深度解析印染行业2012年：绿色蜕变
纺织印染行业绿色印染助推行业转型
纺织印染行业绿色印染助推行业转型在当前全球环保意识日益增强的背景下，纺织印染行业作为一个主要的污染源之一，面临着巨大的转型与挑战。
绿色印染作为一种可持续发展的解决方案，被广泛应用于该行业，助推了行业的转型。
本文将探讨纺织印染行业绿色印染的发展趋势和助推行业转型的重要性。
一、绿色印染的定义及原则绿色印染是指在纺织印染过程中，减少对环境的不良影响以及资源的浪费，实现环境友好型印染。
其原则主要包括以下几点：1. 选用环保染料和助剂：选择低毒、低污染的染料和助剂，减少对水源和土壤的污染。
2. 提高染料利用率：优化染色工艺，减少染料和助剂的浪费，降低生产成本。
3. 循环利用水资源：采用水资源的循环利用技术，降低用水量，减少用水污染。
4. 能源节约和减排：采取节能技术，减少二氧化碳和其他温室气体的排放。
二、绿色印染的发展趋势1. 环保政策的推动：各国政府对环境保护的要求越来越高，纺织印染企业不得不转向绿色印染，以满足政策的要求。
2. 市场需求的改变：消费者对环保产品的需求不断增加，纺织印染企业通过绿色印染来满足市场需求，提高竞争力。
3. 技术创新的推动：绿色印染的发展离不开技术的支持，先进的印染技术的不断出现，推动了绿色印染的发展。
4. 合作共赢的趋势：纺织印染企业之间加强合作，共享资源和技术，降低成本，实现绿色印染的共同发展。
三、绿色印染对行业转型的重要意义1. 提升竞争力：采用绿色印染技术使企业得到社会的认可和赞誉，提高企业的形象和竞争力。
2. 降低成本：优化印染工艺、提高资源利用率以及节能减排措施的应用，可以降低生产成本，提高企业的经济效益。
3. 满足法规要求：随着环保政策的加强，纺织印染企业必须适应法规的要求，采用绿色印染技术能够保证企业的合规性。
4. 推动整个行业的可持续发展：绿色印染的应用可以减少水资源的消耗和污染，降低能源的消耗和排放，为纺织印染行业的可持续发展提供了契机。
结语纺织印染行业绿色印染的发展是行业转型的必然趋势，具有重要的意义和价值。
活性染料纺织印染工艺的绿色革命
活性染料纺织印染工艺的绿色革命一、活性染料纺织印染工艺概述活性染料纺织印染工艺是纺织工业中的一项重要技术，它涉及到将染料通过特定的工艺方法应用到纺织品上，以赋予其色彩和图案。
随着环保意识的增强和可持续发展理念的普及，绿色革命在纺织印染领域逐渐兴起，旨在通过改进工艺流程，减少对环境的影响，提高资源的利用效率。
1.1 活性染料的基本特性活性染料，顾名思义，具有较高的反应活性，能够与纤维分子形成共价键，从而实现染料的固色。
这种染料具有色泽鲜艳、色牢度高、耐水洗等优点，广泛应用于棉、麻、丝绸等天然纤维的染色和印花。
1.2 绿色革命的背景与意义随着全球人口的增长和工业化进程的加快，纺织印染行业对环境的压力日益增大。
传统的印染工艺存在废水排放量大、能耗高、染料利用率低等问题。
绿色革命的提出，正是为了解决这些问题，推动纺织印染工艺向更加环保、高效的方向发展。
二、活性染料纺织印染工艺的绿色化改进为了实现纺织印染工艺的绿色化，行业内外的专家学者和企业进行了大量研究和实践，提出了多种改进措施。
2.1 染料的选择与优化选择环境友好型染料是实现绿色印染的第一步。
通过研发低毒、易降解、高固色的活性染料，减少对环境的污染。
同时，优化染料的配伍性，提高染色均匀性和色牢度，降低染色过程中的能耗和废水产生。
2.2 工艺流程的优化改进工艺流程是实现绿色印染的关键。
通过采用预处理、染色、后处理一体化的工艺，减少工序，降低能耗和水耗。
例如，采用低温染色技术，可以在较低的温度下实现染料的均匀上色，减少能源消耗。
2.3 废水处理与资源回收废水处理是绿色印染工艺中的重要环节。
