自主保养基准书范本(20201017014621)
设备自主保养的步骤与方法
員 動保養設備的觀念
7S工作推展不理想
對設備之各種基礎知識 不易及早發現設備不正常之
不足
狀況
•自主保養的基本想法
•1•.設備功能停止或功能劣化，如
•和設備有關的所有人改變其想法 •或行動，即可達成零不良、零故障
•2.•設備改變人即改變；人改變了
•現場就改變
•3.•於職制主導下以全體人員參加
•的階段步驟方式，確實實施，以謀求 •自我實現.
• 採小集團方式 • 由下往上進行活動 • 探討必須由 • 自己解決問題
•自主保養活動中操作、保養的任務
1.操作•保養一體
•
在「生產的人」、「維修的人」的專業分工體制下不能達成
真正提高生產力。不管多麼有幹勁，只要設備因故障而停止就無計
可施，只有操作部門、保養部門成為一體才能達成初期的目的。
•2.保養的手段和其分類
•顯在損失
•故障(個別改善) •不良(大缺陷)
•虛驚 •潛在缺陷
••設設計備弱修點理不良•中缺陷(計畫保養) •初期缺陷(設計.製作.安裝. •點檢不良 運轉操•微作缺.保陷養(自) 主保養)
• 粉塵、漏油、漏水、噪音、鬆動、
•變形、傾斜、脫落、龜裂、壓碎、變形、
•不具合 •搖晃、脫落、傾斜、偏心、磨耗、歪斜、
•何謂自主保養
➢指每一位作業者以自己的設備自己保養 為目的，進行設備日常點檢、給油、鎖 緊之整備工作，以擔任防範設備劣化的 工作。
➢成為設備內行的操作員，即具備發現異 常的能力。
➢自己的設備，自己保養。
•自主保養的重要 性
➢ TPM的最具有特徵的活動是自主保養。 ➢ 企業為了競爭發展，設備保養活動的重要性被
公司方針•目標的展開及改善活動的定常化，確實進行MTBF 分析記錄，並加以分析以改善設備。
设备自主保养
X我操作,你维修 X x我不会处理故障 清结与设备故障无关 X清洁与设备故障无关 V清扫即是点检 V自己的设备自己保养 V我能解决问题
提升人的技能
X无证操作 X只懂操作
追求效率最大化
V彻底的5S活动 V使用设备六大损失极 小化
V持证上岗 V了解设备 V精于保养 V可以处理小故障
活泼的工作场所
作业管理
目视管理
给油管理
12.油量（油压缸、润滑油、三点组）
VMTA
目视管理基准书案例
主题：仪表管理---区域 目标：对于回转式计量器所指示的压力温度等特性，标示管理值及 管理方法，以便目视分辨，防止压力或温度出错而导致不良。 规定：颜色---红色，绿色 管理内容---该值要经常实施维持管理
步 骤 名 称 活 动 内 容 第 ‧以设备本体为中心，对 于灰尘、污垢作全面性 的排除。 初期清扫 ‧给油、锁紧的实施，以 清扫 及指摘出设备的微缺陷 点检 ，并加以复原。 ‧撤除不要物品，治工具 ‧备品的整理、整顿。 标 设 备 人 ‧防止因灰尘、污垢 ‧经由亲手接触设备 所致的强制劣化。 以养成对于设备的 ‧经由清扫，以指摘 爱心。 出潜在微缺陷，并 ‧培养能发现设备不 予以复原。 正常的能力。 ‧指摘出难清扫的部 ‧认识清扫的重要性 位。 。 ‧撤除设备周边的不 要物品。 ‧适当的给油。 ‧经改善发生源‧困 ‧从身边着手改善， 难部位，使其成为 学习对于改善设备 易于进行清扫、点 的想法‧进行方法 检的设备。 以增进技术能力。 ‧提升其保养性。 ‧享受改善的乐趣。 目 推动时的指导 ‧指摘应清扫的重 点部位与指导。 ‧指导清扫的重要 性（教育） 。 ‧制作诊断表。 ‧有关操作责任分 担事宜。
展开自主保养的具体方法（设备）
自主保全基准书
一周 一次
周五下班 前
8
停机
用无尘布及酒精将外框架清 洁干净
设备框架无灰尘 、残胶等
无尘纸、酒精
操作工
3
4
5
6
注：1.《自主保全基准书》每年由设备部门组织修订一次。修订时间为每年的12月份。 2.自主保全中发现异常情况，当自己不能处理时，报告班组长，班组长不能处理，报告维修人员维修。
公司LOGO
自主保全基准书
TPM
序号 部位
使用部门
項目
图片
设备名称
周期
执行 完成时间 运行/停 时间 （分钟） 机
1
主进气压力 表
检查气压
一日 一次
白班上班 前
1
停机
编制
审核
方法
目视、听
批准 设备编号
文件编号
版本
A1
判断标准
工具
责任人
气压值在0.6-
0.8Mpa，无漏
/
气
操作工
2 设备外框架 外框架清洁
自主保养基准书范例简
4.1
系统名称 系统编号 构造图 输送设备
自主保全基准书
1 2
承认
审核
作成
陈坤忠
朱玉招
许哲铭
基本机能：运输工件涂装。
6 3 5 4 项目 吊挂 装载工件 机能 判定基准
类别 NO. 清扫 清扫 点检 注油 点检 点检 点检 1 2 3 4 5 6
