三潭印月的数控加工教案
《三潭印月》教学设计
《三潭印月》教学设计导读：学习目标1、会认“俱、拄”等5个生字。
会写“俱、博”等14个字。
正确读写“检阅、俱乐部、挑选”等词语。
2、有感情地朗读课文。
3、理解课文内容，体会队员们关注弱势的美好的心灵。
教学重难点理解课文内容，体会队员们关注弱势的美好的心灵。
第一课时出示挂图，导入新课同学们，今天我们看到的这幅图，是波兰首都华沙欢庆国庆节的隆重场面。
许多的游行队伍在这一天接受国家领导人、外国贵宾和亿万群众的检阅。
对每一位波兰人来说，这一刻都是激动、幸福的时刻。
让我们把视线移到这一队正走过主席台的儿童队员身上，请你告诉我，你发现了什么特别的地方?(学生自由说)就从这一队孩子身上，发生了一个感人至深的故事。
板书课题：检阅自学课文，完成以下要求1、把课文读正确、读流利。
2、认读生字。
3、思考：课文写了队员们的什么事?观众们怎样夸他们?用笔画出最令自己感动的地方。
检查自学效果，汇报交流1、指名读课文，检查是否读正确、流利。
2、认读生词，生字。
再练习读课文。
3、汇报交流思考的问题。
a.小组间交流;课文写了什么事?观众们怎样夸他们?b.全班交流。
相机理解“棘手”。
“棘手”的事指什么事?能读出这事是怎样“棘手”吗?练读第2—6段。
指名读，评价读得怎么样。
注意读出为难的语气。
讨论：为什么孩子们这样为难?直接告诉他不就行了吗?小结：多么善良的孩子们呀!那么怎么做才不会伤害这个残疾孩子博莱克呢?故事的结果我们已经知道了。
下节课我们来讨论这些孩子们棒在哪儿，好吗?书写生字1、进一步认读生字。
2、记忆字形。
交流记忆方法。
3、指导书写。
重点指导：“博、羡、慕”三个字，要注意字的结构，摆放匀称。
“博”左小右大，“羡、慕”上小下大。
“席”的笔顺。
“截”的笔顺。
4、抄写词语：俱乐部博士鸦雀无声截肢队伍沉默局面真棒羡慕主席台观众纠正第二课时围绕重点，读书讨论，感情朗读1、投影出示两句话：“这个小伙子真棒!”一名观众说。
“这些小伙子真棒!”另一名观众纠正说。
数控课程优秀教案范文模板
一、课程基本信息课程名称：数控加工技术授课班级：机械设计制造及其自动化专业授课教师：[教师姓名]授课时间：[具体日期]授课地点：[具体教室]二、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控加工的基本原理、工艺方法和操作技能；（2）了解数控机床的结构、性能及维护保养知识；（3）熟悉数控编程的基本方法及软件操作。
2. 能力目标：（1）培养学生实际操作数控机床的能力；（2）提高学生分析问题和解决问题的能力；（3）培养学生的团队协作精神和创新能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控加工技术的兴趣和热情；（2）培养学生严谨、求实、团结协作的职业道德；（3）树立学生的爱国情怀和敬业精神。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控加工的基本原理和工艺方法；（2）数控机床的结构、性能及维护保养；（3）数控编程的基本方法及软件操作。
2. 教学难点：（1）数控编程中的数学计算和逻辑思维；（2）复杂零件的加工工艺分析；（3）数控加工过程中的问题处理和故障排除。
四、教学准备1. 教师准备：（1）准备好数控加工技术相关教材、教学课件、教学视频等；（2）提前熟悉教学设备，确保教学过程顺利进行。
2. 学生准备：（1）预习教材，了解数控加工技术的基本知识；（2）准备好数控机床操作所需的工具和防护用品。
五、教学过程1. 导入新课（1）回顾上节课内容，巩固学生对数控加工技术的基本认识；（2）引入本节课的主题，激发学生的学习兴趣。
2. 课堂讲解（1）讲解数控加工的基本原理、工艺方法和操作技能；（2）介绍数控机床的结构、性能及维护保养知识；（3）演示数控编程的基本方法及软件操作。
