快速换线作业指导书
ISO9001-2015快速清换线作业规范
ISO9001-2015快速清换线作业规范快速清换线作业规范（ISO9001：2015）1.0目的：降低生产线的换线工时损失，提高产能，并通过提升干部主管的管理技能，提升公司的市场竞争力。
2.0范围：适用于全部生产线。
3.0权责与权限：现场班组长：快速换线具体实施责任者；现场主管：快速换线指导者；QC：协助生产上线后的质量监督和辅导；现场员工：掌握作业的标准，尽快适应；工艺工程师：现场指导，协助生产调整不合理工位；4.0作业内容：4.1清线前4.1.1PMC向生产提交生产计划，并确定物料状况；4.1.2由生产填领料单，仓库提前一天给生产备料（品质要对每款物料检验，且盖品质章）；4.1.3生产组长提前半天将物料对照BOM领出；4.1.4工程人员提前2小时制作成品首件，并交QC确认。
将正确的首件移交给现场组长；4.1.5工程人员准备工装，并检查确保可正常使用；4.2清线作业4.2.1收回指导书，放入夹子，保存起来；4.2.2统一收回工装检具、气批等；4.2.3将剩余的物料统一回收，做上标识，统计数量，由品质检验后入库；4.2.4组长将制程中发现的不良物料进行统计，交给QC确认后，填写不良品单进行处理；4.2.5组长带领员工整理产线的5S。
4.3清线确认生产部和品质部按照《清线checklist》进行核对，确保清线动作的完成。
4.4开线前准备4.4.1组长先挂上SOP，然后安排员工到岗，仔细阅读《作业指导书》，熟悉操作；4.4.2按照对应指导书上的物料编码进行分发物料；4.4.3将物料盒和物料箱贴上编码，要与SOP完全一致；4.4.4组长按照SOP要求，按照对应工位分发工装、检具；4.4.5螺钉工位的气批、气批，必须有品质部校准标识；4.4.6在下工序要挂上工序的SIP，实现下工序检验上工序。
4.5开线确认生产部和品质部按照《开线checklist》进行核对，确保开线条件全部满足。
4.6开线生产4.6.1员工按照作业指导书要求作业；4.6.2工艺人员对员工进行逐个单工位讲解；4.6.3对于第一个产品流出开始，现场组长与QC对逐一工序进行检查确认，纠正员工操作与质量上的问题点；4.6.4现场组长必须每小时对生产线的产能进行跟进。
更换低压绝缘导线作业指导书
更换低压绝缘导线作业指导书作业指导书：更换低压绝缘导线一、任务描述本次任务是更换低压绝缘导线，以确保电力系统的正常运行。
任务包括拆除旧导线、安装新导线、连接导线、测试导线质量等步骤。
二、任务准备1. 工具准备：- 绝缘手套、绝缘靴、安全带等个人防护装备- 电线钳、剥线钳、扳手、螺丝刀等常用工具- 绝缘测试仪、导线压接器等专用工具2. 材料准备：- 新导线：根据实际需要选择合适的规格和材质的低压绝缘导线- 绝缘胶带、绝缘套管等绝缘材料- 导线连接器、接线盒等连接器件3. 人员准备：- 任务负责人：负责协调和指导整个作业过程，确保安全和质量- 作业人员：负责具体操作，按照指导书执行任务三、作业流程1. 安全措施：- 确保作业区域划定明确，设置警示标志，防止他人误入- 作业人员需穿戴个人防护装备，严格遵守安全操作规程- 确保电源已切断，并使用绝缘工具检测电源是否真正断开2. 拆除旧导线：- 使用剥线钳将旧导线两端的绝缘层剥离，暴露出裸露的导线- 使用扳手拧松导线连接螺母，将旧导线从连接器件中拆除- 将旧导线从支架或者导线槽中取下，注意避免导线受力过大导致损坏3. 安装新导线：- 根据实际需要，将新导线从一端开始沿支架或者导线槽逐段安装- 使用导线夹固定导线，确保导线与支架或者导线槽接触良好- 使用绝缘胶带或者绝缘套管对导线进行绝缘保护，防止漏电和短路4. 