ZGM113G型中速辊式磨煤机盘车装置使用和维护说明
ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用
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火电厂中速辊式磨煤机运行及维护
火电厂中速辊式磨煤机运行及维护摘要：为了提高锅炉安全经济运行水平，针对磨煤机设备，我国引进国外中速磨煤机先进技术，经过几十年的努力，通过研究、改进、学习，制造出符合国际标准国产中速磨煤机，并且大量应用在各大火电发电厂。
中速辊式磨煤机具有运行稳定、调整灵活、石子煤量小、电耗小等优点，在火电机组中广泛应用。
其最大优点是，在保证机组安全稳定运行的基础上，能够大大降低发电成本，降低厂用电。
中速磨煤机又称立轴式磨煤机，运行转速介于筒式磨煤机和风扇磨煤机之间，工作转速一般为为30-100r/min，可以广泛应用于电力、冶金、建材等行业，大量应用于烟煤的高炉喷煤制粉系统中，能大大提高各项矿产行业的产量。
尽管大型锅炉中速磨煤机在应用过程中的适应方面不及低钢球速磨煤机，但由于其占地面积小，噪音低，运行起来耗电量低等优点，受到火力发电厂的广泛应用。
关键词：中速磨煤机；风煤比；磨损；优化调整1.绪论目前，我国火力发电厂发展迅速，各相关设备研发、生产技术在借鉴国外先进厂家的基础上加以改进，技术已比较成熟并可满足现代火电发电生产需求。
中速辊式磨煤机以其占地面积小，噪音低，运行起来耗电量低等优点，广泛应用于大型火力发电厂中。
磨煤机作为锅炉重要辅机之一，对锅炉安全、稳定、经济运行起到至关重要的作用。
1.1中速辊式磨煤机的结构及工作原理中速辊式磨煤机结构比较紧凑，空间利用率高，垂直布置，占地面小；磨辊直径较，运行过程中阻力较小，出力平顺且特性较好。
运行过程中，桶内三个磨辊沿水平方向小幅度摆动，并且沿磨煤机喷嘴方向原地转动，运行过程中对硬质异物有较强的适应能力。
运行中，利用液压拉杆连接设备台板基础与三角支架，能起到较好的缓冲作用，通过高压油站油压给磨煤机提供加载压力，碾磨效率高，噪音低，研磨煤粉细度均匀。
中速辊式磨煤机由磨辊、压架、加载装置、分离器体、折向门、给煤管、喷嘴、、磨盘、传动盘、石子煤刮板、减速箱、高压油站、稀油站、拉杆等设备部件组成。
ZGMG型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
Z G M G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】北京电力设备总厂ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书1.代号和技术数据1.1代号ZGM113N分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）磨煤机辊式中速1.2技术数据1.2.1煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水分＜18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R=10～40%901.2.2磨煤机技术数据=16%，HGI=80，W Y=4%）标准研磨出力87.7（当R90额定功率570kW电动机额定功率630kW电动机电压6000V电动机转速990r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速24.2r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6540Pa入磨一次风量28.02kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10kW·h/t（100%磨煤机出力）2.工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1―1磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
磨煤机润滑油站使用说明
1．用途XYZ250-L立式稀油润滑站是为ZGM113G型中速辊式磨煤机用SXJ160型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置，用于润滑减速机中的齿轮和轴承，起到润滑、冷却和清洗的作用。
