电机检修实训。。。。。
机电维修社会实践报告
机电维修社会实践报告
我参加了一次机电维修的社会实践活动，这次活动我从中学到了很多有关机电维修的知识和技能。
在社会实践活动中，我首先了解了机电维修的基本原理和流程。
我们学习了机械设备的组成部分，如传动系统、控制系统和电路系统。
我们还学习了常见的机械故障类型，例如轴承损坏、齿轮磨损和电路短路等问题。
通过理论学习，我对机电维修有了初步的了解。
接下来，我们进行了实践操作。
我们学习了如何正确使用各种常见的机械工具，例如扳手、榔头和电钻。
我们还学习了如何进行设备的维修和保养，比如更换损坏的部件和清洁设备。
通过亲自动手进行操作，我更加深入地了解了机电维修的具体流程和方法。
在社会实践活动中，我还了解到了机电维修的重要性和应用领域。
机电维修在很多行业中都扮演着重要的角色，例如制造业、交通运输和能源行业等。
机电维修可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障率，从而为社会经济发展做出贡献。
这使我对机电维修的价值有了更深刻的认识。
通过这次机电维修的社会实践活动，我不仅学到了很多理论知识和实践技能，还培养了团队合作和解决问题的能力。
我将把所学到的知识和技能运用到今后的学习和工作当中，为社会做出更大的贡献。
电机电气检修实训报告总结
一、实训背景随着我国经济的快速发展，电机作为工业生产中的核心设备，其稳定性和可靠性对于整个生产过程具有重要意义。
为了提高电机维修人员的技能水平，培养具备实际操作能力的电机维修人才，我校组织了电机电气检修实训。
本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握电机电气检修的基本方法和技能，提高学生的动手能力和实际操作水平。
二、实训内容1. 电机拆卸与装配实训首先从电机拆卸与装配开始。
在实训过程中，我们学习了如何正确拆卸电机的外壳、端盖、轴承等部件，以及如何正确安装这些部件。
通过实际操作，我们掌握了拆卸与装配的技巧，为后续的检修工作打下了基础。
2. 电机绕组检修电机绕组是电机的重要部分，检修绕组是电机维修的关键。
在实训中，我们学习了绕组故障的判断方法、绕组烧毁的原因及预防措施。
同时，我们还学习了绕组的重绕方法，包括绕线、嵌线、焊接等步骤。
通过实际操作，我们掌握了绕组检修的基本技能。
3. 电机绝缘处理电机绝缘处理是保证电机正常运行的关键。
在实训中，我们学习了绝缘漆的选用、涂覆方法及干燥工艺。
通过实际操作，我们掌握了绝缘处理的基本技能，提高了电机绝缘质量。
4. 电机故障诊断与排除电机故障诊断与排除是电机维修的重要环节。
在实训中，我们学习了电机常见故障的诊断方法，如电流、电压、转速等参数的测量方法，以及故障现象与故障原因之间的关系。
通过实际操作，我们提高了故障诊断与排除的能力。
5. 电机试验与检测电机试验与检测是确保电机质量的重要手段。
在实训中，我们学习了电机空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等方法。
通过实际操作，我们掌握了电机试验与检测的基本技能。
三、实训收获1. 提高了动手能力：通过实际操作，我们掌握了电机拆卸、装配、检修、试验等基本技能，提高了动手能力。
2. 增强了实践经验：实训过程中，我们面对实际问题，学会了如何分析、解决，积累了丰富的实践经验。
3. 培养了团队协作精神：实训过程中，我们分组进行操作，相互学习、交流，培养了团队协作精神。
电机检修实训总结
电机检修实训总结：检修实训电机电机检修记事电机检修记录样本电机维修实训总结篇一：电动机维修实训总结电机与控制实训总结维修电动机前的常用工具主要有；试电笔，老虎钳，螺丝刀，活动手板，电烙铁，绕线机，划线板，拨轮器，錾子，清槽片，剥线钳，等。
检测电动机的常用仪表有；数字万用表，指针万用表，兆欧表，钳形表等。
维修电动机的常用材料有；漆包线，电缆线，绝缘性，蜡管，绝缘纸，润油脂等。
电动机的型号是三相异步电动机JO2—52—4，功率:10KW,接法：△，电压：380V，电流：20A，转速：1450r／ming，频率50HZ，重量：107kg等。
先用螺丝刀把电动机的外壳去掉，然后用试电笔来测试是否带电，用手接触试电笔塑料端部中的金属部分，用螺丝刀的另一端金属部分接触被测部分，电动机就那么几个常见的问题，这个东西一般大的题不会出现。
电动机不能起动有嗡嗡声的原因有好几个：一是转子与定子之间的阻力过大，通俗的讲就是定子铁芯上的绝缘漆没有清洗干净，要么重新清洗定子腔内的绝缘漆，或者是清洗轴承时误将高速黄油加入轴承中。
