汽车式起重机安全检查表
汽车起重机检查记录表日检

汽车起重机日常检查记录表
运行单位: 设备型号: 设备编号:
序号
内容
检查情况
备注
1
所有灯具(行驶用照明、转向,机械作业照明灯具),是否齐全有效
□是 □否
2
吊钩是否存在裂纹,钩体磨损是否过度,防脱钩保险装置是否有效,转动是否灵活
□是 □否
3
吊车超载保护装置、力矩限制器、上升极限限位器、回转锁定好,卷筒上排列是否整齐
□是 □否
5
液压系统、润滑系统、燃料供给系统是否有漏油、渗油
□是 □否
6
燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
7
各滑轮轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等情况,滑轮转动是否灵活,防脱绳槽装置是否完好
□是 □否
8
轮胎踏面及轮轴磨损是否超标
□是 □否
9
手刹及脚刹是否灵活,制动效果是否良好
□是 □否
检查情况
检查人: 日期: 年 月 日
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表(二篇)

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查:- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好,玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查:- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查:- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查:- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查:- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足,无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查:- 检查轮胎磨损情况,是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查:- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查:- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查:- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查:- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表,用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表(二)起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
(完整版)汽车吊安全检查表

使用单位/确认人
填表说明:1、所有项目必须如实、正确填写(一车一表);
2、在每项检查后,情况符合打“√”;不符合打“×”,并在备注栏中备注相应情况,不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业;
3、主表作为使用单位存档,附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证,证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线(使用单位),占道必须放锥形筒(吊装车辆)
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升(运行)极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂
汽车起重机检查记录表(月检)

汽车起重机月检查记录表运行单位:设备型号:设备编号:序号项目内容检查情况备注1车辆运行记录是否完整□是□否基础2 车辆检验是否在有效期内□是□否资料3 驾驶证是否在有效期内□是□否4车体是否有破损、开裂□是□否5 整机是否清洁□是□否6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否外观7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否8 所有灯具(行驶用照明、转向,机械作业照明灯具),是否齐全有效□是□否9 起重伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否10 臂伸缩是否正常□是□否11防脱钩保险装置是否有效□是□否12 表面是否光洁,无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否吊钩13 转动是否灵活□是□否14是否保持良好润滑□是□否15 是否在卷筒上排列整齐□是□否钢丝16 绳与卷筒是否连接牢固□是□否17 是否有挤压变形、断丝等□是□否18结构是否有变形及破损□是□否回转19 联接螺栓是否紧固,无松动□是□否20上升极限位置限制器是否正常□是□否安全21 回转锁定装置是否正常□是□否装置22 超载保护装置是否正常□是□否发动机启动情况是否正常;低速及加速运23□是□否转状况是否正常发动24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否机冷却系统是否漏水;风扇皮带是否松弛及25□是□否损伤26 油水燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否27 气机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否28液压系统是否漏油、渗油□是□否29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否液压30 液压系统平衡阀是否正常□是□否31脚刹制动效果是否良好□是□否制动32 手刹是否灵活,制动效果是否良好□是□否33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否34 支腿所需枕木是否配备齐全□是□否检查人:检查人:机运行单位年月日电技术部年月日备注:1. 按检查情况据实填写,并对发现的问题进行文字描述、记录。
2. 对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单,限期整改完成后进行验收。
3. 检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。
汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏,如存在的话,需进行及时修复。
-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰,如有模糊或缺失情况,需进行更换。
-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题,如有需进行处理。
2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行,是否有松动或异常
噪音。
-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行,是否
存在卡阻现象。
-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂,如有需进行更换。
3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好,无破损、断裂等情况。
-检查起重机的电缆连接头是否稳固,是否有烧焦、变形等问题,如
有需进行修复或更换。
-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作,是否有异常
现象,如有需进行修复或更换。
4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠,并进行测试以确保其正常工作。
-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效,是否能够准确起到保护作用。
-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。
5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全,是否有漏项情况,如有需进行补充。
-检查起重机的维修记录是否符合规定,是否存在违规维修情况,如有需进行整改。
以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容,具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。
起重机的安全性是至关重要的,每个细节都应被认真检查和修复,以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。
汽车吊使用前检查表