2．工作原理稀油站在正常工作时，电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出，送入加热器，经管路进入双室过滤器的一个滤筒，再沿管路进入冷却器，然后被送到各个润滑点，润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱，再经电机螺杆泵吸出，如此循环往复，使润滑油在系统中循环，确保系统各部位的正常润滑。
3．结构特点XYZ250-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。
所有零部件均安装在底座上组成整体式结构，稀油站无自带油箱，减速机下箱体就作为稀油站的油箱。
各部分的结构特征如下：3.1电机三螺杆泵：立式，配双速电机，带安全阀。
驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机，其功率为5.0/7.5kW，对应转速为720/1450 r/min。
若稀油站启动时油温<25℃时，先令电机720r/min运转，直到油温达到28℃时，再改用1450r/min运转。
油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀，阀的调节压力为0.63MPa，可保证安全运行。
3.2电加热器：带纵向折流。
纵向折流板将加热管分隔为三个区间，油和加热管间的相对流速增加，可避免因油流死角导致的油温过高区；加热管温度均衡减少了结炭现象；同时采用了能放尽空气的放气结构，保证油加热管温度最高的上部能浸入油液中；这些都提高了加热效率和延长了加热管的使用寿命，同时也减少了顶罩部分的温升，并且油液不易氧化变质，延长了油液的使用寿命。
3.3双室过滤器：采用纵向导流和上下磁过滤结构，带三位六通换向阀。
油液由换向阀进入过滤器中部后，由导向套引入下部，先均匀地经过下部磁过滤装置并由下而上均衡地通过滤网，再同样均衡地流过上部磁过滤装置，最后经换向阀进入下一个循环装置。
ZGM型中速辊式磨煤机常见故障及处理措施
ZGM型中速辊式磨煤机常见故障及处理措施摘要：中速辊式磨煤机由于结构紧凑、金属耗量小、占地面积小、初投资小、运行耗电量小、噪声小、适合中度及以下煤质，在燃煤火力分发电厂广泛的应用，但结构较和制造比低速磨煤机和高速磨煤机复杂，维修费用较大；本文将简要介绍北京电力设备总厂生产的ZGM型中速辊式磨煤机的工作原理以及一般构成，结合实例总结该型号中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法，为火力发电机制粉设备安全运行以及检修维护提供一定的参考借鉴。
关键词：中速辊式磨煤机;故障;维修;检查一、引言在现代化工业技术的迅速发展下，火力发电机机组参数不断提高，设备不断走向大型化、集成化和自动化。
磨煤机作为火电机组重要的辅机之一，是电站锅炉制粉系统的核心设备，其运行状况直接影响锅炉的稳定运行。
磨煤机运行在恶劣环境中时，会经常出现故障。
目前，电厂为了保证稳定性与经济性，仍然主要采用计划检修。
然而，传统的检修模式很难实现全面的状态监测和及时的故障预警，无法满足现代电力发展要求，磨煤机过高的运行负荷和故障率已然成为引人关注的问题。
因此，对磨煤机进行状态检测及故障预警对维持机组正常运行具有重要意义。
1.ZGM型中速辊式磨煤机工作原理ZGM系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器，难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
中速磨煤机的操作维护
中速磨煤机的操作维护中速磨煤机在运行一段时间后，就需要进行检修和维护，因为随着物料对其的磨损，磨煤机会出现或多或少的问题，若不检修，就会影响磨煤的效率，通常情况下可以从如下方面对中速磨煤机进行检修。
(1)中速磨煤机在运转中，必须经常观察其电流情况，使用电流与额定电流要相接近为宜，不允许超负荷运行。
(2)磨煤机运转要平稳，如果磨机在运转中有震动现象，要及时找出问题停车修理。
(3)检查喂料情况。
若发现入机物料含粉超标，应立即检查平筛，找出问题及时处理：检查流量变化调整流量均衡。
(4)入磨物料流量不易过大，应及时检查产煤比，保持正常产量。
调整轧距后要不断检查面煤粉情况，并根据技术规范判断调整后技术经济指标是否在最理想状态。