二是绕组接线错误，或电动机负载异常等漏电用的是兆欧表，他说在兆欧表又叫摇表，它主要用来测量电动机绕组对地的绝缘电阻及绝缘材料是否老化，还可以用来测量其他用电器及设备的绝缘情况，根据用电器的使用电压不同，兆欧表有不通的规格，如500V，1000V，2500V等几种，用电器的使用电压为低压时，可选用500～1000V的兆欧表，用电器的使用电压为高电压时，可选用2500V以上的兆欧表。
兆欧表主要有：手柄，计数表盘，接线柱，提手等部分组成。
兆欧表的内部由手摇直流发电机，双线圈磁电式流比计组成。
使用兆欧表应对兆欧表进行校验，将测试线处在断开状态，用手要动手抦，使表盘指针无穷大时，瞬间短接两测试线，此时指针应指为0，然后断开两测试线，表针应返回无穷大的一端，在摇动手柄时，不要将测量线短接时间过长，否则会损坏兆欧表。
机电检修实训报告
一、实训目的通过本次机电检修实训，旨在提高我们对机电设备的认识，掌握基本的机电检修技能，增强动手操作能力。
通过实训，使我们能够将所学理论知识与实际操作相结合，提高解决实际问题的能力，为今后从事机电相关工作打下坚实基础。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX机电实训室四、实训内容1. 电机检修（1）实训设备：三相异步电动机、万用表、兆欧表、螺丝刀、剥线钳等。
（2）实训步骤：① 检查电机外观，确认无损坏。
② 使用万用表测量电机绕组绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
③ 使用兆欧表测量电机绕组对地的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
④ 检查电机绕组，查找短路、断路等问题。
⑤ 对故障绕组进行修复，包括重绕、更换等。
⑥ 测量修复后的绕组绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
⑦ 对修复后的电机进行试运行，检查电机性能。
2. 电气设备检修（1）实训设备：交流接触器、热继电器、按钮、导线等。
（2）实训步骤：① 检查电气设备外观，确认无损坏。
② 使用万用表测量电气设备绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
③ 检查电气设备接线是否正确，确保电路连接可靠。
④ 对损坏的电气元件进行更换。
⑤ 对修复后的电气设备进行试运行，检查设备性能。
3. 机械部件检修（1）实训设备：轴承、齿轮、链条等。
（2）实训步骤：① 检查机械部件外观，确认无损坏。
② 使用游标卡尺测量机械部件尺寸，确保尺寸符合要求。
③ 对损坏的机械部件进行更换。
④ 对修复后的机械部件进行组装，确保组装正确。
五、实训心得1. 通过本次实训，我深刻认识到机电检修工作的重要性。
只有确保设备正常运行，才能保证生产效率。
2. 在实训过程中，我学会了如何使用各种检修工具和仪表，提高了动手操作能力。
3. 在实际操作中，我明白了理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能。
4. 在实训过程中，我学会了如何分析问题、解决问题。
这对于今后从事机电相关工作具有重要意义。
电动机拆装维修实训报告
一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。
二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。
当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。
2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。
（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。
（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。
3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。
（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。
（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。
