氢冷发电机漏氢原因分析及处理
氢冷发电机漏氢原因分析及检测和处理措施
维 持 氢冷发 电机 正常 运行 的必 要条 件是 维持 氢 系统工 作正 常 。其 主 要 内容包 括 ： 保证 机 内氢气 压力 、 保
证 机 内冷 氢 温度 以及 温差 正 常 、 证机 内氢气 纯 度等 。由于氢 气扩 散 快 、 透 能力 强 ， 保 渗 加上 密封 油 携 带漏 氢 等 ， 实 际运行过 程 中发 电机 内氢气 是 在持 续外 漏 ， 程要求 每 天补 氢量 不大 于 １ 即为合格 。 在 规 ０ｍ。
气管 道排 地沟 门或排 大气 门关 不严 。 密封 瓦 与轴径 的径 向间隙超 标或 差 压 阀控 制精 度差 ， ⑤ 造成 密封 油压 未
在规 定 范 围内 。
２ 发 电机 氢 系统 泄 漏 的 地 方 和 检 测 办法
１ 发 电机 端盖 、 ） 阀门 、 兰 以及相 连 的管道 排 污管泄 漏 。 以利用 氢系 统检 漏仪 检测 到泄漏 ， 法 可 阀门内漏 的
氢就会 产生 ， 氢从 发 电机 内漏 至定 冷水系统 ， 造成定冷 水水 箱压力 升高 。这种情况 下 ， 检测 手段 有三种 ： ①观
测和记隶定冷水箱压力 ， 排气表流量计读数。正常运行时定冷水箱压力也有升高的时候 ， 这种情况发生在定
内漏 是氢气 漏 到其它 系统 或 由于 阀 门关 不严 而漏 出 ， 漏点具 体 位置 不 明 ， 检测 较 困难 。内漏 的情况 有氢 气通 过密 封 瓦漏人 空 侧密 封 油系 统 ， 氢气 漏 入封 闭母 线外 壳 内 ， 气 漏人 内冷 水 系统 ， 气通 过氢 气 冷 却器 氢 氢 漏入 循环 水 中 ， 氢气 通过发 电机转 子 滑环下 导 电螺钉 或 中心孔堵 板 漏 出 ， 氢气 通过 氢气 管道 排地 沟 门或排 大 气 门漏 出 。 造成 氢气 内漏 的 主要原 因有 以下 方 面 ： ①定 子 线棒空 芯 股线 断裂 ， 定子端 部 接头螺 丝松 动 ， 缘 引 绝 水管 或汇 水管 破损 。②氢 气冷 却器 铜 管破 损或 断裂 。③ 转子 滑环 下导 电螺 钉或 中心 孔堵板 密封不 严 。④ 氢
氢冷发电机漏氢分析及预防控制
氢冷发电机漏氢分析及预防控制摘要：针对氢冷发电机可能存在的漏氢部位和原因进行分析，提出预防控制措施。
关键词：氢冷发电机；漏氢；预防控制氢冷发电机正常运行的必要条件之一是维持氢气系统的正常工作，主要是保证发电机内氢气压力、冷热氢温度及温差、氢气纯度及湿度、漏氢率等在标准范围内。
由于氢气扩散快、渗透力强，加上密封油流动可携带一定量氢气，因此规程或出厂说明书对发电机每天补氢量都有明确要求，一般不大于10m3/d。
本文首先分析了氢气泄漏的危害以及泄漏原因，并针对泄漏原因逐一提出了预防控制措施。
一、氢气泄漏的途径及危害氢冷发电机氢气泄漏主要有外漏和内漏两种类型。
外漏，是指氢气通过发电机端盖、氢气管路系统、氢冷器与本体结合面等直接泄漏到大气环境中。
氢气外漏的原因主要是发电机本体存在漏点。
内漏，是指发电机内的氢气泄漏至发电机密封油或冷却水系统内，包括定冷水系统和氢冷水系统。
氢气内漏的原因主要是：（1）密封油系统漏氢，致使氢气向空气侧泄漏，进而随排烟风机进入到大气中；（2）定冷水系统漏氢，致使氢气通过定冷水管路集聚在定冷水箱内；（3）氢冷器漏氢，致使氢气漏进氢冷水系统内；（4）氢气漏进发电机出线小室或封闭母线内。
氢冷发电机漏氢危害很大，严重影响发电机组安全高效运行，具体危害如下：（1）会造成氢气压力下降，未及时补氢会影响发电机出力；（2）会造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，进而引发发电机定、转子绕组绝缘损坏；（3）会增加机组氢气量消耗，提高了机组运行成本以及运行补氢操作频率；（4）氢气是易燃易爆气体，遇到高温或者明火可能发生着火、爆炸事故。