(5)皮磨系统轧距调整后，可用手掌取出磨下物料，凭经验分析成分多少，渣心含量比例如何，根据具体情况来判断调整中速磨煤机的轧距松紧。
(6)经常检查心磨系统取粉情况，从磨下物料中观察取粉多少，可用手指捻搓物料，及时判断物料粗细度。
各系统的物料研磨效果，应根据工艺技术规定的刮剥率、取粉率指标，进行不定期测定，不符合要求时．应及时调整轧距或在技术员指导下调整有关技术参数。
(7)当中速磨煤机磨下物发生堵塞时，应及时松开磨辊停止喂料，并迅速将磨膛内物料取出，疏通磨下吸料管，使物料缓慢均匀进入提料管。
(8)需要回机的物料，应用喂料机(器)回到相近的系统中。
检修后物料应集中在一起，然后在B磨中路回机，在正常生产巾均匀同入平筛内，但回机数量不宜过大，以免影响流量分配均衡，产生堵塞现象，影响正常生产和煤粉质量。
(9)在操作中，严格控制中速磨煤机的流量均匀度，认真控制好各遭磨煤机的剥刮率和取粉率，尽可能做到各设备之间的流量均匀，负荷稳定，充分发挥各作业机的作用，研磨与筛理应密切配合，做到开机和关机的时间差减少到最低限度，以免影响生产。
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zgm113g型中速辊式磨煤机盘车装置使用和维护说明
1. 技术要求额定功率22 kW额定电压380 V额定频率50 Hz驱动轴转速1420 r/min从动轴转速56r/min磨煤机转速 1.36 r/min盘车装置传动比25.362. 其他参数：长度~2125 mm宽度970 mm高度~925 mm重量998 kg盘车减速机型号CJY355 56S22万向联轴器型式B2 6万向联轴器安装长度615 + 20mm（加接手）盘车减速机用油26号双曲线齿轮油或320号极压工业齿轮油(不能混用) 贮油量10 L（以油面高度保持在油位塞中部为准）万向联轴器用脂0.1 kg3. 使用要求3.1 盘车装置只允许在磨煤机维护和更换易磨损件时使用。
3.2 盘车装置投入运行前，必须解除磨煤机电动机电源。
3.3 磨煤机运行时保证脱开与盘车装置的联接。
3.4 磨煤机在工作转速下(24.2r/min)，工作200小时后，方可第一次使用盘车装置。
3.5 使用盘车装置时确保磨煤机减速机的安全条件：3.5.1可运行条件：◆磨煤机加载油缸卸荷0 N◆润滑油泵电动机转速1450 r/min◆推力瓦温度≤50 ℃3.5.2不可运行和立即停车条件：◆推力瓦温度＞50 ℃3.6 盘车装置工作期间不允许向磨煤机给煤。
3.7 由于盘车时磨煤机减速机中的推力轴承表面处于边界润滑状态，所以严禁以“点动”方式进行盘车，同时避免一次启动后在较长时间内不停地“连续运行”。
3.8 盘车减速机输出轴转动方向应与磨煤机电动机工作时的转动方向一致（即：对着盘车减速机输出轴轴端看，旋转方向为“逆时针”）注意电动机接线，严禁反转。
3.9 万向联轴器每次使用前检查十字轴及花键处有无润滑脂。
3.10盘车装置工作期间，应监视润滑站压力表和温度表，确保磨煤机减速机在检修中的安全。
4．安装与调整盘车装置安装调整时（参看盘车装置装配图）应按如下步骤进行4.1 清理安装支座的基础平面和地脚螺栓孔处的煤粉。
4.2 拆掉磨煤机电动机的轴端外套（检查磨煤机电动机电流是否被切断，盘车减速机转动方向是否符合规定）。
磨煤机说明书
.ZGM123G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书电力设备总厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP2008年2月DOC目录前言 (1)第一篇磨煤机使用和操作说明 (2)1.代号和技术数据 (3)2.工作原理 (3)3.部件介绍 (4)4.使用、操作要求 (9)5.启、停说明 (11)6.启动前和运行检查 (14)7.运行故障与处理 (16)第二篇磨煤机维护、检修说明 (18)1.维护、检修考前须知 (19)2.停机时的保养与维护内容 (19)3.维护、检修要求 (23)4.碾磨件与内部零部件拆卸与安装 (26)5.内部部件的维修 (28)第三篇盘车装置使用和维护说明 (32)1.技术要求 (33)2.使用要求 (33)3.安装与调整 (34)4.维护保养 (34)第四篇磨煤机安装与调试导那么 (35)1.安装事宜 (36)2.安装说明 (36)3.启动前的调试 (42)附录：附表1: ZGM123 型中速辊式磨煤机大件起吊单重重量表附表2: ZGM123 型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表前言感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。
