大型塔器监造过程中的质量控制
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析石油化工装置大型塔器安装及质量控制是石油化工工程中非常重要的环节之一。
大型塔器是石油化工装置中的核心设备，承载着石油化工过程中的各种物质转化和分离操作。
在大型塔器的安装和质量控制上，需要注意一些关键的要点。
在大型塔器的安装过程中，需要进行严格的工程测量和确定安装基准。
通过测量，确定塔器的几何形状和位置，包括塔器的高度、直径、垂直度、水平度等。
这些测量数据将作为安装的基准，为后续的安装工作提供参考。
在塔器的起吊和就位过程中，需要按照设计要求和施工规范，在安全保证的前提下，采取合理的起吊和安装方式。
起吊过程中应注意保持塔器的平衡，控制倾斜和滑移。
在就位过程中，要确保塔器与基础的连接牢固可靠，同时保证塔器的几何参数与设计要求一致。
然后，在塔器的接口连接过程中，需要严格按照设计要求和施工规范，采取合适的焊接、螺栓连接等方式，确保各接口的连接紧密、密封可靠。
对于焊接连接，需要进行焊工资质评定和焊工技能培训，确保焊缝的质量符合相关标准和要求。
对于螺栓连接，需要根据设计规定，选择合适的螺栓材料和规格，并进行正确的紧固力控制，以确保连接的可靠性。
在大型塔器的质量控制中，需要进行严格的检验和测试。
在塔器安装过程中，需要进行外观检查、尺寸测量、焊缝检验等工作，确保塔器的质量和安全性。
对于焊缝，需要进行超声波探伤、X射线检测等无损检测，以检查焊缝的质量。
对于塔器的材料，需要进行化学成分分析、机械性能测试等工作，以确保材料的质量符合要求。
石油化工装置大型塔器的安装及质量控制是一个复杂而重要的过程。
通过严格的工程测量、合理的起吊和安装方式、正确的接口连接、严密的检验和测试等工作，可以确保大型塔器的安装质量，为石油化工装置的正常运行提供保障。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器的安装及质量控制是影响装置运行安全和稳定的重要环节。
本
文将针对石油化工装置大型塔器的安装及质量控制进行分析。
大型塔器的安装需要进行严格的前期准备工作。
首先需要进行塔器的检验和评估工作，对于已有的塔器需要进行全面的检查，确保其结构完整，并评估其是否还可以继续使用。
对于新建的塔器，需要严格按照设计规范进行制造和检验，并进行验收。
还需要制定详细
的安装方案和作业指导书，并进行现场的安全风险评估。
大型塔器的安装需要进行逐步控制的过程。
首先需要进行基础的施工准备工作，包括
场地平整、临时设施搭建等。
然后进行塔器的吊装、定位和安装，需要使用起重设备进行
操作，并确保塔器的定位准确。
在安装的过程中，还需要进行管道的连接和焊接工作，需
要确保焊缝的质量和连接的牢固性。
在这个过程中，需要进行不同阶段的验收，并做好相
应的记录。
在大型塔器安装完成后，还需要进行冷态和热态试运行。
冷态试运行是指在塔器未投
入正常生产前进行的试运行，主要是检查其运行情况和工艺参数的稳定性。
热态试运行是
指投入正常生产后的试运行，主要是检查塔器的运行负荷和产品质量。
石油化工装置大型塔器的安装及质量控制是一个复杂的过程，需要严格按照相关规范
和标准进行操作，并进行逐步的控制和监控。
只有确保安装质量和运行稳定性，才能保证
装置的安全运行和产品质量。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制
石油化工装置大型塔器安装及质量控制【摘要】本文主要讨论了石油化工装置大型塔器安装及质量控制的重要性和方法。
首先介绍了大型塔器安装前的准备工作，包括设计评审、工程准备等方面。
然后详细阐述了塔器吊装及安装过程中的质量控制措施，包括对焊缝、轴线、垂直度等方面进行严格监控。
接着介绍了塔器安装后的验收及质量检测工作，强调了质检的重要性。
同时还谈到了安装过程中的安全管理与材料设备的质量检验工作。
最后总结了石油化工装置大型塔器安装质量控制的重要性，并展望了未来的发展趋势和挑战。
通过本文的阐述，读者可以更深入了解石油化工装置大型塔器安装的相关知识，提高工程质量和安全管理水平。