二、氢气泄漏的原因分析发电机补氢量超标或突然增大，说明氢气系统出现了非正常泄漏点。
分析典型氢气泄漏的主要原因如下：1、密封油系统漏氢密封油系统氢气泄漏的主要原因有以下几种情况：（1）密封瓦卡涩或磨损，造成密封油系统运行不正常或氢系统密封不足引起漏氢；（2）密封油压力因平衡阀、压差阀工作状态偏离设计要求导致漏氢；（3）检修安装工艺不规范，造成密封间隙超标引起漏氢。
发电机漏氢原因分析与防范措施
５ ）重 新修 订检 修 工艺 规 程 。水 系统 禁 【 Ｌ 使Ｈ ｛ 棉 垫 和蓝胶 。拆 卸水 系统 管道必 须 落实好 监 护工
作， 防止 异物 掉入 机 内。
６ ） 制定 发 电机反 冲洗 规 定 － 竖持 “ 儿俘 必 冲” 原 则 。利用 机组 检修机 会对 发 电机绕 组进 行 ｉ ｌ 反『 叶 １ 洗， 确保 绕 组 内部 无堵 塞 、 尤异 物 。
路的密封绝缘老化等处 泄露 。内漏 基本属 于 “ 暗
漏 ”， 漏 点位置 不 明确 ， 检 查处 理较 为 复杂 ， Ｈ处
理 时 间较 长 ， 影 响 到 发 电机 定 子 线 棒 绝 缘 和 使 用
发 电机漏 氯 的主 要途 径有 外漏 和 内漏两种 。外 漏足 由 ： 接 漏到 大气 中 ，内漏是 漏到发 电机 密封 油 和
ｌ ０８ ０ ～３ ５ ６６ — ３ ８ ２ ０
定 子线 圈接 线 方 式
双 星 肜
电机 采川 为 水 氢氰 冷 却 办 式 ， 即定 子 绕 组 为 水 内
冷， 定 绕 组 端 部 接 头 采 用 “ 水 电分 开 ” 结 构 。定
绝缘等级
冷却水最高温度／ ｑ Ｃ
Ｆ级 （ 按 Ｂ级 使 刖 ）
议， 以 供 仃参 考借 鉴
关键词 ：发 电机 ； 漏氖； 分析 ； 结合 面 ； 线棒
表 １ 发 电 机主 要参 数
０ 引言
型 号
２ １ ｆ ６ ７ ０ ９ ６ ０ ／ １ Ｖ Ｈ
５８ ８ ０ ００ ５ ００ ０ ００
５０
漏氢 是 氢 冷 发 电 机 任 运 行 中 普 遍 存 在 的 现
７ ）严 格执 行 发 电 机 大 修 后 气 密 性 试 验 、 氢 气 冷却 器气 密 （ 水压） 试 验 和 回装 后 的 整体 气 密 试验 ， 以保 证发 电机 漏氢 率 （ 量） 达 到预 定 目标 ， 将 所 有 造 成 系统泄 漏 的现象 在 此 阶 段 消 除 ， 合格 ｆ 禁 机 组
发电机漏氢处理及氢气冷却器更换施工技术方案
发电机漏氢处理及氢气冷却器更换施工技术方案
一、前言
发电机漏氢属于一种非常严重的故障，不仅会影响到发电机的工作效率，而且会对周边环境造成巨大的安全隐患。
针对发电机漏氢问题，本文提出了一套解决方案，
希望对有需要的读者有所帮助。
二、处理原则
发电机漏氢问题处理的原则是维护安全，保证环保，提高电站的经济性和可靠性。
针对发电机漏氢问题，可以采用漏氢处理和氢气冷却器更换两种方式进行处理。
三、漏氢处理
漏氢处理顾名思义就是针对发电机漏氢问题进行修理。
首先要确定漏氢的具体位置，并对漏氢的原因进行分析。
接着，可以采取补焊或更换零件等方式进行修理，确
保漏氢问题根治。
在漏氢处理过程中，要注意安全措施，防止火灾、爆炸等意外事故
的发生。
四、氢气冷却器更换
氢气冷却器是发电机运转中非常重要的一部分，它可以有效降低发电机温度，保证发电机正常工作。
当氢气冷却器老化或损坏时，会影响到发电机的运转效率，必须
及时更换。
氢气冷却器更换可以采取以下步骤：
1、首先拆卸老化或损坏的氢气冷却器，清理管路并进行检修；
2、选用合适型号的新氢气冷却器，进行安装和调试；
3、使用合适的介质对氢气冷却器进行填充，确保其正常工作。
在氢气冷却器更换过程中，也要注意安全措施，不得乱用焊接设备，以防爆炸等事故。
五、总结
发电机漏氢问题是一项具有挑战性的维护工作，需要对其进行细致的分析和研究，从而采取科学有效的维护方案。
