人造板多层热压机低能耗液压系统设计

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人造板实验热压机

人造板实验热压机

农 机 使 用 与 维 修
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基 于 行动 导 向的《 控加 工工 艺 与 数 手工 编程 》 程开 发 课
常德职 业技 术 学院
摘 要
王艳 宜
从基 于行动导 向课程 开发基础 流程、 关概念及行动领域 分析 一情境设计 一课程 实施等几 个方面介绍 了 相
《 数控加工 工艺与手 工编程》 程的开发 , 数控 加工 工艺与 手工编程 》 程教 学如何 实现基 于工作过程 导向 的 课 对《 课
低廉 , 满足市场的需 求。由于这些设备 制造厂 的存 在, 参与无序竞争 , 冲击 了整个人造板机 械市场 ; 一 些 制造 人造 板机 械 的骨干 企业 被 迫 以低 价 位参 与竞 争 , 了降低设备制造成本 , 为 只能 以牺牲人造板机械 的技术水平甚 至加工质量 为代价 。目前 , 这种愈演 愈烈 的低 价位 恶性 竞 争 , 仅会 降低 人 造 板 机 械 骨 不 干企 业 的发展 后 劲 , 也会 阻 碍 我 国人 造 板 机 械 水 平

1 .油箱
2 .空气滤清器 1 . 序阀 2顺
3 .溢流 阀 l.溢流阀 3
4 .齿 轮泵 l.齿轮泵 4
5 .电动机
6 .
手动换 向阀 7 单向阀 8 柱塞缸 9 压力表 . . .
液控单 向阀 l.滤清器 6
l.节流阀 0
1. 1
l.电动机 5
图 1 液 压 系 统 原 理 图
本 次设 计 的人造 板实 验热 压 机液 压 系 统 三段 加 压 的压力 一时 间特 性 曲线 见 图 2 图 中 t 为 排 水 时 , .
间 , 为 干燥 时间 , 为 塑化 时 间。 t t
种 热压机 用 以进 行 人 造 板 加 工 中 的工 艺 实 验 , 即

人造板多层压机的压力自动控制系统分析

人造板多层压机的压力自动控制系统分析

人造板多层压机的压力自动控制系统分析人造板的出现是现代板材加工的转折点,它提升了木材的利用率。

多层压机是人造板生产的重要设备,传统的热压机控制系统采用的继电器的控制方法,导致控制精度降低,与当前现代化、智能化、自动化的发展方向不符。

本文结合一种基于PLC的多层压机压力自动控制系统的设计方案实例,并进行仿真和实践分析,证实其对人造板生产质量和效率有大幅度提升。

标签:人造板;多层压机;压力自动控制系统前言传统的人造板多层压机是采取继电器进行液压、温度等控制的。

不仅控制器件多,操作维护复杂,同时在生产加工时,精度低,不稳定,降低了人造板的生产效率和质量。

而PLC作为一种性能优良的自动化控制技术,可以提升压力控制的精度和准确性,并简化维护难度,对于人造板材的的生产发展有重要意义。

1 传统人造板多层压机的工作原理及存在问题传统人造板多层压机的结构如图1所示,通过柱塞向上活动的方式带动活动梁进行升压,完成热压操作,加工動作完成后,柱塞回落至油缸,完成卸压动作。

基本流程为快进、加压、龅牙、快退、原位停留。

根据人造板材要求的不同,调节和改善压机的工作参数。

这种工作方式,十分容易造成调压误差,使得板材工作面的上下平行度、刚性难以保证,使得工作面的受力和承热不均,造成板材的不必要变形,形成弯曲、翘曲,产生生产浪费[1]。