【关键词】石油化工装置、大型塔器、安装、质量控制、准备工作、吊装、验收、安全管理、材料、设备、检验、重要性、发展趋势、挑战。
1. 引言1.1 石油化工装置大型塔器安装及质量控制概述石油化工装置大型塔器安装及质量控制是石油化工领域中至关重要的环节之一。
大型塔器作为石油化工装置中的核心设备，其安装质量直接影响到整个装置的运行效率和安全性。
在安装过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，保证安装质量达到要求。
在石油化工装置大型塔器安装过程中，需要进行充分的准备工作，包括对场地的环境检查、设备及材料的准备、人员培训等。
在塔器吊装及安装过程中，质量控制是至关重要的环节，包括对吊装设备的检测、吊装过程的监控、安装位置的调整等。
安装完毕后，还需进行验收及质量检测，确保塔器安装符合设计要求。
在整个安装过程中，安全管理至关重要。
必须严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
材料与设备的质量检验也是关键，必须选择合格的材料和设备，确保安装质量。
石油化工装置大型塔器安装质量控制的重要性不言而喻，只有确保安装质量达标，才能保证装置运行安全稳定。
随着行业的发展，石油化工装置大型塔器安装面临着更多的挑战和机遇，需要不断优化控制措施，提高安装质量，确保装置运行的可靠性和安全性。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制
石油化工装置大型塔器安装及质量控制随着现代化技术的不断发展，石油化工行业得到了长足的发展。
石油化工装置是目前国内外重要的化工项目，而在石油化工装置以及化工生产中，塔器作为其中的重要组成部分，承担着完成物质转化等一系列化学反应任务，因此塔器的安装过程必须得到高度重视，必须采取严格的质量控制手段。
石油化工装置大型塔器安装的主要步骤包括前期准备、设备安装、焊接、试压、热处理和质量控制等。
其中，质量控制是塔器安装中非常重要的一环。
质量控制的目的在于确保塔器安装的质量和安全性。
首先，塔器设计和制造过程中要考虑到安装的困难和实际情况，并针对不同的安装场地和要求进行设计制造，确保设备能够顺利安装。
这也是塔器安装前期准备的重要环节。
其次，在设备安装过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，对设备进行安全升降、网络拼装等操作，并对吊装、定位、连接等环节进行检测和监控，确保设备安全可靠。
接下来，焊接环节是塔器安装过程中另一个关键环节。
焊接工序需要严格按照相关的规范和标准进行，确保焊缝质量符合要求。
而针对不同的材质和焊接方法，需要采取相应的调整和操作。
试压环节是塔器安装过程中最为重要的一个环节。
通过进行试压，可以发现设备中的漏洞和问题，及时处理安全隐患。
而在试压的过程中，需要严格按照相关的规范和标准进行，避免操作不当造成安全事故。
最后，对于质量控制，需要从设备设计制造、运输安装、焊接、试压和热处理等方面进行监控和检测。
这也是确保设备质量和安全的关键环节。
总之，在石油化工装置大型塔器安装中，质量控制是非常关键的，必须符合相关的规范和标准，并严格执行安装计划和操作规程，确保设备安全、可靠、高效。
只有这样，才能有效提高石油化工生产效率和质量，确保工业安全生产。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析一、引言石油化工装置大型塔器是炼油、化工等行业中常见的设备，它们承担着蒸馏、分离、反应等重要工艺，是整个装置的核心设备之一。
大型塔器的安装及质量控制对于整个装置的运行安全和生产效率至关重要。
本文将对石油化工装置大型塔器安装及质量控制进行分析，并提出相关的建议。
二、大型塔器安装过程1. 基础施工大型塔器的安装首先需要进行基础施工。
因为大型塔器的重量通常较大，因此对其基础的设计和施工质量要求都很高。
为了确保塔器的稳固安全，必须对基础进行严格的检测和验收，确保其质量符合要求。
2. 吊装作业大型塔器的吊装作业是整个安装过程中的关键环节。
在进行吊装作业时，需要严格按照设计要求和方案进行操作，保证吊装过程中的安全和稳定。
吊装作业需要严格控制塔器的倾斜和偏移，避免造成设备的损坏和安全事故。