工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作,控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题:
维修情况:
司机签名: 指挥签名: 安全员签名:
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小,断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗,精神状态是否良好。
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称:2.设备型号:3.制造单位:4.出厂日期:5.使用单位:6.使用证号:7.使用地点:二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏;-检查起重机漆面是否完好;-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰;-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。
2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等;-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转;-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠;-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。
3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常;-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转;-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。
4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠;-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏;-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。
5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范;-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。
三、检查结果与处理意见1.检查结果:-起重机设备外观是否完好;-起重机各工作机构及传动装置是否正常;-起重机安全保护装置是否完好;-起重机维护保养记录是否规范。
2.处理意见:-如果发现设备有损坏或故障,需要立即进行维修或更换;-对于未按要求进行维护保养的记录,需要进行补充和整改。
四、检查人员信息1.检查人员姓名:2.检查人员职务:3.检查日期:以上是汽车式起重机专项检查表,用于对起重机设备进行检查和评估。
根据检查结果,可以及时发现设备存在的问题,并进行维修和保养,确保起重机的安全运行。
同时,通过检查记录,可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况,为进一步的管理和维护提供参考依据。
汽车式主吊检查表
工程名称:
检查单位名称:
序四号
电气部分检
查施工项环目境及电气 系统等
小项 序号
检查内容
46 检查拆装现场平台地面夯实度是否满足要求
47 检查吊车路基垫板无裂痕、开焊、变形现象。
48 观察拆装时天气状况是否满足要求
49 检查各拆装施工人员精神状态是否满足要求
50 检查拆装方案是否进行交底
51 精神状态是否正常
13 控制台各项参数显示正常
□ 合格
14
遥控操作台工作正常,各项参数显示正常,操作 杆工作正常
□ 合格
第 1 页,共 5 页
□ 不合格 □ 不合格
*****汽车式起重机安全检查表
编号:
工程名称:
控制台
检查单位名称:
序号
检查项目
小项 序号
检查内容
15 各部位灯光齐全、有效
检查地点: ***机位 设备型号: *****型汽车式起重机
□ 不合格 □ 不合格
行驶系统
32 车架、超起无断裂、严重变形
(车架、行走系
统)
33 轮胎无异常磨损,无严重损伤,无气压过低现象
□ 格 □ 合格
□ 不合格 □ 不合格
底盘、液 三 压系
34 减速机运转正常、齿轮油液量充足、无泄漏现象 35 回转制动器操作灵敏有效
□ 合格 □ 合格
制动系统
36 卷扬机制动器灵敏有效
工程名称: 检查单位名称:
序号
检查项目
车容车貌 标识
润滑检查
拆装检查
安全装置
一 整车检查
承载部件
控制台
*****汽车式起重机安全检查表
编号:
小项 序号
1 整车外观干净
(中建)汽车式起重机定期检查记录表
整机刹车制动灵敏、有效,踩下制动踏板刹车灯是否明亮。
发动机熄火后,连踩数下制动踏板,气压应有明显下降。
6
液压系统
检查液压油油箱、管路及其连接处应无渗油漏油现象,液压油油位是否在油表上部。
中国建筑管理表格
汽车式起重机定期检查记录表
表格编号
CSCEC-XB-B70402
工程名称
租赁单位
设备型号
出厂编号
管理编号
生产厂家
制造日期
检查日期
序号
检查项目
规定要求
检查结果
1
整车外观
整车油漆有无脱落,驾驶室玻璃有无破损,倒车镜是否齐全。