本文提出了漏氢处理和氢气冷却器更换两种处理方式，希望对发电机维护工作者有所启示，提高电站的工作效率和安全性。
330MW氢冷发电机组漏氢问题探讨
330MW 氢冷发电机组漏氢问题探讨摘要：发电机的漏氢量是氢冷发电机组安全经济运行的一个重要指标。
如何将机组漏氢量控制在规定范围内，是电厂技术人员一项重要工作内容。
本文针对顾桥电1#机东方电机厂生产的QFSN-330-2-20B型汽轮发电机，重点描述了其生产运行过程中遇到的漏氢量异常偏大的解决过程及气密性试验的相关分析过程，最终解决漏氢量偏大的问题，并能为同类型机组解决漏氢量偏大的问题提供了借鉴解决方案。
关键词：漏氢内漏外漏气密性试验1、发电机概述顾桥电厂#1汽轮机发电机组均为东方电机厂生产的QFSN-330-2-20B型汽轮发电机。
发电机冷却方式为水氢氢，即定子绕组水内冷（包括定子过渡引线和出线），转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及端部构件为氢表面冷却；发电机集电环采用空气冷却。
发电机采用定、转子相匹配的“四进五出”多流式通风系统，分为四个进风区，五个出风区并一一对应，机内转子两端带轴流式风扇。
转子本体部分绕组采用气隙取气铣孔斜流式氢内冷，转子端部绕组采用纵横两路氢内冷，转子本体氢内冷。
氢气密封方式采用单流环式油密封，热氢由闭式循环水进行冷却。
发电机型号：QFSN-330-2-20B、额定功率：330MW、额定氢压：0.25MPa、定冷水压：0.1～0.2MPa、漏氢率≤10m³/d。
2、发电机漏氢量超标的危害氢气是一种极易燃烧的气体，当空气中的氢气体积分数为4%―75%时，遇到火源极易引起爆炸。
而氢冷发电机机组漏氢的主要途径有两种：一是直接漏到大气中；二是漏到发电机密封油、定子冷却水系统和闭式循环水中。
当氢冷发电机机组氢气冷却系统中氢气大量外泄，在生产车间聚集与空气混合时，极易引起爆炸危险。
氢气除了泄漏至大气中，另一途径则泄漏至密封油、定冷水及闭式循环水等系统内部。
其中泄漏至定冷水系统中的危害最大。
因防止定冷水系统发生漏水事故，氢冷发电机组通常氢气压力高于定冷水压力。
但氢气密度极小且渗透能力强，定冷水系统中难免存在一定微量氢气，而定冷水系统氢气含量严重超限时，可能就存在严重的事故隐患，极有可能导致定子绝缘击穿。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机漏氢问题的分析与处理
7
密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构，空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油，空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力，保证油压高于氢压0.05MPa， 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
8
氢气冷却器
• 氢气冷却器4只，垂直布置在发电机定子的四角，（此种布置冷却效果好，但 安装运输较为不便，因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。）定子四角的上下分别开孔，冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封，冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
2
前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产，型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式： 定子绕组水内冷，转子绕子氢内冷，定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环，通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测，尤其是上部空间。