是否漆渣过厚 是否脏污 控制箱 保护内部仪器 电线是否松动 吊盘 悬吊吊挂 是否转动困难 是否有异音、振 连结器（Coupling）带动输送带 ● 动 是否有损坏、松 皮带 带动连结器（Coupling） ● 紧度 马达 提供输送动力 是否过热、异音 ● ●
自主保养标准讲解
对未来的展望和建议
完善保养标准
随着技术的不断进步和设备的更新换代， 需要不断完善和更新自主保养的标准和操
作规程，以适应新的设备和生产需求。
推广数字化技术
利用数字化技术如物联网、大数据等，实 现对设备的实时监测和预警，提高自主保
养的效率和准确性。
加强培训和教育
加强对员工的培训和教育，提高员工的自 主保养意识和技能水平，培养具备专业技 能的自主保养团队。
标准内容主要包括设备日常检查、定期维护、故障排查与修复等方面的规定和操作 指南。
自主保养标准还涉及设备安全、环境保护等方面的要求，以确保设备在运行过程中 符合相关法规和标准。
标准制定的依据和原则
制定自主保养标准的依据主要包括设 备制造商的技术规格、行业标准和相 关法律法规。
在制定标准时，还应充分考虑设备的特 性、使用环境和维护要求等因素，以确 保标准能够满足各种实际情况的需求。
保养操作规范
操作步骤
针对不同的保养项目，制定具体的操 作步骤和注意事项，确保操作人员能 够正确、安全地进行保养工作。
工具与设备
明确保养工作所需的工具和设备，以 及使用方法和注意事项，确保保养工 作的顺利进行。
保养质量评估与改进
质量标准
制定保养工作的质量标准，包括 保养效果、安全性、可靠性和环 保等方面的要求，为评估保养质
宣传
通过内部宣传栏、企业网站、员工手册等多种渠道，宣传自主保养标准的重要 性，营造良好的自主保养氛围。
资源配置与优化
资源配置
根据自主保养标准的要求，合理配置人力、物力、财力等资 源，确保保养工作的顺利开展。
优化流程
对现有的保养流程进行优化，简化操作步骤，提高工作效率 ，降低维护成本。
自主保养
④、维持管理能力 设备发生了故障再维修总没有预防在先 的好，为此，就必须确实地遵守既定标准，比如“清扫”、 “自主检查项目”等。
⑤、设备改善能力 提出合理的设备改善建议，提高工作 效率提升设备工作能力
二、设备自主点检注意事项
1、P&ID图
①混料投料区
②挤出区 ③冷却脱水造粒区
④筛选区
⑤ 储 料 打 包 区
②挤出区
a、温度高、电线多、旋转扭力大--------安全注意事项 b、冷却水配管、阀门无泄露破损 c、押出机炮筒升温不可部分加热，且按照规定250℃以内每50 ℃递增，并 稳定10分钟， 250℃以上温度到达后保持2小时（降温采用自然冷却） d、检查负荷表出力百分比和实际温度是否相符 e、拆装炮筒后，生产时注意炮筒与炮筒间无树脂泄露 f、运转时，检查押出机本体无异常振动（振幅0.1mm以内） g、运转时检查，押出机无异常声音发生（主要是金属与金属接触的生硬） h、主机减速机油温检查（60 ℃以内） i、所有电缆、套管与接线盒连接处有余量，不可绷紧（分离侧进料时） j、所有电缆、电线不可破损，铜芯裸露l k、设备表面、内部清扫干净。（生产结束清扫计量器时，需要把炮筒保护 罩取下，对炮筒、加热片表面进行清扫） L、真空系统加热装置电线插装，统一由由现场领班通知设备人员拆装
2、操作人员自主保养需要的能力
为了充分地发挥设备的能力，必须实行“自己的设备由自己管 理”，做一个能驾驭设备的人。因此，操作人员除应具备制造产 品的能力外，还应积极努力具备以下四个方面的能力： ①、能发现异常的能力 能发现设备异常的“异常发现能力”， 并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常，而是当似 乎要发生故障，似乎要产生不良时，能提前判断异常将要发生。 举个简单的例子吧：现在私家车越来越普及了，对于汽车的故 障，一般都是有4S店或修车行处理，但是异常的发现者肯定多 数是驾驶人。 因为，驾驶人每天要检查轮胎、看仪表、听声音， 这一系列的过程其实就是自主点检的实施过程，问题的现象往 往都是自己在开车前、开车中发现的。
TPM活动指南(二十二)-自主保养之暂定基准书的制作
二.TPM 活动推动的程序：
- 22 -
(二).TPM 正式导入阶段的工作：
自主保养体系的建立 ③、目视管理的作用 ★ 提升管理水准 ★ 自律化组织体质
★ 建立清爽、明朗与活性化的企业文化。
4、OPL （on e －point lesson ）
①、定义：将设备、机器或零件的构造、作用、点检、给油的方法等每一件整理成一页，以3~5分的短时间做自主性地学习。
②、分类：基础知识、故障案例、改善案例 ③、制作方法：