通过物理、化学和生物方法对印染废水进行处理，去除其中的有害物质，实现废水的再利用或达标排放。
同时，对废水中的染料进行回收利用，减少资源浪费。
2.4 能源利用与节能技术在印染过程中，能源的高效利用对于实现绿色生产至关重要。
通过采用节能设备和技术，如热能回收系统、太阳能利用等，降低能源消耗，减少碳排放。
印染行业绿色低碳发展技术指南
印染行业绿色低碳发展技术指南印染行业，作为纺织工业的重要组成部分，一直以来都是能源消耗和污染排放的重要来源。
随着环境保护意识的增强和绿色发展理念的深入人心，印染行业的绿色低碳转型已经成为行业发展的必然趋势。
本文将从理论研究的角度出发，探讨印染行业实现绿色低碳发展的关键技术和方法。
一、印染行业的现状与挑战印染行业在为人们提供丰富多样的纺织品的也面临着能源消耗大、环境污染严重等问题。
传统的印染工艺往往采用大量的化学染料和助剂，这不仅消耗了大量的能源，还产生了难以降解的废水和废气，对环境和人体健康造成了极大的威胁。
印染行业的生产效率和产品质量也存在较大的提升空间。
二、印染行业绿色低碳发展的必要性随着全球气候变化和环境问题的日益突出，节能减排和绿色发展已经成为全球性的共识。
印染行业作为高能耗、高污染的行业，迫切需要通过技术创新和管理改进来实现绿色低碳发展。
这不仅有助于减轻环境污染，保护生态环境，还能提高企业的市场竞争力，促进可持续发展。
三、印染行业绿色低碳发展的关键技术和方法1. 优化生产工艺：通过改进染料和助剂的使用，减少对能源的依赖；采用低耗能、低排放的生产工艺，降低生产过程中的能源消耗和污染物排放。
2. 循环利用资源：建立和完善废旧纺织品的回收体系，提高资源的循环利用率。
加强废液、废气的处理和再利用，减少环境污染。
3. 节能减排设备：引进和使用先进的节能减排设备和技术，如高效节能的印染设备、余热回收系统等，提高能源利用效率，减少能源消耗。
4. 清洁生产技术：推广使用环保型染料和助剂，减少对环境的污染；采用生物降解材料替代传统塑料包装，降低废弃物的产生。
5. 智能化管理：运用物联网、大数据等现代信息技术手段，实现生产过程的智能化管理和监控，提高生产效率，降低能耗和排放。
6. 政策支持与激励机制：政府应加大对印染行业绿色低碳发展的政策支持力度，出台相关法规和标准，引导企业转型升级。
建立健全激励约束机制，鼓励企业采用绿色低碳技术和生产方式。
印染：节能环保增强企业新活力
印染：节能环保增强企业新活力作者：暂无来源：《中国纺织》 2014年第2期文｜本刊记者梁龙“印染行业‘十二五’重点任务积极推进，实施成效明显。
其中，节能减排指标和资源循环利用指标均按计划进度完成。
”中国印染行业协会会长陈志华表示：“节能环保工作的顺利开展，为印染行业平添了很多内生动力，大大提升了企业的市场竞争力和发展活力。
2013 年1~11 月，印染行业在产量同比下降 2.47% 的情况下，主营收入增加8.19%，利润增加22.09%，取得了向好发展。
节能环保必须要成为企业的常态，始终贯穿于行业发展中。
”印染行业作为整个纺织产业链的中端环节，其产品对于提高纺织品面料的质量、档次和附加值起着关键作用，是提升服装、家用纺织品质量和附加值的重要支撑，事关整个纺织工业的创新与转型升级。
可以说，节能环保的深度和力度，在很大程度上影响着我国由纺织大国向纺织强国转变的步伐。
“十二五”中期，印染行业节能减排指标基本完成。
其中，2012 年规模以上纺织企业综合能源消耗6174 方吨标准煤，较2010 年下降4.2%，单位增加值能耗、二氧化碳排放强度指标较2010 年下降幅度均为25%，已经完成《规划》目标；减排部分指标受统计调整无法进行连续比较，据估算2011 年纺织工业单位增加值用水量较2010 年下降29.8%，《规划》目标基本完成。
技术升级步伐明显加快。