本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大局部是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。
②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。
③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不连续地运行。
④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。
⑤出粉管上要有隔绝门。
⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。
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1. 技术要求
额定功率22 kW
额定电压380 V
额定频率50 Hz
驱动轴转速1420 r/min
从动轴转速56r/min
磨煤机转速 1.36 r/min
盘车装置传动比25.36
2. 其他参数：
长度~2125 mm
宽度970 mm
高度~925 mm
重量998 kg
盘车减速机型号CJY355 56S22
万向联轴器型式B2 6
万向联轴器安装长度615 + 20mm（加接手）
盘车减速机用油26号双曲线齿轮油或320号极压工业齿轮油(不能混用) 贮油量10 L（以油面高度保持在油位塞中部为准）
万向联轴器用脂0.1 kg
3. 使用要求
3.1 盘车装置只允许在磨煤机维护和更换易磨损件时使用。
3.2 盘车装置投入运行前，必须解除磨煤机电动机电源。
3.3 磨煤机运行时保证脱开与盘车装置的联接。
3.4 磨煤机在工作转速下(2
4.2r/min)，工作200小时后，方可第一次使用盘车装置。
3.5 使用盘车装置时确保磨煤机减速机的安全条件：
3.5.1可运行条件：
◆磨煤机加载油缸卸荷0 N
◆润滑油泵电动机转速1450 r/min
◆推力瓦温度≤50 ℃
3.5.2不可运行和立即停车条件：
◆推力瓦温度＞50 ℃
3.6 盘车装置工作期间不允许向磨煤机给煤。
3.7 由于盘车时磨煤机减速机中的推力轴承表面处于边界润滑状态，所以严禁以“点动”
方式进行盘车，同时避免一次启动后在较长时间内不停地“连续运行”。
3.8 盘车减速机输出轴转动方向应与磨煤机电动机工作时的转动方向一致（即：对着盘车
减速机输出轴轴端看，旋转方向为“逆时针”）注意电动机接线，严禁反转。
3.9 万向联轴器每次使用前检查十字轴及花键处有无润滑脂。
3.10盘车装置工作期间，应监视润滑站压力表和温度表，确保磨煤机减速机在检修中的安
全。
4．安装与调整
盘车装置安装调整时（参看盘车装置装配图）应按如下步骤进行
4.1 清理安装支座的基础平面和地脚螺栓孔处的煤粉。
4.2 拆掉磨煤机电动机的轴端外套（检查磨煤机电动机电流是否被切断，盘车减速机转动
方向是否符合规定）。
4.3 安装支座→盘车装置减速机→万向联轴器。
4.4 安装联轴器外罩
万向联轴器的理想安装长度是615 ±20mm，轴交角为0角，安装过程中盘车减速机、万向联轴器、磨煤机电动机轴线应尽量找正，最后一齐紧固。
5．维护保养
5.1 安装和调整盘车装置时，禁止用榔头、铁棒敲击电动机和减速器外壳。
5.2 用完盘车电动机、减速机、万向联轴器后应放置在干燥、防雨、防尘处保存。
5.3 减速机、万向联轴器、各安装表面使用后涂防锈油。
5.4 搬运中避免碰撞。
5.5 电动机、减速机、万向联轴器要严格按生产厂有关规程使用和维护。
5.6 减速机使用注意事项：
a．在输出轴上安装联轴器时，不应用榔头和其它重物敲装入，应该用输出轴上轴端螺栓压入。
b．齿轮润滑油采用N320重型极压工业齿轮油或26号双曲线齿轮油，加油量按图中安装规定油面高度。
c．新装的齿轮减速机在运转200～300小时，应进行第一次换油，之后按运行5000小时后更换新油。
d．双轴型输入轴轴承采用润滑脂润滑，每月用油枪注1～2次。