14
漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象：发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法：现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象：密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确，查找和处理复 杂
内漏
15
氢冷发电机漏氢原因及处理
备注 ：阀门的密封填料应采用石墨处理过的石棉或聚四氟 乙稀材料 。
（ １ ）密 封 油 压力 设 定 不合 理 。根据 密 封 瓦 的结 构及 运 行 参 数 设 定 ，运 行 中的密 封 油压 应大 于氢 压 一个 定值 ，以确 保发 电机 内氢 气 不外 漏 ， 同时还 应 防止 密封 油进 入机 内。在 双 流环 式密 封瓦 结 构 的密 封油 系统 中，差 压 阀和平 衡 阀必 须动 作 灵活 ，跟 踪性 能 良好 。 运 行 中差 压 阀控 制密 封油 压大 于 氢压 一个 恒定 值 ；平 衡 阀控制 氢 侧 密 封 油与 空侧 密封 油 压尽 量相 等 ，二 者差 值不 超 过厂 家规 定 。我 厂 ３ ３ ０ ＭＷ 发 电机 规程 规 定 ：运 行 中 的密 封 油压 大 于氢 压 ０ ． ０ ８ ５ ＭＰ ａ ； 空 、氢 侧密 封油 压差 值控 制 在０ ￣４ ９ ０ Ｐ ａ ． 。 （ ２ ）密 封 瓦 处漏 氢 。 密封 瓦 座 与端 盖 的 垂直 结 合面 是 较 易漏 氢 的部 位之 一 ，对 该 处的 密封 质量 必 须严 格把 关 。上 、下 半端 盖组 装 时 ，接 缝应 对齐 ，防止 错 口使 密封 垫受 力不 均 。对 发 电机密 封 瓦 法 兰 面所 使用 的 密封 材料 （ 包 括 垫 、圈 、条等 ），必 须进 行检 验 合 格 后方 可使 用 。严 禁使 用 合成 橡胶 、 再生 橡胶 制 品 。根据 经验 ， 密 封 材料 勿重 复 使用 ， 宜一 次性 使用 ， 以确 保结 合面 严密 不 漏 。同 时 密封 瓦的 间隙必 须调 整合 格 。 （ ３ ）严 格执 行检 修 流程 ，提 高检 修 工 艺 ，做 好 差压 阀和平 衡 阀的检 修 、调 试 工作 ，保 证其 运 行 中的设 定合 理 、动 作灵 活可 靠 ， 确 保氢 气 不外漏 ，机 油 不 内流 。 （ ４ ）严 格 监 视 密封 油 箱 的油 位 ， 防止 满 油进 入 机 内或 无 油 时 跑 氢 。满 油现 象在 发 电机 进行 气 体置 换时 容 易发 生 。因为 发 电机 处 于 高 位 ，而 密 封油 箱 一 般 设置 在０ 米 ，在 发 电机 气 体 置换 时 由于机 内压力 较低 ，不满 足 密封 油箱 浮予 阀 自动 控制 油位 的 条件 （ 油 位 高 时 ，浮 予 阀打 开后 气压 不 足 以克服 油位 差 形成 的静 压 ，造 成油 无法 正 常排 出 ），此 时 需运行 人 员至 就地 用快排 门进行控 制 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氢冷发电机漏氢原因分析及处理
摘要：目前，我国的机械工程建设的发展迅速，氢冷发电机指利用氢气冷却发
电机的机器。
采用氢气作为冷却介质，具有其他冷却介质不可比拟的优势。
氢气
的比重小、流动扩散性强，能大幅度提高散热能力，在大容量发电机中，出于发
电机制造成本、维护管理等考虑，其体积受到限制，造成发热量的急剧增加。