连接导线：- 使用导线压接器对新导线进行压接，确保连接坚固可靠- 使用导线连接器将导线与接线盒或者其他设备连接起来- 使用螺丝刀拧紧连接器上的螺母，确保连接稳固5. 测试导线质量：- 使用绝缘测试仪对新导线进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能合格- 使用导线测试仪对导线的电阻进行测试，确保导线连接正常- 使用负荷测试仪对导线进行负荷测试，确保导线能够承受正常负荷四、安全注意事项1. 严格遵守电力系统安全操作规程，确保安全作业2. 作业人员需穿戴个人防护装备，严禁穿戴金属饰品和带电作业3. 在作业过程中，严禁随意触摸电源线和裸露的导线，以免触电4. 作业前需切断电源，并使用绝缘工具检测电源是否真正断开5. 在操作过程中，注意保持作业区域整洁，防止绊倒和意外发生6. 如发现异常情况或者安全隐患，应即将住手作业并向上级报告五、任务总结本次更换低压绝缘导线的作业按照任务指导书的要求顺利完成，经过测试，新导线质量良好，符合要求。
更换导线作业指导书
更换导线作业指导书一、任务背景为确保电力输送系统的正常运行，更换导线是一项必要的维护工作。
本文档旨在提供更换导线的作业指导，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确定更换导线的具体位置和范围，包括杆塔编号、导线型号和规格等信息。
2. 获取所需的工具和设备，如导线夹具、绝缘手套、安全带、螺丝刀等。
3. 确保作业人员具备相关的技术知识和操作经验，并进行必要的培训和安全教育。
4. 检查作业现场的安全条件，包括地面平整度、杆塔的稳定性、天气状况等。
三、作业步骤1. 作业前的准备a. 确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等。
b. 检查所需的工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
c. 确定作业人员的分工和职责，确保作业过程的协调和安全。
d. 根据现场情况，制定详细的作业方案，包括作业顺序、安全措施等。
2. 导线拆除a. 根据作业方案，先拆除旧导线的固定夹具，如螺丝、夹子等。
b. 使用适当的工具和设备，将旧导线从杆塔上取下，并妥善存放。
c. 检查杆塔和支架的稳定性，确保安全无风险。
3. 导线安装a. 根据导线型号和规格，选择合适的导线，并进行必要的检查和测试。
b. 将新导线固定在杆塔上，确保导线的平整度和张力符合要求。
c. 使用导线夹具和绝缘手套等工具，将导线与杆塔、支架等连接，确保连接牢固可靠。
4. 作业结束a. 检查新导线的安装质量，确保符合相关标准和要求。
b. 清理现场，将作业过程中产生的垃圾和废料妥善处理。
c. 汇报作业结果，包括新导线的安装情况、作业过程中的问题和改进意见等。
四、安全注意事项1. 严格遵守相关安全操作规程和标准，确保作业过程安全可靠。
2. 在作业过程中，注意防止导线断裂、杆塔倒塌等意外事故的发生。
3. 作业人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，警示他人注意安全。
5. 如遇恶劣天气或其他不安全因素，应暂停作业并采取相应的措施保护作业人员和设备。
25Hz轨道电路接续线更换作业指导书
图示说明
风险提示 质量标准
打入深度最 少与钢轨平，露 出不超过5mm， 线条贴近鱼尾板。
轨道电路 接续线打入钢轨 前，使用导电膏 涂抹塞钉头。
更换工作
流程 作业程序
绑 使用1.6T绑 扎 线对新换上 绑 的接续线进 线 行绑扎。
图示说明
风险提示 质量标准
采用三道、 双股、五圈方式 绑扎。