3. 接箍及焊接大型塔器在安装过程中需要进行各种连接和焊接工作。
焊接工作的质量直接关系到塔器的使用寿命和安全使用，因此需要严格按照相关标准和规范进行操作，并对焊接接头进行严格的质量检测和验收。
4. 非破坏检测在大型塔器安装完成后，需要进行非破坏检测，以确保设备的质量和安全使用。
通过超声波探伤、射线检测、磁粉探伤等技术手段对塔器进行全面的检测，及时发现和处理存在的缺陷和隐患。
三、大型塔器安装质量控制分析1. 施工组织和管理在大型塔器安装过程中，需要建立完善的施工组织和管理体系，明确责任部门和人员，确保施工过程中的协调和顺畅。
需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 安全防护措施大型塔器的安装过程存在一定的安全风险，因此需要加强安全防护措施。
对施工现场进行全面的安全检查和评估，保证施工过程中的安全。
3. 质量检测和验收4. 问题处理机制在大型塔器安装过程中，可能会出现各种问题和难点，需要建立健全的问题处理机制，及时处理施工中出现的问题和难点，确保施工的顺利进行。
四、结论和建议石油化工装置大型塔器的安装及质量控制是一个复杂而又关键的工作。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析石油化工装置大型塔器的安装及质量控制是关乎整个工程质量安全的重要环节。
这篇文章将介绍石油化工装置大型塔器的安装流程，以及如何进行有效的质量控制。
1. 安装流程（1）塔器材料验收：在安装大型塔器之前，需要进行塔器材料的验收。
包括钢材、焊接材料、防腐材料、支吊架等。
验收时要检查材料标识、化学成分、力学性能、外观质量和尺寸等。
验收合格的材料才能用于安装。
（2）地基施工及检查：大型塔器的安装需要建造稳固的地基。
地基应具有足够的强度和稳定性，以承受塔器及所承受的荷载。
在地基施工完成后，应进行检查，确保符合设计要求。
（3）支吊架安装：支吊架是大型塔器固定的主要方式。
在安装支吊架之前，需要进行检查，确保各部件的尺寸、标识、质量等符合要求。
安装支吊架时，应按照设计要求进行布置和调整，确保支吊架的垂直度和水平度都符合要求。
（7）上鼓风器和顶部容器安装：上鼓风器和顶部容器是大型塔器的最后部分。
在安装前，需要进行检查，确保其质量符合要求。
在安装时，应按照设计要求进行操作，确保上鼓风器和顶部容器的位置符合要求，并确保密封性能良好。
2. 质量控制在大型塔器的安装过程中，需要进行有效的质量控制，以确保安全、高效地完成安装。
以下是一些有效的质量控制措施：（1）严格控制塔器材料：要对塔器材料进行严格的检查和验收，确保质量符合要求。
对于不合格的材料必须及时予以处理或退货。
（3）加强筒体安装质量控制：筒体是大型塔器的主体部分，其安装需要特别注意。
在安装筒体时，要加强质量控制，确保塔器的垂直度、水平度符合要求，并对间隙尺寸进行校核，确保安装质量。
（4）加强设备安装质量控制：在安装填料、盘式分离器、收集器等设备时，应加强质量控制，确保设备的安装位置、尺寸等符合要求。
（5）加强建设单位自检、互检、专项检查：按照质量管理体系要求，建设单位应强化自检、互检、专项检查等内容，确保安装质量。
（6）严格执行安全管理制度：石油化工装置大型塔器安装是一项高风险作业，要加强安全管理，严格按照安全管理制度操作，确保安装过程安全可靠。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制
石油化工装置大型塔器安装及质量控制石油化工装置大型塔器安装是石油化工工程中的重要环节，直接关系到工程的安全运行和长期稳定生产。
在大型塔器安装过程中，需要严格控制安装质量，以确保塔器的可靠性和安全性。
在大型塔器安装前，应进行详细的工程准备和技术研究。
包括对塔器的结构和尺寸进行准确的测量和计算，确定安装方案和工艺流程。
还要对安装人员进行培训，提高他们的安装技术和安全意识。
在大型塔器安装过程中，应加强现场管理和组织协调。
包括建立现场安全管理制度，制定操作规程和安装计划，明确责任分工和工作流程。
要加强现场监督和质量检查，及时发现和纠正安装中的问题，确保安装质量。