（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。
（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。
三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。
2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。
3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。
4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。
5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。
电机检修实训报告
电机检修实训报告1. 引言电机是工业生产中常见的设备之一，其功能是将电能转化为机械能，广泛应用于工业生产中的各个环节。
为了确保电机的正常运转和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
本报告旨在总结和记录针对某型号电机的检修实训，包括实训目的、实训内容、实际操作过程、所遇问题及解决方案等。
2. 实训目的电机检修实训的主要目的是让学员深入了解电机的结构和工作原理，掌握电机的拆装、维修和调试技术，培养学员对电机故障分析和排除的能力。
通过本次实训，目标如下：•掌握电机的基本构造和工作原理；•学会电机的拆卸和组装方法；•掌握电机故障的诊断和排除方法；•培养学员的安全意识和团队协作能力。
3. 实训内容本次实训主要包括以下内容：3.1 电机的基本构造和工作原理学员首先学习了电机的基本构造，包括定子、转子、端盖、轴等组成部分，并了解了各部分的作用和相互之间的关系。
同时，学员还学习了电机的工作原理，包括电机的磁场产生原理、电流与角位移的关系等。
3.2 电机的拆卸和组装在本环节，学员通过实际动手操作，学习了电机的拆卸和组装方法。
包括拆卸电机外壳、定子和转子的分离、检查电机零部件的状况等。
然后通过逆向操作，将电机重新组装起来。
3.3 电机故障的诊断和排除在本环节，学员将学习电机故障的诊断和排除方法。
通过实际操作，了解了电机故障的常见表现，如电机无法启动、电机异响等，同时学习了检修电机时所需使用的工具和检测仪器。
3.4 安全意识和团队协作能力培养在实训过程中，着重培养学员的安全意识和团队协作能力。
学员需严格按照操作规范进行实训，并与同组成员协作完成实验任务，确保工作的顺利进行和安全性。
4. 实际操作过程本次实训的实际操作过程如下：1.学员先进行了理论知识的学习，包括电机的基本构造和工作原理；2.学员组成小组，分工合作进行电机的拆卸，每个小组负责一个电机；3.学员根据操作规范，仔细操作，将电机分解成各个零部件；4.学员对拆下的零部件进行检查和清洗，排除因灰尘或杂质引起的故障；5.学员根据检查结果，确定需要更换的零部件，并进行替换；6.学员进行电机的组装，根据操作规范逐步将各个零部件安装到正确的位置；7.学员对组装好的电机进行调试，确保电机的正常运转；8.学员记录实际操作过程中遇到的问题及解决方案。
电机维修实习心得
电机维修实习心得作为一名电气工程专业的学生，在大学期间，我参加了一次电机维修实习，这次实习让我受益匪浅，收获了很多宝贵的经验和知识。
这次电机维修实习是在一家大型电工公司进行的。
刚开始的时候，我对电机维修并不是很了解，只是在理论课上学习过一些基本的知识。
但通过这次实习，我对电机维修有了更深入的了解，并掌握了一些实用的技能。
在实习过程中，我主要参与了电机拆装和维修的工作。
首先，我学会了如何拆卸电机的外壳。
这个过程需要仔细谨慎，因为电机外壳内部有很多复杂的零件和线路。
我需要根据电机类型进行正确的操作，避免损坏或丢失重要的零件。
在拆卸电机的过程中，我还学到了如何使用常见的工具，如螺丝刀、扳手等。
这些工具在电机维修中是必不可少的，它们可以帮助我准确地操作和处理电机的零件。
随后，我学会了如何检查电机的各个部分，特别是电机的电气部分。
通过测量电阻、电压和电流等参数，我可以判断电机是否存在故障。
如果电机出现故障，我还可以通过检查故障指示灯和保护装置的状态来找出故障的具体原因。
接下来，我还学习了电机的维修方法。
对于一些常见的问题，如电机过热、轴承磨损等，我学会了如何正确地进行修复和更换零件。
同时，我还了解了一些特殊情况下的处理方法，如电机绕组断线、电机转子损坏等。