3. 实践操作（1）组织学生分组进行数控机床操作练习；（2）指导学生解决操作过程中遇到的问题；（3）鼓励学生相互交流、协作，共同提高。
4. 总结与反馈（1）对本节课的内容进行总结，强调重点和难点；（2）收集学生对本节课的意见和建议，及时调整教学策略。
六、课后作业1. 完成教材课后习题，巩固所学知识；2. 查阅资料，了解数控加工技术的发展动态；3. 结合实际，思考如何将所学知识应用于实际生产中。
数控车加工案例分析
进行分析该零件先用 :1$ 进行粗加工选用 '% 度外圆车 刀切除多余余料和端面再用 :1( 进行精加工根据零件的 形状选定尖刀加工圆弧先加工大端 然后夹持住大端再 加工小端 大端长度刚开始给了 $%DD为了装夹强度考虑 可以加长大端长度增至 $9DD
5$)% Yg$$%% 5$)$ :1% ;)% `$)% 5$)9 :%% W99&%% 5$(% W$9%&% Y)%%&%% 5$($ b%(%( <3%%% :%% W9%&% Yg$%'% :%$ W% e%&$9% :%% W0%&%% W$9%&% Y$9%&%% 5$(9 @%9% 5$3% @(%% #加工 (&$ 试切 在试切外轮廓加工应注意.)/ 处的夹刀现象"同时要注 意如图所示的 $$( 两个位置# $ 为圆弧"半径较小"在切削时 会出现产生的切屑流出后翻转到半径为 ^$9&9 的圆弧面"划 伤其表面# )$( 的右侧均为锥面"一方面要注意刀具的副后 刀面与工件已车削轮廓表面是否干涉"另外也要注意"在切 削时会出现产生的切屑流出后翻转到锥面上造成划伤# 为 避免干涉也可采用直头刀杆车削"如图 ( 所示# (&) 加工中的问题及解决方法 为了避免上面提到的问题"可采取如下方法予以解决# ($)如在试切时.)/处出项夹刀现象"应改变.)/ 处的外 圆尺寸"进行外圆粗加工"再用 :1( 进行局部精加工# ()) 对整个工件预留不超过 %&$DD的余量"在加工完工 件后"再将预留的 加 工 余 量 切 去" 可 对 划 伤 的 表 面 进 行 修 复 或者 采 取 在 编 程 时" 分 别 对 $$)$( 三 个 位 置 预 留 不 超 过 %E$DD的余量"通过切除余量"修复划伤的表面# 后一种办 法会更为简便一些# 加工效果如图 3 所示#
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握数控编程的基本原理和方法。
3. 学会操作数控机床进行加工。
4. 能够阅读和理解数控加工图纸。
二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实践。
四、教学步骤1. 导入：通过展示数控加工的应用领域，引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。
2. 讲解：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
3. 演示：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
4. 练习：学生动手操作数控机床，进行加工实践。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。
2. 编程练习：评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核：评价学生对数控机床操作的熟练程度。
4. 加工图纸阅读：检查学生对数控加工图纸的理解能力。
六、教学资源1. 数控加工设备：数控机床、数控车床、数控铣床等。
2. 教学软件：数控编程软件、数控仿真软件。
3. 教学资料：教材、课件、教案、实例代码等。
