人造板多层热压机设计毕业论文

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中密度纤维板多层热压机的基本参数及加热方式

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的感应下，板坯中的分子剧烈运动发生强烈摩擦，继
多层压机的层数决定于生产大纲的产量要求，因而产生大量的热能，但使胶黏剂固化。高频加热的一大特这种加热方式的生产方法不同有所差异。湿法生产，由于板坯相对较薄，点是热能是从板坯内部传到板坯外部。
密度纤维板厚度和密度的要求。
１２公称总Ｊ．］
量。考虑到裁边余量和装板时位置偏差等因素，４ ×８ ’
热压板幅面至少应为１７ｍｍ ×２５ｍ０３６０ｍ，４ ×１’ ’ ６热
０ｍ７０ｍ ’ ８热压板幅公称总压力又称为压机吨位，热压机所需的总压力压板的幅面为１５ｍ ×５１０ｍ，６ ×１’ ０ｍｘ５０ｍ３７应根据压制板坯所需的单位压力及板坯受压面积，并考面为２８ｍ０ｍ。
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的大小决定了其压制的最大产品规格。生产中密度纤式中：Ｆ一总压力，Ｎ；Ｐｓ一板坯所需最大单位压力，Ｐ；ａ维板的多层热压机的层数有６、层、层、层、１层７８９０

机械设计专业毕业论文(精选样本6篇)

机械设计专业毕业论文（精选样本6篇）
1. 论文标题1
此论文研究了机械设计中的某一特定问题，并提出了解决方案。

通过设计实验和分析结果，论文展示了该解决方案的有效性，并对
其应用进行了讨论。

2. 论文标题2
本研究聚焦于机械设计中的另一个重要问题，并通过文献综述
和实验验证，提出了一种新的解决方案。

论文还对该解决方案在实
际应用中的潜力进行了评估和分析。

3. 论文标题3
该论文探讨了机械设计中的一个具体案例，并通过理论分析和
实验验证，提出了一种创新的设计方法。

论文还对该方法的优势和
局限性进行了探讨，并提出了未来的改进方向。

4. 论文标题4
此篇论文研究了机械设计中的一个具体问题，并通过数值模拟和实验验证，验证了提出的解决方案的可行性。

论文还对该解决方案的优缺点进行了评估，并提出了进一步的研究方向。

5. 论文标题5
本研究聚焦于机械设计中的一种新技术，并通过实验验证和性能评估，证明了该技术在特定应用中的有效性。

论文还探讨了该技术的潜在应用领域，并提出了未来的研究方向。

6. 论文标题6
该论文研究了机械设计中的一个重要问题，并通过实验和数值模拟，提出了一种新的解决方案。

论文还对该解决方案的可行性进行了评估，并讨论了其在实际应用中的潜力和限制。

以上是六篇机械设计专业毕业论文的标题，每篇论文都针对不同的问题进行了深入研究，并提出了创新的解决方案。

这些论文通过实验验证和理论分析，为机械设计领域的发展做出了贡献，并为未来研究提供了方向和启示。

下压式多层热压机的同时闭合机构

ＡｂｔａｔＩｒｅｏｓａｉｚｏｌｔｎ，ｒｄｃｒ－ｕｉｇｌｙｒｏａｅｓａｄｅｓｒｓｒｃ：ｎｏｄｒｔｔｂｌｅｈｔｐａｅｓｅｕｅａｐｅｃｒｎａｅｆｐｎｌ，ｎｎｕｅａｉｕｉｒｐｎｌｄｎｉｎｈｃｎｓ，ａｓｍｕｔｎｏｓｃｏｉｇｄｖｃｏｏ－ｔｏｉｇｍｕｔｎｆｍａｅｅｓｔａｄｔｉｋｅｓｉｌｅｕｌｓｎｅｉｅｆｒａｄｗｎｓｒｋｎｏｙａｌｉ — ｏｅｉｇｐｅｓｗａｄｖｌｐｄＴｈｄｔｉｄｄｓｇａｄｒｎｉｌｐｒｔｎｏｈｅｉｅｗｅｅｐｎｎｒｓｓｅｅｏｅ．ｅｅａｌｅｉｎｎｐｉｃｐｅｏｅａｉｆｔｅｄｖｃｒ满足产使在品工艺要求的同时，又节省功率。目前国内市场中，油缸下置上压式多层热压机较普遍，而油缸ｔ置下压式多层热压机却很少。主要原因：
１）油缸上置下压式热压机的活动部分位于压机
Ｓｍｕｔｎｅｕｏｉｖｃｏｗｎ。ｔｏｉｕｔ＿ｐｎｉｇＰｒｓｉｌａｏｓＣｌｓｎｇＤｅｉｅｆｒＤｏ ‘ ｒｋｎｇＭｌｉｏｅｎｅｓｓ ‘
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（ｈｎｈｉｏｄＢａｅｎｌＭａｈｎｅｙＣＳａｇａｏ－ｓｄＰａｅｃｉｒｏ．，Ｌｔ．，ｈｎｈａ２１０ＷｄＳａｇｉ０８５，Ｃｈｎ）ｉａ