★ 选择现在工作上成为问题的主题 ★ 以一天一张为目标 ★ 自己考虑调查 ★ 附加拟定日期，编号装订 ★ 书写方式简单扼要 ★ 保管于看板，人员休息处等任 ★ 使用图表、照片、插图等研究表现的方式 何人知道的场所 使其有亲近感
★ 有问题发生，应在当日内制作，以防止再发 ★ 运用其他厂案例时，应重新制作成符合本厂的形式 ★ 首先由监督人制作，渐渐的使操作员形成制作能力
现场管理规范中有大量目视化管理的案例，甚至对各种标示的尺寸都有完整的说明。
对看板管理、工具管理、文件管理等进行了翔实的阐述。
是我们学习目视化的好工具。
以下是摘录的目视化案例
饮品群生产现场管理规范
(试行版)
核准：审核：制定：
饮品群生产本部制造管理部
文件管理 工具管理
站在别人的肩膀上学习
二.TPM 活动推动的程序：
- 23 -
(二).TPM 正式导入阶段的工作：
OPL 范例
编号 日期
要图文并茂
手绘更佳
编号 例：08-T1-A （年份-线别-类别） 类别：A 基础知识 B 故障案例 C 改善案例。
保修保养协议书范本
保修保养协议书范本甲方（提供方）：_________________________乙方（接受方）：_________________________鉴于甲方是专业的维修保养服务提供商，乙方需要对其所拥有或使用的设备进行定期的维修保养服务，双方本着平等互利的原则，经过友好协商，就设备维修保养服务事宜达成如下协议：一、服务内容甲方将根据乙方的要求，对乙方指定的设备进行定期的维修保养服务。
服务内容包括但不限于设备的检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、服务期限本协议自________年____月____日起至________年____月____日止。
服务期限届满后，双方可协商续签本协议。
三、服务费用乙方应按照本协议约定向甲方支付维修保养服务费用。
具体费用标准为：________元/次。
乙方应在每次服务完成后的____个工作日内支付相应费用。
四、甲方的权利和义务1. 甲方应按照约定的时间和标准提供维修保养服务。
2. 甲方应保证维修保养服务的质量，确保设备的正常运行。
3. 甲方应提供专业的维修保养人员，并确保其具备相应的资质和技能。
4. 甲方应对乙方的设备信息保密，不得泄露给第三方。
五、乙方的权利和义务1. 乙方应按照约定的时间和方式支付服务费用。
2. 乙方应为甲方提供必要的工作条件和协助，以便甲方顺利开展服务工作。
3. 乙方应对甲方的维修保养工作给予必要的配合，并在必要时提供必要的技术支持。
4. 乙方应妥善保管甲方提供的维修保养记录和相关资料。
六、违约责任如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
七、争议解决双方在履行本协议过程中如发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
八、其他1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
2. 本协议未尽事宜，双方可另行协商解决。
甲方（盖章）：_________________________法定代表人（签字）：_____________________日期：________年____月____日乙方（盖章）：_________________________法定代表人（签字）：_____________________日期：________年____月____日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
连接
六角垫坏声音异响
听觉
无异响
报修
电机整体铭牌
电机等标识
表面脏、生锈、掉漆
无脏物.铁锈、掉漆
清理
连接螺栓
固定设备各部件
设备声音异响或有液体泄漏声音无异响拧紧来自栓地脚螺栓固定设备
设备剧烈振动
设备无剧烈振动
拧紧螺栓
泵整体.铭牌
泵型号等标识
表面脏、生锈.掉漆
无脏物、铁锈、掉漆
清理
注油孔
添加润滑油
橡皮塞脱落.有润滑油溢出
无油溢出.有橡皮寒
清理
润滑油视镜
观察润滑油高度
润滑油不到视镜中心位置
液位线再视镜中心位置
设备名称
所属岗位
输液岗位
自主保养基准书
责任人
各岗位人员
基本机能：泵的主要功能是将储槽里的溶 液输送至目的地。
主要故障故障现象备注
密封泄漏地而有湿迹
酸性气体吸附生锈
灰尘吸附
表而脏
油漆脱落生锈
序号
各部件作用
故障现象
点检方法
判斷基准
处理方式
密封
防止液体泄漏
地面有湿迹或有结晶体
地而无实际，密封上无结晶体
清理