输煤系统皮带机作业指导书(DOC)
皮带机岗位作业指导书.doc
皮带机岗位作业指导书1主题内容和适用范围1.1本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。
2岗位职责2.1严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。
2.2负责本岗位范围内设备的安全正确使川、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3负责本崗位安全装置、附属设施检査、维护，发现问题及时处理或报告。
2.4负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料，不影响下道工序的正常生产。
2.5负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.6负责设备和岗位的文明卫牛，认真做好交接班工作。
2.7熟悉并学握木岗位安全危害及环境因索及其控制措施。
2.8发生事故立即报告有关部门。
3 本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度800、1000皮带材质尼龙带、EP 带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带4作业程序与要求作业程序方法与耍求程序作业项目—、班前准备1、穿戴劳动保护用品1）班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。
2）提前15分钟进入工作岗位。
3）按规定穿戴好劳动保护用站，做到穿戴齐全，方法正确。
4）换卞的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
1、班前准备2、参加班前会1）按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。
2）如有身体不适，必须提出，制订相应安全措施及注意事项。
3、主产工具准备准备好工作屮所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。
二、接班1＞检查设备运行及环境1）按照设备点检的路线和要求检杳设备运行状况，并在点检记录木屮作好相应记录。
卫生状况2）发主环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检杏完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。
输煤皮带粘结作业指导书1
浙江国华宁海发电厂新建工程(4X600MW)输煤系统皮带粘结施工作业指导书文件编码:NH/TEPC-GL（03）-007项目名称:浙江国华宁海发电厂新建工程(4X600MW)A标段施工单位:天津电力建设公司日期:2005年05月28日版次:1目录1.工程概述 (2)2.编制依据 (2)3.施工作业前的准备和条件 (3)4.施工程序、方法 (5)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (8)6作业的安全要求和环境条件 (10)7.附录 (11)1.工程概述及工程量1.1工程概述浙江国华浙能发电厂新建一期工程（4x600MW）的输煤系统分为卸煤部分和上煤部分，其中卸煤系统是由#0AB、#1AB、#2AB、#3AB、#8AB皮带机组成，为了满足卸船机的出力，这些皮带均设计成B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，双路布置；上煤系统是由#4AB、#5AB、#6AB、#7AB、#9AB和供用#10AB皮带机组成，这些皮带均设计成B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，并具备双路同时运行的条件，皮带标准参数如下：皮带统计表1.2工程量和工期1.2.1工程量皮带粘结口统计表1.2.2施工工期50天2．编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－922.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－922.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6设备制造厂安装图纸2.7设备制造厂安装说明书2.8设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。
b. 关闭皮带机电源，并进行必要的锁定和标记，以防止误操作。
c. 配备必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 检查皮带机的整体状况a. 检查皮带机的外观，观察是否有明显的损坏或磨损。
b. 检查皮带机的紧固件，如螺栓和螺母，确保其牢固可靠。
c. 检查皮带机的传动装置，如减速机、电机等，确认其运转正常。
3. 清洁和润滑a. 使用清洁剂清洗皮带机的表面，去除积尘和杂物。
b. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
c. 对润滑点进行润滑，如轴承、链条等。
4. 检修皮带机的关键部件a. 检查皮带的张紧情况，调整张紧装置，确保张力适当。
b. 检查皮带的对中情况，调整对中装置，使皮带在运行过程中保持平稳。
c. 检查皮带机的导向装置，确保皮带在运行过程中不偏离轨道。
d. 检查皮带机的托辊，清理托辊上的杂物和积尘，确保其正常转动。
5. 检查安全装置和保护装置a. 检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能够及时停止皮带机。
b. 检查防护罩和防护栏，确保其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
6. 检查电气系统a. 检查电气线路的接线情况，确保连接牢固可靠。
b. 检查电气设备的运行情况，如电机、开关等，确认其正常工作。
7. 检修记录和整理a. 在检修过程中，记录发现的问题和处理方法。
b. 整理工作区域，清除工具和杂物，确保安全和整洁。
三、注意事项1. 检修过程中，严禁操作人员穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入皮带机中造成伤害。
2. 在操作电气设备时，务必断开电源，并进行必要的锁定和标记，以防止电击事故。
3. 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向相关技术人员寻求帮助。
皮带输送机作业指导书
皮带输送机作业指导书目 次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。