基于单片机的人造板连续平压热压机分布式温度控制系统的开发

张星梅，周玉成闰承琳，，侯晓鹏佳鹤，徐，安源
（．中国林科院木材工业研究所；国家林业局木材科学与技术重点实验室，北京１０９１００１２．国家林业局北京林业机械研究所，北京１０２）００９
摘要：针对连续平压热压机信号分布广、实时性强等特点，用单片机，利开发一种分布式温度控制系统。描述系统的
ｆｒａＣｏｉｏｓＰｒｓｓｄｏｉｒｐｏｅｓｒＣｏｔｏｏｎｔｎｕｕｅｓＢａｅｎａＭｃｏｒｃｓｏｎｒｌＵｎｉｔ
ＺＨＡＮＧｎ－ｉ，ＺＨＯＵ —ｈｎＸｉｇｍｅＹｕｃｅｇ，ＹＡＮｈｎ —ｉ２ＨＯＵａ－ｅｇ，ＸＵｉ— ｅ，ＡＮａＣｅｇｌ，ｎＸｉｏｐｎＪａｈＹｕｎ
Ｋｅｒｓｙｗｏｄ：
ｐｎｌｃｎｉｕｕｒｓ；ｔｍｐｒｔｒｏｔｏ；ｄｓｒｂｔｄｓｓｅ；ｍｉｒｐｏｅｓｒａｅｏｔｎｏｓｐｅｓｅｅａｕｅｃｎｒｌｉｔｉｕｅｙｔｍｃｏｒｃｓｏ
ｃｎｒｌｎｔ（ＣＵ）ａｔｉｔｒｅｅｃｏｔｏｉＭｕ；ｎｉｎｅｆｒｎｅ —
ｐｎｌｐｏｕｔｏｓｄｖｌｐｄａｅｎａｍｉｒｐｏｅｓｒｃｎｒｌｕｉ（ＣＵ）．ＴｈｓａｔｃｅａｅｒｄｃｉｎｗａｅｅｏｅｂｓｄｏｃｏｒｃｓｏｏｔｏｎｔＭｉｒｉｌｄｓｒｂｓｔｅｓｓｅｎｔｒｒｈｔｃｕｅｈｒｗａｅｃｎｔｕｔｎ，ｏｔｒｒｃｓｉｇ，ｎｎｉｅｃｉｅｈｙｔｍｅｗｏｋａｃｉｔｒ，ａｄｒｏｓｒｃｉｅｏｓｆｗａｅｐｏｅｓｎａｄａｔ — ｉｔｒｅｅｃｅｉｎｍｅｈｄ．Ｕｓｎｕｔｌｖｌｄｓｒｂｔｄｍｏｅｃｍｂｎｄｗｉｈｏｕａｎｅｆｒｎｅｄｓｇｔｏｓｉｇａｍｌｉｅｅｉｔｉｕｅｄ，ｏｉｅｔｔｅｍｄｌｒ－ｈ

热压机液压系统设计开题报告

热压机液压系统设计开题报告河南理工大学本科毕业设计（论文）开题报告题目名称热压机液压系统设计学生姓名专业班级学号一、选题的目的和意义液压气动技术是设备中发展速度较快的技术之一，特别是近年来与微电子、计算机技术相结合，使液压技术进入了一个新的发展阶段。

目前，已广泛应用在工业各领域。

由于近年来微电子、计算机技术的迅猛发展，液压气动技术不仅在作为以一种基本的传动形式上占有很重要的地位，而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制技术。