更换工作
流程 作业程序
规 对接续线进 整 行规整。
图示说明
风险提示 质量标准
接续线达到 平、紧、直，塞 钉头涂漆封闭。
工具材料清点
流程 作业程序
工
具
材 料 清
作业完毕 工具清点 调阅复查
点
图示说明
风险提示 质量标准
工具材料不 能遗留在作业现 场，作业组长负 责确认。
感谢您的聆听
注意自身站 位与榔头的挥动， 以防砸伤自己与他 人（脚不能站所冲 眼孔正后方），榔 头前方禁止站人。
某某区间某 某信号点更换钢轨， 由于作业人员站位 不对，且冲子质量 差，敲击榔头，榔 头上铁屑打穿劳保 裤，打进小腿血管， 送医，立即手术。
更换工作
流程 作业程序
打 入 将准备好的 新 新接续线打 线 入钢轨轨腰。
25Hz轨道电路接续线更换
CONTENT S
目录
01 工 具 准 备 02 拆 除 工 作 03 更 换 工 作 04 工 具 材 料 清 点
工具准备
流程 作业程序
工 接续线、 1.6T铁丝、
备 导电膏
图示说明
风险提示 质量标准
1.根据派工单， 出工前对工具材料 进行清点。
2.作业组组员 负责。
拆除工作
流程 作业程序
带电更换拉线作业指导书
带电更换拉线作业指导书一、引言带电更换拉线是电力行业中的常见作业过程，旨在确保高电压下的线路运行安全。
本文档将提供一个详细的操作指南，以确保操作人员能够正确地执行带电更换拉线作业，包括准备工作、操作步骤、安全措施和事后处理等。
二、准备工作在进行带电更换拉线作业前，操作人员需要做好以下准备工作：1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，了解带电作业的风险和安全措施；2. 确保操作人员具备必要的防护装备，如绝缘手套、绝缘工具等；3. 确保工作场所的周围区域安全，并进行标识，防止未授权人员进入。
三、操作步骤1. 确定更换拉线的位置，并进行线路停电准备；2. 穿戴好防护装备，确保自身安全；3. 使用绝缘工具将带电拉线从原位置取下；4. 使用绝缘工具将新的拉线安装到相应位置；5. 检查拉线的安装是否牢固，并确保其与其他部件没有接触；6. 完成安装后，同时按照标准程序进行冷却和防护处理；7. 恢复线路供电，检查拉线更换是否成功。
四、安全措施在进行带电更换拉线作业时，操作人员需要注意以下安全措施：1. 在进行任何操作前，确定线路已停电，并进行相应的安全措施；2. 使用绝缘工具进行操作，确保不会被电击；3. 避免直接接触线路和设备，以防止事故发生；4. 在操作过程中，要随时注意周围环境的变化，以及可能存在的风险；5. 严禁在不具备带电更换拉线作业资质和经验的情况下进行操作。
五、事后处理完成带电更换拉线作业后，操作人员需要进行以下事后处理工作：1. 将使用过的绝缘工具进行清洁和维护，以确保下次使用时的可靠性；2. 将其他工具和设备归位，保持作业现场整洁；3. 汇报作业情况，包括更换拉线的质量和任何问题的发现；4. 如果有异常情况发生，及时报告，并进行相应的处理。
六、总结本文档提供了带电更换拉线的作业指导书，详细介绍了准备工作、操作步骤、安全措施和事后处理等内容。
操作人员在执行带电更换拉线作业时，应当严格按照此指导书的要求进行操作，确保作业的安全和质量。
(高效生产)快速换线SMED作业指导书
工作站别:W1-Expourse 工作名称:Expourse换料（以A机台为研究对象） 开始: 结束: 研究者: 审阅者:
项别 现行方法 操作次数 ○ 运送次数 检验次数 □ 等待次数 储存次数 ▽ 运输距离 /m 共需时间/S
统计表 改良方法
减少
情况 步
7○ □ ▽
定位上下底片
36
8○
□
▽ 清洁镜片（2遍） 21 165 √
8○ □ ▽