后续虽然对多层压机进行了改造增加了显示箱等器件,但是由于采取的仪表控制和手动阀卸荷的方式,生产参数不能够被准确控制,也难以实现多层压机的自动化生产。

2 基于PLC的多层压机压力自动控制系统的设计方案2.1 压力自动控制系统的设计原理。

根据多层压机的工作方式来看,其进行板材压制时,主要是通过升压、加热两种方式来进行的。

因此在自动控制系统中,主要强调对压力和温度这两个变量的调控,从而能够控制压制的精准度[2]-[3]。

那么就需要借助温度传感器、压力传感器来作为信号的采集装置,再经PLC的AD采集模块送到PLC的CPU进行数据处理,最后再将需要的数据传入触摸屏显示。

28MN热压机液压系统的设计与计算

28MN热压机液压系统的设计与计算

热压机 8 只油缸共需用油 4222L,若采用常规泵组供
油是不现实的,只能采用蓄压器供油。
热压机油缸顶起的活动横梁与热压板的重量为
125t,加上8 只油缸缸芯自重40t,总重量G =165t,
则油缸顶起活动横梁与热压板所需要的油压为 P 顶
11
实用技术
人造板通讯
CHINA WOOD-BASED PANELS 2003.11
厚度 130mm
油缸直径 φ400
数量 8只
参考文献 1 许秀雯. 中密度纤维板工程. 黑龙江科学技术出版社,1995 2 雷天觉. 液压工程手册. 机械工业出版社,1990
( 责任编辑 丁炳寅)
强化木地板新品纷呈 实木复合地板展商大增
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人造板通讯
CHINA WOOD-BASED PANELS 2003.11
图2 液压系统原理图
实用技术
4 液压系统的特点 28MN热压机液压系统在实际应用中配以PLC控 制,可以实现调整、手动及自动工作方式。控制系统 调整方便、工作可靠。目前已交付使用的产品有几十 套,经过实际使用,该液压系统完全能够满足中密度 纤维板的生产工艺要求,受到了调试人员与用户的好 评。
(不同角度看在京第四届国际地面装饰及地毯展览会)
据悉,受" 非典"风波的滞后效应影响,刚刚结束的第四届中国国际地面装饰及地毯展览会上,展商及 与会人数同去年相比均略有增减。其中,强化木地板参展商下降较多,而实木复合地板展商猛增;展会的展 品质量比较高,国内木地板界较为知名的企业如圣象、菲林格尔、富林、安信等均仍然与会;观众数量虽然 较为清淡,但较为专业。因此参展商对此次展会中取得的效果基本上表示满意。 实木复合地板参展商激增是本届展览会最大的亮点,据粗略估计,约有七成以上的展位所展示的产品中 包含有实木复合地板,专业展示的也有四成左右,约 30 多家。参展的实木复地板厂商地域分布极为广泛,东 北、西南、华北、华南全面出展,不仅证明了从去年开始的实木复合地板投资热潮在中国大陆的广泛影响, 而且所展示的实木复合地板品种繁多、争奇斗艳,可谓实木复合地板家族的一个大聚会。厚度有 7、8、10、 12、15、18mm,长度从 60cm 到 180cm 应有尽有;宽度窄的可以到 6cm,宽的可达 30 ̄40cm;形状上,有长 条状的,也有正方形的,也有将两端企口修饰成漂亮弧形的;面层最薄的为 0.3mm,最厚的为 4mm;表面处 理也分几种,但以淋漆的(其中又分成普通型、耐磨型、超耐磨型)为主,结构又有多层、三层、两层之分。 但以面层为 0.6mm、总厚 12mm、普通淋漆的条状多层实木复合地板为主,此类地板 0.6mm 的面层可以利用刨 切的工艺取得,对优质木材的利用率较高,因而成本相对较低,其 100 ̄160 元的出厂价格对于中小经销商 具有很大吸引力,竞争能力相对较强。而三层、两层或面层厚度超过 1.5mm的实木复合地板因售价较同等材 质的实木地板高出较多,经销商虽然认可这些地板的质量及卖相,但参与经销的热情不高。 最吸引观众的新品是带有 V 型槽口的强化木地板,V型槽的强化木地板其实在今年年初就已有零星企业 尝试生产,因其工艺比较复杂,产量也低,故售价较高,利润相对可观。仅半年不到,V 型槽强化木地板在 中国大地已经风行开来,本届展会一大半的强化木地板参展商都将 V 型槽作为一个主要的卖点。另有不少家 展商推出了浮雕表面强化木地板,效果不错。浮雕表面强化木地板表面处理的相当漂亮,有一种釉质皮感, 它突出表现了强化木地板在工艺处理上的独特优势,打破了强化木地板向仿实木、仿地毯、仿石材等方面靠 近的一惯模式,为强化木地板向高档化、独特化发展提供了一种新思路。 (李春义)