除了以上的基本技能，我还学到了一些重要的注意事项。
首先，我要时刻保持安全意识，避免电击和其他伤害。
在处理电机时，我始终戴着防护手套和护目镜，确保自身的安全。
其次，我要注意保养电机，延长其使用寿命。
这包括定期清洁和润滑电机，以及注意电机的工作环境和负载情况。
最后，我还要注意记录和整理维修的经验和数据。
这些记录对于以后的维修工作和故障分析非常重要。
通过这次电机维修实习，我不仅提高了自己的技能水平，还对电机维修这个行业有了更清晰的认识。
我了解到，电机维修需要综合运用电气、机械和材料等多个专业知识，需要细心和耐心处理各种问题。
总结来说，这次电机维修实习让我受益匪浅，我在实习中学到了很多实用的知识和技能。
2024年机电设备维修实训总结(2篇)
2024年机电设备维修实训总结____年机电设备维修实训总结一、实训目标和任务____年机电设备维修实训的目标是培养学生熟练掌握机电设备的维修与保养技能，提高实践操作能力和问题解决能力。
任务主要包括对常见故障进行分析、维修和保养机电设备。
二、实训内容和方法1. 实训内容（1）维修技术知识学习：学习机电设备维修过程中的相关基础知识，包括机电设备的组成、原理以及常见故障分析和解决方法等。
（2）实践操作：通过实际操作来学习机电设备的维修和保养技能，包括拆装、调试、检修和清洁等工作。
（3）故障排除：学习故障排除的方法和技巧，能够快速准确地找出机电设备的故障点，并进行修复。
（4）维护保养：学习机电设备日常维护保养的方法和技巧，包括定期检查、清洁、润滑和更换易损件等。
（5）安全操作：学习机电设备维修过程中的安全注意事项和操作规程，确保操作过程中的安全性。
2. 实训方法（1）理论学习结合实践操作：理论学习和实践操作相结合，通过理论知识的学习来培养学生对机电设备的维修和保养技能的理解，再通过实际操作来提高学生的实际操作能力。
（2）案例分析：通过对实际案例的分析和讨论，提高学生对机电设备维修问题的分析能力和解决问题的能力。
（3）团队合作：鼓励学生进行小组合作，通过合作来提高学生的团队协作能力和沟通能力。
（4）实训项目设计：根据实际情况，设计一系列的实训项目，使学生能够对不同类型和不同故障的机电设备进行维修和保养。
三、实训成果和评价1. 实训成果（1）技能提升：通过实际操作和理论学习，学生的机电设备维修和保养技能得到了明显提升，能够独立完成常见故障的维修工作。
（2）问题解决能力：学生能够快速准确地找出机电设备故障的原因，并进行修复，具有较强的问题解决能力。
（3）团队合作能力：通过小组合作，学生的团队协作能力和沟通能力得到了较大的提升，能够与他人合作完成维修任务。
2. 评价（1）技能评价：根据学生的实际操作和维修成果，进行技能评价，评估学生的维修技能水平和操作规范性。
综合机电设备维修实训报告
摘要：本报告记录了我在综合机电设备维修实训期间的学习和实践经历。
通过为期一个月的实训，我对机电设备的维修理论、实践操作及安全规范有了更深入的理解。
报告将从实训内容、心得体会、实践成果及未来展望等方面进行详细阐述。
一、实训内容1. 理论培训：- 机电设备基础知识：包括电动机、变压器、开关、电缆等设备的结构、原理和性能。
- 维修工艺与规范：学习机电设备的维修工艺流程、常用维修工具、检测方法及安全规范。
- 故障诊断与排除：掌握故障诊断的基本方法，学习常见故障的排除技巧。
2. 实践操作：- 电动机与变压器维修：实际操作电动机和变压器的拆卸、检修、装配和试验。
- 开关设备维修：学习开关设备的维修方法，包括拆卸、检修、调试和更换部件。
- 电缆维修：学习电缆的故障诊断、修复和更换。
- 安全操作与应急处理：学习安全操作规程和应急处理措施，提高安全意识。
二、心得体会1. 理论与实践相结合：- 通过实训，我深刻体会到理论知识与实际操作的重要性。
在理论学习的基础上，通过实践操作，使我对机电设备的维修有了更直观的认识。
2. 技能提升：- 实训过程中，我学会了电动机、变压器、开关、电缆等设备的维修方法，提高了自己的动手能力。
3. 安全意识：- 在实训过程中，我始终把安全放在首位，严格遵守操作规程，提高了自己的安全意识。
4. 团队合作：- 实训过程中，我与同学们相互协作，共同完成各项任务，培养了团队精神。
三、实践成果1. 成功维修设备：- 在实训期间，我成功维修了多台电动机、变压器和开关设备，为实习单位解决了实际问题。
2. 提高故障诊断能力：- 通过实训，我对常见故障的诊断能力有了明显提高，能够快速准确地判断故障原因。
3. 掌握维修技巧：- 在实训过程中，我掌握了多种维修技巧，为今后的工作打下了坚实基础。