因此，除水电机组外，均普遍采用氢气作为冷却介质，其冷却能力达到空气的七倍。
在提高冷却能力的同时，由于氢气的渗透能力强，氢冷发电机会不可避免地存在
漏氢问题，从而漏氢量的大小是氢冷发电机的主要技术指标。
氢气泄漏导致氢压
下降，使得发电机冷却能力下降，严重漏氢时，由于氢气的危险性，还会造成着火、氢爆等安全事故。
解决漏氢问题，维持氢系统的工作正常是保证氢冷发电机
正常运行的必要条件。
因此，必须对漏氢问题进行分析，采取一定的预防措施，
尽量避免漏氢问题的产生。
关键词：氢冷发电机；漏氢原因；分析及处理
引言
发电机漏氢的途径，归纳起来有2种：1）漏到大气中。
氢气是一种易燃易爆的危险性气体在空气中的爆炸极限是4%～75.6%，如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
此时能够通过各种检
漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢。
2）漏到发电机油水系统中，造成绝缘降低的故障。
如氢气通过密封瓦漏入密封油系统、氢气由转子经护环处的导电螺钉进入转
子中心孔，再从滑环处的导电螺钉或中心孔两侧堵板处漏出等，漏点位置不易查找，检查处理较为复杂，且处理时间较长。
而且漏氢量的大小直接影响发电机的
冷却和机组的安全运行，因此控制氢气泄露成为汽轮发电机组检修、安装工作的
一项重点。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
本文就某火力发电厂一起水氢
氢冷发电机漏氢事件，分析探讨氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方
法和检查处理手段。
1施工方案及技术要求
1）发电车间接到停机指令，安排好机组采用滑参数停机，把缸温降到350℃
以下；投盘车后，发电车间负责把发电机内氢气置换成空气。
2）观察漏氢自动
巡检装置检测内冷水箱氢含量是否有变化，如氢含量降低，说明氢气漏入定冷水
系统的判断正确；依据发电机内的压力运行人员注意调整定冷水泵出口压力，对
发电机底部进行排污，观察是否有水流出。
3）根据缸温情况，发电车间安排人
工盘车，检修车间负责拆发电机人孔们，进入发电机内检查漏点，运行人员配合
调整定冷水压力，查到漏点为止；进入发电机的人员必须穿蛤蟆服，检查完出来
清点工具，防止异物落入发电机内；根据检查漏点位置情况，决定是否需拆励端
端盖；如不需要拆励端端盖能处理漏点，立即处理（发电机厂专业技术人员指导，检修车间负责）。
运行、检修人员应配合好，确保转子不发生弯曲。
4）如需拆
励端端盖才能处理，停止交流润滑油泵、盘车运行，检修车间负责拆励端端盖，
端盖拆除后立即处理漏点（发电机厂专业技术人员指导，检修车间负责），漏点
处理完后，必须保持24h干燥，24h后，启动定冷水泵作水压试验，压力0.35～0.4MPa，全面检查定冷水系统是否有漏点，水压试验合格后，回装励端端盖和人
孔们；回装前清点工具，防止异物落入发电机内。
5）对发电机作气密性试验，
向发电机内充入空气，压力升至运行时的工作压力0.3MPa，维持时间不少于12h，运行人员每小时抄表，监视发电机内压力变化情况，发电机气密性试验合格后，
发电车间做好氢气的置换。
6）检修工作结束后，立即投入连续盘车，做好开机
前的准备工作。
2漏氢原因分析
2.1端盖与密封瓦结合面漏氢
发电机密封瓦故障，包括卡涩、磨损及绝缘不合格等，会使得密封间隙变大，造成密封油压力下降，导致漏氢。
出现这种问题时，氢气会泄露到外端轴承室，
利用氢系统检漏仪可以检测到。
在组装上下半端盖时，法兰接缝必须要对齐，当
出现错口不平时，会使得密封垫受力不均，从而造成间隙变大。
另外，对于上下
端盖水平法兰结合面与密封瓦座的密封沟之间的出口位置，要采取密封措施，以