热压机是人造板生产中最重要的设备之一。

热压机的生产能力决定了人造板生产线的质量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板的质量。

发展人造板产业是提高木材利用率的有效途径，热压机是人造板工艺中极其重要的设备，而热压机液压系统是控制热压工艺的关键。

在本设计的液压系统中，采用高转速柱塞泵和低转速齿轮泵双泵供油，高、低压泵分别工作，既能实现液压缸的快速动作，又可以缓慢加压。

同时，由于系统采用快速卸荷手柄，能够实现人工快速卸荷。

另外，系统中采用液压集成块技术，使得系统结构紧凑,元件密度高,占据面积小，运用灵活方便，又易于实现标准化。

本设计在原有QD实验热压机液压系统的基础上作了进一步的改进，使整个系统结构更加紧凑，缩小了系统的占用空间，使热压机具有更高的稳定性和较高的工作效率，在人造板热压成型生产中性能更加完备。

二、国内人造板发展现状我国人造板机械业的发展经历了一个从无到有，从小到大，从测绘仿制到技术引进，从单机的自行设计到生产线的自行开发的全过程。

近年来，国产人造板设备的品种也形成了多样化设计开发，例如苏福马股份有限公司研制成功定向刨花板生产线、石膏刨花板生产线，信阳木工机械厂的无机胶结材料人造板生产线，哈尔滨林机厂的水泥刨花板生产线，沈重集团公司与加拿大IBT公司合作，设计开发出年产600万m2高密度模压门皮生产线。

另外，在竹胶合板、二次贴面板设备设计开发上，也有了长足的发展。

人造板热压机专利技术

人造板热压机专利技术作者：黄晓辉来源：《吉林农业·下半月》2016年第06期摘要：在人造板生产设备领域，热压机占据着非常重要的地位。

本文从人造板热压机发展历程、主要设备的专利技术申请角度出发，论述了人造板热压技术发展的不同阶段，人造板热压机设备的专利申请情况以及热压技术对人造板行业的发展，并对各主流技术设备进行了简单的对比分析。

关键词：热压机；热压参数；人造板中图分类号： TH122 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/ki.jlny.2016.12.0561 人造板热压机的起源热压机，起初也称为压机或压力机，多层压机是最早出现在人造板行业的一种热压机，其前身虽然是由纺织工业中使用的压机改进而来，最早用于对采用纸浆作为原料来制作的纤维板的压制，其已经显现出现代人造板行业使用的多层压机的雏形。

多层压机的设备制造厂商，前期主要是欧洲的一些名声较大的主要压机生产厂家，在人造板技术领域德国一直处于领先的地位。

近年来，随着科学技术的进步，热压机工艺技术也在不断的发展，欧洲的几家主要压机厂商将主要设备生产力转移到对连续压机的生产上，由此占据了国际多层压机市场，我国在多层压机设备领域起步较晚，上海的人造板机器厂和美国的华盛顿铁工厂成为了当时除欧洲压机生产厂商以外的多层压机市场上较为重要的供应商。

多层压机出现之后，全球出现了第一台人造板单层压机，1957年正式使用，该单层压机是一种主要用于刨花板的半自动生产，是由德国的比松公司制造。

单层压机的板坯运送距离比较短，一般不需要进行预压，压制成型的板材密度均匀，板坯在厚度方向上的对称性好，不易翘曲变形，质量好。

因此，与多层压机相比，在人造板生产上具有一定的技术优势，从长远来看，单层压机具有替代多层压机的趋势。

然而，多层压机和单层压机都是采用间歇式工作，属于间歇式压机，采用此类压机在流水线生产过程中就会出现流水线中断，严重制约着生产产量的提高和自动化加工，并且这些间歇式压机生产出来的人造板产品厚度偏大，原材料的利用率比较低，能耗大，热压后的预固化层较厚，导致产品砂光的余量大，这些都是间歇式压机自身无法克服的技术缺陷。

热压机设计调研报告范文

热压机设计调研报告范文热压机设计调研报告一、引言热压机是一种用于加工金属材料的重要设备，其主要原理是通过热压加工将金属材料加热至易塑性状态，再施加压力使其变形或连接。

热压机广泛应用于航空航天、汽车、电子、冶金等领域，对于提高制造精度、减少工艺流程、节约材料成本等具有重要意义。

本报告将就热压机设计进行调研，以便选取最适合的设计方案。

二、热压机设计调研方法本次调研主要通过以下几种方法进行：1. 文献调研：查阅相关专业书籍、期刊和论文，了解热压机的原理、结构、工艺流程等信息。

2. 实地考察：参观一些热压机制造厂家，了解他们的设计理念、生产工艺以及产品品质。

3. 专家访谈：与相关领域的专家进行交流，听取他们对热压机设计的意见和建议。

三、热压机设计调研结果1. 热压机的结构形式根据在调研中了解到的信息，热压机的结构形式主要包括横拉式、立拉式和四柱式。

横拉式热压机结构简单，具有紧凑的布局和高效的工作能力，但对于大型工件的加工有一定的限制；立拉式热压机结构稳定，适用于精密零件的加工，但由于垂直冲击力的存在，噪音较大；四柱式热压机结构牢固稳定，适用于大型工件的加工，但限制了工作间的空间。