在安装过程中，还要注意以下几个方面的质量控制：1. 材料控制。
要严格按照设计要求和技术规范，选择合格的材料。
对于关键部件和焊接材料，还要进行质量检查和试验，确保材料的可靠性和耐腐蚀性。
2. 焊接质量控制。
焊接是大型塔器安装的重要环节，直接关系到塔器的密封性和强度。
要对焊工进行培训和资质评定，确保他们掌握正确的焊接方法和操作技术。
要加强焊接质量检查和测试，对焊缝进行无损检测和物理力学性能检验。
3. 塔器安装质量控制。
要对安装工艺和工作程序进行严格控制。
对于关键部位的连接和支撑，要进行预紧力检测和承重试验，确保连接牢固和支撑稳定。
还要对塔器的外观进行检查和验收，确保外形美观和无明显缺陷。
在大型塔器安装结束后，要进行安全投产和试运行。
包括对塔器的系统进行连续运行和性能测试，检查塔器的运行状态和安全性能。
还要加强设备维护和保养，延长塔器的使用寿命。
大型塔器的制造质量控制
©EC质量控制Quality Control大型塔器的制造质量控制陈真吴晓俣(南京三方化工设备监理有限公司南京210036)摘要：文章中对大型塔器设备制造进行了分析，对质量控制工作进行了阐述，重点就制造过程中的关键工序和注意事项进行说明，并总结塔器制造过程中常遇到的典型问题及解决方案，为塔器制造和检验提供参考。
关键词：塔器制造质量控制Manufacturing Quality Control of Large ColumnsChen Zhen Wu Xiaoyu(Nanjing Sanfang Chemical Equipment Supervision Co.,Ltd Nanjing210036)Abstract The article analyzes the manufocturing of large columns,explains the quality control work, focuses on the key procedures and precautions in the manufacturing process,and summarizes the typical problems and solutions usually occurred in the columns manufacturing process and.lt provides reference for manufacture and inspection of columns.Keywords Columns Manufacturing Quality control中图分类号:TB492文章编号：2095-2465（2021）03-0044-03塔器设备是石油化工生产中必不可少的重要设备,主要在化工生产过程中可提供气液或液液两相之间直接接触机会，达到相际传质及传热目的，又能使接触之后的两项及时分开，互不夹带的设备。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器安装及质量控制分析
石油化工装置大型塔器的安装是一个重要的工程环节，对于保证装置的安全运行和生
产效率具有重要影响。
在大型塔器的安装过程中，需要进行严格的质量控制。
大型塔器的安装需要经过多个步骤，包括预制、运输、吊装、定位、焊接等。
在预制
过程中，需要确保塔器的各个零部件的质量符合要求，包括材料的选择、尺寸的准确性和
表面的光洁度等。
在运输过程中，需要合理选择运输工具、妥善保护塔器，以避免发生碰
撞和损坏。
在吊装和定位过程中，需要使用专业的吊装设备和工具，确保塔器能够准确、
稳定地安装到设计位置。
在焊接过程中，需要按照相关的规范和要求进行焊接工艺的控制，确保焊缝的质量达到设计要求。
大型塔器的安装质量控制需要严格遵守相关的安全规范和施工标准。
在安装过程中，
需要进行必要的安全培训，确保工人具备必要的安全意识和技能。
在现场施工过程中，需
要在合适的位置设置安全警示标志，定期检查和维护吊装设备，避免发生设备故障导致事故。
需要按照设计要求和施工图纸进行严格的质量控制，对于质量问题及时发现并进行整改。
特别是对于焊接工艺和焊缝质量，需要进行必要的无损检测和试验，确保焊接质量符
合要求。
大型塔器的安装质量控制需要建立科学的管理体系和技术档案。