4. 辅助工具：计算器、绘图板、直尺等。
七、教学环境1. 教室：配备计算机、投影仪、音响等设备，方便进行多媒体教学。
2. 数控实验室：配备数控机床、数控编程软件和仿真软件，供学生进行实践操作。
3. 数控加工车间：供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。
八、教学进度安排1. 课时：本课程共计课时，其中理论教学课时，实践教学课时。
2. 教学安排：按照教案和教学计划进行教学，保证理论教学与实践教学相结合。
3. 复习与巩固：每节课结束后，安排一定时间让学生复习所学内容，并进行实践操作巩固。
《数控加工技能实训》教学教案(全)
《数控加工技能实训》教学教案（第一部分）一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念和特点2. 掌握数控机床的基本结构和功能3. 学会数控编程的基本方法和技巧4. 能够熟练操作数控机床进行加工实训二、教学内容1. 数控加工概述1.1 数控加工的定义和发展历程1.2 数控加工的特点和应用范围2. 数控机床结构及功能2.1 数控机床的基本结构2.2 数控机床的主要功能3. 数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的方法和步骤3.3 数控编程的常用指令和功能代码4. 数控机床操作实训4.1 数控机床的基本操作4.2 数控机床的加工实训三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、数控机床的结构及功能、数控编程的方法和技巧等知识点。
2. 演示法：通过操作数控机床进行加工实训，展示数控加工的过程和技巧。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实训，巩固所学知识。
四、教学资源1. 数控机床：用于学生实践操作的数控机床。
2. 数控编程软件：用于编写数控加工程序的软件。
3. 教学PPT：用于讲解知识点和展示实例的PPT。
4. 实训指导书：用于指导学生进行加工实训的教材。
五、教学评价1. 课堂问答：通过提问检查学生对数控加工的基本概念和数控机床的结构及功能的掌握情况。
2. 编程练习：布置编程练习题，检查学生对数控编程的方法和技巧的掌握情况。
3. 加工实训：评估学生在加工实训中的操作技能和加工质量，检查学生对数控机床操作的熟练程度。
《数控加工技能实训》教学教案（第二部分）六、教学章节1. 数控系统的硬件组成2. 数控系统的软件组成3. 数控系统的故障诊断与维护七、教学内容1. 数控系统的硬件组成7.1 控制器硬件组成7.2 驱动器的硬件组成7.3 反馈装置的硬件组成2. 数控系统的软件组成7.4 数控系统的软件结构7.5 数控系统的软件功能3. 数控系统的故障诊断与维护7.6 数控系统的故障类型7.7 数控系统的故障诊断方法7.8 数控系统的维护与保养八、教学方法1. 讲授法：讲解数控系统的硬件组成、软件组成以及故障诊断与维护的方法和技巧。
三潭印月
C三爪卡盘装夹
D一夹一顶装夹
ห้องสมุดไป่ตู้椒江职业中专
数控车削编程与实训
抢答题二：在下列刀具中，适合这个工件车削外圆的刀 具可以选用 A ，切断的刀具可选用 C 。
A 外圆仿形车刀 B外螺纹车刀
C外切槽刀
D外圆车刀
椒江职业中专
数控车削编程与实训 抢答题三：西湖中的三潭印月是 A 做成的，本次 我们加工的三潭印月是用 B 加工的。
椒江职业中专
数控车削编程与实训 板书
椒江职业中专
数控车削编程与实训
敬请各位老师 批评指正！
范明明 椒江职业中专
夹具 切削用量
三爪卡盘
转速S
800 1200
进给量f
100 70
背吃刀量
1 0.3 _
T0101 T0101
T0303
300
30
椒江职业中专
