室外给水管道及设备安装分项工程质量技术交底卡
室外给水管道安装分项工程质量检查记录(一)
室外给水管道安装分项工程质量检查记录(一)室外给水管道安装分项工程质量检查记录一、前言室外给水管道安装工程是一个与民生息息相关的重要分项工程。
任何一点细节的疏忽都有可能会影响到居民的日常生活，因此保障室外给水管道安装工程的质量非常重要。
为此，本次将对室外给水管道安装分项工程进行质量检查并记录，希望能够通过记录反馈，不断改进工程质量。
二、工程实施情况针对室外给水管道安装分项工程，现已完成安装长度1000米左右，使用管道直径为110mm PVC给水管，埋深在土壤1米左右，整个管道铺设过程完成得十分顺利，不存在工程施工方面的难度。
在安装管道过程中，施工方面已经在管道接头处施加套管以防止管道破裂，同时在管道下部密实安装沙子，能够使其具有相应的耐压性。
三、质量检查记录1. 测量管道的埋深，发现所有管道的埋深都在土壤1米左右，达到安全的标准要求。
2. 对管道的弯曲程度进行测量，发现所有的管道弯曲程度均符合行业标准，并且没有出现截面变形情况。
3. 对于管道连接部分进行检查，发现相邻两段管道连接紧密，没有出现管道连接松动情况，接口处的胶圈清晰，没有出现断裂现象。
4. 在管道下部进行掘土检查，发现管道下部明显铺设了一层沙子，表明施工方已经具备了相应的安装经验和职业技能。
5. 检查管道内部和周边地面，发现管道外部没有出现裂缝、变形、磨损等现象，并且管道周边也没有出现泄露情况。
四、总结通过对室外给水管道安装分项工程的质量检查及记录，我们发现此次施工的质量十分良好，各项实施情况均符合行业标准，且工程施工过程中出现的各项问题已经在进行过程中得到及时解决。
我们相信，随着室外给水管道安装分项工程的顺利完成，将有助于保障居民的生活用水质量及其安全，同时也将有助于提高施工方的职业技能水平，推动工程质量不断提升。
室外管网施工技术交底
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
室外给水管道安装工程
7、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m.
室外给水管道安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
交
底
内
容
一、严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002的国家标准进行施工。
二、室外给水管道安装
1给水管道在埋地敷设时管顶的覆土埋深不得小于50mm，穿越道路部位的埋深不得小于700m
2、给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源。
3、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
4、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
5、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
8、采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过规范的规定。
9、管网安装完必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
室外给排水管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
给排水安装分项工程质量技术交底卡
给排水安装分项工程质量技术交底卡一、工程概述给排水安装作为建筑工程的重要分项工程，负责建筑物内的给水和排水系统的设计、施工和安装。
本文档旨在对给排水安装分项工程的质量技术要求进行交底，确保工程质量达到相关标准和规范的要求。
二、工程范围本工程的范围涵盖以下内容：1. 给水系统：包括建筑物内部供水管路、水泵、水箱等设备的安装与调试；2. 排水系统：包括建筑物内外排水管路、下水道、污水处理设备等设备的安装与调试；3. 消防供水系统：包括建筑物内的消防水池、消防水泵等设备的安装与调试。
三、质量技术要求1. 设计要求：a) 应按照国家和地方相关标准、规范进行设计，并符合建筑设计方案；b) 设计方案应详细考虑人员使用需求、设备布置、管道走向和管道材料等因素。
2. 施工要求：a) 施工前应进行工程勘察，了解现场环境并制定施工方案；b) 进行施工前的准备工作，包括测量、标线等；c) 施工人员应熟悉施工图纸，掌握施工工艺和技术要求；d) 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求；e) 施工结束后应进行验收，确保工程质量达到标准要求。
3. 设备安装要求：a) 安装前应检查设备的规格、型号、材料等是否符合设计要求；b) 安装设备时应采用专用工具和固定装置，确保设备安装稳固；c) 安装设备时应遵循设备制造商提供的安装要求；d) 安装后应进行设备的功能测试和调试。
四、质量控制措施为了保证给排水安装分项工程的质量，应采取以下措施：1. 质量控制人员应对施工过程进行全程监管，及时发现和解决质量问题；2. 施工人员应定期参加相关培训，提高施工技术；3. 施工现场应按照标准规范进行管理，确保施工环境清洁、安全；4. 管理人员应定期组织工程质量检查，发现问题及时整改；5. 对施工过程中使用的材料和设备应进行严格的质量检验。
五、安全与环保要求1. 施工现场应建立健全的安全保障制度，保证施工人员的个人安全；2. 施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程；3. 对施工过程中产生的废水、废弃物等应进行正确处理，避免对环境造成污染。
室外给排水管道安装施工技术交底
管
道
施
工
技
术
交
底
施工单位：陕西建工机械施工有限公司日期：2014年3月20日
则必须在试压合格后方可进行穿越。
、开挖沟槽时，沟底设计标高以上
铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
（5）清理胶圈、上胶圈
承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于
②上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。
⑤钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。
清除墙体杂物洒水湿润。
勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深
①水压试验前，除接口处，管道回填至管顶
②管道两侧回填高差不超过
管道两侧和管顶以上
胸腔部分
管顶以上50㎝范围内
②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。
试压管段
㎝并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高
10 min降压不大于
为宜，每次升压后，稳压以后没有问题
井室尺寸
30。
室外给排水管网施工技术交底-
管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整、不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
施工使用的管材和橡胶圈材料须符合现行产品标准，具有质量检验部门和产品合格证和产品性能说明书，表明生产厂家、规格和生产日期。将与现场监理共同选择有资格证书的合格生产厂家进行采购。
5)施工前备好挡雨、防水配电箱，准备充足的塑料薄膜和草袋，合理安排浇筑时间和顺序。避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。
6)混凝土施工时要适当调整混凝土的配合比，控制水灰比，防止因水泥浆流失影响而强度，遇大雨应推迟浇捣混凝土，如一定要浇捣，须准备防雨材料，混凝土浇捣完毕后其表面用塑料布或九夹板遮盖。