新型纺纱、织造、印染、针织生产技术水平不断提高，高效、自动化、智能化装备的应用比例不断扩大，技术进步使生产效率大大提高，2012 年规模以上纺织企业全员劳动生产率比2010 年增长38.7%。
技术的升级与设备的更新，也加速了淘汰落后的生产能力。
2011-2012 年，印染行业承担的淘汰落后产能任务量为47.9 亿米，圆满完成任务。
节能减排和资源循环利用持续推进。
中国纺织工业联合会还专门成立了国家纺织产业节能减排技术支撑联盟和中纺联“环资委”专家委员会，促进企业实施节能减排技术改造。
印染行业绿色发展技术指南
印染行业绿色发展技术指南大家好，今天我们来聊聊印染行业的绿色发展技术。
我们要明确一点，印染行业是一个非常重要的行业，它为我们的生活带来了很多美丽的色彩。
但是，这个行业在发展的过程中，也给我们的环境带来了一定的影响。
所以，我们要努力实现印染行业的绿色发展，让我们的环境更加美好。
那么，怎么实现印染行业的绿色发展呢？这里我们给大家提供一些建议。
我们要提高印染行业的能源利用效率。
现在，很多印染厂的能源消耗还是比较大的，这对我们的环境造成了一定的压力。
所以，我们要想办法提高能源利用效率，比如使用节能设备，改进生产工艺等。
这样既可以降低能源消耗，又可以降低生产成本，一举两得。
我们要加强印染行业的废水处理。
现在的印染厂在生产过程中会产生很多废水，这些废水如果不经过处理直接排放到环境中，会对环境造成很大的污染。
所以，我们要加强废水处理设施的建设，确保废水能够得到有效处理，减少对环境的影响。
我们要推广印染行业的循环经济。
循环经济是指在生产过程中，通过资源的再利用和循环利用，减少废弃物的产生，降低对环境的压力。
在印染行业中，我们可以通过回收利用废旧纺织品，减少新纺织品的生产，从而降低对环境的影响。
我们还可以通过循环利用水资源，减少对水资源的浪费。
我们还要加强对印染行业的环保监管。
环保监管是指政府部门对企业的环保行为进行监督和管理，确保企业能够按照环保法规的要求进行生产。
在印染行业中，我们要加强对企业的环保监管，对不符合环保要求的企业进行整改，确保整个行业的环保水平得到提高。
我们要提高印染行业从业人员的环保意识。
环保意识是指人们对环境保护的认识和态度。
在印染行业中，我们要通过培训、宣传等方式，提高从业人员的环保意识，让他们认识到环保的重要性，从而在工作中自觉地遵守环保法规，为实现印染行业的绿色发展做出贡献。
实现印染行业的绿色发展是一项长期的任务，需要我们共同努力。
只有这样，我们的环境才能得到改善，我们的生活才能更加美好。
我国印染行业的现状与发展趋势
我国印染行业的现状与发展趋势首先，我们来看一下我国印染行业的现状。
我国印染行业起步较早，经过多年的发展，已经形成了比较完善的产业链和市场体系。
印染行业在我国的经济中占据着重要的位置，为相关行业提供了原材料和加工服务，同时也为国内外消费者提供了丰富多样的产品。
然而，我国印染行业也存在一些问题和挑战。
首先，由于传统的印染工艺对环境的污染比较大，造成了严重的环境问题。
其次，由于市场竞争激烈，印染企业面临着低价竞争和产品同质化的困境。
此外，随着劳动力成本的提高和原材料价格的波动，印染企业的生产成本也在不断上升。
面对这些问题和挑战，我国印染行业正朝着环保、智能化和高附加值的方向发展。
一方面，在环保方面，政府加大了对印染企业的环境监管力度，推动印染企业进行技术改造，采用低污染的新工艺和新材料，提高环境保护意识和技术水平。
另一方面，在智能化方面，印染企业也在加快推动数字化、自动化和智能化生产，提高生产效率和质量。
在上述的现状基础上，我国印染行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：首先，绿色印染将成为行业的主流趋势。