数控车削编程与实训 提高题、完成外轮廓的编程（难度系数
%1 （ M3 ） （S800 ） 程序起始符 主轴正转，转速800r/min 选择1号刀具号，1号刀具偏置号 快速定位
椒江职业中专
数控车削编程与实训 趣味小知识 作为机械专业的我们，三潭印月的加工会了，那么同 学们想想生活中还要哪些东西是数控车床上是能加工出 来的。
国际象棋
陀螺
高脚杯
奖杯 椒江职业中专
数控车削编程与实训
能力拓展、组合加工三潭印月
椒江职业中专
数控车削编程与实训 课堂小结
三潭印月的加工, 让我们知 道，本以为遥不可及的东西， 现在从自己手里做出来了，其 实很多事情并没有我们想象的 那么难，只要自己努力去做了， 就成功了一半。
注意：吃刀 量要小，防 止工件因切 削力过大而 折断。 椒江职业中专
《美丽的三潭印月》教案（精选3篇）
《美丽的三潭印月》教案（精选3篇）《美丽的三潭印月》篇1教学目标朗读课文，知道“三潭印月”是怎么来的，什么样，感受“三潭印月”的美丽。
★知识与技能a.学会4个认读字，摘抄课文中的好词佳句。
b.理解课文内容，体会课文中设问、反问句的作用。
★情感、态度、价值观热爱自然和文化景观，愿意了解景观中的文化故事，丰富自己的文化积累。
教学重点★了解“三潭印月”的美丽景色，并感受它的美丽。
★了解课文内容，体会课文中设问、反问句的作用。
教学难点调动学生关于风景名胜的阅历积累，让学生愿意了解景观中的文化故事。
教学过程一、复习导入新课：1、我们这单元学习了《瀑布》、《海底世界》、《五彩池》想一想他们都是些什么的文章？（写景）2、今天，我们再次跟随作者一起欣赏一处风景名胜。
那就是“美丽的三潭印月”二、揭示课题并板书课题三、齐读课题四、学习课文1、问：题目中告诉我们“三潭印月”是怎样的？（美丽的）师：快速阅读课文，看一看作者是怎样来形容它的？生：回答（第一自然段）。
知道“露（lòu）出”、“绿荫（yīn）”等字的读音。
师：这么美丽的三潭印月在什么地方？（板书：杭州西湖）2、师：这个小岛是怎么来的呢？你默读第2自然段，找出答案。
（1）回答怎么来的（板书：历史）订正：长堤（dī）镂（lòu）倒映（yìng）等字的读音。
（2）分句读（师读第1句，生读后面的）想：这两部分之间的关系？这样写有什么好处？（设问句：自问自答，激发读书兴趣）3、师：文中还有哪一段也是这样结构？（第4自然段）自由读第4段，想：这段写了什么？生：汇报问：本段还出现了两个问句，与第一个问句一样吗？为什么？（反问句：更加的肯定或否定）4、师：读课文，看文中还有反问句吗？在哪？（最后一个自然段）5、师：美丽的景色我们欣赏完了，那杭州西湖上的三个塔是什么样子的呢？（学习第3自然段）6、尝试运用设问、反问介绍景物：（1）师：大家初步了解了西湖美景，知道了“三潭印月”是怎么回事，还了解了有关“三潭印月”的传说。
6.3课件(三潭印月模型加工)
二 相关知识
• DNC程序传输
– DNC传输软件
• CIMCO、V24、WINDNC、WIN PCIN • CIMCO 软件由丹麦的CIMCO公司开发，是一套包括机床联网
通讯、数控程序编辑、刀路检查、程序管理系统等诸多模块数 控传输软件。
二 相关知识
• DNC程序传输
– DNC传输参数确定
• 传输端口：根据计算机接线选择的端口COM1或COM2。 • 波特率：选择4800或9600 • 数据位：7 • 停止位：2 • 奇偶校验：EVEN
四 任务实施
• 子任务二：机床操作
– 安装零件 – 安装刀具，并对刀 – 程序传输
• 启动CIMCO EDIT软件，打开加工程序，检查图形。 • 检查RS232连线，设置机床参数和软件参数。 • 将加工程序传入数控车床。
– 自动运行程序，完成零件加工 – 卸下工件，清理机床。
五 检查评价
• 学生自检，填写评分表及误差分析 • 学生发言总结任务实施过程及结果 • 教师点评，总结实施过程及结果。