在安装过程中，需要
建立施工组织设计和质量控制计划，明确责任人和工作流程。
需要建立施工日志和技术档案，记录施工过程中的重要数据和操作要点。
这些文件和记录对于后续的维护和改造具有
重要参考价值。
石油化工装置大型塔器安装及质量控制
石油化工装置大型塔器安装及质量控制一、前言石油化工装置是生产石油化工产品的关键设施，其中大型塔器是石油化工装置的重要组成部分。
大型塔器的安装和质量控制直接关系到整个装置的安全运行和生产效率，因此大型塔器的安装和质量控制工作至关重要。
本文将从大型塔器的安装过程、质量控制要点和常见问题及解决方案等方面进行详细介绍。
二、大型塔器安装过程1. 车间预装配在大型塔器的安装之前，需要进行车间预装配工作。
车间预装配是指将大型塔器的各个组件在车间内进行组装，然后拆卸并运输至安装现场。
在车间预装配阶段，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行组装，做到零件连接紧密、结构稳固。
还需要进行尺寸检测和焊接质量检验，确保车间预装配的质量符合要求。
2. 运输和吊装完成车间预装配后，大型塔器的各个组件将被运输至安装现场。
在运输过程中，需要严格按照运输方案进行操作，避免发生碰撞和挤压等事故。
到达安装现场后，需要使用起重机等设备进行吊装作业，确保各个组件准确地安放到指定位置。
3. 安装调整在吊装完成后，需要进行安装调整工作。
安装调整是指对大型塔器的各个部件进行调整，使其符合设计要求。
在安装调整工作中，需要使用测量仪器和调整工具对各个部件进行精确的尺寸和位置调整，确保大型塔器的安装精度和稳定性。
4. 焊接和检验大型塔器各个组件安装完成后，需要进行焊接作业。
焊接是确保大型塔器结构牢固和密封性良好的重要工艺环节。
在进行焊接作业时，需要选择合适的焊接方法和焊接材料，采取有效的控制措施，防止发生焊接质量不合格的情况。
在焊接完成后，还需要进行焊接质量检验，确保焊缝质量符合设计要求。
5. 试运行和调试大型塔器安装完成后，需要进行试运行和调试工作。
试运行是指在大型塔器内注入相应的介质，进行内部的压力、温度和流量等参数的测试，验证大型塔器的安装质量和密封性能。
在试运行和调试过程中，需要严格按照相关规程和操作流程进行操作，确保试运行和调试工作顺利进行。
6. 安全交底和验收安装完成的大型塔器需要进行安全交底和验收工作。
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哈 萨 克 斯 坦一 阿 特 劳 炼 油 厂 芳 烃 生 产 联 合 装 置 交钥 匙 工程 是 哈萨 克 斯 坦 工 业 战 略 发 展 规 划 的 重要 工 程 之 一 ， 也是 由 中石 化 炼 化 工 程 公 司 承 担 Ｅ Ｐ Ｃ Ｃ总 承 包 、洛 阳 工 程 公 司 为 合 同执 行 主 体 的 中亚 第 一 个 真 正 意 义 上 的大 型 海 外 工 程 总 承 包项 目。项 目一期 主要 由１ ０ ０ 万 吨／ 年 重整 抽提 装 置和 ５ ０ 万 吨／ 年Ｐ Ｘ装 置组 成 。本 文 中 的 甲苯 塔 应 用 于 １ ０ ０ 万 吨／ 年 重整 抽提 装 置 。
３ ６ 一 ■ 技术 交流
一
石 ２ ０ 油 和 化工 设 备
１ ３ 年第 １ ６ 卷
大型塔器监造过程中的质量控制
王勤 ，杨景 ，周钦 凯，杨 吉梅 ，杨玲玲
（ 合肥通用机械研究院 ， 安徽 合肥 ２ ３ ０ ０ ３ １ ）
［ 摘 要］哈 萨克斯 坦一阿特 劳炼油厂 芳烃生产联合装 置一期 １ ０ ０ 万吨／ 年 重整抽提装置 甲苯塔 ，外径大、壁厚 薄，设备在我 国国 内 制造 ， 国外组装 ，设备制造 中监造工作 非常 重要 。本文介绍 了设备结构特点和设备监造 中的重要 的质 量控 制点 ，针 对设备制造 中出现 的问题 ，进行 了整 改，达到 了质 量要 求。 【 关键词］ 甲苯塔；监 造；质量控制；焊接；椭 圆度；返锈
５ ２ ０ ０ ｍｍ三 部 分 ， 两 节
锥段 ，接 管共计２ ９ 个 。其 结 构如 图ｌ 所示 。