四、未来展望1. 继续学习：- 在今后的学习和工作中，我将继续深入学习机电设备的维修知识，提高自己的技术水平。
2. 积累经验：- 在实际工作中，我将不断积累经验，提高自己的维修能力。
电机检修实训心得体会
电机检修实训心得体会【篇一：电动机检修培训心得】电动机检修培训心得电机检修培训。
培训总结如下：一是对发电厂电气系统有了整体认识。
发电厂电气系统由发电机励磁系统、发电机、主变、gis、高压厂用变、启备变、6kv配电装置、低压厂用变压器、低压配电装置等组成；电厂变电设备包括断路器、隔离开关、母线、互感器、避雷器、电容器和接地装置；电厂的主接线方式与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式有关，常用的有3/2断路器接线、单元接线、双母线分段带旁路等接线形式。
二是学习了发电机的定子、转子结构，冷却和通风系统、密封油系统、氢气系统、定子冷却水系统及其检修时的注意事项，需要做的试验（记录现场温度和湿度），包括交直流耐压试验，吸收比，极化指数，层间绝缘，气密性试验等。
另外老师对变压器的结构进行了介绍，讲解了变压器的主要结构部件—铁芯、绕组、变压器油、瓦斯继电器、绝缘套管，冷却方式，分接开关的动作原理及其为什么接在变压器高压侧（高压侧电流小，对所接分接开关的容量要求不高）。
三是重点认识了电动机的四种基础接线形式—电动机点动正转控制电路、双重联锁正反转控制电路、y-△降压启动控制回路（适用于供电容量小、电机容量大的情况，防止启动电流大冲击电网）到△-yy双速控制回路。
并全面学习了电动机点动正转控制电路，从低压电器元器件，包括刀开关（熔断器、空气开关）、交流接触器、热继电器（保护装置）的型号，内部结构认识，元件作用，主要参数以及连接导线粗细的选择，到如何根据电路原理图绘制元器件布置图、配线图和常见故障的查找。
并通过相互设置故障消除的方式，根据不同的现象查找故障并归纳总结。
7月19日上午是故障查找考试，考试得分点除能有效查找故障并消除外，还包括安全文明操作，通电次数，工具和万用表的正确使用及消缺完后的工具整理。
通过本次电动机检修技能操作培训学习，我认识到自己动手能力不足，学习能力欠缺，日常工作中对自己要求不严，我将在以后工作中积极调整心态，在以下几个方面努力学习：一是在现场工作中，对遇到的缺陷现象及处理方法进行分类记录，并每月总结学习。
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认识实习报告书年级班级：学号：姓名：指导老师：时间：电机检修与试验报告实验名称：电机检修与试验实验日期：实验班级：姓名及学号：试验组别同组人姓名:（一）、前言本次实习由第四组实习人员，在电机检修实习车间进行了一周的电机拆卸与装配，还有绕组的拆装、基本电工用具和仪表仪器的使用实习。
（二）、实习目的电机检修实习是电气工程系专业的学生在学习电机学或电机及电力拖动基础等课程学习之后，运用本门或相关课程的知识进行的实践。
目的是使学生通过对电机拆装、检修和测试等实践，加深对电机结构的认识，掌握电机安装检修的基本技能，掌握电动机嵌线工艺，培养学生处理实际问题的能力。
同时培养良好的职业道德和严谨的工作作风。
本次实习是总结学生学习成果，完成技术工人基本训练的重要环节。
通过本次实习，使每个学生得到一次解决实际问题的全面锻炼和独立钻研的机会，巩固专业知识、技能，并使之系统化，把理论与实践紧密结合，初步掌握维修电工工艺学的主要内容，原理和方法，培养和提高学生独立工作能力和积极钻研的精神。
（三）、实习要求1、在实习过程中，要严格遵守安全规程及实训场各项规章制度，虚心学习，尤其要注意人身和设备安全，不得违犯施工现场安全操作要求。
2、在实习过程中，要切实加强纪律性和集体观念，遵守实习队的纪律，不得迟到、早退、不得擅自离队，确因特殊情况需要请假者，须事先经相关领导批准。
对违纪者，根据情节给予批评、警告、停止实习的处分。
3、在实习过程中，必须服从指挥、注意听讲、认真参观，搜集有关资料，做好笔记，实习结束写出实习报告，其中实习笔记和实习报告作为成绩考核的一个主要依据。
4、严格遵守组织纪律，爱护工程项目中的设备仪器，保证实习安全，如有违反规定，给实习单位造成损失的，根据情节轻重给予批评教育，直至纪律处分。
为确保本次实习能顺利完成，以及保证同学们的身体健康，要求同学们注意以下几点：1、按照学校规定的时间正常作息；2、实习期间一般不准事假，因个别特殊情况需要请假者，需经指导教师同意后，再找班主任请假；3、凡实习期间点名，有三次及以上无故不到或严重违纪者，本次实习记为不及格。