四 任务实施
• 子任务一：编程
– 创建切槽清角工序
• 同样的方法完成另一处槽的清角操作，并生成刀路轨迹。
四 任务实施
• 子任务一：编程
– 仿真模拟
• 在几何体操作导航器中右键单击WORKPIECE，在菜单中选择 “刀轨” “确定”，通过2D或3D对加工过程进行仿真模拟
– 后处理生成加工程序，并填写程序单。
一 下达任务
• 应用UG软件创建三潭印月模型的工序及刀轨； • 应用UG软件创建三潭印月模型的加工程序； • 应用CIMCO软件实施DNC加工。
材料：铝棒，毛坯尺寸：Φ42×130。
二 相关知识
鄂教版四年级语文上册教案三潭印月[001]
鄂教版四年级语文上册教案三潭印月[001]一、教材内容本课是鄂教版四年级语文上册第三单元《诗词赏析》中的一课，主要介绍明代文学家杨慎的诗词《三潭印月》。
通过学习这篇诗词，让学生们了解到杨慎的生平和创作背景，进一步感悟自然之美，培养美感和审美能力，从而加深学生对汉语语文的理解和认识。
二、教学目标1.了解、掌握杨慎的生平及创作背景；2.理解、朗读、背诵《三潭印月》；3.从景色描写与诗意概括两个方面，深化对汉语语文的理解和认识；4.提高学生的审美能力，培养美感。
三、教学重点1.理解、朗读、背诵《三潭印月》；2.从景色描写与诗意概括两个方面，深化对汉语语文的理解和认识。
四、教学难点1.从景色描写与诗意概括两个方面，深化对汉语语文的理解和认识。
五、教学过程1.课前预习让学生预习《三潭印月》，并集中考虑以下问题： 1. 这篇诗词的主题是什么？它是如何表现出来的？ 2. 诗中描写的”三潭印月”的景色是怎样的？它给人什么样的感受？2.导入新课1.首先，教师可以先放一些欣赏《三潭印月》的图片，让学生通过图片来了解杨慎和他的诗词。
2.然后，教师再介绍一下杨慎的生平和创作背景，让学生进一步了解他的思想、情感及艺术特色。
3.最后，教师让学生跟读《三潭印月》，进行初步的感受。
3.课堂探究1.分组朗读。
通过分组朗读《三潭印月》，让学生理解和感受诗意。
2.分析诗意。
教师提问：“‘投壶赢得五湖春，一蓑烟雨任平生。
’这两句诗中，诗人用什么方式来传达他的情感？”引导学生分析并理解杨慎通过这两句话表达的意境。
3.感悟自然之美。
通过学习《三潭印月》，让学生深刻了解自然之美。
教师可以在此基础上引导学生谈谈自己和自然的关系，从而引导学生发现美好，培养学生的美感和审美能力。
4.课后作业布置作文课外作业，要求选取自己喜欢的一个场景（可真实可虚构），用2~3句话形容出其中的美好。
六、板书设计•诗词名称：三潭印月[001]•作者：杨慎•诗句：投壶赢得五湖春，一蓑烟雨任平生。
数控加工教案
数控加工教案教案标题：数控加工教案教案目标：1. 了解数控加工的基本概念和原理；2. 掌握数控加工的常用工具和设备；3. 学习数控加工的基本操作技能；4. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
教案内容：1. 引入：- 通过展示数控加工的应用领域和重要性，激发学生对数控加工的兴趣；- 引导学生思考数控加工与传统加工方法的区别和优势。
2. 知识讲解：- 介绍数控加工的基本概念和原理，包括数控系统、数控编程和数控加工工艺； - 详细介绍数控加工的常用工具和设备，如数控机床、刀具和夹具等。
3. 操作演示：- 演示数控加工的基本操作流程，包括数控编程、机床设置和加工过程；- 强调数控加工中的安全操作规范和注意事项。
4. 实践练习：- 提供一些简单的数控加工实践任务，让学生亲自操作数控机床进行加工；- 引导学生观察和分析加工结果，发现问题并提出改进方案。
5. 拓展应用：- 鼓励学生思考数控加工在现代工业中的应用前景和发展趋势；- 引导学生探索数控加工与其他相关领域的结合，如人工智能、自动化控制等。