随着环保意识的提高和环境政策的加强，印染企业将更加注重环保，采用更加环保的印染工艺和材料，以减少对环境的污染。
其次，在智能化和数字化方面，印染企业将加速转型升级。
通过引进先进的设备和技术，提高生产效率和质量，降低成本，增强市场竞争力。
再次，高附加值产品将成为市场发展的重点。
印染企业将加大对设计创新和研发能力的投入，生产出更具有个性化和差异化的产品，以满足消费者日益增长的需求。
最后，国际化发展将成为印染行业的重要趋势。
我国印染企业将加强与国际市场的沟通和合作，积极参与国际竞争，拓展海外市场，提升企业的国际影响力。
总的来说，我国印染行业正朝着环保、智能化和高附加值的方向发展。
通过加强技术改造和创新，推动产业升级，印染企业将迎来更加广阔的发展空间。
同时，政府也需要制定更加符合产业发展需求的政策和措施，为行业的健康发展提供支持和保障。
2023年我国印染行业的发展趋势分析：实现绿色升级
3. 绿色环保随着环保意识的提高，绿色印染已经成为行业发展的重中之重。预计到2022年，我国印染行业将进一步推广绿色生产技术，如水性墨染料、生物染料等，以减少污染物排放和废水处理成本。据预测，绿色印染技术的应用将帮助行业减少约20%的二氧化碳排放量。
1. 环保意识ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提高随着人们对环境保护意识的提高，传统染料的使用受到了越来越多的质疑。绿色染色剂的替代应运而生，以满足市场对环保产品的需求。绿色染色剂主要来源于天然植物、昆虫或微生物，其生产和应用过程中较少产生有害物质，因此能更好地保护环境。
2. 创新技术的应用绿色染色剂的替代离不开创新技术的应用。目前，许多研究机构和企业致力于开发和应用新型绿色染色剂，例如基于生物技术的染料合成、纳米技术的应用等。这些创新技术的应用不仅可以提高染料的稳定性和染色效果，还能降低生产成本和资源消耗，从而推动绿色染色剂的广泛应用。
分享人：Sam
2023/8/8
Analysis of Development Trends in the Printing and Dyeing Industry
印染行业发展趋势分析
CONTENT
目录
01
Environmental technology innovation
环保技术创新
绿色染色剂替代
100亿15%200亿20%
印染行业数字化转型加速
绿色印染技术的普及与推广
2022年我国印染行业技术创新展望：环保与数字化
05
油墨行业的绿色革命
油墨行业的绿色革命在我职业生涯的早期，我就开始关注油墨行业的发展。
那时，油墨主要依赖有害的溶剂，如甲苯、二甲苯等，这些溶剂对环境和人体健康造成了很大的危害。
我记得有一次参观一个印刷厂，空气中弥漫着刺鼻的气味，工人们都戴着厚厚的口罩，可见当时的油墨对环境和人体健康的危害。
然而，随着环保意识的不断提高，油墨行业也开始了绿色革命。
我记得大约在2000年左右，水性油墨开始出现在市场上，它以水为溶剂，大大减少了有害物质的排放。
虽然当时水性油墨的性能并不如传统油墨，但是它代表了油墨行业绿色发展的方向。
随后，无溶剂油墨和UV油墨也逐渐出现在市场上。
无溶剂油墨完全消除了有机溶剂的使用，而UV油墨则在印刷过程中固化，减少了挥发性有机化合物的排放。
这些新型油墨的出现，不仅降低了环境污染，也提高了人们的生活质量。
在我眼中，油墨行业的绿色革命不仅仅是技术的革新，更是企业社会责任的体现。
我曾与多家油墨企业合作，他们不仅在研发上投入巨资，也在生产过程中严格控制排放，力求达到零污染。
他们的努力，让我看到了油墨行业的希望。
然而，油墨行业的绿色革命并非一帆风顺。
新型油墨的性能虽然不断提高，但是成本相对较高，这给企业的推广带来了一定的困难。
