，在设备使用过程中，出现任何异常情况，一定要及时停机并采取紧急措施，确保安全。
蒸发岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD718蒸发岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards蒸发岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮罐液满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。
5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。
6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。
7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。
作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关处挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。
8.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。
9.使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。
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蒸发过程安全操作——蒸发过程及危险性分析(正
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危险性分析(正式)
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在化工、医药和食品加工等工业生产中，常常需要将溶有固体溶质的稀溶液加以浓缩，以得到高浓度溶液或析出固体产品，此时应采用蒸发操作。
蒸发就是通过加热的方法将稀溶液中的一部分溶剂汽化并除去，从而使溶液浓度提高的一种单元操作，其目的是为了得到高浓度的溶液。
例如：在化工生产中，用电解法制得的烧碱(NaOH 溶液)的质量浓度一般只在10％左右，要得到42％左右的符合工艺要求的浓碱液则需通过蒸发操作。
由于稀碱液中的溶质NaOH不具有挥发性，而溶剂水具有挥发性，因此生产上可将稀碱液加热至沸腾状态，使其
中大量的水分发生汽化并除去，这样原碱液中的溶质Na0H的浓度就得到了提高。
又如：食品工业中利用蒸发操作将一些果汁加热，使一部分水分汽化并除去，以得到浓缩的果汁产品。
除此之外，蒸发操作还常常用来先将原料液中的溶剂汽化，然后加以冷却以得到固体产品，如食糖的生产、医药工业中固体药物的生产等都属此类。
在工业生产中应用蒸发操作时，需认识蒸发如下几方面的特点。
①蒸发的目的是为了使溶剂汽化，因此被蒸发的溶液应由具有挥发性的溶剂和不挥发性的溶质组成，这一点与蒸馏操作中的溶液是不同的。
整个蒸发过程中溶质数量不变，这是本章物料衡算的基本依据。
②溶剂的汽化可分别在低于沸点和沸点时进行。
在低于沸点时进行，称为自然蒸发。
如海水制盐用太阳晒，此时溶剂的汽化只能在溶液的表面进行，蒸发速率缓慢，生产效率较低，故该法在其他工业生产中较少采用。
若溶剂的汽化在沸点温度下进行，则称为沸腾蒸发，溶剂不仅在溶液的表面汽化，而且在溶液内部的各个部分同时汽化，蒸发速率大大提高。
本章只讨论工业生产中普遍采用的沸点汽化。
③蒸发操作是一个传热和传质同时进行的过程，蒸发的速率决定于过程中较慢的那一步过程的速率，即热量传递速率，因此工程上通常把它归类为传热过程。
④由于溶液中溶质的存在，在溶剂汽化过程中溶质易在加热表面析出而形成污垢，影响传热效果。
当该溶质为热敏性物质时，还有可能因此而分解变质。
⑤蒸发操作需在蒸发器中进行。
沸腾时，由于液
沫的夹带而可能造成物料的损失，因此蒸发器在结构上与一般加热器是不同的。
⑥蒸发操作中要将大量溶剂汽化，需要消耗大量的热能，因此，蒸发操作的节能问题将比一般传热过程更为突出。
由于目前工业上常用水蒸气作为加热热源，而被蒸发的物料大多为水溶液，汽化出来的蒸汽仍然是水蒸气，为区别起见，我们将用来加热的蒸汽称为生蒸汽，将从蒸发器中蒸发出的蒸汽称为二次蒸汽。
充分利用二次蒸汽是蒸发操作中节能的主要途径。
如果将二次蒸汽引至另一蒸发器作为加热蒸汽之用，则称为多效蒸发；如果二次蒸汽不再被利用，而是冷凝后直接放掉，则称为单效蒸发。
蒸发是借加热作用使溶液中所含的溶剂不断汽化，不断被除去，以提高溶液中溶质浓度，或使溶质析出，即使挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的物理过程。
如制糖工业中，蔗糖水、甜菜水的浓缩。
氯碱工业中的碱液提浓以及海水淡化等都采用蒸发的办法。
蒸发按其采用的压力可以为常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发(真空蒸发)。
按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发。
蒸发所需设备称蒸发器，它一般由加热室和蒸发室两部分组成。
自然循环蒸发器是指溶液在设备内的循环是在加热的情况下，由于各部分溶液密度的不一致，以及蒸气流在运动过程中带动液体运动，使溶液得以循环的蒸发器。
强制循环蒸发器是指溶液在设备内的循环主要是依靠外界加入动力所导致的强制运动的蒸发器。
液体在设备内仅加热一次，不作循环就可蒸发达到所需要求的蒸发器称为单程蒸发器。
从安全技术角度出发，凡蒸发的溶液，皆具有一定的特性。
例如，溶质在浓缩过程中若有结晶、沉淀和污染生成，这样将导致传热效率的降低，并产生局部过热，因此，对加热部分需经常清洗。
对具有腐蚀性溶液的蒸发，尚需考虑设备的腐蚀问题。
为了防腐，有的设备需用特
种钢材制造。
对于热敏性溶液的蒸发，尚需考虑温度的控制。
特别是由于溶液的蒸发产生结晶和沉淀，而这些物质又是不稳定的局部过热可使其分解变质或燃烧、爆炸，则更应注意控制蒸发温度。
为防止热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，降低蒸发温度。
或者使溶液在蒸发器内停留的时间和与加热面接触的时间尽量缩短，例如采用单程循环、高速蒸发等。
闪急蒸发是将料液加热到一定温度，经过节流减压进入压力低于其饱和蒸气压的闪蒸室中，料液因过热而将部分溶剂急剧汽化的蒸发操作。
闪急蒸发是一个绝热过程，溶剂汽化所需的汽化热由料液本身的显热提供。
闪急蒸发后，料液温度下降，浓度升高，气液两相的温度和压力达到平衡。
闪急蒸发的操作方式与闪急蒸馏相同，因此两者常统称为闪蒸。
但闪急蒸馏所处理的料液中各组分都能挥发，而闪急蒸发所处理的料液中溶质一般是不挥发的。
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