6. 总结回顾：- 对本节课所学内容进行总结，强调数控加工的重要性和学习收获；- 鼓励学生提出问题和意见，以便进一步完善教学内容。
教案评估：1. 课堂表现评估：观察学生在操作演示和实践练习中的表现，包括操作技能和安全意识。
2. 作业评估：布置相关作业，如编写数控加工程序或分析加工结果，并对学生的作业进行评估。
3. 问答评估：针对课堂讲解和拓展应用的内容，进行问答评估，检查学生对知识的掌握程度。
教案扩展：为了进一步提高学生的数控加工技能和应用能力，可以考虑以下扩展内容：1. 组织参观数控加工车间或企业，让学生亲身体验数控加工的实际应用；2. 开设数控加工实训课程，提供更多实践机会和挑战，培养学生的实际操作能力；3. 引入虚拟仿真技术，让学生在虚拟环境中进行数控加工模拟操作，提前熟悉实际操作流程。
注意事项：在编写教案时，需要根据目标受众的教育阶段和水平，适当调整教学内容和难度，确保教案的有效性和可操作性。
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复杂成形面的加工教案潘军伦一、教学过程设计教学总体分二个阶段安排第一阶段：地点：多媒体教室；教学任务：任务讲解分析；时间：2课时讲解要点：1、三潭印月的工艺性分析。
2、学习固定形状粗车循环指令G73的应用。
3、对三潭印月进行完整编程。
4、三潭印月在数控车床上的加工流程。
第二阶段：地点：数控实训车间；教学任务：安全教育、操作演示、学生实际操作、巡视、讲评、小结；时间：4课时教学要点：1、安全教育（3分钟）。
2、学生第一次操作要点：装夹零件和刀具、程序输入、车右端面、粗车三潭印月的整体外形、精车三潭印月的整体外形、切断工件、检测等（60分钟）；与学生操作同步，教师巡视、讲评要点：装夹方面、程序检查、表面光洁度控制、检测等。
3、第一次小结：装夹方面、工艺、表面光洁度控制、检测、学生自我评分。
（10分钟）4、学生第二次操作要点：装夹零件和刀具、车右端面、粗车三潭印月的整体外形、精车三潭印月的整体外形、切断工件、检测等（60分钟）；与学生操作同步，教师巡视、讲评要点：装夹方面、程序检查、表面光洁度控制、检测等。
5、车间卫生打扫及检查（10分钟）。
6、教学小结要点：各组内沟通交流、协同合作、守时负责、评价他人；自我学习、自我评价、小组间零件展示；教师点评、工艺、表面光洁度控制、检测（15分钟）。
7、作业布置：对作业进行要求讲解和提示（2分钟）。
二、教学目标终极目标：提高学生专业能力（数控编程、切削加工过程的具体操作流程和要点）以及提高社会行为能力（学生之间相互交流、团队协作）。
促成目标：（1）在教师的引导下，学生必须能够完成数控加工的程序编程。
●利用已学习过的基本指令及新指令G73完成三潭印月零件的加工。
（2）学生能够正确操作数控车床。
●学生能够在数控车床上输入程序。
●学生能够完成对数控机床必要的加工调整工作。
●学生能够对程序进行试运行和试切及最终的切削加工。
（3）提高学生的社会行为能力目标：●培养学生良好的职业习惯。
●培养学生的团队协作精神。
●培养学生对数控加工的兴趣。
三、教学分析1、学生状况分析09数控（2）班学生共40名，现为在校第三学期，已学过普通车床加工，具有一般零件工艺设计能力。
学生学习习惯一般，但是并不缺少聪明的学生。
许多学生很容易对新鲜事物产生兴趣，同时一部分学生呈现出很强的求知欲，对实际动手操作有很强的参与意识，在亲自动手的过程中获得知识，将会取得事半功倍的效果。
2、项目分析教学内容选自《数控车床编程与加工技术》（高等教育出版社）项目四-成形面的加工中的任务二-复杂成形面的加工。
本次课题以4人为一组，设组长(车间主任)、记录员(工艺员、检验员)、时间控制员(生产调度员)，设备管理员(操作员)各一人，共同完成零件的过程，并进行组内轮换角色。