人造板多层热压机设计的毕业论文

人造板多层热压机设计的毕业论文

人造板多层热压机设计毕业论文目录1.引言 (5)1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 (5)1.2热压机的特点 (6)1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 (7)2.热压机的结构设计 (8)2.1框架结构 (9)2.2柱塞结构 (10)2.3上托板结构 (10)2.4下托板结构 (11)2.5平衡机构简要设计 (12)2.5.1工作原理 (12)2.5.2齿条的设计 (14)2.6轴承的选取 (15)2.7侧压缸支架结构 (16)2.8侧压缸螺栓设计校核 (17)3.热压机主要部件的受力分析 (18)3.1立柱的设计校核 (18)3.2上托板的设计校核 (18)3.3下托板的结构设计 (25)3.4下横梁底板受力分析 (28)附录 (30)参考文献 (35)WORD版本.致谢 (36)WORD版本.1.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一。

热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。

人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。

人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。

新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。

为保证产品质量,就热压机而言,一方面:要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量;另一方面:热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。

热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。

而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。

遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力,国需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。

国的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。

相关的产品也有望在未来几年问世。

本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计,使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。

人造板热压机的电气控制设计(电气工程及其自动化专业本科毕业设计)

人造板热压机的电气控制设计(电气工程及其自动化专业本科毕业设计)

人造板工业是高效利用木材资源的重要产业,是实现林业可持续发展战略的重要手段。

我国已成为世界人造板大国。

建国 55 年来,特别是进入 20 世纪 90 年代以来,我国人造板业取得了长足发展,在满足国家经济建设和保护环境的需要、实现我国木材和木材制品的生产从主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大转折、促进木材资源的高效利用等方面发挥了重要作用。

今后,我国人造板工业应实施科教兴国战略和可持续发展战略,以科技为第一辈子产力,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。

由于我的专业是电气工程及其自动化,同时我们学校所在的地区临沂市是人造板生产的基地,所以我选择了这个课题。

我想设计出一个能够在生产中得到利用,同时有一定优势的控制系统,能实实在在地提高生产效率,为人造板生产企业做一点贡献。

控制系统是人造板生产中的重要环节,而电气控制又是人造板生产的传统控制系统,在传统的基础上设计的电气控制系统应该更加适合于生产,更加实用,设计要求也会更高,希翼能设计出一个故意义的电气控制系统。

设计这个系统将会用到我大学所学的专业知识,对我的所学也是一个检验,希翼能成功的设计出一个优良的人造板热压机的电气控制系统。

1.1 人造板热压机的用途及其控制方式介绍热压机是人造板生产中最重要的设备之一.热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。

人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关.人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求, 而更先进水平的热压机的浮现则又极大地促进了人造板工业的发展。

我国的人造板机械业的发展经历了一个从无到有,从小到大,从测绘仿制到技术引进,从单板的自行设计到生产线的自行开辟的全过程。

沈阳重型机器厂在 1956 年设计创造出中国第一台多层热压机,结束了我国不能生产人造板设备主要的历史热压机和其它的压机相比有自身的优点,它热压系统升温快,加热系统、导热系统经精心分段设计,热耗能低、导热均匀;结构设计合理,配件加工精密度高,工艺参数调整范围宽,控制过程设计合理,能满足各种贴面生产的工艺要求。

人造板多层热压机设计毕业论文

人造板多层热压机设计毕业论文

人造板多层热压机设计毕业论文河海大学毕业论文学号 ********年级 ****本科毕业设计人造板多层热压机设计专业 ********姓名 ***指导教师 ***评阅人 ***2016年2月中国南京学术声明:郑重声明本人呈交的毕业设计,是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,所有数据、图片资料真实可靠。

尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)的研究成果不包含他人享有著作权的内容。

对本设计(论文)所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确的方式标明。

本设计(论文)的知识产权归属于培养单位。

本人签名: *** 日期: 2016.2.15摘要多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。

目前设备制造厂生产的热压机已基本定型,为了改进热压机的结构性能和降低制造成本,本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。

设计主要结合现有的设计理念,在符合设计要求的前提下,设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构,这种结构制造方便无需大型加工设备,并且,选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料,使用钢板焊接的加工工艺,因而,生产工艺性较好,一般机械厂均能制造。

设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件,使用了Pro\E软件进行受力分析。

关键词:侧压式,热压机,结构设计,受力分析AbstractThe multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis.Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis目录1.引言 (5)1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 (5)1.2热压机的特点 (6)1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 (7)2.热压机的结构设计 (8)2.1框架结构 (9)2.2柱塞结构 (10)2.3上托板结构 (10)2.4下托板结构 (11)2.5平衡机构简要设计 (12)2.5.1工作原理 (12)2.5.2齿条的设计 (15)2.6轴承的选取 (15)2.7侧压缸支架结构 (16)2.8侧压缸螺栓设计校核 (17)3.热压机主要部件的受力分析 (18)3.1立柱的设计校核 (18)3.2上托板的设计校核 (18)3.3下托板的结构设计 (25)3.4下横梁底板受力分析 (28)附录 (30)参考文献 (35)致谢.......................................... 错误!未定义书签。

人造板多层热压机低能耗液压系统设计

人造板多层热压机低能耗液压系统设计

人造板多层热压机低能耗液压系统设计
丁勇义;吴德政
【期刊名称】《林业机械与木工设备》
【年(卷),期】2003(031)009
【摘要】结合人造板生产工艺过程,分析了人造板多层热压机液压系统工作循环中能量转换的特点.提出了降低能耗的新思路,设计了复合快速缸-蓄能器液压系统.经分析、对比,该系统作为人造板多层热压机动力传递装置,明显降低了能耗,节约了能源,并改善了热压机的工作性能.
【总页数】3页(P9-11)
【作者】丁勇义;吴德政
【作者单位】中南林学院工业学院,湖南,株洲,412006;株洲车辆厂,湖南,株
洲,412000
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
【相关文献】
1.刨花板、中纤板多层热压机组的液压系统设计 [J], 曾奇军;曾凡军;彭贵生
2.多层人造板热压机框架、同时闭合的简易设计计算 [J], 张玉波;吕绍岩;玄立恒
3.对《人造板多层热压机》横梁强度计算的商榷 [J], 徐义忠
4.人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定 [J], 王伟平;谢力生
5.基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计 [J], 王伟平;谢力生
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一种多层热压机的液压系统

一种多层热压机的液压系统
S EN e pi H D - n
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Ab t a t sr c : T e mu i y rh a r s y ru i y tm t a t d e v le , d sg o c p i n o e ai g p n il n i e t r r h hl e e t esh d a l s s a p c e wi c rr g av s h i e in c n e t , p rtn r c p e a d man f au e a e o i
压 缸举 升力 挤 出水 份 , 同时 加热 干燥 成 型 , 工后 的人 加 造 纤 维板 可 用 于 制 作 汽 车 驾 驶 室 的 内介 : 频 (94 , , 程 师 , 沈德 1 5一)男 工 主要 从 事 机 械 设 备 液 压 气 动 系 统 改 造 设 计及 故 障分 析 判 断 工 作 。
文 献 标识 码 : A
文 章 编 号 :0 8 0 1 ( 0 ) - 0 9 0 10 - 8 32 70 0 3 - 3 0 6
Hy r h yt o id o !l e a P es da c S s m fa K n fMuta r Het rs u e iy

要 : 文 介 绍一 种用 插 装 阀组 合 的 热 压机 液 压 系 统 控 制 回路 , 设 计 构 思 、 作 原 理 、 要 特 点 及 使 用 中 必 须注 意 的问 题 。 本 其 工 主
关 键 词 : 层 热 压 机 ; 压 系 统 ; 装 阀 多 液 插
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