一些企业对绿色革命的重视程度不够，仍然在使用传统油墨，这无疑是对环境和人体健康的一种伤害。
总的来说，油墨行业的绿色革命已经取得了显著的成效，但是仍然任重道远。
我相信，只要我们坚持绿色发展，积极推广新型环保油墨，油墨行业的绿色革命终将取得最终的胜利。
这不仅是对环境的负责，也是对子孙后代的负责。
在我深入了解油墨行业的绿色革命之后，我对其有了更为深刻的认识和感悟。
这场绿色革命不仅仅是油墨技术的革新，更是一场思维、情感和创造力的高度体现。
我始终认为，人类的思维是我们进步的源动力。
正是因为有了人类对环保的深入思考，才推动了油墨行业的绿色革命。
我记得在绿色革命初期，许多企业都面临着如何从传统油墨转型到环保油墨的难题。
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深度解析印染行业2012年：绿色蜕变2012年间印染行业到底发生了什么大事？翻看今年的报纸，印染行业取得了令人欣喜的成绩：产量提升与技术进步效果显著，节能减排与环境保护不断推进。
但在朝着科技进步、绿色环保、高附加值的目标奋进时，作为传统污染大户的印染行业也备受诟病。
面对苛责，我们欣然承受，因为我们的确还不够完美；面对成绩，我们宛然一笑，因为这不是终点。
关键词：引导升级1.《印染行业十二五发展规划》出台《印染行业十二五发展规划》明确指出十二五期间，印染行业的三大发展目标为：经济总量稳定增长；科技进步推动转型升级效果显著；节能减排与环境保护进一步取得进展。
《规划》指出，到2015年规模以上印染企业印染布产量695亿米，年均增长3%；完成工业总产值5349亿元，年均增长12%；出口总额190亿美元，年均增长8%。
而在十一五期间，2010年我国规模以上印染企业印染布产量601.65亿米，比2005年增长66.13%，年均增长10.69%；十一五期间产销衔接基本良好，保持97.5%以上的较高水平。
在十二五期间，行业产量年均增长由十一五期间的10.69%调整到3%；完成工业总产值则由十二五期间年均增长15.10%调整到十二五期间的年均增长12%；在十二五期间，行业出口年均增长8%，这些数据对印染行业是有一定难度的指标要求，但同时这些都是印染行业转型升级的内在要求，更是要引导印染行业把发展的重心转移到提高质量、技术进步、节能减排、提高产品附加值上来。
点评：印染行业既是高技术、高附加值的行业，也是具有很高管理要求的行业。
印染企业不是劳动密集型企业，对资本和技术装备要求比较高。
印染行业是纺织产业链中提高产品附加值的关键行业。
《规划》指出的十二五期间的第五个重点任务是加快产品研发和新型营销体系建设。
这是行业的重点任务，也是行业的重点难题。
在十二五期间，行业第一个任务就是加快科技创新和技术进步，并从4个方面进行阐述：1.加强节能环保重点技术研发攻关；2.加大节能环保先进技术的推广应用面；3.发展提高产品质量和品质的染整加工技术；4.构建产业创新体系。
2.《工业节能十二五规划》提升准入条件9月，2012全国印染行业节能环保年会暨全国印染行业节能减排竞赛颁奖仪式近日在江苏南通举行。
记者就企业迫切了解的一些政策问题专访了工业和信息化部消费品工业司副司长王伟。
国家对纺织工业十二五节能减排提出了严格的约束要求。
国务院印发的《节能减排十二五规划》，要求纺织印染行业化学需氧排放量和氨氮排放量分别下降。
国务院印发的《国家环境保护十二五规划》，要求印染行业化学需氧量和氨氮排放总量比2010年要削减。
工信部印发的《工业节能十二五规划》要求，到2015年纺织工业增加值能耗比2010年下降20%。
以及各地方环境保护和节能减排规划，也都给印染行业做出了约束性要求。
点评：印染行业节能减排改造有较大进步空间。
我国印染行业经过多年发展，各种节能减排技术已经日趋完善，从印染设备到染化料助剂，从生产过程到废水处理，都已经开发出一系列的设备和工艺。