2. 热压机的加热方式热压机的加热方式主要有电加热、燃料加热和蒸汽加热等。

电加热具有快速、精确的特点，但加热效率相对较低；燃料加热能够提供高温高压，但需要消耗大量燃料资源；蒸汽加热能够提供均匀的温度分布，但需要较长的加热时间。

3. 热压机的控制方式热压机的控制方式主要有手动控制、半自动控制和全自动控制等。

手动控制适用于简单工艺的加工，但生产效率低；半自动控制结合了手动和自动控制的特点，适用于高精度和高效率的加工；全自动控制能够实现自动化的生产，但需要更高的设备投资和专业技术支持。

四、热压机设计方案建议根据热压机设计调研的结果，我们对热压机的设计方案提出以下建议：1. 结构形式：建议选择四柱式热压机结构，因为其稳定性好、工作能力高，适用于多种规格的工件加工。

中密度纤维板生产用多层热压机

：＝
应具有良好的工艺性，于制造、便安装、操作和维修。常见的热压机机架主要分为框架式和立柱式两种类型，在中密度纤维板生产线中所采用的热压机机架多为框架式
，
构实现压力温度及厚度的自动控制
，
、
，
自动化程度高
8
’
。
7
，
) 热压机幅面大
，
最大幅面达
，
X
16
’
；
层数
的制造精度如何实现快速闭合加压和位置控制而快
、、
，
多最多层数达到 2 0 层；产能规模大最大产能可达年
产
即应保证所压制的毛板具有均一的厚度。机架的结构还
示）。可拆式框架是通过支承联结件用螺栓将两块机架板联结起来；久式框架则是用焊接方法将两块机架板永通过筋板及联结板等焊成一个整体。永久式焊接结构框架具有更大的刚性，目前的机架多为这种结构。机架板的拼接焊缝及机架框架组的焊缝应进行探伤检查，不允许有漏焊、夹渣及裂纹等焊接缺陷。
有优良的保压性能
5
) 用于板材厚度控制的位置控制机构能在有效行
、
程内对位置进行全程监控显示和控制而且控制点可按
，
工艺要求任意设定
6
。
) 热压机的压力采用压力传感器检测
，
，
加热温度采
。
1 5
．
．
机架组
2
．

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人造板多层热压机设计毕业论文河海大学毕业论文

学号 ********

年级 ****

本科毕业设计人造板多层热压机设计

专业 ******** 姓名 *** 指导教师 *** 评阅人 ***

2016年2月中国南京河海大学毕业论文学术声明：

郑重声明本人呈交的毕业设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）的研究成果不包含他人享有著作权的内容。对本设计（论文）所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本设计（论文）的知识产权归属于培养单位。

本人签名： *** 日期： 2016.2.15 河海大学毕业论文摘要

多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。

关键词：侧压式，热压机，结构设计，受力分析河海大学毕业论文 Abstract

The multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis.

Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis 河海大学毕业论文

IV 目录

1.引言 .......................................................... 5 1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 ........................... 5 1.2热压机的特点 ............................................... 6 1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 ............................... 7

2.热压机的结构设计 .............................................. 8 2.1框架结构 ................................................... 9 2.2柱塞结构 .................................................. 10 2.3上托板结构 ................................................ 10 2.4下托板结构 ................................................ 11 2.5平衡机构简要设计 .......................................... 12 2.5.1工作原理 .............................................. 12 2.5.2齿条的设计 ............................................ 15 2.6轴承的选取 ................................................ 15 2.7侧压缸支架结构 ............................................ 16 2.8侧压缸螺栓设计校核 ........................................ 17

3.热压机主要部件的受力分析 ..................................... 18 3.1立柱的设计校核 ............................................ 18 3.2上托板的设计校核 .......................................... 18 3.3下托板的结构设计 .......................................... 25 3.4下横梁底板受力分析 ........................................ 28

附录 ........................................................... 30 参考文献 ....................................................... 35 致谢 .......................................... 错误!未定义书签。河海大学毕业论文 1.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面：要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量；另一方面：热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。 1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状

最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统、加热