（四）、实习时间安排实习时间为五天（周一到周五），主要分为课堂讲课和现场实践操作两部分。
具体安排见下表。
（五）、实习地点电机检修实训室（六）、实习内容星期一我们进行了理论方面的学习，老师主要讲了有关这次实习的基本要求和相关的电机学方面的基础知识。
例如什么是磁滞损耗、涡流损耗？什么是频敏变阻器？什么又是短路和断路？什么是保护接地和保护接零？等相关的问题磁滞损耗：铁磁材料在交变磁化过程中，其内部磁畴在不停地转动、相互摩擦的同时，将消耗一定的能量，这种能量损失称为磁滞损耗。
涡流损耗：当通过铁芯的磁通交变时，根据电磁感应定律，铁芯中将产生感应电动势并呈现涡流，涡流在铁芯中引起的损耗称为涡流损耗。
频敏变阻器：是一种静止的无触点电磁元件，利用它对频率的敏感而自动变阻。
短路：电气线路上，由于种种原因相接或相碰，产生电流忽然增大的现象称短路。
断路：断路是指电路被切断，电路中没有电流通过的状态。
保护接地：为了防止绝缘损坏而遭受触电的危险，将与电器设备带电部分相绝缘的金属外壳或支架进行的接地，称保护接地。
保护接零：在正常情况下把电器设备中与带电部分绝缘的金属结构部件用导线与配电系统的零线连接起来，称为保护接零。
星期二老师又讲了电气方面相关的公式。
星期三是第3组做实习，星期四是我们第4组实习。
我们全组的同学都很按时的到达实习的地点，很认真的对待这次的实习。
在老师的认真讲解下我们知道今天的要求和任务。
我们这一组，先安排每个同学今天要做的任务，然后在分工合作。
在实习之前应该先根据已知的数据和条件计算出绕组的磁极对数、极距、直径、节距等相关的数据。
此次实习的三相异步电动机是一个单层同心式绕组的参数：型号：J042—4 接法：△/Y额定功率：2.8千瓦编号：4—0497额定电压：220/380伏额定转速：1430转/分电额定流：10.5/6.1 额定频率：50HZ1、电动机的已知数据我们可根据上述的已知条件：直流电机的电枢虚槽数Z=36、f=50HZ、转速n=1430r/min由测量可得直径D＝11.7㎜2、计算数据（1）、磁极对数 Pn6＝0fP＝60f/nP＝60*50/1430P＝2（2）、极距＝Z/2P 或者：＝ D/2P＝36/2*2 ＝3.14*11.7/2*2＝9 ＝9.17（3）、每极每相槽数q＝Z/2pm＝36/2*2*3＝3（4）、槽距角a＝p*360°/Z＝2*360°/36＝20°3、电动机接线、下线规律分析接线：实习工具和设备划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料，小刀，剪刀，木板，笔等相关的用具。
分相手工下线：下线操作按如下几个步骤进行：①沉边（或下层边）的下入线圈引线先行下入槽内，右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁芯端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈，如图所示。
双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部下入槽内。
如果尚有未下入的导线有效边部分，可用划线板将该部分导线逐根划入槽内，见理线(划线)示意图，导线下入后，用划线板将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。
这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。
②浮边（或上层边）的下入及理线理线俗称划线。
在线圈的下层边(又叫尾端边、沉边)拉入槽内后，将上层边(首端边、浮边)推至槽口，理直导线，左手拇指和食指把槽外的线圈边捏扁，把导线一根根或几根不断地送入槽内的同时，右手用理线板在槽内线圈边两侧交替划拨导线，使槽内导线理直、平行。
当大部分导线被下入到槽内之后，两掌向里向下按压线圈端部，使端部压下去一点，从而使线圈张开一些，迫使已下入的电磁线不堆积在槽口，以便槽外的线顺利进入槽内。
③导线压实当槽满率较高时，除了用划线板理顺导线外，还须用压线板压实。
操作方法如图所示。
通常是一手持划线板从左至右划线，另一只手拿着压线板压线。
压线不可用力过猛。
使用新压线板时，要仔细检查压线板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，应用砂布打磨、涂蜡，以免损伤漆包线的外皮。
定子较大，导线较粗，线圈端部在槽口转角处的导线往往凸起使后续导线不易下入时，可以垫入竹板向下敲打。