中国印染行业协会连续六年推荐了数百项节能减排新技术，一些好的企业的技术设备水平已经达到国际先进水平。
只要将这些先进技术和设备在行业内广泛推广，就可以大大减少污染和耗能。
3.工信部公示首批印染准入企业根据《工业和信息化部关于印发印染企业准入公告管理暂行办法的通知》有关规定，工信部今年开展了印染企业准入公告工作。
经企业自主申报、省级工业主管部门核实推荐、专家组复核及现场抽查、征求环保部意见等程序，工信部12月4日形成了拟公告的符合《印染行业准入条件（2010年修订版）》企业名单（第一批）。
点评：目前，印染企业研发投入占产品销售收入比例低，企业大多以来料来样加工为主，在工艺技术、品种开发和经营管理上多处于模仿追随阶段，制约了企业创新能力的提高。
由于缺乏自主创新能力，我国印染产品主要是常规产品，技术含量不高，缺乏高附加值的特色产品。
与此同时，为了保护本国市场和利益，国际金融危机爆发以来，美国等主要发达国家以所谓保护环境等为由，通过立法或制定严格的强制性技术标准（法规），限制国外产品进口。
未来几年，技术壁垒门槛将越来越高，对我国印染产品出口构成严峻挑战。
因此，为推动印染行业可持续发展，工信部在2010年修订了《印染行业准入条件》，进一步规范印染行业准入标准。
随着准入管理制度的深化，落后产能将退出市场，从中长期来看，对印染及相关行业转型升级有一定推动作用。
4.印染协会四届五次理事会议召开3月10日下午，中国印染行业协会四届五次理事扩大会议暨四届五次常务理事会议在江苏省吴江市盛泽镇召开。
中国印染行业协会会长李金宝、副会长兼秘书长陈志华、副会长邢惠路、工信部消费品司处长曹学军，及近200名企业代表参加了会议。
会上，李金宝从七个方面总结了中国印染行业协会（以下简称印染协会）四届四次理事会以来的工作情况并对今年工作进行部署。
会上还审议通过了增补副会长、常务理事及理事单位等议案，并对包括盛虹集团在内的中国印染行业协会2011年度十佳企业进行了表彰。
今年，中国印染行业协会将继续推动行业科技的研发与攻关，并在今年4月的四新会上，重点就绿色环保染化料助剂、数码印花机、小浴比染色机、不同热源的定形机等几个热点专题进行探讨。
点评：李金宝曾表示，为进一步加强培训工作，印染协会秘书处专门成立了培训部，由专人负责印染专业人才的培训与交流工作。
印染协会力争把人才培训工作常态化、广泛化、系列化，为行业由大变强提供人力资源保证。
并计划在今年12月召开首届全国印染行业管理创新年会，从不同的角度、不同的方面交流和探讨印染行业管理理论和管理实务，通过推动行业管理水平的提高，促进产业转型升级。
今后，协会除了重视从技术层面推进行业节能减排水平外，将更加注重从管理层面深挖节能减排潜力。
通过推广三级计量，推行能源核查诊断，推广自动检测控制和ERP管理等措施使得我国印染行业的节能减排水平再上一个新台阶。
关键词：回应误解5.中国印染行业协会回应五环保组织为时尚清污报告针对《为时尚清污绿色选择纺织品牌供应链污染》的调研报告（以下简称调研报告）曝出的问题，记者于4月17日专访了中国印染行业协会会长李金宝。
李金宝首先肯定了这些组织表达的对环境保护的关注，但同时指出报告的科学性、客观性、全面性、时效性值得商榷，希望社会各界共同努力，在健康发展我国纺织印染行业的同时，保护好我们的生存环境，共同维护行业的可持续发展。
李金宝指出，调研报告一开始采用的数据是2008年之前的，比较陈旧，而且无法反映我国的人口状况、人均纤维消费量现状、中国纺织业的发展规模与国内外市场的需求匹配情况、中国纺织业的分布与资源配置的关系等宏观实际情况，缺乏科学的比较。
点评：水资源恶化是目前社会、经济发展亟待解决的问题，中国印染行业一直在进行技术改造、设备升级，在节能减排方面做了大量有成效的工作。