车间主任：组内分工策划项目计划的讨论与实施；检验员：记录讨论的结果并形成可呈现的成果，并对零件进行检验测量。
生产调度员：确保零件按计划规定时间完成；操作员：对机床进行实际操作，完成零件的加工。
●三潭印月工件※三潭印月是属于工艺品，欣赏性比较强，可引起学生的注意和兴趣。
●学习情景※学习情景是为学生创建一个工厂里的情景。
●工作页※工作页的作用是使每个学生都有一个工作项目。
●数控车床（FANUC系统）※数控车床用于加工零件。
3、教学课时：理论2课时，实操4课时。
四、重点与难点重点：三潭印月的工艺性分析；学习固定形状粗车循环指令G73的应用，对三潭印月进行完整编程，并在数控车床上完成实际加工。
难点：三潭印月零件的编程与实际加工。
五、教学方法项目教学法六、教具（理论课）多媒体、三潭印月工件成品等七、授课过程1、分析零件图毛坯为Φ35X120的圆棒料，材料为硬铝；需要加工的表面有右端面、圆锥面、外圆表面、圆弧面等；外圆直径是从小到大，再从大到小的状态。
G73—固定形状粗车循环指令;、刀具选择、主偏角为93°的外圆车刀。
、切断刀(刀宽为4mm)、切削用量的选择切削用量八、课堂总结、有效评价教师：总结项目流程，培养学生良好的学习习惯，肯定学生的整体表现，对项目执行过程中出现的各种问题进行总体评价，收集各组对本次项目任务的实施建议等。
学生：组内成员互评，各小组间互评，交流学习经验，学他人所长，补自己所短。
提出对该项目实施的建议和意见。
九、课后作业锉刀手柄的零件图如下，毛坯为Φ30X105的圆棒料，材料为硬铝，试编辑其加工程序。
十、课后反思本课题主要采用项目教学法，并穿插讲授法、提问法、练习法、实践指导法等教学方法。
1、成功之处：（1）项目教学法的成功实施，使学生的学习主动性加强，学习目的性更加明确，教学的有效性得到保障。
（2）采用分组的方法，并使用企业里的职位分配，既增强学生团队合作精神，同时吸取别人的长处，弥补自己的不足之处，促进学生的全面发展。
（3）课后评价机制，让学生更加充分参与教学活动，在发现别优点的同时，也进一步明确自己的不足，为下一次更好开展的教学活动打下基础。
2、发现问题：（1）开放式的上课模式，对学生的管理需要加强。
（2）教学的准备工作必须做得十分到位，以能更好对待教学活动中出现的各种问题。
（3）课后评价制度须进一步完善，以防止少部分学生出现“偷工减料”的行为。
十一、板书设计：附件1：《数控车加工技术》实训项目工作页( 六)日期: 2010学年第一学期第周《数控车加工技术》实训项目工作页( 六) 日期: 2010学年第一学期第周零件程序附件2：三潭印月零件的加工流程1、开启机床2、装夹零件和刀具(1)、使用三爪自定心卡盘装夹定位。
装夹Φ35棒料的外表面，棒料伸出长度为85。
图1（2）、装93度外圆车刀，按顺序装，为1号刀；装切槽刀，装在2号刀位上。
图23、车右端面旋转主轴（如500 r/min），使用93°外圆车刀手摇车平毛坯右端面。
图34、粗车三潭印月的整体外形a、对刀（93°外圆车刀）其步骤：（1）保证机床三个坐标系统一（也称全轴或所有轴）（观察方法：坐标（POS）→综合）其方法：在任何模式下，依次按坐标（POS）→综合→操作→→（软键扩展键）→ WRK-CD→所有轴（2）把刀架移到靠近工件的位置（可先用手轮模式下，打到X100的档位）（3）Z向对刀。
旋转主轴（如500 r/min）,此时打到X10的倍率，使刀具在Z向切入0.1～0.3mm,可通过手轮车工件右端面（X向），速度适中（如图4示），到中心后X向反向退出，Z方向一定要保持不动（如图5示）。
在刀补（OFS/SET）→偏置→外形→Z向，001处输入Z0.0，再按软键测量按钮；图4 图5（4）X向对刀。
旋转主轴（如500 r/min）,此时打到X10的倍率，在X向切入0.3～0.5mm,长度无须多切（一般8-12左右，只要能用游标卡尺测量即可）（如图6示），Z向反向退出，X方向一定要保持不动（如图7示）。