④垫入层间绝缘当下层边(尾端边、沉边)下完，即可将层间绝缘弯成U形插入槽内，盖住下层边，如图所示。
插入后须仔细观察是否有导线跳到层间绝缘之上，如果有，必须把它压下去，盖在下面。
这是因为下层边的导线跳到上层边后，如果这两层边分别属于两个极相组，极易造成短路或相间击穿等故障。
⑤封糟口槽满率越高，封槽口越重要。
先将导线用压线板压实，然后将槽盖绝缘插入，或将槽口的槽绝缘纸折合包住导线，折复槽绝缘须重叠2mm以上。
再用压线板压实绝缘纸，跟随着压线板压出的空隙插入槽楔(楔板)，如果插楔困难，则可用橡皮锤敲打槽楔。
一个人不好操作的话，可请助手，一个人压压线板，另一个人敲打槽楔。
值得一提的是，要观察槽绝缘包封面是否被槽楔撕破，如果受损，应及时采取措施否则，不仅会造成槽楔无法到位，还很可能损伤漆包线，造成更大的返工。
⑥端部相间绝缘端部相间绝缘放置前宜将绝缘纸裁剪成半月状(先剪一张插入端部绕组试一下，经试修几次认可后再行裁剪)，然后仔细辩认极相组，逐个分别插入绝缘纸。
插时必须将绝缘纸塞到槽绝缘处，并与之吻合(至压住层间绝缘为止)。
实习的工艺要求：1、下线工艺要严格按照顺序，划线时不能把导线上得绝缘漆刮掉等；2、线圈头尾去漆皮要完整，导线上得绝缘漆要除干净。
绕组接头得焊接要牢固可靠。
3、定子绕组端部的绑扎要整齐可靠。
（七）实习心得：这次的电机实习也就是拆装电机，在地下室进行的，是从理论中的电机定子、转子、绕组…到真正电机的拆装过渡，是我们的又一次难忘的专业成长。
这次实习其绕线方法，拆装过程与其他组不同，给我们带来了很多困难，但是也是一种挑战。
虽然最后并不完美但我们学到了很多知识，又懂得了一些道理。
在实习中，在给电机下线的时候特别难弄，有好几次特别辛苦中午都没有回去，压线压的手都酸的，好不容易压好了下午老师一检查发现压错了，又重新返工，想想都不甘心。
但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍，前功尽弃。
这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行，当我们努力了但失败的时候其实成功只离我们一步之遥，所以不要轻易放弃！通过此次实习，我更加充分的认识到了：1、从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分：电气故障和机械故障两大类，电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。
本文只分析定子绕组。
一般来说，定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。
这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。
这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。
因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断，从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。
2、定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。
产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好等等。
3、产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部，甚至由于操作不当引起过电压或过电流，损坏绝缘等等。
在电机的使用过程中只要改善工作条件，保证操作正确，定子方面的故障是可以大大减少的。
定子绕组短路匝数较少时，对电动机的运行的影响很小，故障征兆表现不明显。
但是短路处温度较高，长期发展下去将引起周围绝缘破坏，导致更为严重的匝间短路，甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。
4、在理论的指导下，利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论，通过理论与实际相结合，使我对电动机有了更深刻的了解。
虽然实习结束了，我不仅把课本上所学的理论知识更加深刻的体会，而且更多的收获是课本外的知识。
增长了很多实际操作的经验。
希望在以后的实际操作中学到更多。