吸附
13
9○
□
▽
10 ○
□
▽
11 ○
□
▽
取底片 定位上下底片
吸附
11 16 √ 36 13
9 ○ □ ▽ 对位位置，底片对位
10 ○ □ ▽ 取胶带&贴于上下底片（上 下三边）
11 ○ □ ▽ 对位位置，底片对位
8 56.7
8
12 ○
□
▽ 对位位置，底片对位
8
12 ○ □ ▽
重新贴附上底片3113 ○□▽ 取胶带&贴于上下底片 3 63 √
13 ○ □ ▽ 确认上下底片准确对位
10
14 ○
□
▽ 对位位置，底片对位
8
14 ○ □ ▽
取清洁工具
3
15 ○
□
▽
绕至曝光机对面
9 12
√ 15 ○ □ ▽
清洁底片
67.4
16 ○
□
▽ 板时{含21*18}，调整出
10
√
料吸盘距离
26 ○
□
▽
启动曝光机，做第1、2 片板时对位
26
27 ○
生产线换线清线作业指导书
生产线换线清线作业指导书1000字生产线换线清线作业指导书一、换线清线的定义生产线是现代工业生产中不可缺少的部分，而换线清线是生产线上的一项重要工作。
换线清线是指在生产过程中，将已经加工完毕的工序设备和生产材料清理干净，并将新的工序设备和生产材料导入生产线上的整个过程。
为确保生产效率、产品质量和生产安全，每一个工序换线和清线都需要按照一定的流程和要求进行操作。
二、换线清线的操作流程1. 安全检查在进行换线清线作业前，需要对设备、机器及周边环境进行安全检查。
检查内容包括设备运行状态、电气设备连接情况、工序材料存储情况等。
如有任何不安全因素，需要先停机排除。
2. 停机准备将生产线上的设备与电源断开连接，避免任何伤害和资产损失。
3. 明确作业内容根据生产线换线清线计划，确定本次作业需要更换的工序设备、生产材料品种及数量，并将清理作业所需工具和安全防护用品进行准备。
4. 清理施工根据生产线时间表和生产计划，依次将各个工作站点、设备、生产材料及空间进行清理作业。
在清理工作中应按照设备操作手册、操作规定进行清洗，机器设备的清理顺序应该为：点清、洗清、擦拭清、吹干净、检查清。
5. 更换施工较为简单的设备更换，在清理完毕后即可进行更换施工；对于较为复杂的设备更换，还需要安装、调整和检测工序，保证设备运转良好。
6. 联动试验生产线的联动试验是很关键的步骤，此时需要对设备及工作站进行相应的电气联调和拟定相应的模拟参数；如果试验成功，可以继续启动生产线，如果试验失败，需要重新检查设备安装及调整状态，直到相应的故障被解决。
7. 恢复生产启动生产线，检查设备运行状态，保障设备及其周围的安全，确保生产工序合理、流畅。
8. 整理记录在完成换线清线作业后，需要进行相关的记录，如运行维护日志等，保障工作的整体数据安全。
三、操作要点1. 在换线清线作业前，需要对生产线上的所有设备、电线、电缆及电气设备进行安全检查，避免任何安全隐患。
输电线路更换导线作业指导书
输电线路更换导线作业指导书一、作业目的及背景输电线路是电力系统中的重要组成部分，导线作为输电线路的核心部件，直接影响着输电线路的安全运行和电力传输效率。
随着电力系统的发展和技术的进步，旧有的导线可能存在老化、损坏或技术性能不达标等问题，需要进行更换导线的作业。
本作业指导书旨在提供详细的作业指导，确保输电线路更换导线作业的顺利进行，保障电力系统的稳定运行。
二、作业准备1. 了解输电线路情况：包括线路长度、线路类型、导线型号、导线故障情况等。
2. 确定更换导线的原因：例如老化、损坏、技术性能不达标等。
3. 确定更换导线的计划和时间：根据电力系统的运行情况和维护计划，确定更换导线的具体时间和作业计划。
4. 准备所需材料和设备：根据导线更换的具体要求，准备好所需的导线、绝缘子、连接件、工具等。