6)严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。
7)中小型机械如：木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全可靠，各类机具应有良好的接地保护。
7)由于雨天，道路、架体都比较湿滑，每天上班前，各主管工长须对作业人员进行安全教育，检查安全装备是否齐全，安全技术交底要有针对性。
1、测量工程：
(1)工程的测量放线由专职测量员进行。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
(2)测量定位控制点、引入水准标高和沉降观测点要做好永久性保护工作，施测后由工长、质量员进行复核，最终由监理复核认可，并在其上作好红漆标志用于施工控制。
（2）冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液，配制时要佩带齐全劳保用品。
1)管材要求
本工程排水管材为HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/m2，接口采用R-R承口橡胶密封圈连接。
2)对管材的质量要求：
管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
给排水工程防水套管安装分项工程质量技术交底
50
80
100
150
200
250
300
D
114×4
140×4.5
159×4.5
203×6
273×7
325×8
377×9
3、在焊接防水套管时，焊缝应饱满，不得有裂纹和砂眼，不得焊穿套管。
4、翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均匀刷底漆一遍。
5、防水套管应一次性浇筑于墙内，浇混凝土前应校对套管的规格与设计是否相符。
6、钢套管与穿过管的空隙先用油麻填充在中段，再用石棉水泥填充套管两端。所有填料应紧密捣实。
交底人签名
接受交底人签名
注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。3、源自表设计被交底单位各留存一份。防水套管安装质量技术交底记录
施工单位： 编号：001
项目名称
交底日期
分部工程
给水排水及采暖工程
专业技术负责人
交底级别
公司级项目部级工地级
交底内容：
1、按设计要求设置防水套管，安装套管的位置、高度应准确，套管不能歪斜和偏位，套 管口切割应平齐，不得有毛刺。
2、防水套管的管径（D）和所穿过管道直径（DN）按下表规格：
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2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗
3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。
2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表l-23。
工作坑尺寸表表1-23
工作坑尺寸(mm)
管经宽度长度(m)深度
(m)承口前承口后
75～250管径+0.60.60.20.3
250以上管径+1.21.00.30.4
754 5
100～200 5 7～13
300～500 614～22
铸铁管承插接口的环形大间隙表1-26
管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)
75～200 10 +3 -2
200～450 11 +4
500 12-2
3.12.3管材与管件连接处采用石棉水泥接口。
3.13镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。
3.14单元水表安装：
单元水表安装于表井底中心。
3.15洒水栓安装。
3.16水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
3.17管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
4质量标准。
4.1保证项目：
3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
承插接口的环形间隙详见表1-26。
铸铁管承插口的对口最大间隙表1-25
管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)
2施工准备。
2.1材料设备要求：
2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.2主要机具：
2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
2.3作业条件：
2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
4.1.1埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
4.1.2管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.3给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：检查冲洗记录。
4.2基本项目：
3.10.3捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。
3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
3.11铅接口：
3.12胶圈接口：
3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
室外给水管道及设备安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
交底部位
室外给水管网
日期
年月日
交
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内
容
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内
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容
1范围：本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
承插铸铁管填料深度表表1-24
管径接口承口接口填料深度(mm)
间隙总深石棉水泥接口铅口
(mm)(mm)(mm)麻灰麻铅
75109033574050
100～125109533624550
150～2001010033675050
250～3001110535 705550
3.10.2石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
4.2.1管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
4.2.2金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
3.6用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。
3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
3.8室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
3.10石棉水泥接口：
3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表1-24。