1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。
1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。
1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。
1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。
3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。
输煤系统皮带机作业指导书DOC
郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。
1．交流电焊机二台2．磨光机二台3．5m卷尺三把4．100m钢盘尺一把5．角尺三把6．直尺1m 三把7．水平仪二个8．手锤四把9．大锤一把10．撬棍四根11．气焊机具一套12．卷扬 3t 一台13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台14．千斤顶：5t 二个；16t二个15．活动扳手： 200mm 二把，400mm 四把16．硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
2、皮带机构架安装根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。
皮带运输机工作业指导范本（2篇）
皮带运输机工作业指导范本引言：本文旨在为使用皮带运输机进行工作的人员提供详细的工作业指导，帮助他们有效地使用该设备进行物料的搬运和输送。
了解并遵守以下指导会增加工作效率并确保安全操作。
一、设备概述1. 皮带运输机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。
2. 设备主要由机架、传动装置、输送带和输送辊组成。
3. 皮带运输机分为固定式和可移动式两种，根据工作环境和需要进行选择。
二、准备工作1. 确保设备接地可靠，电源正常，并符合使用规范。
2. 定期检查设备的机械部件（如传动装置、输送带、输送辊）是否正常运转，如有异常情况应及时处理。
3. 维护人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作流程1. 开机准备a. 接通电源，确保设备电源开关在关闭状态。
b. 检查设备的紧固件、输送带和传动装置是否正常。
c. 打开设备的进料和出料槽门，检查通道是否畅通。
d. 将输送带设定为逆时针或顺时针方向，并进行测试运行。
2. 填料操作a. 将需要输送的物料平均放置在输送带上，避免过多或过少的物料集中在某一段。
b. 物料的尺寸和质量应符合设备的承载能力，在装载过程中应注意避免过度装填。
c. 运行设备，确保物料均匀地输送到目标地点。
3. 清理操作a. 机械停机后，确认所有物料已完成输送，并关闭设备的进料槽门。
b. 检查输送带是否有堆积的物料，如有需要进行清理，注意个人安全。
c. 对设备进行常规的清洁和维护，定期润滑传动装置，并清除积尘以保持设备的正常运转。
四、安全注意事项1. 使用该设备时，请遵循相关的操作规范和安全操作指南。
2. 禁止将手指、工具或其他物体放入运输带的工作区域，以免造成伤害。
3. 在操作过程中，维护人员应保持警觉，避免疏忽大意造成意外事故。
4. 如遇设备故障或异常情况，应立即停机处理，不得强行继续操作。
结语：通过遵守上述操作流程和安全注意事项，您可以更加高效地使用皮带运输机进行物料输送工作。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确定检修时间和地点：根据生产计划和设备使用情况，合理安排检修时间和地点。
2. 准备必要的工具和设备：包括扳手、螺丝刀、润滑油、防护手套等。
3. 确保安全：检查工作区域是否有明显的危（wei）险物品，如有需要及时清除。
三、检修步骤1. 关停皮带机：切断电源并锁定开关，确保皮带机处于住手状态。
2. 检查传动部份：检查皮带机的传动部份是否有松动、磨损或者断裂现象，如有需要及时更换或者修复。
3. 清洁皮带：使用刷子或者气枪清洁皮带上的灰尘和杂物，确保皮带表面干净。
4. 检查皮带张紧装置：检查皮带的张紧装置是否正常工作，如有需要进行调整或者更换。
5. 检查导向装置：检查导向装置是否安装坚固，如有需要进行修复或者更换。
6. 检查滚筒和托辊：检查滚筒和托辊是否有磨损、松动或者断裂现象，如有需要进行修复或者更换。
7. 检查驱动装置：检查驱动装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
8. 检查保护装置：检查皮带机的各种保护装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
9. 润滑部位加油：根据设备要求，在润滑部位添加适量润滑油。
10. 清理工作区域：清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护装备。
2. 严禁带电检修：在进行皮带机检修时，必须切断电源并锁定开关，确保设备处于住手状态。
3. 规范操作：按照操作规程进行检修作业，不得随意更改设备结构或者调整设备参数。
4. 定期维护：定期进行皮带机的检修和维护工作，延长设备的使用寿命。
5. 记录检修情况：检修完成后，应及时记录检修情况，包括发现的问题和解决方法，为下次检修提供参考。
皮带机安装作业指导书
皮带机安装作业指导书
为加强环境工作，在皮带机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.皮带机安装时，要按设备技术文件的规定，在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线，并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。
2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序，避免因接口处理不好而造成漏料现象。
3.所有滚筒应转动灵活，各轴承座的注油孔应通畅，减速箱应进行清洗检查，并注入适当数量的润滑油。
4.弹簧清洗器装在头部滚筒处，应焊在头架立柱上，并使刮板中心线通过滚筒中心线，安装时，保证压簧
的工作行程为200mm，并使刮板的清扫与胶带接触，其接触面积不应小于85%。
5.空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作的物料。
6.胶带粘接采用热粘工艺，其接头处理时，打磨人员应注意防尘，切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧，应收集起来，集中处理。