避免密封胶的进入。
2.2定冷水系统漏氢
在发电机的正常运行过程中，为避免冷却水系统漏水，需要设定定冷水压低
于氢压，内冷水箱在正常运行过程中，由于氢气的强渗透能力，会造成水箱内部
含有少量氢气。
长期的运行过程中，定子绝缘会受潮，最严重时会引起定子绝缘
的击穿。
而定冷水系统产生泄漏时，漏氢问题就会出现，造成内冷水箱中含氢量
突然增大。
2.3转子与定子漏氢
从励磁机转子引来的励磁绕组的引线，由于需要经过转子中心，因此在转子
表面上需要一紧固密封点进行密封。
密封发生松动，就会形成漏氢现象，这种情
况下，在发电机励磁线圈对轮和转子气密试验孔处可以测量到漏氢。
滑环处的导
电螺杆发生氢气漏出，这一过程是动态的，在运行中难以解决。
对于定子引出线
套管与瓷套法兰之间的松动，由于密封不严，也会产生漏氢。
针对套管瓷件与铜
法兰之间的灌装处，应加强检查，避免松落的出现。
此外，在结构上，可将瓷件
结合面的圆柱面改进为锥面结构，同时以环氧树脂进行浇装，由此减少定子处的
漏氢。
3优化措施分析
3.1运行期间
1）运行人员应监视发电机线棒温度、线棒出水温度，有异常时引起高度重视。
发电机运行期间，运行人员定期检查油水检漏仪是否有积水现象，定期对氢冷器
排空，看是否有气体排出，并检查氢冷器出水总管的漏氢检漏是否有报警信号，
并要密切监视发电机的定冷水质，如出现异常，通知相关专业要查明原因并及时
消除。
2）运行要严格控制发电机各系统运行参数，保证氢压高于内冷水压至少
0.05MPa，氢压高于氢冷器冷却水压，防止由于发电机内部水系统某部位的损坏，出现向发电机内漏水。
3）发电机运行期间，还要多关注汽侧空侧回油氢检漏点
是否报警，油压是否在额定范围内，油压的跟踪情况，排烟风机管路口氢气的浓度，确认是否大量氢气漏入油系统中。
3.2结合面位置处
发电机的各结合面处应该严格密封，其中励磁系统侧、上下端盖及汽轮机侧
端盖与机座的结合部位的结合面积大，是密封的薄弱环节。
对这些部位应该加强
检修，在检修过程中，不能伤及密封面，且要采用符合要求的密封材料。
紧固端
盖螺栓时，为保证结合面位置紧密贴合，应采取规范操作，保证把合力的均匀，
避免紧偏的出现，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
3.3密封油系统
依据密封瓦的结构及运行参数，设定合理的密封油压力，采用双流环式密封
瓦进行密封的机构中，要保证差压阀及平衡阀动作的灵活性，同时具备良好的跟
踪性能。
在设备运行中，密封油压大于氢压的恒定值，通过差压阀来控制实现；
而平衡阀则控制氢侧与空侧密封油压相等。
在检修的过程中，要提高差压阀和平
衡阀的检修和调试的工艺水平，保证运行中的动作灵活可靠，同时确保合理的设
定值，达到氢气不外漏和机油不内流的作用。
要严格监视油箱中的油位，避免出
现满油进入机内或缺油漏氢现象的出现。
结语
当发电机发生漏氢故障后，检查处理的周期较长，对发电厂的安全稳定运行
影响比较大，建议在安装过程中应加强过程控制、严把质量关，确保发电机本体
及氢气系统安装工艺，保证密封油的清洁度。
在运行过程中，当发现氢冷发电机
有漏氢事件发生时，应加强设备巡视，缩短检测周期，当漏氢量明显增加或遇到
检修机会时应立即安排检查处理。
在处理过程中，一定要严格执行检修工艺纪律，保证检修质量，提高检修工艺水平。
同时加强技术监控管理，做到精细化检修，
才能保证发电机安全、经济、高效运行。
参考文献
[1]李伟清.汽轮发电机故障检查分析及预防[M].2版.北京:中国电力出版社，2010.
[2]马亲良,孙善华,杨翠萍.600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理[J].中国化工贸易,2012(11):36.
[3]卢春燕.600MW发电机漏氢处理及预防措施[J].科技创新与应
用,2015(26):122.。