适用 ，需重新进行评定 ，其工艺评 定应 能覆盖设 备 制 造 中 所 有焊 接 工 作 。审 查 制造 工 艺 、检 验 计 划是 否符 合 《 固定 式压 力容器 安全 技术 监察 规 程 》 、Ｇ Ｂ１ ５ ０ ． ２ ０ １ ｌ《 压力 容 器 》 、 图纸 、技 术 条 件 等要 求 。
师。主要从事石油化工机械设 备的研 究及监造工作 。
第２ 期
王勤等
大型塔器监造过程 中的质量控 制
３ —
３ 原材料质 量控制
首先 审 查Ｑ３ ４ ５ Ｒ 钢板、１ ６ Ｍｎ Ｄ锻 件 、 １ ６ Ｍｎ 接 管 的质 量 证 明书 ，其 化 学 成 分 、力 学 性 能 、验 收 标 准 、供货 状 态 等 应 分别 符 合 Ｇ Ｂ７ １ ３ — ２ ０ ０ ８《 锅 炉 和 压 力 容器 用 钢 板 》 、ＮＢ ／ Ｔ ４ ７ ０ ０ ９ ． ２ ０ １ ０《 低 温 承 压 设备 用低 合 金钢 锻 件 》 、ＧＢ ／ Ｔ ８ １ ６ ３ — ２ ０ ０ ８《 输 送
甲苯塔 Ｉ Ｉ 类
１ ． ０ ３ ／ － ０ ． １
该塔器在 国 内制造 ，因运输 问题 ，需分段供 货 。制造厂 安装塔盘支撑 圈、降液板连接板等附 件 ，塔 盘 为现场 安装 ，对 尺 寸控制 要 求较 高 。
哈 萨 克 斯坦 环 境温 度 较低 ， 因 此 对 主 体材 料 （ 简 体 、封 头 、开 口接 管 、弯 管 、法 兰 等 ）的 要 求 均 附加． ３ ８ ℃低温 冲击 试验 。 塔 器 外 径较 大 ， 壁 厚较 薄 ， 因 此 其椭 圆度 及
该 塔 器 主 体 材 质 均 为 Ｑ３ ４５ Ｒ， 接 管 采 用 １ ６ Ｍｎ Ｄ锻 件 ，部 分 结构 件 采 用 结构 钢 Ｑ２ ３ ５ Ｂ。主 要技 术 参数如表 １ 所示。
表 ｌ 甲苯塔 主要技术参数 别
设 计压 力 ／ Ｍ Ｐ ａ
对 总 长 多余 的部 分 进 行 切 除 ，对 端 面 不 平 的处 理
合格后进行接管划线 ，接管划线需选定 同一个基 准 进 行 ． 同 时 中段 和 上 段 的划 线 应 将 环 缝 焊接 后 的收 缩 量 考 虑 在 内 。设 备 开 孔 接 管 ，应 从 设计 开 始就避免可能与焊缝发生冲突 。 接管划线 为见 证点，需监造 方对 每个接 管的 方位 、标高确认后方可开孔 ，开孔时将孔边缘进 行斜切 ，以形成坡 口，确保接管与简体间的焊接 质量 。接管与筒体间 的焊接均采用手工电弧焊 ， 在 焊 缝 外 侧 焊 接 后 需 进 行 内清 根 ，监 造 过 程 中 发 现 部 分 焊 工 未进 行 清 根 便进 行 焊 接 ，监 造 方 对 这 行 为 及 时 进 行 了制 止 ， 并 新增 焊 后 清 根 做 为 一 见证 点 ，所 有 接 管 内侧 清 根 后 经 监 造 方 确 认 方 可 进 行 内侧 的焊 接 。
最高工作压 力／ Ｍ Ｐ ａ
设计温 度／ ￣ ｃ 最高 （ 低 ）工作温度／ ℃ 介质 主体材 质 焊 缝系数 腐蚀裕度／ ｍ ｍ 水压试 验压力／ Ｍ Ｐ ａ 全容积／ 朋 设备单重／ ｋ ｇ
０ ． ６ ６ ／ ０ ． ７ ３
２ ６ ７ ／ ２ ５ ２ ２ ０ ０ ／ ２ ５ ２ ℃ Ｃ ７ ＋ 芳烃 Ｑ ３ ４ ５ Ｒ １ ． ０ ３ １ ． ９ ３ Ｍ Ｐ ａ（ 卧式） ５ ７ ３ １ ４ ２ ２ ０ ０
卜裙座 ；２ 一 椭圆形封头（ １ ） ：３ 一 筒体（ １ ） ；４ 一 锥形简体（ １ ） ； ５ 一 筒体（ ２ ） ：６ 一 锥形简体（ ２ ） ；７ 一 简体（ ３ ） ；８ ～ 椭 圆形封头（ ２ ） 图ｌ 甲苯塔外形结构示意 图
作者简介 ：王勤 （ １ ９ ８ ６ 一）， 女， 山 东临 朐人， 本科， 助理工程
直线度 的控制成为重点。
ｌ 设备概况
甲 苯 塔 由封 头 、 筒 体 、 裙 座 组 成 ， 总 高 度 约６ ０ ｍ ， 内 径 分 别 为
３３ ００ ｍｍ、 ３９ ０ ０ｍｍ 、
２ 工 艺文件审核
工 艺 文 件 是 确 保 设 备 质 量 的 主 导 ， 因 此 应 首 先 审 核 制 造 厂 的 焊 接 工 艺 评 定 、 焊 接 工 艺 指 导 书 、制 造 工 艺 及 检 验 计 划 。 由 于 本 塔 器 需 附 加一 ３ ８ ℃低 温 冲 击 试 验 ，原 有 焊 接 工 艺 评 定 已不