印染企业大部分集中在长三角和珠三角地区，相应产生的污水排放也集中在这些区域，报告中提到的北方三河、滇池等地的水资源恶化与印染业关系密切的说法很牵强。
另外，目前印染企业的生产加工过程中基本不存在重金属污染、农药污染等问题，把其归罪于印染业显然是不正确的。
关键词：思路、技术6.石狮染整业谋求改变订单式代工6月中旬，一场规模浩大的行业提升即将在福建晋江、石狮两地的染整业拉开序幕。
几易其稿的《石狮染整行业竞争力报告》出炉并向石狮市政府汇报，石狮染整业改造提升迈出关键性一步。
饱受环保之困、订单下滑、成本上升等诸多问题的福建泉州染整业，是否能在这次政府推动的行业大提升中完成产业升级？能否在企业之间形成对管理和技术升级的竞争氛围，改变以往的压价代工模式将成为关键。
在晋江庞大的纺织服装产业链上，染整行业长期以来处于中低档同质化竞争，带来的是相互压价、停滞不前的质量管控和技术水平，高端染整链条上的缺失，成为制约当地纺织服装转型升级过程中的一块短板。
与现今所有行业类似，印染在早期曾是供不应求的行业，在经历了几年辉煌后，随着面临竞争带来的巨大生存压力，到如今是供大于求：中端产品拼价格，高端产品没人做。
点评：订单式的代工模式，其利润对纺织企业来说已经越来越少，长远做法是提高产品的附加值。
要提高产品的附加值，就必须推出自己独一无二的产品，而印染环节在品质稳定性上的保证，则是重要一环。
近一两年晋江新增的染整企业，许多都是上游纺织企业、布料商行对旧染整厂进行收购、改造。
这不仅有利于纺织企业直接管控产品质量，还能有效降低染整环节的生产成本，更重要的是，通过上游企业快速反馈的市场信息，染整产业链能够准确把握最新时尚流行趋势。
7.福建石狮整体拆除105台燃煤锅炉8月，用清洁能源替代燃煤导热油炉，这将是福建石狮祥鸿锦三大集控区全部停止或整体拆除105台燃煤锅炉后，当下减排工作的另一台大戏。
目前，这台大戏已启幕，三家试点企业于5月、6月正式启用了清洁能源。
两个多月过去了，试点效果怎么样？日前，当地环保部门相关负责人对三家试点企业进行了走访。
祥鸿纺织在今年5月花了100多万元新购进一台定型机，专门用作中温中压试车，而石狮热电厂也投入90万元的专项资金，为其试点敷设了临时的中温中压供热管道。
港溢染整织造则在今年4月投入100多万元，购进1台定型机专门用于天然气替代试点工作，并于6月接通天然气输送管道，目前已正式投入运行调试。
冠宏印染也于5月份开始正式对定型机进行改造，通过拆除导热油交换器，加装燃烧室，配置天然气燃烧设备，并于6月中旬开始进行设备调试生产。
点评：清洁能源替代改造需要考虑三个条件，就是替代工艺的可行性、安全可靠性和成本经济性三方面。
石狮市环保局相关负责人介绍，在多次组织人员前往外省考察取经后，石狮最终选定了天然气和中温中压蒸气两种清洁能源，并在港溢染整织造、冠宏印染和祥鸿纺织三家企业开展了先期试点。
8.可持续发展的牛仔之路9月，牛仔年会在福建召开。
牛仔布行业今年是愁云惨淡哀声一片，牛仔布企业为什么会这么艰难运营？即使同样笼罩在阴霾之下，为什么仍然有的企业产销两旺，赢利持续增长？未来行业到底会怎么走？企业该怎么办？牛仔布行业为什么这么难？牛仔行业是用棉大户，对棉花的价格非常敏感。
今年的棉花价格，国内、外价格倒挂达到每吨4~5千元。
这就使国内牛仔布行业跟国际上的其他竞争对手，仅原材料一项就付出了更多成本。
面对这种形势该怎么办？首先从解决方法来说，能不能解决棉花价格倒挂？答案是短时间内不可能。
因为目前我国棉花的定价权并没有完全放开，农发行负责制定棉花收购的指导价。
在当前形势下，牛仔布走上可持续发展之路，必定是全球掀起节能减排、绿色低碳的牛仔新时尚之时。
点评：没有创新就没有生命力，然而创新，对于企业来讲，首先应该是文化的创新、理念的创新、制度的创新。