轮胎是否有破损、划伤,检查轮胎气压是否正常。
整车及发动机外表是否清洁。
发动机运转时排气是否有浓烟、黑烟。
4
操作系统
变速杆操作灵敏,行车档位分离明显。
钢丝绳规格是否正确、钢丝绳磨损是否达到报废标准。
油门踏板、离合器踏板、制动器踏板灵活自如,操作灵敏,熄火装置、手制动操纵杆行程合适并且有效。
各油缸操纵手柄档位位置分离明显,自动复位功能完备;方向盘操作灵敏,转动顺畅。
5
刹车制动系统
启动前检查燃油油位、机油油位、冷却液液位是否符合要求,发动机高速时各油箱、水箱有无跑冒滴漏现象。
检查气管、水管、油管是否畅通,发动机高速时各油管、水管有无跑冒滴漏现象。
各传动皮带张紧进度是否符合要求,皮带压下在10-20mm范围内。
发动机启动是否正常,工作时发动机转速是否能在正常范围内(1200-2200r/min)变化,运转时观察机油压力表是否只是指示在0.2-0.4MPa范围内,水温表逐渐升高并在40-95℃范围内。
汽车起重机检查记录表
分厂:
设备名称:
设备型号:
检查时间:
序号
项目
检查结果
视野是否开阔
灭火器是否操作装置是否完好 标志是否醒目
门锁是否完好
固定连接是否牢固
防护装置是否配到位
主梁受力是否有明显变形
主支撑褪是否有明显变形
2
金属结构
吊具横梁是否有明显变形 金属结构连接焊缝是否有明显缺陷
螺栓连接是否松动\缺件\损坏
销轴连接是否松动\缺件\损坏
大车轨道是否固定
3
轨道
大车轨道运行状况 小车轨道是否固定
小车轨道运行状况
吊具是否存在磨损
4
主要零部件与 机构控制系统
吊具是否存在变形 吊具是否存在缺损 滑轮是否符合安全要求
钢丝绳是否符合安全要求
5
电气与控制系 统
电气设备与控制功能是否完好 起重机械接地 照明安全信号指示
制动器是否完好及符合安全要求
高速限位器是否完好及符合安全要求
行程限位器是否符合安全要求完好
起升高度限位器是否符合安全要求完好
起重量限制器是否完好及符合安全要求
6
安全装置与防 防风装置是否完好及符合安全要求
护
防倾翻安全钩是否完好及符合安全要求
缓冲器是否符合安全要求完好
止挡装置是否完好及符合安全要求
紧急断电开关是否完好及符合安全要求
扫轨板是否完好及符合安全要求
防护罩是否完好及符合安全要求
存在问题:
7
年月日 备注
整改措施及责任人、整改期限: 8
9 检查人员
说明:1、正常 √,尚可△ (有问题但不影响安全),异常 Χ; 2、使用前进行检查,每月至少检查一次。
审核
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支承系统
1、各支承腿伸缩灵活,无变形、裂纹。
□符合 □不符合
2、各油缸性能完好,无渗、漏油现象。
□符合 □不符合
3、自锁装置动作灵敏,性能可靠。
□是 □否
4、水平调校装置完好,显示准确。
□是 □否
起重系统
1、吊钩有防滑脱装置,回位正常,无发卡现象。
□有 □无
2、吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内。
□符合 □不符合
3、钢丝绳排列整齐,无打绞现象。
□是 □否
4、操作杆灵活可靠。
□是 □否
5、卷扬滚筒稳定,旋转灵活无异常.
□是 □否
6、转盘旋转正常灵活,无发卡和异响。
□是 □否
电气系统
1、电气控制装置灵敏可靠,数据显示准确。
□是 □否
2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效.
□是 □否
3、各类灯光齐备,性能满足功能要求.
□是 □否
安全装置ห้องสมุดไป่ตู้设施/防护
1、作业时设置警戒区,有警戒标志,必要时设专人警戒.
□有 □无
2、作业时工作照明充足。
□是 □否
3、设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠。
□符合 □不符合
检查人
检查时间
查出问题处置措施
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
备注
注:1、检查人员检查时对照表中内容逐项检查,检查结果在对应的“□”上打“√”。
□是 □否
4、制动灵敏可靠,回位正常,间隙符合要求.
□是 □否
5、各部件连接点牢固、无松动,磨损量在规范允许范围内.
□符合 □不符合
6、轮胎气压符合标准;车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固。
□是 □否
7、大梁无变形、裂纹。
□是 □否
8、减振系统性能可靠,效果良好。
□符合 □不符合
9、各接点润滑良好,不缺油,转动灵活,无异响。
2、需要补充说明的问题在备注栏中作详细说明。
记录(6)中国水利水电第十二工程局有限公司
汽车式/轮胎式起重机安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
检查单位
检查项目
检查内容
检查结果
行走系统
1、发动机运行正常,无振动、异响等。
□是 □否
2、油路无渗、滴、漏情况。
□符合 □不符合
3、转向系统灵活,间隙在规范要求范围内。
□是 □否
4、各类仪表显示正常,读数准确。
□是 □否
5、刮水器和洗涤器功能正常、灵敏。
□是 □否
6、喇叭及警示信号性能可靠,声音响亮。
□是 □否
7、车上配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器.
□有 □无
8、起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好,安全可靠。
□符合 □不符合
9、电气线路架设牢固,无摩擦和破损现象。