5. 安排作业人员：根据作业的复杂程度和工期要求，合理安排作业人员，并确保其具备相关技能和经验。
三、作业步骤1. 施工前准备：a. 制定施工计划：根据导线更换的具体要求和线路情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、作业顺序、作业区域划分等。
b. 安全措施：明确作业现场的安全要求，包括安全防护措施、作业人员的安全培训和安全意识提醒等。
c. 现场勘察：对作业区域进行现场勘察，了解地形地貌、周边环境等，确保施工的顺利进行。
d. 材料准备：检查所需材料和设备的完整性和准备情况，确保施工所需的导线、绝缘子、连接件等一切准备就绪。
2. 施工作业：a. 导线拆除：根据施工计划和作业顺序，先拆除旧有的导线，注意安全操作，避免对周边设备和人员造成伤害。
b. 安装新导线：根据导线的型号和规格，进行新导线的安装，确保导线的牢固性和连接的可靠性。
c. 绝缘子更换：根据需要，对绝缘子进行更换，确保绝缘子的完好性和绝缘性能。
d. 连接件安装：根据导线的连接要求，进行连接件的安装，确保连接的可靠性和电气性能。
e. 导线张紧：根据导线的张力要求，进行导线的张紧调整，确保导线的合理张力和导线的垂直度。
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快速换线作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
快速换线作业指导书
目的：降低包装生产线的工时损失，快速提升包装生产线的产能,并通过快速换线提升干部管理技能，提升公司的市场竞争实力。
目标：包装生产线换线时间缩短至5分钟。
范围：包装全部生产线。
权责：
现场班组长：快速换线具体实施责任者.
现场主管：快速换线指导者.
QC : 协助生产上线后的质量监督与辅导..
现场员工：掌握作业的标准，尽快适应.
作业内容：
1.1 换线准备
1.1.1. 生产计划部门主管接到PMC的日生产计划后，提前制定本部门的生产计划，并提前将生产所需的制具，辅助工具准备好。
欠缺部份立即报备并处理。
部门主管根据产线生产进度，大概估算换线的日期与时间。
通知现场组长提前半天准备材料，并通知换线小组成员。
1.1.
2. 材料准备.
1.1
2.1 物料员提前3天将生产所需材料领出。
,分类存放,标识清楚.，并将材料移交到现场组长。
1.1.
2.2 现场组长提前半天将所需物料按照规定位置摆放，并作好标识。
1.1.3. 产品首件制作
副主管提前两天制作产品首件，并交QC确认。
将正确首件及工单移交给现场组长。
1.1.4. 制工具确认
1.14.1. 副主管提前半天将生产所需的制具准备好，并对制具进行实际操作检查，确保可
以正常使用。
1.15 现场组长将新工单生产线人员标识牌按照实际工位摆放。
并将产品的《〈作业指导书〉》和《〈品质检验标准〉》张贴于生产线上。
1.1.6. 换线实施。
1.16.1. 旧工单结束后，现场组长将上工单的材料统一回收后，并移交给物料员。
1.1.6.
2. 现场员工根据标识牌，迅速找准自已的工作岗位。
并仔细地阅读《〈作业指导书〉》和《〈品质检验标准〉》。
1.1.7.. 开线生产
1.1.7.1. 现场员工按照《〈作业指导书》》进行操作。
1.1.8. 换线调整
1.1.8.1. 从第一个产品流出开始，现场组长与QC对逐一工序进行检查确认，纠正员工操作与质量上的问题点
1.1.8.2 正常生产后，现场组长对每位员工的节拍进行测定，如发现节拍跟不上立即对生产线进行调整。
1.1.9. 生产产能跟进。
1.1.9.1. 现场组长必须每小时对生产线的产能进行跟进。
2。