然后量出直径尺寸，在刀补（OFS/SET）→偏置→外形→X向，001处输入X+量出的尺寸，再按软键测量按钮即可。
图6 图7完成上述操作，基本保证了车刀刀尖圆弧中心置于工件坐标系的原点（建立了工件坐标系），KEY：对于外圆车刀，应在刀补（OFS/SET）的偏置外形中，001处X方向输入0.5 +输入（预留直径方向的精加工余量）检验对刀（1）、建立一个验证对刀的程序。
O0909；T0101;（1号刀）G00 X Φ Z150;（Φ为所量尺寸直径）M30;（2）、输入验证程序（3）、验证X向和Z向（先让刀远离工件的正方向）运行上述程序后，用手轮摇Z轴方向，让刀具接近工件，直至工件直径处，看看刀尖是否与工件刚刚切过的直径处对齐。
若对齐说明X向对刀正确，若有误重新对刀；接下来看那个绝对坐标系里的Z坐标数值，摇到零位，看看刀尖与工件右端面是否对齐。
（如图8）若对齐说明Z向对刀正确，若有误重新对刀。
图8c、输入O1201程序d、程序模拟其步骤：（1）机床锁住其顺序：依次按刀补（OFS/SET）→→（软键扩展键）→中间的操作→（翻页找）机械锁住（光标键至接通）（2）按模拟（CSTM/GR）→G.PRM（里面进行设置，长度和直径可按真实工件输入，比例缩放一般为120，视情况定）→图形→（旋至编辑模式（第1个），按程序（PROG），按复位（RESET））→旋至自动模式（第2个），同时开启空运行功能→启动（左下角绿的键）（3）观察加工轨迹，与三潭印月的图形轮廓是否符合，如果零件中有实线或虚线通过（实线代表G01、G02、G03的轨迹；虚线代表G00的轨迹），则需检查程序。
如果报警了，就直接按MESSAGE，看看到底是哪行的程序出了问题（一般都是其附近的某句程序有问题），并对照给出的程序进行修改。
e、正式加工零件外形图9（1）、解锁其顺序：依次按刀补（OFS/SET）→→（软键扩展键）→中间的操作→（翻页找）机械锁住（光标键至关断）（2）、保证机床三个坐标系统一（观察方法：坐标（POS）→综合）其方法：在任何模式下，依次按坐标（POS）→综合→操作→→（软键扩展键）→ WRK-CD→所有轴（3）、关闭空运行功能，开启单段功能（4）、开始加工旋至编辑模式（第1个），按程序（PROG），按复位（RESET））→旋至自动模式（第2个），倍率转至20%→关上安全门→启动（左下角绿的键），观察里面的状况，一下一下按启动键（随时准备按急停）→到达工件外面点时，倍率转至100%，继续一下一下按启动键→正常加工几刀以后，关闭单段功能，按启动键（随时准备按急停）→直至程序结束5、精车三潭印月的整体外形图10（1）测量（2）去余量如量出的尺寸还有0.55的余量，其公差为下公差0.05，则在刀补（OFS/SET）的偏置外形中，001 X方向处输入-0.56 +输入。
（3）运行精加工程序段旋至编辑模式（第1个），按程序（PROG），按复位（RESET），按往下的光标键找到第二次换刀的位置（如T0101，跳过G73的粗加工程序）→旋至自动模式（第2个），关上安全门→启动（左下角绿的键）→观察里面的状况（随时准备按急停）→直至程序结束。
（4）测量6、切断工件图11手摇把零件切断，保证总长75，偏差为正负0.1。
7、自检按照图纸要求对零件的尺寸进行检测，并填于零件评分表，然后交于老师。
注意事项：1、工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。
2、工件和车刀必须装夹牢固，不用手去抓切屑和制动卡盘。
3、不能在工件转动时进行测量，也不允许用手去触摸转动的工件。
4、工件装夹一定要牢固可靠，以防松动使工件飞出伤人。
5、如发现机床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。
附件3：检验评定：三潭印月零件评分表。