铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
铁塔基础施工方案(完整版)
铁塔基础施工方案(完整版)目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1.工程简况本工程是清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，旨在将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度为葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计，需新建17座铁塔。
2.交通运输条件本线路所经地区为新干县境内，交通条件良好，但在雨水季节，载重汽车难以行驶，运输有一定难度。
3.地形地貌情况沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4.基础型式及工程量本工程基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础，基础砼量为802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5.杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示：大号侧(破口侧) BC BC 塔位中心塔位中心 ADA 耐张塔基础小号侧(新干变侧) D 直线塔基础小号侧(新干变侧)第二章基础施工工艺流程图钢筋绑扎及制模混凝土浇制养护→ 线路复测分坑土石方工地运输→ 拆模接地体敷设回填土清场第三章线路复测、分坑1.线路复测1.1 测量工具的使用使用经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具时，必须在有效使用期内进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2 核对现场桩位依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 设计文件审查 (8)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料采购与验收 (10)2.2 物资准备 (11)2.2.1 基础材料 (13)2.2.2 布置材料 (14)2.2.3 施工机具 (15)2.3 人员准备 (16)2.3.1 项目经理 (17)2.3.2 技术人员 (18)2.3.3 施工人员 (19)三、施工方法 (19)3.1 地基处理 (20)3.1.1 浅层处理 (22)3.1.2 深层处理 (23)3.2 基础施工 (24)3.2.1 基础类型选择 (25)3.2.2 基础钢筋绑扎 (26)3.2.3 基础模板安装 (27)3.2.4 基础混凝土浇筑 (28)3.3 基础检测与验收 (29)四、质量控制 (31)4.1 施工过程质量控制 (32)4.1.1 材料质量监控 (33)4.1.2 施工工艺监控 (34)4.1.3 操作人员技能监控 (36)4.2 工程验收质量控制 (37)4.2.1 检验项目 (38)4.2.2 检验方法 (39)4.2.3 检验标准 (40)五、安全措施 (41)5.1 一般安全措施 (42)5.1.1 安全生产责任制 (43)5.1.2 安全教育培训 (44)5.1.3 安全检查制度 (44)5.2 特殊安全措施 (45)5.2.1 高处作业安全防护 (46)5.2.2 电气设备安全防护 (48)5.2.3 施工现场消防措施 (49)六、工期保证措施 (50)6.1 优化施工进度计划 (51)6.2 加强施工进度管理 (51)6.3 建立奖惩机制 (52)七、环境保护措施 (53)7.1 施工现场绿化 (54)7.2 废弃物处理 (55)7.3 文明施工 (56)一、前言随着科技的不断发展和城市建设的日益壮大，铁塔作为通信、广播、电视等基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到通信信号的传输质量和城市形象。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
铁塔基础工程施工方案
本工程为某地区通信塔基础施工，位于某市某区某街道，施工内容包括基础开挖、基础混凝土浇筑、基础钢筋绑扎等。
工程规模为10基通信塔基础，其中5基为单塔基础，5基为双塔基础。
工程总工期为60天。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，进行技术交底；（2）核实施工图纸，了解基础设计参数；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）准备施工所需材料、设备、工具。
2. 施工实施阶段（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、间距等符合规范；（3）基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实；（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；（2）对进场材料进行标识，确保材料可追溯。
2. 施工过程质量控制（1）基础开挖：确保基础尺寸符合设计要求，开挖深度满足要求；（2）基础钢筋绑扎：确保钢筋间距、位置、间距等符合规范，绑扎牢固；（3）基础混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀，振捣密实，无蜂窝、麻面等质量问题；（4）基础养护：确保混凝土养护时间充足，达到设计强度要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工设备安全（1）对施工设备进行检查，确保设备运行正常；（2）设备操作人员需持有相关操作证，确保操作安全；（3）设备使用过程中，注意设备维护保养。