7.胶料应采取加盖措护，以防溶剂挥发，多余的胶料应存放在专门库房内。
8.各料斗、料仓接口处密封应严密，以防粉尘外溢。
清扫器的安装应能达到清扫的目的，避免出现能源浪费。
9.每日对现场施工垃圾进行清理，保证工完场清。
使用车辆的尾气排放应达标。
清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放，应装于专门的容器内。
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郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：
二：编制依据：
1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；
2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；
3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；
3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；
4、设计图纸。
1．交流电焊机二台
2．磨光机二台
3．5m卷尺三把
4．100m钢盘尺一把
5．角尺三把
6．直尺1m 三把
7．水平仪二个
8．手锤四把
9．大锤一把
10．撬棍四根
11．气焊机具一套
12．卷扬 3t 一台
13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台
14．千斤顶：5t 二个；16t二个
15．活动扳手： 200mm 二把，400mm 四把
16．硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺
安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
1．皮带机头尾部安装及减速机安装
根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，
并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
2、皮带机构架安装
根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。
吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装；
3、滚筒安装
滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm，标高偏差±10mm 。
4、拉紧装置安装
拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。
先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。
安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。
拉紧装置安装：用16t汽车吊吊装。
5、托辊安装
托辊种类较多，主要分上托辊、下托辊，上托辊中可分：调心上托辊、缓冲托辊、变槽角托辊、前倾托辊。
下托辊中可分：螺旋下托辊、调心下托辊、V型前倾下托辊、平行下托辊。
安装时严格按图纸要求，将各类托辊安装到位，托辊支架应与构架连接牢固，托辊轴应牢固地嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高，相邻的托辊高低差不大于2mm。
各类托辊安装后，转动灵活，无卡涩现象，否则应进行检修。
在头部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图A示意图调整头部滚筒。
在尾部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图B示意图调整尾部滚筒。
胶带跑偏方向头部机架或尾部机架或胶带跑偏方向
轴承座调整方向轴承座调整方向
在中部跑偏时，对上分支按图C示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。
6、皮带敷设
皮带敷设应在皮带机构架、头尾部构架、各类滚筒、托辊安装完以后进行，铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面。
工作面为覆盖胶较厚的一面。
将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉，在头部可制作一只专用支架，拖拉皮带机时采用卷扬机或人力，并严格按图纸要求穿绕过各类滚筒，较长皮带机可能要几筒胶带，铺设时每根胶带应拉直，并正确核实胶带的截断长度，使整条胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。
胶带机胶带安装：胶带安装可分段进行，用3t卷扬机穿胶带，在通廊上胶接胶带头。
7．胶带硫化: 硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%，各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据：
硫化压力 1.5-2.8 MPa
硫化温度 145℃
1）最长胶带为1#AB胶带，有300米，需接三个头，穿带时要采用卷扬机拖动，其穿带的张力大，胶接时应采用特制的张紧装置，以使胶接后的张紧程度符合要求；
2）作业流程：组装硫化机→划线→剥离橡胶层→刮钢丝绳→打磨和清洗→胶带临时固定→制作下复盖胶和蕊胶→在预制橡胶层上排列钢丝绳，用规定的断面蕊胶填充间隙→粘合上橡胶层→升压升温→恒温→降温→卸压→拆卸硫化机→打磨→检查记录。
五．胶带输送机的质量要求
1、胶带式输送机安装质量要求
六、安全注意事项
1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为
主”的方针。
2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与
保护。
3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，并采取合
理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。
4、构件吊装过程中防止高空坠物，伤害人员或设备，吊装时要捆牢，注意
棱角处钢丝绳的保护。
5、使用氧气和乙炔时两种气体的容器间距不得少于5米，氧气、乙炔带子
不得漏气，乙炔瓶使用时必须加装防回火装置。
七、施工材料：
1、角钢 L50 80米
2、槽钢10# 60米
3、钢垫板：平、斜钢垫板
4、油漆、毛刷、砂轮片、砂纸、垫板、电焊条、氧气、乙炔、电焊条等。