五、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工进度监控，确保施工进度按计划进行；3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
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附件：XXXXXXXX项目35kV集电线路工程铁塔基础施工方案施工单位（章）年月日目录1路径复测 (1)2施工基面的测量 (1)3基坑定位，基坑开挖 (1)4钢筋绑扎、焊接 (2)5模板工程 (3)6地脚螺栓安装 (4)7混凝土浇筑 (4)8基础的养护 (7)9拆模及保护帽的浇制 (7)10回填土 (7)11安全注意事项 (7)1路径复测（1）首先核对设计单位的杆塔明细表，平断面图与现场是否相符，路径复测完毕无误后才允许进行塔位分坑。
（2）凡是实测值与设计值的误差超过允许偏差时，应会同设计人员进行复核，查明原因。
2施工基面的测量（1）施工基面一般应由塔位中心桩桩顶计算，受地形条件限制时，也可以由中心桩所在地面处计算。
施工基面是由设计给出的杆塔坑开挖深度的起算基准面。
施工基面通常是降低地面、开挖平基的依据。
为了准确地基面开挖范围，在分坑前应钉立出施工基面标桩。
如图一所示，其步骤是：1）钉出杆塔中心桩Z2的前后左右四个辅助桩A、B、C、D，四个桩距杆塔中心的距离应考虑基面降低不致挖掉为原则。
A、B桩与中心桩之间的距离应作好记录。
2）根据设计给定的基面标高测量并钉立施工基面标桩D、E、F。
3）降基面符合设计要求后，根据辅助桩A、B、C、D用经纬仪恢复中心桩Z2。
3基坑定位，基坑开挖（1）为防止基础坑挖错位置，在进行基坑操平之前，要再一次进行坑位检查，当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，应立即进行校正基础定位前复测各塔位中心桩之间的档距，转角塔转角度数。
（2）复测结果与平面图及塔位明细表中的设计值必须相符，并严格按《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）第三章施工测量及《工程测量规范》（GB 50026－2007）第五章线路测量执行。
复测无误后方可进行分坑工作。
（3）在分坑定位时，应按线路转角方向，相邻档距大小确定转角塔拉、压腿方向位置，严禁出现拉压腿位置颠倒情况，转角塔基础中心桩位置应与施工图纸核实，是否进行中心位移，对基础顶面留有预偏的塔位，在水平桩放置时还应加以考虑。
（4）分坑测量前应编制分坑尺寸明细表。
该表内容包括杆塔型式、基础根开、对角线及坑口尺寸等。
（5）对于终端、转角等特殊塔型应根据设计图纸规定的中心桩位移值及位移方向进行分坑。
（6）必须在路径复测确认无误后，方可开始分坑测量。
直线塔以线路方向为基准线，转角塔以二等分线方向为基准线分坑，根据附表分坑尺寸确定基坑两对角点，然后进行方坑确定坑口位置；（转角塔内侧为受压侧，角外侧为受拉侧）正方形基础的分坑，计算公式如下。
L＝0.707×（x-a）1＝0.707×（x+a）L2x---- 基础根开a---- 坑口宽度（8）土石方开挖条件允许时优先采用人力开挖法施工，对于石坑允许爆破的采用爆破法施工，滚石、弃土处理：滚石、弃土要求堆放稳定或移出基础外，不影响塔基稳定，又有利于环境保护。
（9）基础的开挖：1）主柱部分开挖：基础主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘0.5米，在坑中心吊一铅锤检查坑位及主柱直径。
2）基坑清理：基坑清理应由上至下进行。
清理好的基坑应及时进行浇制，如不能及时浇制，应采取防止雨雪或泥土等流入坑内的措施。
4钢筋绑扎、焊接（1）钢筋绑扎1）钢筋绑扎严格按施工图要求进行，绑扎前后应复核钢筋的规格和数量。
2）焊接时单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径）相邻主筋的焊口应错开，同一断面接头不应大于钢筋总数的50%。
3）钢筋绑扎验收标准：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm。
（2）支模找正1）模板表面必须平整光滑，拼装严密浇灌过程中不允许漏浆和变形。
2）模板应用支木支撑稳固，每延长米不少于两处支点，立柱的支撑木要适当增多。
3）模板与砼接触面应涂一层脱模剂。
5模板工程准备模板时，应按基础型式考虑各型基础通用，模板及支撑系统必须符合下列要求：（1）应保证基础各部件尺寸和相互间位置的准确性；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板应拼合紧密，接缝不易漏浆，表面平整光滑；（4）装拆方便，能够多次周转使用，形式要尽量做到标准化、系列化。
支模找正：支模之前，要将模板上所粘水泥浆清除干净，模板必须刷一层脱模剂，作业人员应对模板及基坑进行检验，确定坑底开口尺寸并对已挖好的基础进行清理、操平，如基坑有水时，应进行排水后再浇制垫层，然后再进行操平坑深及操平坑底,待垫层达到初凝后，方可进行支模工作。
模板采用组合式钢模板。
平断面应满足设计要求，不得以小代大，支模后要严格按图纸尺寸测量基础根开及对角线误差。
模板安装允许偏差基础支模应以对角水平桩、中心桩挂线为依据，自下而上逐层进行，在确定中心位置后，在模板两侧同时进行支对承，在全部模板支承完毕后，还应复核一遍，已防在支承过程中，模板偏移。
特别注意的是在整个支模过程中，要始终采用水准仪进行跟踪，以保证立柱模板不倾斜，保证整基基础的垂直度，满足设计。
6地脚螺栓安装（1）地脚螺栓的规格、间距及埋入深度必须符合设计要求,安装前应除去浮锈.地脚螺栓一般用小样板固定。
（2）小样板用角钢制作，铁板厚度不应小于5毫米.其长度及宽度应根据螺栓直径及立柱对角线确定,螺孔距离应符合图纸尺寸;（3）安装小样板应在立柱的混凝土浇注面距地脚螺栓底部200毫米时进行,其步骤为: 1）再次检查立柱模板位置及四个基础模板是否在同一水平面上;2）在立柱模板顶部画出小样板的位置;3）把小样板放在模板顶面, 并穿上地脚螺栓；4）用经纬仪（或用对角线桩挂线）检查基础的对角线，再检查各坑地脚螺栓中心连线是否与对角线吻合，并用钢尺测量四个地脚螺栓中心与塔中心桩距离及四面根开，符合图纸尺寸后即用钉子把样板固定在模板上；5）用水准仪检查各地脚螺栓高度，并调整到一个水平面上，丝扣露出部分长度应符合图纸要求；6）将地脚螺栓丝扣涂以黄油后用布片或水泥袋纸包裹，防止损坏和沾上水泥浆。
7混凝土浇筑现场浇注准备（1）做好浇制现场平面布置工作，包括：场地平整；砂石材料的运输道路修理；清理基坑，排除坑内污物积水等。
混凝土浇制施工的质量和技术要求应遵照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）；《110－550K架空电力线路施工及验收规范》及设计要求执行。
基础施工中采用的水泥、中砂、碎石、圆钢、地脚螺栓等材料，应选符合国家标准的产品，施工材料运到现场后，应进行外观检查，并且具备相应的产品合格证或质量证明书，不符合标准者不得使用。
基础施工前各种材料试验报告及混凝土设计配合比齐全，施工期间严格按设计配合比施工。
为了保证混凝土配料的正确，施工中应首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。
称重时的重量偏差不得超过以下规定：①水泥和干燥状态的掺和料：±2%；②砂、石：±5%③水（必须是生活饮用水）、外加剂的水溶度：±2%。
施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量，然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记，现场浇注时可采用体积法进行配料；在砼搅拌与浇灌工作过程中，须注意以下几点:（2）搅拌机使用前，一定要清除机内余土，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌桶充分湿润，搅拌好的混凝土要做到基本卸净，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采用边出料边进料的方法，拌好的混凝土要迅速运至坑位，中途不得发生灰浆分离现象。
（4）为了减少水泥的飞扬和水泥的粘桶现象，要先倒入碎石，再倒入水泥然后倒入砂，将水泥夹在砂石之间，然后加水搅拌。
（4）浇灌混凝土要从坑位一角开始，浇灌过程中，工作负责人要注意检查模板有无漏浆现象，并观察模板有无变形和跑位，如有异常立即停止浇灌，待处理完毕，核实各部位尺寸无误后方可继续进行。
（5）混凝土浇筑应连续进行，如有间歇，间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇较长时间应按所用水泥的凝结时间及砼硬化条件确定最长不得超过2小时。
搅拌机搅拌混凝土完毕或预计停机1h以上时，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒中，开机转动5-10min，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后泻出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时应清理拌筒外积灰，使机械保持清洁。
（6）混凝土的振捣应分层进行，每层厚度不得超过振捣棒作用部分长度的1.25倍，移动间距不应大于作用半径的1.5倍，每一位置的振捣时间应保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现浮浆，不再沉落为准。
（7）在浇筑过程中，每班日作业人员应对坍落度，配合比材料用量至少检查二次，当发现其混凝土坍落度及和易性有问题时，应随时试验。
坍落度的测试方法是：1）用一块铁板做成一个锥形筒，上筒直径100mm，底口直径200mm，高300mm，将此坍落度试验筒置于铁板上；2）加入1/3的混凝土拌和料；3）用直径15mm，长50cm的铁棒捣固30多次；4)依同法再装1/3，再捣30多次；5)待放入的混凝土与筒口相平再把锥形筒轻轻提起拿开，此时混凝土形成的锥体就自然坍落下来，测量筒内混凝土料下落高度，其数值即为坍落度。
（8）规范要求数量制作试块，试块应在浇筑现场制作，保证与基础同条件养护，以作为后期基础强度检查依据。
（9）试块制作数量应符合规定：（1）转角、耐张的基础每基取一组；（2）直线塔同一施工班组每5基或不满5基应取一组，连续浇筑混凝土量超过100立方应取一组；（3）当原材料变化、配合比变更时应另外制作；（10）塔基础尺寸的允许偏差应符合规定：（1）保护层厚度：-5㎜；（2）立柱及各底座断面尺寸：-1%；（3）同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8㎜；其他允许偏差见所发基础施工记录表。
（11）搅拌过程中，要随时检查砂石的洁净程度，杂草、泥土等不可混入，当发现泥土已沾于石子上时，应经过洗刷后方可使用。
（12）混凝土运输过程中，应保持混凝土的均匀性。
运输道路应力求平顺，运输容器应平稳，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，如坍落度损失过多时，必须在浇筑前进行二次搅拌之后方可入模。
（13）混凝土从高处倾落时其自由倾落高度不超过2m时，可用铁锹往模内倾倒，要铁锹翻扣，不准抛洒；用料车送料时，下料口要用锹挡，不要直射模板。
混凝土自由倾落高度超过2m时，应使其沿串筒、溜槽等下落，并应保证混凝土出口时的下落方向垂直。
（14）台阶式基础施工时，一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200—300mm，每层浇筑顺序应从低处开始。
（15）掏挖基础在浇筑前应在坑口铺设塑料布等做防止坑壁土石回落的措施，以防止在浇筑过程中由于混凝土与坑壁碰撞、人员走动及机械振动等原因造成的土石回落。
在浇筑过程中施工人员要随时注意混凝土与塑料布之间的距离，从而随时调整塑料布位置。